热弯曲偏光片的包装体和注射偏光透镜
阅读：735发布：2020-05-08
专利汇可以提供热弯曲偏光片的包装体和注射偏光透镜专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种即使在保存(保管、移送、运输)等之后也不需要注射成型前的预干燥、并且实质上不需要保护膜的剥离操作的热弯曲偏光片的 包装 体和使用该热弯曲偏光片的注射偏光透镜。一种热弯曲偏光片的包装体和使用它的注射偏光透镜，该热弯曲偏光片是用于制造注射偏光透镜，将在由经过单轴拉伸的聚乙烯醇系 树脂 膜构成的偏光膜的两面隔着粘接层粘接有透明塑料片的叠层偏光片作为单独的透镜用原片形的单独叠层偏光片，在加热下使其热弯曲成球面或非球面，制成热弯曲偏光片，将其安装到模具上，在其凹面上进行透明的透镜用树脂的注射成型，其中，该包装体将热弯曲偏光片隔着非粘接性的隔离用膜而重叠并进行防湿包装后保存或运输，能够实质上不进行作为注射成型前处理的预干燥、和保护膜的剥离操作地用于注射成型。，下面是热弯曲偏光片的包装体和注射偏光透镜专利的具体信息内容。
1.一种热弯曲偏光片的包装体，其特征在于，
该包装体将用于注射成型的经过热弯曲加工的偏光片隔着非粘接性的隔离用膜重叠并进行防湿包装后保存或运输，
能够不进行作为注射成型前处理的预干燥、并且实质上不进行保护膜的剥离操作地用于注射成型。
2.如权利要求1所述的热弯曲偏光片的包装体，其特征在于，
所述包装后的热弯曲偏光片的含水率为0.35wt％以下，优选为0.3wt％以下。
3.如权利要求1所述的热弯曲偏光片的包装体，其特征在于，
所述包装体的内部气体的水蒸气量为15g/m3以下，优选为14g/m 3以下。
4.如权利要求1所述的热弯曲偏光片的包装体，其特征在于，
所述透明塑料片是厚度为0.1～1mm、选自芳香族聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚酰胺、乙酰纤维素、和芳香族聚碳酸酯与脂环式聚酯的组合物中的至少1种的透明塑料膜或片。
5.如权利要求1所述的热弯曲偏光片的包装体，其特征在于，
所述包装体是一次包装体和捆包多个该一次包装体而形成的耐久性的二次包装体，所述一次包装体是将经过热弯曲加工的偏光片的热弯曲加工时使用的保护膜剥离后，将数十至数百个剥离后的偏光片隔着非粘接性的隔离用膜重叠并进行包装而得到的一次包装体。
6.如权利要求1所述的热弯曲偏光片的包装体，其特征在于，
所述非粘接性的隔离用膜选自聚烯烃膜。
7.如权利要求1所述的热弯曲偏光片的包装体，其特征在于，
所述一次包装体或二次包装体至少在周围具有充分的缓冲层，所述缓冲层是无尘性或低尘性的原材料或者利用无尘性或低尘性的原材料包覆而得到的无尘性或低尘性的缓冲层。
8.如权利要求1所述的热弯曲偏光片的包装体，其特征在于，
所述一次包装体是将热弯曲偏光片收纳在能够装载的容器内而得到的包装体，所述容器是无尘性或低尘性的原材料或者利用无尘性或低尘性的原材料包覆而得到的无尘性或低尘性的容器。
9.如权利要求1所述的热弯曲偏光片的包装体，其特征在于，
所述二次包装体所使用的包装材料为选自单坑瓦楞纸板、双坑瓦楞纸板、三坑瓦楞纸板、或者塑料、塑料瓦楞纸板等中的1种或2种以上。
10.如权利要求1所述的热弯曲偏光片的包装体，其特征在于，
所述一次包装体或耐久性二次包装体中的任意包装，使用防湿包装材料。
11.如权利要求1所述的热弯曲偏光片的包装体，其特征在于，
所述一次包装体和/或二次包装体中的任意包装的内部空气被置换成干燥空气或氮气、或者内部被减压。
12.如权利要求1所述的热弯曲偏光片的包装体，其特征在于，
封入有干燥剂，所述干燥剂为选自硅胶、生石灰、氯化钙加工品、硅铝胶、粘性干燥剂和片状干燥剂中的1种或2种以上。
13.如权利要求1所述的热弯曲偏光片的包装体，其特征在于，
封入有感知包装状态的传感器，所述传感器感知水蒸气分压或氧。
14.如权利要求1所述的热弯曲偏光片的包装体，其特征在于，
在开封后能够密封或简易密封。
15.一种注射偏光透镜，其特征在于，
对于用权利要求1所述的包装体保管的热弯曲偏光片，不进行作为注射成型前处理的预干燥、并且实质上不进行保护膜的剥离操作地用于注射成型。
热弯曲偏光片的包装体和注射偏光透镜
技术领域
背景技术
[0002] 目前实用化的偏光板典型地使用通过使单轴拉伸聚乙烯醇(PVA)膜吸附或浸渗碘或双色性有机染料而得到的偏光膜。该偏光膜通常在其单面或两面使用三乙酰纤维素等透明树脂作为保护层，被认为是处理容易且适合二次加工、廉价、轻质的偏光板。
[0003] 在要求耐冲击性的用途中，例如太阳镜用偏光透镜通常是如下这样制造：使用双色性有机染料的偏光膜层或其与光致变色层等功能层、和作为保护层的芳香族聚碳酸酯片或膜，制成叠层偏光片，冲裁加工成期望的形状，并将其热弯曲加工成部分球面，在其凹面侧进行透镜用芳香族聚碳酸酯的注射成型，制成偏光透镜(以下称为注射偏光透镜)，适当地进行表面处理等来制造。
[0004] 其生产工序根据：(1)偏光膜及其叠层偏光片的制造；(2)叠层偏光片的冲裁及其热弯曲加工；(3)芳香族聚碳酸酯的注射成型和适当的表面处理。
[0005] 而且，(4)在销售店铺，被加工成各种各样的透镜形状作为太阳镜销售。
[0006] 通常，各个工序单独地进行，期间进行保管、保存、移送、运输、流通等。另外，即使在同一场所的生产中，由于生产计划、各种其他情况，也会临时保管和保存。
[0007] 在(1)中制得的叠层偏光片在流通、加工等的处理时，其表面附着有用于保护其表面免受划痕、污渍和异物影响的保护膜。
[0009] 在(2)中，保持着带有上述保护膜的状态，进行冲裁加工，作为前处理进行预干燥，制成热弯曲加工品，适当地将多个重叠后捆包。
[0010] 另外，在(3)中，进行干燥，将保护膜剥离，安装在模具上，进行芳香族聚碳酸酯的注射成型。
[0011] 就干燥而言，在(2)中是为了抑制热弯曲加工时的色调变化而进行的，而在(3)中是为了抑制注射成型时的色调变化而进行的。
[0012] 此外，由于偏光层在干燥进行时变成脆性层，所以在冲裁工序中通常在干燥前进行冲裁加工。在一些情况下，有在湿度高的房间中使其进行一定程度的吸湿的方法(专利文献3)，还提出了使用更高分子量的聚乙烯醇的方法(专利文献4)。
[0013] 并且，本发明的发明人之前提出了无需进行上述的工序(3)中的预干燥的包装体和使用该包装体的注射偏光透镜(专利文献5)。
[0014] 现有技术文献
[0015] 专利文献
[0016] 专利文献1：日本特开2003－145616号公报
[0017] 专利文献2：日本特开2011－110879号公报
[0018] 专利文献3：日本特开平5－119216号公报
[0019] 专利文献4：日本特开2008－262104号公报
[0020] 专利文献5：WO2016/067937A1
发明内容
[0021] 发明要解决的课题
[0022] 本发明的课题是对于即使在保存(保管、移送、运输)等之后也不需要注射成型前的预干燥的专利文献5的提案进行进一步的拓展。
[0023] 在上述的现有技术的多个生产工序中，分别伴随着保管、运输等。它们的保管环境是普通的仓库等的保管，不进行湿度和温度等的管理等。因此，根据地域和季节因素等而各异，但假设在室内仓库保管的情况下，则可以认为保管环境为－10℃～40℃左右、湿度为5～90％。
[0024] 从生产效率的观点来看，通常保管期间较短。然而，由于需求变动等因素而在短时间内不能使用的情况下，有时可能需要1个月左右的保管，长期的话长达6个月左右的保管，更长期的话长达6个月以上的保管。
[0025] 热弯曲偏光片因在上述的环境和期间内保管、保存而吸湿。因此，为了抑制因对吸湿后的热弯曲偏光片进行注射成型而导致的颜色变化，必须进行作为前处理的预干燥。目前的状况通常是该预干燥在60～80℃、优选65～75℃进行5～24小时，选择适当的条件，在不导致注射成型时成为问题的颜色变化的程度内进行干燥。但是，由于生产工序和进度变得非常繁杂，生产效率也受到影响，所以希望对这些前处理进行改善。
[0026] 本发明的发明人重新对热弯曲偏光片的水分量与注射成型时的颜色变化之间的关系、以及热弯曲偏光片的水分量与处于平行关系的周围气体中的水蒸气分压之间的关系进行了定量化。而且，发现维持颜色变化所允许的热弯曲偏光片水分量的热弯曲偏光片的包装体、以及该被包装的热弯曲偏光片不进行预干燥就使用的注射偏光透镜，基于这些首先完成了发明并进行了申请。
[0027] 就本发明而言，进一步进行了研究，结果发现了更省力化的制造工序，从而完成了本发明。
[0028] 用于解决课题的手段
[0029] 即，本发明的内容如下。
[0030] (1)一种热弯曲偏光片的包装体，该包装体将用于注射成型的经过热弯曲加工的偏光片隔着非粘接性的隔离用膜重叠并进行防湿包装后保存或运输，其中，[0031] 能够不进行作为注射成型前处理的预干燥、并且实质上不进行保护膜的剥离操作地用于注射成型。
[0032] 如后所述，上述偏光片是在由经过单轴拉伸的聚乙烯醇系树脂膜构成的偏光膜的两面隔着粘接层粘接有透明塑料片的叠层偏光片。将其作为单独的透镜用原片形的单独叠层偏光片，在加热下使其热弯曲成球面或非球面，制成热弯曲偏光片，将其安装到模具上，在其凹面上进行透明的透镜用树脂的注射成型，得到注射偏光透镜。
[0033] 在本发明中，上述热弯曲偏光片隔着非粘接性的隔离用膜重叠并进行防湿包装后保存或运输。由此，可以提供能够实质上不进行上述注射成型处理前的预干燥和保护膜的剥离操作地用于注射成型的热弯曲偏光片的包装体和使用该包装体的注射偏光透镜。
[0034] 在上述(1)的发明中，
[0035] (2)上述包装后的热弯曲偏光片的含水率为0.35wt％以下，优选为0.3wt％以下；
[0036] (3)上述包装体的内部气体的水蒸气量为15g/m3以下，优选为14g/m3以下。并且，[0037] (4)上述透明塑料片是厚度为0.1～1mm、选自芳香族聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚酰胺、乙酰纤维素、和芳香族聚碳酸酯与脂环式聚酯的组合物中的至少1种的透明塑料膜或片；
[0038] (5)上述包装体是一次包装体、和捆包多个该一次包装体而形成的耐久性的二次包装体，上述一次包装体是将经过该热弯曲加工的偏光片的热弯曲加工时使用的保护膜剥离后、将数十至数百个剥离后的偏光片隔着非粘接性的隔离用膜重叠并进行包装而得到的；
[0039] (6)上述非粘接性的隔离用膜选自聚烯烃膜；
[0040] (7)上述一次包装体或耐久性二次包装体至少在周围具有充分的缓冲层，上述缓冲层是无尘性或低尘性的原材料或者利用无尘性或低尘性的原材料包覆而得到的无尘性或低尘性的缓冲层；
[0041] (8)上述一次包装体是将热弯曲偏光片收纳在能够装载的容器内而得到的，上述容器是无尘性或低尘性的原材料或者利用无尘性或低尘性的原材料包覆而得到的无尘性或低尘性的容器；
[0043] (10)上述一次包装体或二次包装体中的任意包装，使用防湿包装材料；
[0044] (11)上述一次包装体或二次包装体中的任意包装的内部空气被置换成干燥空气或氮气、或者内部被减压。并且，
[0047] (14)在开封后能够密封或简易密封。
[0048] (15)另外，本发明提供一种注射偏光透镜，其特征是：在上述(1)的发明中，[0049] 不进行作为注射成型前处理的预干燥、并且实质上不进行保护膜的剥离操作地用于注射成型。
[0050] 发明效果
[0051] 本发明的包装体的热弯曲品，防止伴随长期保管的吸湿方面的性能优异，即使在长期保存之后能够不进行作为注射成型前处理的预干燥、并且实质上不进行保护膜的剥离操作地制造良好的注射偏光透镜。附图说明
[0052] 图1是表示本申请发明的热弯曲偏光片的包装体的包装形态的概况的图。
具体实施方式
[0053] 以下对本发明的构成进行说明。
[0054] 偏光膜
[0055] 作为偏光膜的基材膜，使用聚乙烯醇系树脂膜。
[0057] PVA膜的重均分子量为50,000～350,000，特别优选分子量为150,000～300,000。原料PVA膜的厚度通常为50～300μm左右，通过将其拉伸、染色获得的PVA偏光膜通常为10～
50μm、优选为20～40μm。
50μm、优选为20～40μm。
[0058] PVA膜的拉伸倍率通常为2～8倍的范围，从拉伸后的强度的观点出发，优选为3～6.5倍。
[0059] 该偏光膜(染色拉伸PVA膜)例如可以通过将上述聚乙烯醇的膜基材在水中在一个方向上拉伸，并且用双色性有机染料染色后，适当用硼酸、金属盐等的水溶液进行处理并干燥来制造。
[0060] 叠层偏光片
[0061] 在本发明中，在上述层结构偏光膜的至少单面贴合透明的保护膜或片(以下将“膜或片”适当地简称为“片”)，得到叠层偏光片。
[0062] 作为透明的保护片，可以举出由芳香族聚碳酸酯、非晶性聚烯烃、聚丙烯酸酯、聚砜、乙酰纤维素、聚苯乙烯、聚酯、聚酰胺和芳香族聚碳酸酯与脂环式聚酯的组合物等的它们的混合物构成的透明树脂制的片。其中，有在最通用的偏光膜的制造中是必须的乙酰纤维素，从机械强度和耐冲击性等特性出发，优选芳香族聚碳酸酯系树脂，从耐药品性等观点出发，可以举出聚烯烃、聚丙烯酸酯或聚酰胺，从透镜成型后的染色性的观点出发，可以举出聚丙烯酸酯或聚酰胺。
[0063] 就芳香族聚碳酸酯片而言，从膜强度、耐热性、耐久性或弯曲加工性的观点出发，优选通过公知的方法由以2,2－双(4－羟苯基)烷烃或2,2－(4－羟基－3,5－二卤代苯基)烷烃为代表的双酚化合物制造的聚合物，该聚合物骨架可以包含来自脂肪酸二醇的结构单元和/或具有酯键的结构单元，特别优选由2,2－双(4－羟苯基)丙烷衍生的芳香族聚碳酸酯。
[0064] 芳香族聚碳酸酯的分子量以粘均分子量计优选为12,000～40,000，更优选为20,000～35,000。此外，就芳香族聚碳酸酯而言，其光弹性常数大，并且基于应力和取向而导致的双折射，容易发生着色干涉条纹或留白。于是，优选通过预先具有大的延迟值来消除留白的发生，使着色干涉条纹不可见。延迟值为2000nm以上20000nm以下，优选为3000nm以上，特别是在考虑到加工工序中的降低的情况下优选为4000nm以上。
[0065] 延迟值的值大致与取向度和残余应力的大小成比例。因而，较高的值则存在表面形状的精度降低并且在垂直于拉伸方向的方向上膨胀的趋势，还存在该方向在通常的叠层结构中与偏光膜的透射轴方向相同的缺点。此外，留白和着色干涉条纹能够由人眼透过偏光膜看到。因此，高延迟的片的效果是在偏光膜的光入射侧即人眼的相反侧使用而获得的。
[0066] 而且，芳香族聚碳酸酯片的厚度能够在0.1～1mm之间适当选择。
[0067] 作为与芳香族聚碳酸酯的组合物、作为保护层用的片或膜、还有作为透镜用注射成型用树脂能够使用的本发明的脂环式聚酯树脂，例如可以通过如下的公知方法来获得：使以1,4－环己烷二羧酸为代表的二羧酸成分、以1,4－环己烷二甲醇为代表的二元醇成分和根据需要的其他少量成分进行酯化或酯交换反应，接着，适当添加聚合催化剂并逐渐对反应槽内减压，进行缩聚反应。
[0068] 聚酰胺树脂可以举出作为透镜用透明聚酰胺树脂公知的聚酰胺树脂，作为耐热性的指标之一的热变形温度在100～170℃的范围，可以举出芳香族聚酰胺树脂、脂环族聚酰胺树脂、脂肪族聚酰胺树脂和它们的共聚物，从机械强度、耐药品性、透明性等的平衡的观点出发，优选脂环式聚酰胺树脂，也可以将2种以上的聚酰胺树脂组合。作为这种聚酰胺树脂的例子，可以例示GLILAMID TR FE5577、XE 3805(EMS生产)、NOVAMID X21(三菱工程塑料生产)、东洋纺尼龙T-714E(东洋纺生产)等。
[0069] (甲基)丙烯酸酯树脂是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为代表的各种(甲基)丙烯酸酯的均聚物、或者PMMA或MMA与一种以上的其它单体的共聚物，也可以将多种这些树脂混合而得到的。其中，优选含有低双折射性、低吸湿性、耐热性优异的环状烷基结构的(甲基)丙烯酸酯。作为如上所述的(甲基)丙烯酸酯树脂的例子，可以例示Acrypet(三菱丽阳生产)、Delpet(旭化成化学生产)、Parapet(可乐丽生产)等。
[0071] 在使用芳香族聚碳酸酯片的情况下，特别是从粘接层本身或已粘接时的透明性和与芳香族聚碳酸酯片之间的粘接性的观点出发，优选由作为聚氨酯树脂系材料的聚氨酯预聚物和固化剂构成的双液型的热固性聚氨酯树脂。
[0072] 另外，在使用高延迟的芳香族聚碳酸酯片的情况下，通常通过在偏光膜上涂布粘接剂溶液，进行预干燥使溶剂减少之后，重叠芳香族聚碳酸酯的片或膜，接着，在相反面也进行同样的操作后，在不促使偏光层劣化的条件、特别是在温度、湿度保持恒定的状态下进行熟化固化的方法来制造，而在本发明中也能够同样地制造叠层偏光片。
[0073] 本发明的叠层偏光片的层结构不限于上述范围，例如可以使用在将透明的保护层与偏光膜粘接的粘接剂中适当溶解了调光染料、紫外线吸收剂、红外线吸收剂、其它材料而得到的叠层偏光片的层结构，也能够使用在透明的保护片中含有这些功能性的添加剂而得到的叠层偏光片的层结构。
[0074] 热弯曲偏光片
[0075] 将上述制得的叠层偏光片加工成单独的透镜用的原片形状，形成单独的叠层偏光片，在加热下使其热弯曲成球面或非球面，制成热弯曲单独叠层偏光片(以下称为热弯曲偏光片)。
[0076] 从生产率等观点出发，对单独叠层偏光片(单独的透镜用的原片形状)的加工，通常使用由汤姆逊刀片制成的冲裁刀，对多个单独叠层偏光片同时进行冲裁加工。单独叠层偏光片的形状根据最终产品的形状(太阳镜、护目镜等)适当选择。例如，双眼用的情况下，标准的形状是直径为80mm的圆盘或将其两端在垂直于偏光轴的方向上切去了相同宽度的狭长切口形状。
[0077] 对于上述的对单独叠层偏光片进行的良好的冲裁加工而言，适度的韧性是必须的。
[0078] 将芳香族聚碳酸酯片作为保护层的叠层偏光片(以下称为芳香族聚碳酸酯偏光片)，由于芳香族聚碳酸酯片部分没有因冲裁而过度地被破坏，所以偏光膜层、粘接层、两表面的保护膜没有大的破坏，微细的破碎片的产生、在拉伸方向上的裂纹的扩展、过度的变形延伸等的有无成为研究对象。此时，如上所述，为了防止偏光层因干燥而在冲裁时被破坏、进而产生微细的破碎片，也推荐采用适当吸湿的方法。
[0079] 接着，对单独叠层偏光片进行前干燥处理之后，在加热下热弯曲成球面或非球面，得到热弯曲偏光片。对于前干燥而言，选择对单独叠层偏光片进行热弯曲加工后颜色不发生变化的条件。通常在60～80℃、优选65～75℃进行8小时以上、优选24小时左右的送风干燥。
[0080] 芳香族聚碳酸酯偏光片的热弯曲加工是，使其沿着注射成型所使用的模具表面弯曲。就热弯曲加工而言，平面的单独叠层偏光片通常形成为部分球面，根据情况形成为椭圆面那样的三维曲面。伴随变形的能量最小的这种加工，是伴随有收缩的加工，在顺畅的收缩受到妨碍的情况下，产生波浪甚至皱纹，无法制造合格品，所以为了确保顺畅的收缩，优选进行温度、负载等缓慢过重负荷的控制。
[0081] 关于加热温度，可以选择比用于保护片的透明塑料片的玻璃化转变温度低50℃的温度以上且低于玻璃化转变温度的温度作为加工温度。在芳香族聚碳酸酯偏光片的情况下，热弯曲加工中的弯曲模具的最高温度为比芳香族聚碳酸酯的玻璃化转变温度低25℃的温度以上、优选低20℃的温度以上，且比玻璃化转变温度低5℃的温度以下。
[0082] 另外，通过预热处理将即将要进行弯曲加工的芳香族聚碳酸酯偏光片的温度控制在弯曲加工所使用的温度以下，在短时间内不会引起颜色变化的温度，在芳香族聚碳酸酯偏光片的情况下，优选使用比芳香族聚碳酸酯的玻璃化转变温度低25℃左右的温度。
[0083] 包装体
[0085] 关于热弯曲偏光片的水分量，如后述的实施例所示，利用含水率进行定量化。结果发现，在刚进行热弯曲加工后和注射成型前的干燥处理后，热弯曲偏光片的水分量为0.15wt％以下。此外，在将含水率超过0.4wt％的热弯曲偏光片注射成型的情况下，注射成型后的颜色变化明显，引起外观缺陷。
[0086] 由此可知，热弯曲偏光片的含水率的适当值为0.35wt％以下，优选为0.3wt％以下。在形成包装体时，必须在热弯曲偏光片的含水率为上述适当值的状态下封入并维持该适当值。
[0087] 另外，吸湿速度尽管因环境而存在很大差异，但大致上从其温度变为100℃以下时刻开始逐渐吸湿，当温度变为60～70℃以下时开始迅速吸湿。在用于防湿捆包的材料是塑料原材料的情况下，通常具有70℃以上的耐热性，通过在上述60～70℃左右使用防湿性的原材料进行捆包，能够在热弯曲偏光片的含水率为上述适当值的状态下进行捆包。
[0088] 其中，本说明书中的含水率，通过将由气压式水分计(ITS Japan公司生产，Aqua Track)测得的水分量换算成检测体的含水率而获得。该测定器是将样品在容器内抽真空后加热，使气化后的水分与试剂(氢化钙等)反应，利用传感器检测产生的氢气的压力，根据样品重量测定水分量。
[0089] 其次，本包装体是将该热弯曲偏光片的热弯曲加工时使用的保护膜剥离后，将数十至数百个隔着非粘接性的隔离用膜重叠并进行包装而得到的一次包装体、或者将多个该一次包装体捆包而得到的耐久性的二次包装体。
[0090] 热弯曲加工時时使用的保护膜的剥离和隔着非粘接性的隔离用膜的包装通常在常温进行，由于对多个包装体进行处理，所以需要一定的时间。
[0091] 从该观点出发，暂时保管后再在另外的工序中进行包装的方法能够在充分地保持热弯曲偏光片的含水率的适当值的环境下进行，是优选的示例。
[0092] 另外，作为上述非粘接性的隔离用膜，可以例示由高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯、聚丁二烯、或它们的共聚单体的组合等的聚烯烃构成的膜。
[0093] 从生产工序的观点出发，在难以在上述的吸湿开始之前进行包装的情况下，为了防止热弯曲偏光片的吸湿，适合在低湿度保管库等中暂时保管，再在另外的工序中进行包装。就低湿度保管库而言，以将上述的热弯曲偏光片的含水率维持在适当值的范围的方式选择适当的条件。具体而言，可以使用Toyo Living Co.,Ltd.生产的超级干燥机SD－702－D1X等。
[0094] 另外，在制造热弯曲偏光片之后，在该热弯曲偏光片再次发生了吸湿的情况下，还可以再次进行干燥后使用，干燥方法可以选择达到上述的含水率的干燥时间，通常在80℃以下进行送风干燥等。
[0095] 另外，在后述的实施例中，热弯曲偏光片的水分量和处于平衡状态的包装体内部的气体的水蒸气量也定量化。测定是利用气相色谱(岛津株式会社生产：GC－2014)进行的。
[0096] 其中，本说明书中的气体中的水蒸气量的测定是按照日本特开2006－145254号公报进行测定。
[0097] 结果，在热弯曲偏光片的含水率是作为适当值以上的0.48wt％的情况下，与其处于平衡状态的周边气体的水蒸气量大概为16g/m3。
[0098] 因此，包装体的内部气体的水蒸气量为15g/m3以下、优选为14g/m3以下，此为适当值，由此，能够将热弯曲偏光片的含水率维持在上述适当值。
[0099] 对于包装体内部的气体而言，设想在减压下运输，优选预先进行脱气。另外，考虑到近年来空运货物的货仓环境，并不一定需要减压处理至与减压下同等程度的体积。
[0100] 另外，为了使包装体内部空气的水蒸气量恒定，还可以适当地注入经过除湿后的空气、或氮气等。
[0101] 本发明中能够使用的防湿包装材料使用具有水蒸气不透过性的防湿包装材料。
[0102] 当然，防湿包装材料的水蒸气透过量随周围环境的温度和水蒸气压的不同而存在很大差异，但是设想将使用了防湿包装材料的包装体长期暴露在比通常的保管环境更为严苛的40℃-90RH％的周围环境中来进行评价，优选使用在该环境下表现出一定性能的材料作为防湿包装材料。
[0103] 具体而言，能够算出使用了防湿包装材料的包装体的性能指数，作为构成本发明的包装体时的指标。其中，在本说明书中，考虑包括密封包装体时的粘接层(粘接胶带、热熔接层等)部分在内的作为包装体的性能。此外，包装体外部的环境，以作为上述保存环境设想为严苛的40℃/90RH％为前提条件。
[0104] 关于性能指数，是将构成容器的原材料(i)的水蒸气透过量(Di)和表面积(Si)和原材料的厚度(di)按每个构成要素计算得到的值加和，并将该值除以包装体内部的体积(V)而得到的值，成为以下(1)式。
[0105] 该性能指数的式(1)的值越小，包装体内部的湿度变化越小，可以认为防湿特性越好。在使初始条件与周边环境相同、放置包装体的情况下，性能指数越小，能够保管的时间越长。当性能指数减半时，能够保管的时间加倍，当性能指数变为1/10时，能够保管的时间变为10倍。
[0106]
[0107] 能够以利用上述性能指数等来评价包装体的性能、选择在预期的保管期间内最佳的防湿包装材料、维持内部的水蒸气量的方式，构成本发明的包装体。
[0108] 具体而言，在使用上述式(1)的防湿性能指数为6.092×10－5(hour－1)以下的包装体作为包装体的情况下，预计能够将内部气体的水蒸气量维持约3个月。然而，在实际的环境中，大多情况为温湿度比上述前提条件的严苛环境低的条件，此时能够在比上述期间更长的时间内维持防湿性。
[0109] 此外，在上述性能指数为上述值以上的包装体的情况下，需要采取后述的同时封入干燥剂等的应对策略。
[0111] 在层叠无机物层的情况下，具体而言，为具有厚度1μm～50μm、优选3μm～30μm、更优选5μm～20μm的无机物层、优选金属层的膜。然而，在使金属层的厚度变薄的情况下，由于针孔等的影响，难以保持水蒸气不透过性，所以需要利用塑料原材料的多层化，或者提高防湿包装材料整体的厚度等。
[0112] 另外，对于防湿包装材料而言，选择具有一定强度的材料，以免因运输、保管时等产生的物理应力而破损等。为了提高防湿包装材料的强度，可以将聚乙烯原材料的膜等以网眼状层叠而多层化等。
[0113] 关于防湿包装材料的厚度，为了提高强度，也可以适当地进行增加厚度等措施。此外，从生产率的观点出发，在使用厚度厚的防湿包装材料且选择利用热熔接方式的密封的情况下，为了进行热熔接而需要长时间的加热，所以选择适当的厚度。
[0114] 考虑到包装体的性能，也能够适当地封入干燥剂。
[0115] 干燥剂可以选自硅胶、生石灰、氯化钙加工品、硅铝胶、粘性干燥剂、片状干燥剂等，或者由它们的组合构成。
[0116] 干燥剂的封入量根据包装体的防湿性能适当调节。另外，如上所述，在包装体的防湿性能低的情况下，内部的干燥状态的维持依赖于干燥剂，需要封入大量的干燥剂。
[0117] 例如，还可以进行通过在防湿包装材料上叠层吸湿剂或吸湿膜等来赋予吸湿性能等的处理。由此，能够节省封入干燥剂的工序，也不需要考虑干燥剂的封入量。
[0118] 具体能够使用由富士凝胶产业株式会社生产的ACTIVE PACK等。
[0119] 传感器
[0120] 热弯曲偏光片即使在吸收的水分在上述含水率的适当值以上的情况下，也不会伴随着能够容易地目视辨认的程度的变色。因此，要用特殊的装置测定上述热弯曲偏光片的含水率，或者取出包装好的热弯曲偏光片并进行注射成型，如果不是制造完成后，就不能确认品质。在包装体由于事故等破损而不能维持防湿性的情况下，难以识别热弯曲偏光片的含水率。
[0121] 因此，希望设计出能够通过目视识别热弯曲偏光片的包装体是否维持防湿状态的传感器。
[0122] 传感器可以是感测包装体内部的水蒸气量的传感器，也可以是感测所封入的热弯曲偏光片的含水率的传感器。或者，也可以由检测内部的氧的传感器构成，还可以由它们的组合构成。
[0123] 详细地说，由利用数值、颜色变化或重量变化等显示出包装体内部的水蒸气量超过上述适当范围时的履历的传感器构成。另外，从显示出湿度履历的观点来看，优选不可逆性的传感器。适当调整传感器的灵敏度来使用，以使得当超过上述的内部空气的水蒸气量的适当范围的情况下有反应。
[0124] 进一步具体而言，可以从氯化钴或溴化钴等因吸湿程度而伴随有颜色变化的物质、或者因吸湿材料的吸湿引起的重量变化而显示出吸湿履历的物质等中进行选择，或者也可以由它们的组合构成。进一步具体而言，可以选自含有上述物质的湿度指示剂、硅胶等，或者使用它们的组合。
[0125] 此外，如上所述，当在包装体内部封入有氮气等的情况下，还可以构成在包装体因事故等破损而导致空气进入时感测氧的传感器。
[0126] 这些传感器可以安装在防湿包装体的内部和内部容器的内侧或者防湿包装材料的内侧的任意部位。
[0127] 包装形态
[0128] 利用包装材料包装多个热弯曲偏光片，制成预备一次包装和一次包装，在考虑耐久性的情况下，利用耐久性的原材料包装多个该预备一次包装和一次包装，制成二次包装体，在上述任意阶段的包装体设置缓冲层，并且，在上述任意阶段的包装体上使用防湿包装材料，并且进行密封，以能够装载的状态制成包装体。
[0129] 要包装的热弯曲偏光片的个数，通常在开封后至全部使用完毕的期间能够将上述热弯曲偏光片的含水率保持在适当范围的数量以下，并且，作为单位作业，选择不会过多的适当的个数。而且，由于模腔被设计成高压的注射树脂所产生的力对于中心轴、面对称地施加负荷且不引起扭曲，所以取偶数个，优选以该个数的倍数作为最小单位。
[0130] 从上述观点出发，可以构成从10至400个中选择包装个数的预备一次包装，可以构成从10至1000个中选择而构成的一次包装体。
[0131] 另外，从提高包装体的耐久性的观点出发，还可以从数个至100个选择该预备一次包装体和一次包装体，利用耐久性包装材料进行包装来构成二次包装体。
[0132] 本发明的热弯曲偏光片的包装体中使用的防湿包装材料，能够在上述包装体的任意阶段使用。
[0133] 包装形态成为为了运输和保管而能够装载的状态。
[0134] 具体而言，能够成为将上述的预备一次包装体或一次包装体在任意的阶段使用容器进行包装从而能够装载的状态。
[0135] 容器的形状可以是托盘、袋、筒状的任意形状。另外，容器和包装材料的原材料能够从纸、低尘纸或无尘纸、瓦楞纸、塑料等中选择，或者由它们的组合构成。在提供热弯曲偏光片的注射成型的工序中，因为考虑到成型后的外观缺陷有时需要管理环境的清洁度，所以优选从塑料原材料等中选择。作为容器的具体例，可以使用注射成型、中空成型、真空成型、模压成型、吹胀成型等的塑料原材料的容器等。
[0136] 可以认为在注射成型的自动化等机械化的情况下，在利用LSI等电子技术的情况下，使用容易与人进行同样作业的技术并不是不可能的。但是，在考虑到经济性的情况下，如果不是更便宜、尽可能简单、单纯具有可靠性的机械，就没有实用性。
[0137] 在使用机械在模具上安装热弯曲偏光片的情况下，
[0138] 1)用于热成型时等的保护膜需要剥离除去，这种剥离除去对于人工操作而言通常也要求熟练。即，实质上无须剥离作业的保护膜是必须的。
[0139] 2)从单纯的操作的观点来看，热弯曲偏光片在同一位置部位的保持。
[0140] 另外，脱离是模具安装位置，是同一位置部位。
[0141] 3)通过简单操作进行的保持和脱离。从该观点来看，保持和脱离优选在凹面的中心部分进行吸附、脱附。优选一次包装形态能够利用简单、单纯的操作实现该动作。
[0142] 一次包装形态是，由于上述1)，成为保护膜被剥离除去了的包装形态；由于2)，成为使之适当移动也能够处于同一位置的包装形态；由于3)，成为能够实现在保持时热弯曲偏光片的凹面侧被解放的包装形态。
[0143] 实施例中记载使用了满足上述的要件1)和2)的包装的一例的情况。
[0144] 在这种情况下，如附图所示，形成了三边密封袋。即，使用足够放入热弯曲偏光片(偏光片)的宽度的连续剥离性膜，以具有足够深度的方式制作二片重叠部分，并将其侧面密封。
[0145] 该三边密封袋的连续体能够卷取。并且，通过牵拉，形成非密封面开口的连续体，能够在该开口部容易地实现偏光片的出入，并且位置的调节也容易。
[0146] 接着，实现全部必要条件的包装材料为凹面底部辅助件、凸面上部辅助件、具有能够发挥定位功能的强度的筒状材料、剥离性膜。列举包装的一例：
[0147] 将具有能够发挥定位功能的强度的筒状材料(筒材)保持立起，利用保持用辅助件(底保持件)将凹面底部辅助件(底材)保持在筒材的上部，将规定宽度的连续剥离性膜的端部重叠。在其上重叠剥离除去了保护膜的热弯曲偏光片(偏光片)的凸面侧。以二片重叠的方式移动规定宽度的连续剥离性膜，并重叠在偏光片的凹面侧。使底保持件下降相当于偏光片和二片重叠连续剥离性膜的厚度的量，重复进行与偏光片、二片重叠连续剥离性膜重叠、下降相当于厚度的量的操作，重叠设定片数的偏光片后，用凸面上部辅助件(盖材)加盖，适当地利用筒状或袋状的包装膜将整体包装。
[0148] 在该一次包装中，二片重叠连续剥离性膜是从一方抽出，可以很容易地解放最上部的热弯曲偏光片的多层物的凹面侧。并且，通过与底保持件同样的器件的反向动作，能够使被解放的热弯曲偏光片的多层物的凹面侧的位置相同。
[0149] 即，在模具上的安装可以通过利用真空吸附使上述包装后的热弯曲偏光片的多层物的凹面侧保持移送来实现，也可以通过使上述包装后的热弯曲偏光片的多层物的凹面侧的真空吸附的位置不发生实质性变化来实现。
[0150] 为了防止因运输和保管时的物理应力而导致热弯曲偏光片和包装体的破损，在包装体上设置具有足够厚度的缓冲层。缓冲层可以在上述的预备一次包装体或一次包装体、或者耐久性二次包装体的任意阶段设置。
[0151] 缓冲层的原材料能够从纸、瓦楞纸、塑料等中选择，或者由它们的组合构成。如上所述，当管理环境清洁度时，作为缓冲层使用的原材料，优选使用在两片聚乙烯片中的一个片上成型的圆柱状的突起之中封入空气来用作缓冲层的气泡缓冲材料等低尘性的材料。
[0152] 二次包装所使用的耐久性的包装材料采用选自单坑瓦楞纸板、双坑瓦楞纸板、三坑瓦楞纸板、或塑料、塑料瓦楞纸板等、或者它们的组合。
[0153] 另外，二次包装体的容积为设想在减压下运输而考虑到吸收在内部被捆包的预备一次包装体和一次包装体的体积变动的余量的容积。
[0154] 包装体的密封能够使用对保持包装体的防湿性能有效的方式，选自热熔接方式、利用粘合胶带的紧贴、或者利用拉链的密封方法等，或者利用它们的组合。
[0155] 在采用热熔接方式的情况下，用于热熔接的包装材料的熔接面温度确实地高于熔接温度，并给予与热容量相称的加热时间。此外，包装材料的表层材料应避免过热，并且选择适当温度和加热时间，使得不会导致加热不充分，从而使基于热熔接的密封状态不会产生缺陷。此外，热熔接层所使用的原材料、厚度、热熔接面积等要素也考虑对包装体的防湿性能的影响来选择。
[0156] 在采用使用粘接胶带的密封方式的情况下，优选选择即使在保存、运输时被暴露的环境下也保持充分的紧贴状态的材料，具体而言，选择耐水性的材料。
[0157] 在拉链方式的情况下，优选采用双拉链结构并且保持充分的气密性。
[0158] 此外，为了防止在包装体开封后、热弯曲偏光片使用中的短时间的吸湿，也采用通过这些方式的组合来形成能够再次密封的状态等措施。具体而言，可以通过热熔接进行包装的密封而形成一次密封，在比该一次密封靠内侧或靠外侧设置粘合胶带、或拉链等可再密封的二次密封。由此，能够应对长期保存-保管，并且在开封后使用二次密封来防止开封后的短时间的吸湿。
[0159] 注射偏光透镜
[0160] 将经过防湿捆包的热弯曲偏光片从捆包中取出，适当地将保护膜移除后安装到模具上，将透镜用透明树脂进行注射成型，制造注射偏光透镜。
[0161] 作为透镜用透明树脂，优选举出芳香族聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、乙酰纤维素和芳香族聚碳酸酯和脂环式聚酯的组合物。在本发明中，作为透镜用透明树脂，优选芳香族聚碳酸酯，就注射成型而言，通常树脂温度为260～340℃，优选为270～310℃，注射压力为50～200MPa，优选为80～150MPa，模具温度为60～130℃，优选为80～125℃。
[0162] 通常，作为用于抑制注射成型时的颜色变化的前处理，将经过保管、运输的热弯曲偏光片在60℃～80℃、优选在65℃～75℃进行5～24小时的预干燥，但是利用本说明书的包装体进行了包装的热弯曲偏光片，能够不进行上述预干燥而在开封后立即供于注射成型工序。
[0163] 将上述制得的芳香族聚碳酸酯注射成型透镜适当地实施硬涂层处理，进一步实施镜面涂层、防反射涂层等，得到产品。
[0164] 关于硬涂层的材质或加工条件，需要对于外观和基底的芳香族聚碳酸酯、或者接着涂覆的镜面涂层或防反射涂层等无机层具有优异的紧贴性，从这一点出发，烧制温度优选比芳香族聚碳酸酯片的玻璃化转变温度低50℃的温度以上、且低于玻璃化转变温度的温度，特别是比玻璃化转变温度低40℃的温度以上、且低于比玻璃化转变温度低15℃的温度，在低30℃左右的温度时，硬涂层的烧制所需的时间约为0.5～2小时。
[0166] 实施例
[0167] 检测体的制作
[0168] 使用将聚乙烯醇拉伸、并经过染色的偏光膜，利用粘接剂在其两面将厚度为0.3mm的拉伸芳香族聚碳酸酯片的拉伸轴对齐地粘贴，制成厚度为0.6mm的芳香族聚碳酸酯偏光片，将其切割成双眼透镜用的形状，得到单独层叠偏光片。
[0169] 接着，对该单独层叠偏光片进行热弯曲加工，得到热弯曲偏光片。
[0170] 热弯曲使用包括如下工序的连续热弯曲装置：利用预热器进行预加热，将其放置在规定温度、规定曲率的部分球面的阴模上，并用硅橡胶制阳模按压，同时开始减压使其吸附到阴模上，拉起阳模，将吸附到阴模上的冲裁片在规定温度的热风气氛中保持规定时间后取出。
[0171] 上述之中，单独层叠偏光片的预加热在138℃气氛温度下进行，阴模为相当于8R(半径约65.6mm)的部分球面，表面温度为138℃，利用硅橡胶制阳模的按压时间为2秒，向阴模的吸附在吹入热风温度为140℃的气氛下进行9分钟。
[0172] 实施例1
[0173] 将上述得到的热弯曲偏光片的两表面粘贴的保护膜剥离，使用HDPE制膜作为隔离用膜，如图1所示将100片重叠。
[0174] 接着，将上述得到的100片放入塑料制托盘并加盖，得到一次包装体。将3个上述的一次包装体放入三菱瓦斯化学株式会社生产的RP系统用高阻气袋，一边注入除湿空气一边利用热熔接方式进行密封，得到二次包装体。
[0175] 将上述的二次包装体在室温下保存1个月后，装入瓦楞纸箱，装在汽车上行驶500km。
[0176] 接着，从上述的二次包装体中取出热弯曲偏光片，不进行预干燥，安装在注射成型机模腔内，使用芳香族聚碳酸酯树脂(粘均分子量23000、商品名：Iupilon CLS3400、三菱工程塑料株式会社)进行注射成型，得到注射偏光透镜。注射成型条件分别设定为：树脂温度310℃、注射压力125MPa、保持压力63MPa、模具温度80℃、注射循环70秒。
[0177] 进行了注射偏光透镜的伤痕和污渍、异物的评价，均未出现，颜色也没有变化，为能够作为产品使用的程度，外观良好。
[0178] 并且，能够一边卷取隔离用膜一边取出热弯曲偏光片，能够利用自动机通过从凹面侧进行真空吸附而使热弯曲偏光片保持移送，能够安装到注射成型机模腔中。
[0179] 实施例2
[0180] 除了隔离用膜为偏氯乙烯以外，按照与实施例1同样的步骤得到注射偏光透镜。注射偏光透镜出现污渍，不适合作为产品。
[0181] 实施例3
[0182] 除了隔离用膜为厚纸以外，按照与实施例1同样的步骤得到注射偏光透镜。注射偏光透镜出现伤痕和污渍、异物，不适合作为产品。
[0183] 实施例4
[0184] 除了隔离用膜为薄纸以外，按照与实施例1同样的步骤得到注射偏光透镜。注射偏光透镜出现伤痕和污渍、异物，不适合作为产品。
[0185] 实施例5
[0186] 除了不使用隔离用膜以外，按照与实施例1同样的步骤尝试注射成型，但热弯曲偏光片多片紧贴，无法供于注射成型。并且，将紧贴拆开，得到注射偏光透镜，但出现伤痕，不适合作为产品。
[0187] 实施例6
[0188] 除了隔离用膜为LDPE以外，按照与实施例1同样的步骤得到注射偏光透镜。注射偏光透镜没有出现伤痕、污渍、异物，颜色也没有变化，为能够作为产品使用的程度，外观良好。
[0189] 表1
[0190]
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 一种电力金具包装箱 | 2020-05-12 | 2 |
| 骨刀设备及其控制方法 | 2021-05-23 | 1 |
| 灵芝孢子粉胶体磨粉碎和喷雾干燥联合破壁工艺及其装置 | 2020-09-16 | 1 |
| 一种智能包装推送系统及方法 | 2022-07-12 | 1 |
| 版辊制作工艺和镭射印刷版辊 | 2022-11-25 | 1 |
| 一种高透气无纺布及其制备方法 | 2020-07-01 | 2 |
| 一种促进西瓜膨大的化合物及西瓜膨大液体肥 | 2020-10-18 | 2 |
| 可净化甲醛的石膏板生产工艺 | 2020-06-03 | 0 |
| 一种液体分离眼膜包装袋 | 2020-11-01 | 2 |
| 一种无尘颗粒状PVC稳定剂生产系统 | 2023-03-02 | 1 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
分析报告
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈