灵芝孢子粉胶体磨粉碎和喷雾干燥联合破壁工艺及其装置
专利汇可以提供灵芝孢子粉胶体磨粉碎和喷雾干燥联合破壁工艺及其装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种灵芝孢子粉胶体磨 粉碎 和 喷雾干燥 联合破壁工艺及其装置，将灵芝孢子粉进行胶体磨粉碎和喷雾干燥联合处理，具体包括，选取灵芝孢子粉原料，并进行初步提取；对灵芝孢子粉原料进行干燥处理后进一步进行纯化操作；配置料液后通过装置粉碎进行破壁操作；将原料过滤后进行喷雾干燥；充氮并进行内外 包装 ，最终喷雾干燥使用料液比为1∶15（g/mL），进料流量为200mL/h，进 风 温度 为300℃。优点在于：相比于现有工艺，一方面较少了破壁时间，提高了破壁效率，另一方面通过多种方式联合进行，使得破壁率同步提高，更好的实现破壁的目的。，下面是灵芝孢子粉胶体磨粉碎和喷雾干燥联合破壁工艺及其装置专利的具体信息内容。
1.灵芝孢子粉胶体磨粉碎和喷雾干燥联合破壁工艺，其特征在于，将灵芝孢子粉进行胶体磨粉碎和喷雾干燥联合处理，具体包括以下步骤：
S1:选取灵芝孢子粉原料，并进行初步提取；
S2:对灵芝孢子粉原料进行干燥处理后进一步进行纯化操作；
S3:配置料液后通过装置粉碎进行破壁操作；
S4:将原料过滤后进行喷雾干燥；
S5:充氮并进行内外包装。
2.根据权利要求1所述灵芝孢子粉胶体磨粉碎和喷雾干燥联合破壁工艺，其特征在于，步骤1中的灵芝孢子粉选取水含水率小于10%的原料。
3.根据权利要求1所述灵芝孢子粉胶体磨粉碎和喷雾干燥联合破壁工艺，其特征在于，步骤2中的干燥处理采用微波干燥处理方法，温度设置为45～50℃，原料在干燥后含水率小于6%。
4.根据权利要求1所述灵芝孢子粉胶体磨粉碎和喷雾干燥联合破壁工艺，其特征在于，步骤4中的喷雾干燥使用料液比为为1∶15（g/mL），进料流量为200mL/h，进风温度为300℃。
5.一种灵芝孢子粉胶体磨粉碎和喷雾干燥联合破壁装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有环形的粉碎室（2）和圆筒结构的搅拌室（3），所述粉碎室（2）的回转中心与搅拌室（3）的回转中心重合，所述粉碎室（2）和搅拌室（3）连通设有多个连接管（4），所述搅拌室（3）顶部固定连接有电机套（5），所述电机套（5）内设有电机（6），所述电机（6）的输出轴连接有传动装置，所述粉碎室（2）中设有粉碎装置。
6.根据权利要求5所述灵芝孢子粉胶体磨粉碎和喷雾干燥联合破壁装置，其特征在于，所述传动装置包括与电机（6）的输出轴固定连接的太阳轮（9），所述太阳轮（9）位于搅拌室（3）的内部并且底部固定连接有主轴（7），所述主轴（7）贯穿搅拌室（3）底部并与搅拌室（3）通过轴承转动连接，所述太阳轮（9）啮合有多个行星轮（8），每个行星轮（8）的回转中心均固定连接有一个转动杆（11），多个所述行星轮（8）共同啮合有内齿轮（10），所述内齿轮（10）的外圈部分与搅拌室（3）内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述灵芝孢子粉胶体磨粉碎和喷雾干燥联合破壁装置，其特征在于，所述转动杆（11）底部固定连接有搅拌叶（15），所述转动杆（11）位于中部套接有磁块（13），所述转动杆（11）顶部固定连接有阻块（16），所述阻块（16）的直径大于转动杆（11）的直径，所述搅拌室（3）的内壁固定连接有支架（12），所述支架（12）上设有发射器（14），所述发射器（14）与外界电源连通并不断发出交变磁场，所述连接管（4）与搅拌室（3）的连接处设置有电磁阀（19）。
8.根据权利要求6所述灵芝孢子粉胶体磨粉碎和喷雾干燥联合破壁装置，其特征在于，所述连接管（4）上设置有电烘箱（21）和负压风机（20），所述主轴（7）底部位于底座（1）的内部固定连接有转盘（22），所述转盘（22）的外圈部分焊接有环形的连接块，所述连接块焊接有活动板（23），所述活动板（23）密封连接在粉碎室（2）的底部，所述活动板（23）的上表面胶合有压力传感器（30）。
9.根据权利要求5所述灵芝孢子粉胶体磨粉碎和喷雾干燥联合破壁装置，其特征在于，所述粉碎室（2）的顶部贯穿设有连杆，所述连杆顶部位于粉碎室外并与压力机连接，所述连杆位于粉碎室（2）内的部分固定连接有粉碎锤（28），所述粉碎锤（28）与粉碎室（2）内壁密封滑动连接，所述粉碎室（2）的内壁连通设有圆管（24），所述圆管（24）位于粉碎室（2）外的一端连通设有量筒（26），所述量筒（26）通过支撑块（25）固定连接在圆管（24）上，所述量筒（26）上设有量尺（27）。
10.根据权利要求9所述灵芝孢子粉胶体磨粉碎和喷雾干燥联合破壁装置，其特征在于，所述粉碎室（2）位于圆管（24）的下方设有多层吸水环（29），所述吸水环（29）采用橡胶结构并且厚度设置为1～2mm，所述转动杆（11）的数量为三个，所述转动杆（11）通过键与行星轮（8）连接。
灵芝孢子粉胶体磨粉碎和喷雾干燥联合破壁工艺及其装置
技术领域
背景技术
发明内容
S2:对灵芝孢子粉原料进行干燥处理后进一步进行纯化操作；
S3:配置料液后通过装置粉碎进行破壁操作；
S4:将原料过滤后进行喷雾干燥；
S5:充氮并进行内外包装。
2、同时通过实验选出最佳的破壁工艺为胶体磨（2890r/min），并在此破壁条件下进行喷雾干燥的正交实验，优化出最佳喷雾干燥工艺为：料液比为1∶15（g/mL），进料流量为
200mL/h，进风温度为200℃；
3、本发明中通过装置设置的粉碎室和搅拌室实现对于喷雾干燥和机械粉碎作业，原料在通过量筒进入粉碎室后，在外界压力机的作用下进行多次机械粉碎后通过连接管进入搅拌室内，通过传动装置中多组搅拌叶的作用下使得原料中在通风管的作用下迅速干燥；
4、当位于搅拌室内原料被喷雾干燥完成后，通过离心风机的作用下呗再次吸入至粉碎室内进行二次粉碎，此时通过在粉碎室中设置的多层吸水环的吸水作用下，使得粉碎锤与原料接触后挤压产生的水被吸水环吸收，进一步降低物料中水分含量，实现高效率破壁操作；
5、本发明使用量筒和量尺作为投料空间，使得便于配置料液比，同时通过单个电机同时带动搅拌叶和转盘旋转实现双重作用，起到了节约资源的效果。
附图说明
图3为本发明提出灵芝孢子粉胶体磨粉碎和喷雾干燥联合破壁装置中传动装置的结构示意图；
图4为为本发明提出灵芝孢子粉胶体磨粉碎和喷雾干燥联合破壁装置的俯视图。
具体实施方式
S2:对灵芝孢子粉原料进行干燥处理后进一步进行纯化操作；
S3:配置料液后通过装置粉碎进行破壁操作；
S4:将原料过滤后进行喷雾干燥；
S5:充氮并进行内外包装；
步骤1中的灵芝孢子粉选取的原料，平均粒径:7.123μm;最大粒径:13.984μm；最小粒经:5.032μm，集中平均粒径:8.388μm(占17.64%)孢子粒堆集密度:1g/cm3，收购后孢子粉含水率:≤10%。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 灵芝孢子粉胶体磨粉碎和喷雾干燥联合破壁工艺及其装置 | 2020-09-16 | 1 |
| 骨刀设备及其控制方法 | 2021-05-23 | 1 |
| 一种套装式内外袋物料包装全自动线的撑袋装置 | 2023-07-23 | 1 |
| 一种高透气无纺布及其制备方法 | 2020-07-01 | 2 |
| 一种干净卫生试纸桶 | 2020-09-27 | 1 |
| 一种带自动封装功能的干粉材料灌装设备 | 2021-07-04 | 1 |
| 一种瓦楞纸板用激光切口机 | 2021-07-28 | 0 |
| 一种便于机械手取放零件的组合内衬 | 2020-11-03 | 1 |
| 積層装置及び積層方法、食品製造装置及び食品製造方法、並びに、プログラム | 2020-07-31 | 1 |
| 電子レンジ調理用食品 | 2020-06-28 | 2 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
