技术领域
[0001] 本
发明涉及玉米笋饮料制备领域。更具体地说，本发明涉及一种高含量低聚木糖玉米笋饮料及其制备方法。
背景技术
[0002] 玉米笋是一种低热量、高
纤维素的健康果蔬，主要用于制作罐头食品，也有少量采用打浆-过滤的工艺制备玉米笋饮料。但现有采用打浆-过滤工艺制备的玉米笋饮料的
颜色较浅，玉米香气不突出，
稳定性差，易产生沉淀，且制备时产生的残渣多。
[0003] 低聚木糖是较好的
益生元成分，可以使双歧杆菌大量增殖，营养保健价值高。低聚木糖作为新食品原料已在饮料中广泛使用，但现有的低聚木糖饮料，都是在饮料调配过程中直接添加低聚木糖粉制备而成。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种高含量低聚木糖玉米笋饮料的制备方法及采用该方法制备的高含量低聚木糖玉米笋饮料，其制备过程中不会产生多余的废液，残渣少，制得的玉米笋饮料颜色金黄、鲜亮，具有玉米特有的香气，低聚木糖和可溶性膳食纤维含量高，稳定性好。
[0005] 为了实现上述目的，提供了一种高含量低聚木糖玉米笋饮料的制备方法，包括：步骤一、将玉米笋
破碎后，加酸浸润；步骤二、将浸润后的玉米笋进行
蒸汽爆破；步骤三、向蒸汽爆破后的玉米笋中加
水、磨浆后，进行酶解处理；步骤四、将灭酶后的酶解液进行分离，得清液和沉淀；步骤五、将所述沉淀进行
热解，收集气相蒸馏物，并进行二次蒸馏，得蒸馏液；步骤六、向所述清液中加水、辅料和所述蒸馏液，混匀后，经均质、杀菌、灌装，即得。
[0006] 优选的是，所述的高含量低聚木糖玉米笋饮料的制备方法，所述酶解处理具体为：调节磨浆后所得
浆液的pH值至5.5-6.5，向所述浆液中加入占所述浆液
质量的0.5-1.5％的
淀粉酶、0.2-2％的
糖化酶和0.25-1％的木聚糖酶，于40-80℃，超声功率150-500w的条件下酶解2-6h，酶解结束后，沸水5min灭酶。
[0007] 优选的是，所述的高含量低聚木糖玉米笋饮料的制备方法，所述玉米笋为乳熟期前的玉米果穗。
[0008] 优选的是，所述的高含量低聚木糖玉米笋饮料的制备方法，所述加酸浸润具体为：采用喷淋方式加酸，所述玉米笋与酸液的质量比为2-3:1，调整所述玉米笋的pH值至3.5-
5.5，于60-90℃下浸润0.5-2h调整玉米笋的pH值至3.5-5.5，于60-90℃下浸润0.5-2h，其中，所述酸为食品级乳酸、
醋酸和
柠檬酸中的至少一种。
[0009] 优选的是，所述的高含量低聚木糖玉米笋饮料的制备方法，所述蒸汽爆破的汽爆压
力为1.2-1.8Mpa，维压时间为90-130s。
[0010] 优选的是，所述的高含量低聚木糖玉米笋饮料的制备方法，所述步骤三中的加水量为所述蒸汽爆破后的玉米笋质量的3-5倍。
[0011] 优选的是，所述的高含量低聚木糖玉米笋饮料的制备方法，所述热解的
温度为600-650℃。
[0012] 优选的是，所述的高含量低聚木糖玉米笋饮料的制备方法，所述步骤六中的加水量为所述清液质量的5-10倍，所述蒸馏液的添加量为加水稀释后的所述清液的质量的0.5％，所述辅料为
变性淀粉、
蔗糖，其中，所述变性淀粉的添加量为加水稀释后的所述清液的质量的0.3-1％，所述蔗糖的添加量为加水稀释后的所述清液的质量的5-8％。
[0013] 本发明还提供了一种高含量低聚木糖玉米笋饮料，由上述高含量低聚木糖玉米笋饮料的制备方法制得。
[0014] 本发明至少包括以下有益效果：
[0015] 第一、本发明的高含量低聚木糖玉米笋饮料的制备方法，采用玉米笋为原料，破碎后，依次经酸浸润、蒸汽爆破、复合酶解、热解蒸馏和调配制备玉米笋饮料，酸浸润下，蒸汽爆破可以使玉米笋中的
纤维素、半纤维素快速裂解，结合复合酶解形成低聚木糖或单糖，一方面提高了玉米笋饮料的营养价值，另一方面减少了玉米笋饮料中的不稳定物质，减少添加剂的使用，同时，将酶解后的沉淀物进行热解蒸馏可获得
木醋液，具有较好的抑菌作用。
[0016] 第二、本发明的高含量低聚木糖玉米笋饮料的制备方法制备过程中不会产生多余的废液，残渣少，每吨玉米笋经加工后，仅产生10-60kg的残渣，且残渣的组成成分主要为纤维素(50-70％)和少量
蛋白质(10-15％)，通过进一步复配或
发酵等处理可作为
饲料或
肥料。
[0017] 第三、本发明制备的高含量低聚木糖玉米笋饮料颜色金黄、鲜亮，具有玉米特有的香气，其低聚木糖含量为0.2-1g/100mL、平均聚合度为3.2-5.8，可溶性膳食纤维含量为0.2-1.5g/100mL。
[0018] 本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
[0019] 下面结合
实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照
说明书文字能够据以实施。
[0020] 需要说明的是，下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述
试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
[0021] 实施例1：
[0022] 一种高含量低聚木糖玉米笋饮料，其由如下步骤的制备：
[0023] 步骤一、将玉米笋破碎为5-10mm小
块，采用喷淋方式向破碎后的玉米笋中加酸，所述玉米笋与酸液的质量比为2:1，调整所述玉米笋的pH值至5.5，于60℃下浸润2h，其中，所述酸为食品级柠檬酸；
[0024] 步骤二、将浸润后的玉米笋进行蒸汽爆破，汽爆压力为1.2Mpa，维压时间为130s；
[0025] 步骤三、向蒸汽爆破后的玉米笋中加入所述蒸汽爆破后的玉米笋质量的3倍的水，胶体磨磨浆，调节浆液的pH值至6.5，搅拌均匀，向所述浆液中加入占所述浆液质量的0.5％的淀粉酶、0.2％的糖化酶和0.25％的木聚糖酶，于40℃，超声功率150w的条件下酶解6h，酶解结束后，沸水5min灭酶；
[0026] 步骤四、将灭酶后的酶解液进行离心分离，得清液和沉淀；
[0027] 步骤五、将所述沉淀于600℃下进行热解，收集气相蒸馏物，并进行二次蒸馏，得蒸馏液；
[0028] 步骤六、向所述清液中加入所述清液质量的5倍的水，占加水稀释后的所述清液质量的0.3％的变性淀粉、5％的蔗糖和0.5％的所述蒸馏液，均质，过200目，高温瞬时杀菌，罐装，即得。
[0029] 实施例2：
[0030] 一种高含量低聚木糖玉米笋饮料，其由如下步骤的制备：
[0031] 步骤一、将玉米笋破碎为5-10mm小块，采用喷淋方式向破碎后的玉米笋中加酸，所述玉米笋与酸液的质量比为3:1，调整所述玉米笋的pH值至3.5，于90℃下浸润0.5h，其中，所述酸为食品级醋酸；
[0032] 步骤二、将浸润后的玉米笋进行蒸汽爆破，汽爆压力为1.8Mpa，维压时间为90s；
[0033] 步骤三、向蒸汽爆破后的玉米笋中加入所述蒸汽爆破后的玉米笋质量的5倍的水，胶体磨磨浆，调节浆液的pH值至5.5，搅拌均匀，向所述浆液中加入占所述浆液质量的1.5％的淀粉酶、2％的糖化酶和1％的木聚糖酶，于80℃，超声功率500w的条件下酶解2h，酶解结束后，沸水5min灭酶；
[0034] 步骤四、将灭酶后的酶解液进行离心分离，得清液和沉淀；
[0035] 步骤五、将所述沉淀于650℃下进行热解，收集气相蒸馏物，并进行二次蒸馏，得蒸馏液；
[0036] 步骤六、向所述清液中加入所述清液质量的10倍的水，占加水稀释后的所述清液质量的1％的变性淀粉、8％的蔗糖和0.5％的所述蒸馏液，均质，过200目，高温瞬时杀菌，罐装，即得。
[0037] 实施例3：
[0038] 一种高含量低聚木糖玉米笋饮料，其由如下步骤的制备：
[0039] 步骤一、将玉米笋破碎为5-10mm小块，采用喷淋方式向破碎后的玉米笋中加酸，所述玉米笋与酸液的质量比为2.5:1，调整所述玉米笋的pH值至4.5，于75℃下浸润1.2h，其中，所述酸为食品级乳酸和醋酸按照质量比1:1混合制得；
[0040] 步骤二、将浸润后的玉米笋进行蒸汽爆破，汽爆压力为1.5Mpa，维压时间为110s；
[0041] 步骤三、向蒸汽爆破后的玉米笋中加入所述蒸汽爆破后的玉米笋质量的4倍的水，胶体磨磨浆，调节浆液的pH值至6.0，搅拌均匀，向所述浆液中加入占所述浆液质量的1％的淀粉酶、1％的糖化酶和0.6％的木聚糖酶，于60℃，超声功率350w条件下酶解4h，酶解结束后，沸水5min灭酶；
[0042] 步骤四、将灭酶后的酶解液进行离心分离，得清液和沉淀；
[0043] 步骤五、将所述沉淀于630℃下进行热解，收集气相蒸馏物，并进行二次蒸馏，得蒸馏液；
[0044] 步骤六、向所述清液中加入所述清液质量的8倍的水，占加水稀释后的所述清液质量的0.8％的变性淀粉、6.5％的蔗糖和0.5％的所述蒸馏液，均质，过200目，高温瞬时杀菌，罐装，即得。
[0045] 对比例1：
[0046] 一种高含量低聚木糖玉米笋饮料，其制备步骤同实施例3，不同之处在于，省去了步骤一中的加酸浸润过程，即将步骤一中的玉米笋破碎后，直接进入步骤二。
[0047] 对比例2：
[0048] 一种高含量低聚木糖玉米笋饮料，其制备步骤同实施例3，不同之处在于，步骤三中，酶解时，仅向所述浆液中加入占所述浆液质量的1％的木聚糖酶。
[0049] 对比例3：
[0050] 一种高含量低聚木糖玉米笋饮料，其制备步骤同实施例3，不同之处在于，步骤三中，酶解时，仅向所述浆液中加入占所述浆液质量的1.5％的淀粉酶和1％的木聚糖酶。
[0051] 对比例4：
[0052] 一种高含量低聚木糖玉米笋饮料，其制备步骤同实施例3，不同之处在于，省去步骤五，步骤六中不添加所述蒸馏液。
[0053] 对比例5：
[0054] 一种玉米笋饮料，其由如下步骤制备：
[0055] 步骤一、将玉米笋破碎为5-10mm小块，加入玉米水质量的4.5倍的水，粗磨后，再用胶体磨磨浆；
[0056] 步骤二、将磨浆后所得浆液用100目
滤布过滤，取滤下物；
[0057] 步骤三、向所述滤下物中加入所述滤下物质量的8倍的水，占加水稀释后的所述滤下物质量的1％的变性淀粉和6.5％的蔗糖，均质，过200目，高温瞬时杀菌，罐装，即得。
[0058] 实验例1：
[0059] 对实施例1-3和对比例1-5制备的玉米笋饮料进行感官评价，感官评价标准见表1，感官评价结果见表2。
[0060] 表1感官评价标准
[0061]
[0062] 表2感官评价结果
[0063]
[0064]
[0065] 注：感官评价样品为玉米笋饮料制备后，于室温下放置7天的样品。
[0066] 实验例2
[0067] 对实施例3和对比例1-5制备的玉米笋饮料中的主要功能成分低聚木糖和可溶性膳食纤维的含量，以及低聚木糖的聚合度进行测定，其中，低聚木糖含量和聚合度的测定方法参照GB/T 35545-2017低聚木糖中所述测定方法；可溶性膳食纤维含量的测定方法参照GB/T 5009.88-2008食品中膳食纤维的测定方法和GB/T 37492-2019粮油检验-谷物及其制品
水溶性膳食纤维的测定-酶重量法，实验结果见表3。
[0068] 表3主要功能成分测定结果
[0069] 实施例3 对比例1 对比例2 对比例3 对比例4 对比例5低聚木糖含量/％ 0.84 0.13 0.05 0.03 0.89 0
低聚木糖聚合度 3.5 7.2 6.8 7.5 3.8 ——
可溶性膳食纤维含量/％ 1.4 0.3 0.1 .0.15 1.5 0.05
[0070] 实验例3
[0071] 对实施例3、对比例4和对比例5制备的玉米笋饮料进行保质期实验，具体实验方法为：将实施例3和对比例4制备的玉米笋饮料均分为3部分，一部分放入5℃下保藏，另一部分放入37℃下保藏，定期对37℃下保藏的玉米笋饮料进行
微生物检测和感官评价，其中，微生物检测参照T/CBIA005-2019饮料中微生物的检验(滤膜前处理法)标准执行，感官评价以5℃下保藏的样品为对照，对比有无异常，实验结果见表4。
[0072] 表4保质期实验结果
[0073]
[0074]
[0075] 需要进一步说明的是，本发明也可以采用与玉米笋具有相似纤维素和半纤维素组成的原料制备高含量低聚木糖饮料，如蔗笋。
[0076] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的
修改，因此在不背离
权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。
