技术领域
[0001] 本
发明涉及烘干设备技术领域。更具体地说，本发明涉及一种烘干机。
背景技术
[0002] 在布匹纺织、
滤布清洗等领域，经常需要利用烘干设备对布料进行烘干处理，所述烘干设备常规包括烘干气源(加热器和抽
风机)、及抽风管道，其中，加热器用于供给热风，至抽风管道，抽风机用于旋转时将抽风管道引入的热风吹向至带待烘干布料放置腔内，以烘干布料，
申请号为201710796877.X，名称为布匹烘干设备的
专利中公开了包括壳体、卷绕组件与烘干组件的布匹烘干设备；所述烘干组件设置于所述收容空间内，且烘干组件可调节设置，便于调节布匹与烘干体之间的距离，以调节布匹受热
温度，避免烘干温度过高造成的烘干
质量不好的问题，但是其存在一下问题：第一、热风一次经过布料，利用率低；第二、布匹与热风间
接触面积不可调，适用布料种类少。
发明内容
[0003] 本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004] 本发明还有一个目的是提供一种烘干机，其能够增强热风利用率，调节布料与热风间接触面积，增多适用布料种类。
[0005] 为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种烘干机，包括：
[0006] 固定壳体，其为
水平设置的长方体形腔体；
[0007] 热风机构，其包括位于所述固定壳体的一端沿固定壳体长度方向远离该端部依次设置的加热器、抽风管、抽风机、沿所述固定壳体宽度方向旋转设于所述固定壳体内的主动
转轴、及间隔可转动设于所述固定壳体内的多个第一托辊，其中，所述抽风机周向向
外延伸与所述固定壳体内
侧壁密封设有类圆环形密封板；
[0008] 伸缩壳体，其为一端开口的长方体形腔体，所述伸缩壳体同轴滑动固定套设于所述固定壳体远离加热器的一端，所述伸缩壳体相对侧壁对称分别设有一组调节组件，每组调节组件包括上下间隔设置的两个安装机构，每个安装机构包括沿所述伸缩壳体内侧壁长度方向水平设置的容纳槽、贯穿所述容纳槽底端沿所述容纳槽长度方向间隔设置的多个
螺纹孔，所述容纳槽开口端向内缩合形成具有滑槽的抵挡部，所述伸缩壳体内沿远离其开口端的方向依次设置多个第二托辊、及可旋转设置的从动转轴，其中，多个第二托辊沿伸缩壳体宽度方向分别滑动设于滑槽内，且第二托辊的个数等于一组调节组件的
螺纹孔的个数；
[0009] 多个固定件，所述固定件一端向内凹陷形成旋转槽，另一端沿固定件周向形成
轮齿，每个固定件外周设有与所述螺纹孔相匹配的
外螺纹，多个固定件一一对应螺设于所述螺纹孔内，所述固定件具有旋转槽的一端与所述抵挡部抵接，多个第二托辊的端部一一对应转动设于旋转槽内，所述轮齿位于所述伸缩壳体外部，与同一安装机构螺接的全部固定件的轮齿通过
齿条周向
啮合，且其中一固定件位于所述伸缩壳体外的端部固接旋转杆，以旋转所述旋转杆带动与该旋转杆固接的固定件旋转；
[0010] 其中，当多个固定件一一对应螺设于所述螺纹孔内时，主动转轴、多个第一托辊、多个第二托辊、及从动转轴设置为：布料卷绕于从动转轴，布料自由端沿所述固定壳体长度方向依次绕过第二托辊、第一托辊，并可拆卸卷绕于主动转轴，以使布料在固定壳体内呈折线形设置；
[0011] 当多个固定件螺出于所述容纳槽内时，主动转轴、多个第一托辊、多个第二托辊、及从动转轴设置为：多个第二托辊沿所述滑槽滑动收纳，布料卷绕于从动转轴，布料自由端沿所述固定壳体长度方向依次绕过第一托辊，并可拆卸卷绕于主动转轴，以使布料在固定壳体内呈折线形设置。
[0012] 优选的是，所述固定壳体外侧壁固设有第一
电机，所述第一电机的
输出轴可密封转动穿过所述固定壳体侧壁，且输出轴位于所述固定壳体内的一端与所述主动转轴同轴固接，以带动所述主动转轴转动。
[0013] 优选的是，所述的烘干机，还包括：
导管组件，其包括入口端为半圆形的上导管和下导管，所述上导管和所述下导管的直线边固接，弧线边围成直径大于所述抽风机直径的圆，所述导管组件的入口端罩设于所述抽风机上并与所述密封板固接，所述上导管出口端的顶端与所述固定壳体的顶端抵接，以将热风引入固定壳体上方，所述下导管出口端的底端与所述固定壳体的底端抵接，以将热风引入固定壳体下方。
[0014] 优选的是，多个第一托辊包括位于所述固定壳体上端且位于同一直线的至少两个上托辊、位于所述固定壳体下端且位于同一直线的至少两个下托辊，所述固定壳体顶端位于任意相邻两个上托辊间卡设第一隔板，位于第一隔板两侧的上托辊距离该第一隔板的距离相等，所述固定壳体底端位于任意相邻两个下托辊间卡设第二隔板，位于第二隔板两侧的下托辊距离该第二隔板的距离相等。
[0015] 优选的是，第一隔板、第二隔板、及固定壳体的高度比为1:1:3。
[0016] 优选的是，所述伸缩壳体和所述固定壳体的顶面间和底面间分别对称设置一组滑动固定组件，以使所述伸缩壳体滑动固定套设于所述固定壳体的一端，其中，设于所述伸缩壳体和所述固定壳体底面间的滑动固定组件包括：所述固定壳体的底面沿远离其端部的方向向上凹陷形成的第一缺口、所述缺口沿固定壳体长度方向向上凹陷形成的条状槽、所述伸缩壳体的底面沿远离其端部的方向向下凹陷形成的第二缺口、所述第二缺口向下凹陷形成的容置槽、所述容置槽内沿所述伸缩壳体长度方向设有与条状槽滑动匹配的滑
块、及至少两个伸缩杆，其中，至少两个伸缩杆间隔设置，所述伸缩杆的一端与所述第一缺口靠近所述抽风机的一端固接，另一端与所述第二缺口远离所述从动转轴的一端固接，以使所述伸缩壳体滑动固定套设于所述固定壳体的一端。
[0017] 本发明至少包括以下有益效果：
[0018] 第一、布料呈折线形设置于固定壳体和伸缩壳体围成的空间内，有效增大布料的热接收面积，且布料对热风具有一定的阻挡能
力，热风相对于布料具有一定的穿透能力，热风与布料之间呈斜
角交叉碰撞，进一步增强热风烘干效果。
[0019] 第二、主动转轴和从动转轴均设于加热空间内，对待干燥布料有效预热，对已经收纳的干燥布料进行再干燥，提高干燥效果，且布料收纳前进的方向与热风前进的方向相反，进一步利于热风带走湿气，
加速干燥速率，即提高热风利用率。
[0020] 第三、伸缩壳体向对于固定壳体可伸长和缩短设置，同步伸缩壳体和固定件的设置，有效根据布料干燥复杂程度调控受热空间大小，增加烘干机对于不同布料的烘干适应性。
[0021] 第四、通过导管组件的设置有效的将热风分别近似等量的引入布料的不同侧面，使布料受热更为均匀，增加布料干燥效果，且不
通风向的热风在布料两侧能够有效的形成冲击，增加布料与热风接触效果，进一步，配合隔板设置，形成更为明显的热风行走路径，增加热风流动
稳定性。
[0022] 本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0023] 图1为本发明的其中一种技术方案所述烘干机处于伸长状态的结构示意图；
[0024] 图2为本发明的其中一种技术方案所述烘干机处于收缩状态的结构示意图；
[0025] 图3为本发明的其中一种技术方案所述伸缩壳体的结构示意图；
[0026] 图4为本发明的其中一种技术方案所述固定件的结构示意图；
[0027] 图5为本发明的其中一种技术方案所述轮齿和所述齿条的结构示意图。
具体实施方式
[0028] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照
说明书文字能够据以实施。
[0029] 如图1-5所示，本发明提供一种烘干机，包括：
[0030] 固定壳体1，其为水平设置的长方体形腔体；
[0031] 热风机构，其包括位于所述固定壳体1的一端沿固定壳体1长度方向远离该端部(前边所提的所述固定壳体1的一端)依次设置的加热器20、抽风管21、抽风机22、沿所述固定壳体1宽度方向旋转设于所述固定壳体1内的主动转轴23、及间隔可转动设于所述固定壳体1内的多个第一托辊24，其中，所述抽风机22周向向外延伸与所述固定壳体1内侧壁间密封设有类圆环形密封板27；
[0032] 如图3所示，伸缩壳体3，其为一端开口的长方体形腔体，所述伸缩壳体3同轴滑动固定套设于所述固定壳体1远离加热器20的一端，所述伸缩壳体3相对侧壁对称分别设有一组调节组件，每组调节组件包括上下间隔设置的两个安装机构4，每个安装机构4包括沿所述伸缩壳体3内侧壁长度方向水平设置的容纳槽40(容纳槽40的深度小于该容纳槽40所在侧壁厚度)、贯穿所述容纳槽40底端沿所述容纳槽40长度方向间隔设置的多个螺纹孔41，所述容纳槽40开口端向内缩合形成具有滑槽42的抵挡部43(抵挡部43为环状，其内环形成滑槽42)，所述伸缩壳体3内沿远离其开口端的方向依次设置多个第二托辊30、及可旋转设置的从动转轴31，其中，多个第二托辊30沿伸缩壳体3宽度方向分别滑动设于滑槽42内，且第二托辊30的个数等于一组调节组件的螺纹孔41的个数；
[0033] 如图4所示，多个固定件，所述固定件一端向内凹陷形成旋转槽50，另一端沿固定件周向形成轮齿51，每个固定件外周设有与所述螺纹孔41相匹配的外螺纹，多个固定件一一对应螺设于所述螺纹孔41内，所述固定件具有旋转槽50的一端与所述抵挡部43抵接，多个第二托辊30的端部一一对应转动设于旋转槽50内，所述轮齿51位于所述伸缩壳体3外部，与同一安装机构4螺接的全部固定件的轮齿51通过齿条52周向啮合，且其中一固定件位于所述伸缩壳体3外的端部固接旋转杆53，以旋转所述旋转杆53带动与该旋转杆53固接的固定件旋转；
[0034] 其中，当多个固定件一一对应螺设于所述螺纹孔41内且所述固定件具有旋转槽50的一端与所述抵挡部43抵接时，所述伸缩壳体3相对于固定壳体1滑动伸长，主动转轴23、多个第一托辊24、多个第二托辊30、及从动转轴31设置为：布料卷绕于从动转轴31，布料自由端沿所述固定壳体1长度方向依次绕过第二托辊30、第一托辊24，并可拆卸卷绕于主动转轴23，以使布料在固定壳体1内呈折线形设置；
[0035] 当多个固定件螺出于所述容纳槽40，且部分位于螺纹槽内时，所述伸缩壳体3相对于固定壳体1收缩，主动转轴23、多个第一托辊24、多个第二托辊30、及从动转轴31设置为：多个第二托辊30沿所述滑槽42滑动收纳，布料卷绕于从动转轴31，布料自由端沿所述固定壳体1长度方向依次绕过第一托辊24，并可拆卸卷绕于主动转轴23，以使布料在固定壳体1内呈折线形设置。
[0036] 在上述技术方案中，所述伸缩壳体3与所述固定壳体1相接触面间缝隙很小，近似密封滑动，且接触面间填充润滑物料，可进一步增大密封效果，所述伸缩壳体3远离所述固定壳体1的一端设置出风口，所述出风口可位于所述伸缩壳体3远离所述固定壳体1的一端的下端面，便于冷却
水体的吹出，固定壳体1配合伸缩壳体3形成用于使热风通过的通道和用于设置布料的空间，加热器20设置为向固定壳体1提供热风，具体可为电加热器20等，抽风管21用于连通抽风机22和加热器20，以进一步加快热风流向固定壳体1，第一托辊24与所述固定壳体1内侧壁间可转动固接，具体可为所述固定壳体1内侧壁具有凸字形凹槽，所述第一托辊24的端部设置为与凸字形凹槽匹配的形状，以使第一托辊24与所述固定壳体1内侧壁间可转动固接，所述密封板27的外侧壁与所述固定壳体1的内侧壁密封固接，为矩形，所述密封板27的内侧壁与所述抽风机22的
外壳密封固接，为与所述抽风机22的外壳相匹配的形状，轮齿51两端可设置
固定板，以固定齿条52活动空间，使用过程中，所述伸缩壳体3和所述固定壳体1处于完全收缩状态，此时，多个固定件螺出于所述容纳槽40，且部分位于螺纹槽内，多个第二托辊30的端部对应脱离固定件的旋转槽50，如图2所示，多个第二托辊30沿沿所述滑槽42滑动收纳于滑槽42靠近从动转轴31的一端，布料卷绕于从动转轴31，布料自由端沿所述固定壳体1长度方向依次绕过第一托辊24，并可拆卸卷绕于主动转轴23，以使布料在固定壳体1内呈折线形设置，加热器20和抽风机22工作，烘干布料，主动转轴23转动收纳以烘干布料，至布料完全烘干；
[0037] 当需要延长加热通道时，所述伸缩壳体3相对于所述固定壳体1滑动至预定伸长距离，固定，此时，多个固定件螺出于所述容纳槽40，且部分位于螺纹槽内，多个第二托辊30的端部对应脱离固定件的旋转槽50，如图2所示，设置对应托辊与对应螺纹孔41匹配设置，其余(根据需要可剩余、也可不剩余)滑动收纳于滑槽42靠近从动转轴31的一端，且不与最靠近从动转轴31一端的螺纹孔41重叠，旋转所述旋转杆53带动与该旋转杆53固接的固定件旋转，至所述固定件具有旋转槽50的一端与所述抵挡部43抵接，以使固定件与对应的第二托辊30转动设置，布料卷绕于从动转轴31，布料自由端沿所述固定壳体1长度方向依次绕过转动固定的第二托辊30、第一托辊24，并可拆卸卷绕于主动转轴23，以使布料在固定壳体1内呈折线形设置，加热器20和抽风机22工作，烘干布料，主动转轴23转动收纳以烘干布料，至布料完全烘干。采用这种技术方案，第一，布料呈折线形设置于固定壳体1和伸缩壳体3围成的空间内，有效增大布料的热接收面积，且布料对热风具有一定的阻挡能力，热风相对于布料具有一定的穿透能力，热风与布料之间呈斜角交叉碰撞，进一步增强热风烘干效果；第二，主动转轴23和从动转轴31均设于加热空间内，对待干燥布料有效预热，对已经收纳的干燥布料进行再干燥，提高干燥效果，且布料收纳前进的方向与热风前进的方向相反，进一步利于热风带走湿气，加速干燥速率，即提高热风利用率；第三，伸缩壳体3向对于固定壳体1可伸长和缩短设置，同步伸缩壳体3和固定件的设置，有效根据布料干燥复杂程度调控受热空间大小，增加烘干机对于不同布料的烘干适应性。
[0038] 在另一种技术方案中，所述固定壳体1外侧壁固设有第一电机，所述第一电机的输出轴可密封转动穿过所述固定壳体1侧壁，且输出轴位于所述固定壳体1内的一端与所述主动转轴23同轴固接，以带动所述主动转轴23转动。采用这种方案，电机带动主动转轴23转动。
[0039] 在另一种技术方案中，所述的烘干机，还包括：导管组件6，其包括入口端为半圆形的上导管60和下导管61，所述上导管60和所述下导管61的直线边固接，弧线边围成直径大于所述抽风机22直径的圆，所述导管组件6的入口端罩设于所述抽风机22上并与所述密封板27固接，所述上导管60出口端的顶端与所述固定壳体1的顶端抵接，以将热风引入固定壳体1上方，所述下导管61出口端的底端与所述固定壳体1的底端抵接，以将热风引入固定壳体1下方。采用这种方案通过导管组件6的设置有效的将热风分别近似等量的引入布料的不同侧面，使布料受热更为均匀，增加布料干燥效果，且不通风向的热风在布料两侧能够有效的形成冲击，增加布料与热风接触效果。
[0040] 在另一种技术方案中，多个第一托辊24包括位于所述固定壳体1上端且位于同一直线的至少两个上托辊25、位于所述固定壳体1下端且位于同一直线的至少两个下托辊26，所述固定壳体1顶端位于任意相邻两个上托辊25间卡设第一隔板7，位于第一隔板7两侧的上托辊25距离该第一隔板7的距离相等，所述固定壳体1底端位于任意相邻两个下托辊26间卡设第二隔板70，位于第二隔板70两侧的下托辊26距离该第二隔板70的距离相等。采用这种方案，配合隔板设置，形成更为明显的热风行走路径，增加热风流动稳定性。
[0041] 在另一种技术方案中，第一隔板7、第二隔板70、及固定壳体1的高度比为1:1:3。采用这种方案能够增加布料干燥效果。
[0042] 在另一种技术方案中，如图3所示，所述伸缩壳体3和所述固定壳体1的顶面间、所述伸缩壳体3和所述固定壳体1的底面间对称分别设置一组滑动固定组件，以使所述伸缩壳体3滑动固定套设(伸缩壳体3相对于固定壳体1可滑动设置，同时滑动至预定长度可固定)于所述固定壳体1的一端，其中，设于所述伸缩壳体3和所述固定壳体1底面间的滑动固定组件包括：所述固定壳体1的底面沿远离其端部(固定壳体1远离抽风机22的一端)的方向向上凹陷形成的缺口(长方体形，且相对侧面及远离抽风机22一端的端面均为开口)、所述缺口顶面沿固定壳体1长度方向向上凹陷形成的条状槽、所述伸缩壳体3的底面沿远离其端部(所述伸缩壳体3开口端)的方向向下凹陷形成第二缺口9(长方体形，且相对侧面及靠近抽风机22一端的端面均为开口，第二缺口9和第一缺口8配套设置，以使伸缩壳体3滑动时不影响固定壳体1高度)、所述第二缺口9向下凹陷形成的容置槽90、所述容置槽90内沿所述伸缩壳体3长度方向设有与条状槽滑动匹配的滑块91、及至少两个伸缩杆(图示中中表示出，其为可伸缩固定的杆体，具体可为电动杆，也可为类似于折叠雨伞杆体伸缩原理设置的套杆)，其中，至少两个伸缩杆间隔设置，所述伸缩杆的一端与所述第一缺口8靠近所述抽风机22的一端固接，另一端与所述第二缺口9远离所述从动转轴31的一端固接，以使所述伸缩壳体3滑动固定套设于所述固定壳体1的一端。设于所述伸缩壳体3和所述固定壳体1顶面间的滑动固定组件与设于所述伸缩壳体3和所述固定壳体1底面间的滑动固定组件关于过固定壳体1延长度方向
中轴线的水平面对称，采用这种方案能够使所述伸缩壳体3滑动固定套设于所述固定壳体1的一端，以改变布料受热长度和空间，适用不同布料，提高热风利用率。
[0043] 这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明烘干机的应用、
修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
[0044] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离
权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
