专利汇可以提供口香糖的制造方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种口香糖及其制法,包括将用涂渍剂涂渍或包埋的阔叶仙茅果实,加工后的阔叶仙茅果实或从中获得的含仙茅素组分的组合物加入胶基内,这样处理后咀嚼口香糖能长期保持其 香味 和甜味,并可修正食入 水 或其他酸性物质而对其甜味的影响。,下面是口香糖的制造方法专利的具体信息内容。
1、一种含有涂渍材料的口香糖的制备方法,该方 法包括将口香糖用阔叶仙茅果实、加工后的阔叶仙茅果 实或者从中获得的含仙茅素组分与涂渍剂在60℃或更 低的温度下涂渍,其中,所述的涂渍的材料的颗粒粒径 为100—200目,以口香糖的总重量计,所述的涂 渍材料的用量为0.1—70%(重量),纯仙茅素的 含量为0.1—1000ppm;
所述的涂渍剂选自麦芽糖还原糖浆,淀粉分解还原 产物,乳糖,低聚糖,糊精,支链糊精,乳清蛋白,蔬 菜油脂,动物脂肪和油脂,明胶,瓜耳胶,环糊精,几 丁质,脱乙酰壳多糖,溶解淀粉,阿拉伯胶,果胶以及 微晶纤维素;并且
所述的阔叶仙茅果实、加工后的阔叶仙茅果实或者 从中获得的含仙茅素的组份与所述的涂渍剂的重量比为 0.01-95∶99.99-5。
一般的口香糖,基本上由三种组份组成,即口胶基 质(gum base),糖和香味剂。开始咀嚼后很 短的时间内其甜味和香味剂释放出来。因此它很难长时 间地保持本身的香味和甜味。
另外,以前,本发明的发明人曾开发出一种采用阔 叶仙茅果实(Curculigo latifoli a fruits及其干果或者是含从中得到的仙茅素 (curculin)的组分以生产口香糖的方法(参 见日本特许公开84138-1990号)。
如日本特许公开84138-1990号中所述, 当阔叶仙茅果实,其干果,或者含有从中得到的仙茅素 (curulin)的组份采用已知方法直接与口胶基 质和其它组份混合时,需加入大量的该物质以达到增强 和保持其香味和甜味的作用。这是因为阔叶仙茅果实, 其干果或者含有从中得到的仙茅素的组份的主要成分被 混入口胶基质内,结果,增强和保持其香味和甜味的作 用被口胶基质所盖住。
因此,本发明的目的在于提供一种口香糖及其制法, 本发明之口香糖能稳定地将其香味和甜味保持很长一段 时间,当咀嚼该口香糖后,对食入的水或某种酸性物质 产生甜味修正作用。
本发明的上述目的经过提供一种含有涂渍物的口香 糖来完成,该涂渍物包括阔叶仙茅果实,加工后的阔叶 仙茅果实或者从中得到的含有仙茅素(curculi n)的组份的涂渍组合物。
本发明还提供一种口香糖的制造方法,其中向口胶 基质中混合加入用涂渍剂涂渍的阔叶仙茅果实,加工后 的阔叶仙茅果实或从中获得的含仙茅素组份的组合物。
本发明的口香糖将其香味和甜味稳定地保持一段时 间,咀嚼该口香糖后,对食入的水或某种酸性物质产生 甜味修正作用,咀嚼时具有良好的质感。
以下将对本发明的口香糖及其制法进行详细地描述。
所述的阔叶仙茅果实,加工后的阅叶仙茅果实或者 一种从中获得的含有仙茅素的组份描述如下:
本发明选用的如上所述的阔叶仙茅果实,加工后的 阔叶仙茅果,是新鲜的阔叶仙茅果实以及加工后的果实 (例如:干躁或冷冻的阔叶仙茅果实的磨碎物,或者阔 叶仙茅果肉(Sarcocarp puree)的磨 碎物),优选采用不带皮、籽的阔叶仙茅果实、因为皮和 籽中不含仙茅素。
本发明并不特别限制干燥阔叶仙茅果实的方法。然 而,建议在阴凉处干燥,冷冻干燥,真空干燥,在相对 较低的温度范围内干燥。
本发明并不特别限制冷冻上述阔叶仙茅果实的方法。 可以选用慢速冷冻,快速冷冻和自冷冻(self-f reezing)的方法。
本发明并不特别限制碾磨上述阔叶仙茅果实的方法, 然而,不要碾磨分布在果肉中的果籽,因为这些果籽富 含油脂成分。
如举例说明,从阔叶仙茅果实或者加工过的阔叶仙 茅果实中得到的含有仙茅素的组份是一种盐提取的仙茅 素,它可采用脱盐的方法而得到进一步的纯化。
做为本发明中使用含仙茅素的组份,盐提取的仙茅 素以及经脱盐纯化后获得的仙茅素均可采用。也可使用 其制剂以及该制剂的水溶液。
按照日本特许公开190899-1991号 记载的方法进行盐提取。该方法中用浓度为0.01M 或更高的盐水溶液来冲洗阔叶仙茅果实或加工后的阔叶 仙茅果实,并提取由此得到的沉淀物。
在水洗步骤中,将水加入阔叶仙茅果实或果肉,然 后均质和离心该混合物。得到一种深棕色的上清液。向 形成的沉淀物中加入水,其加入量尽可能的大,或者多 于开始的果实或果肉的量,随后进行均质和离心。这一 水洗工序反复进行一直至上清液变成无色。
提取中可采用的盐的例子包括:钠、钾、钙、镁、 铵的盐酸盐;钠、钾、钙、镁和铵的磷酸盐:钠、钾、 钙、镁和铵的碳酸盐;钠、钾、钙、镁和铵的硫酸和亚 硫酸盐,钠和钾的硝酸和亚硝酸盐,钠和钙的乳酸盐, 明矾,焦明矾,乙酸钠,钠和钾的焦磷酸盐,钠和钾的 丙酸盐,苯甲酸钠,富马酸钠和丙烯酸多钠。
例如,用盐的水溶液进行的提取可按如下方式进行。 向上述水洗步骤中得到的沉淀物中加入氯化钠的水溶液, 再进行均质、离心和过滤。
得到的盐提取的仙茅素用常规的步骤进行纯化,例 如,浓缩,脱盐,盐析或色谱法。
本发明并不特别限制浓缩的方法,因此,可以使用 例如,超滤膜。
虽然本发明并不特别限制所采用的脱盐方法,但可 优选使用,例如透析膜,超滤膜或脱盐装置。所述脱盐 可优选为连续脱盐,至少一直到含有仙茅素的组份中不 含有盐。
可以采用例如,硫酸铵,硫酸钠,磷酸钾,硫酸镁, 枸橡酸钠,或氯化钠进行盐析。色谱纯化可以采用,如, CM-琼脂糖离子交换色谱,或者分子筛色谱法。
本发明中使用的“涂渍”(coating)一词 是指用下文将描述的其他物质涂渍或包埋所述的阔叶仙 茅果实,加工后的阔叶仙茅果实或者从中获得的含仙茅 的素的组份。
本发明对涂渍方法并不加以特别地限定。如可选用 的涂渍剂包括还原麦芽糖糖浆,还原淀粉分解产物,乳 糖,各种低聚糖,糊精,支链糊精,乳清蛋白,蔬菜油 脂,动物脂肪和油脂,明胶,瓜耳胶,环糊精,几丁质, 脱乙酰壳多糖,溶解淀粉,阿拉伯胶,果胶以及微晶纤 维素,但本发明不仅限制于此。
本发明以下述方式进行涂渍。
首先,将所述的阔叶仙茅果实,加工后的阔叶仙茅 果实,或者从该果实中获得的含有仙茅素的组份同涂渍 剂混合,然后溶解,分散,悬浮在水中,或者是用于提 取工序的盐水中。下一步则是干燥得到的溶液或悬浮液, 并碾磨之。即可得到涂渍后的仙茅素组合物。
在上述的方法中,温度为60℃或更低时,优选用 水或盐水,因为在太高温度会降低水中的仙茅素的活性。
当阔叶仙茅果实,加工后的阔叶仙茅果实或者从中 获得的含仙茅素的组份为液态时,将涂渍剂加入其中, 再用上述的相同方式处理之,从而得到涂渍后的仙茅素 组合物。
在这一步骤中,阔叶仙茅果实,加工后的阔叶仙茅 果实或者从中获得的含仙茅素的组份与涂渍剂的重量比 为0.01∶99.99至95∶5,优选是0.1∶9 9.99至50∶50。
然后将阔叶仙茅果实,加工后的阔叶仙茅果实或者 从中获得的含有仙茅素的组份同涂渍剂的混合物溶解, 分散或是悬浮在水中或者是用于提取工序的盐水中。
将得到的溶液或悬浮液适当地均质,然后采用常规 方法进行干燥,例如用喷雾干燥法,冷冻干燥法或真空 干燥法。同样,用常规方法进行碾磨,以便使其达到通 常口香糖甜味剂的粒径大小,如100至200目。
本发明经过下述方法生产含有上述得到的涂渍后的 仙茅素组合物的口香糖。
口香糖中所述的涂渍后的仙茅素组合物的含量依阔 叶仙茅果实,加工后的阔叶仙茅果实或者从中获得的含 有仙茅素的组份的种类而变化。一般,其含量按口香糖 总重量计为0.1%至70%,优选是0.5%至50%, 对于纯化的仙茅素,口香糖中其优选的含量至少在0. 1ppm,而超过10,000ppm是无意义的。其 优选含量为1至1000ppm。
本文中采用的“纯化的仙茅素”(purifie d curculin)是一种盐析后通过离子交换色 谱法得到的产物。例如,通过纯化一种沉淀物得到的产 物,该产物是先经硫酸铵盐析,再经CM-琼脂糖离子 交换色谱法而得到的。
除了涂渍仙茅素组合物之外,本发明的口香糖还可 进一步包括现有技术中通常采用的组份,如口胶基质, 糖和香味剂。
本发明之口香糖的口胶基质或胶基可以选用例如, 天然树脂,醋酸乙烯树脂,合成胶,酯胶,改性的树脂 胶,glutacathyan(グルタカチヤン),糖胶树胶及其混合 物,US1,930,436中记载的乳胶和US2,137,746中所述的 gelton base及它们的混合物,用石蜡改性后的口胶基质。
用常规方法加工上述的组份生产本发明的口香糖。 再用常规方式将制成的口香糖进行滚轧,成型和包装。
可将上述的涂渍后的仙茅素组份在任何阶段毫无限 制地加入到口香糖。它也可以同糖一道加入。然而,优 选地是在最后的工序中,加入香味剂之后,再加入涂渍 后的仙茅素组合物。
含有上述涂渍后的仙茅素组合物的口香糖可以下述 形式加工,即,所述的涂渍后的仙茅素可以同其他的口 香糖组份一道揉合。另外,也可以将该组合物填置于口 香糖的中央,或者将该组合物包被在口香糖的表面上。
假如是一种充填式的口香糖,可适当地将配入咖喱 或果酱中的上述涂渍后的仙茅素组合物填置于口香糖的 中央。
将所述的涂渍后的仙茅素组合物加入咖喱或果酱中 的方法并不特别加以限制。因此,例如葡聚糖,藻酸, 甲基纤维素,阿拉伯树胶,黄蓍胶,角叉胶,羧甲基纤 维素,酪蛋白,明胶或瓜耳胶等增稠剂和凝胶剂可以加 入涂渍后的仙茅素组合物。
以下将结合实施例进一步详细说明本发明。
实施例1
步骤1:制备涂渍后的仙茅素组合物
取1公斤无皮、籽的干阔叶仙茅果干粉,将其加入 5升水中,对得到的混合物进行搅拌离心。除去上清液 后,向其固体物中加入20升0.5M的氯化钠溶液。 搅拌和离心混合物,借此得一含仙茅素的盐提取物。该 盐提取物用一脱盐装置进行脱盐,并向其中加入3公斤 还原麦芽糖糖浆。充分搅拌使其溶解后,冷冻干燥得到 的溶液,碾磨,得一约120目的涂渍后的仙茅素组合 物(其纯化的仙茅素的量:0.01%重量)。
步聚2:生产口香糖基质
将下述的组份装入揉合机,200℃温度进行揉合, 得一口香糖基质。 组份 含量(wt.%) 天然树脂 25 醋酸乙烯树脂 22 合成胶 8 酯胶 10 蜡 21 乳化剂,脂肪 4 滑石 10
步聚3:生产口香糖
经采用下述方法,以下述的组份生产口香糖(口香 糖中纯的仙茅素含量为:100ppm) 组份 含量(wt%) 口香糖基质 27 (经步骤2得到) 糖(精磨过) 56 麦芽糖浆 14 甘油 1 涂渍后的仙茅素组合物 (经步骤1得到的) 1 香味剂(薄荷)
生产方法:
在台式揉合机(bench kneader)中 保持55℃,揉合上述的口香糖基质和麦芽糖糖浆直至 得到一均匀的混合物。然后向其中加入1/3的细沙糖。 均质后,加入甘油,然后将剩余的糖不断地分次加入, 随后,再进行揉合。加入涂渍后的仙茅素组合物以及香 味剂,对得到的混合物揉合约2分钟,对得到的口香糖 进行滚轧,成型、切割、包装,制得口香糖成品。
对比例1
重复上述实施例1的步骤,只是用糖来替代涂渍后 的仙茅素组合物。从而得一口香糖产品。
对比例2
重复上述实施例1的步骤,只是用1%重量的干的 阔叶仙茅果粉未来替带所述的涂渍后的仙茅素组合物。 从而得一口香糖产品。(其纯仙茅素的含量为100p pm)在干的果粉中含有1%重量的纯仙茅素。
实施例2
步聚1:制备涂渍后的仙茅素组合物
将10公斤的新鲜阔叶仙茅果加入10升水中,对 得到的混合物进行搅拌,离心。去除上清液后,向其固 体物中加入10升0.3M的氯化钾溶液。搅拌离心, 得一含仙茅素的盐提取物。用脱盐装置对这一盐提取物 进行脱盐。充分搅拌后便其溶解之后,冷冻干燥得到的 溶液,经碾磨得一约200目的仙茅素组合物,(其纯 仙茅素含量为0.01%重量)。
步骤2:生产口香糖基质
将下述的组份填入揉合机,在150℃温度下进行 揉合,制得口香糖基质。 组份 含量(wt%) 醋酸乙烯树酯 32 合成胶 10 酯胶 15 蜡 10 乳化剂,脂肪 15 碳酸钙 15
步聚3:生产口香糖
经采用下述方法,以下述的组份生产口香糖(口香 糖中纯仙茅素的含量为500ppm) 组份 含量(wt.%) 口香糖基质 28 (经步聚2得到) 糖(精磨) 58 麦芽糖浆 7 甘油 1 涂渍后的仙茅组合物 5 (经步聚1得到) 香味剂(桔子)
生产方法:
台式揉合机保持在55℃,揉合上述的口香糖基质 和麦芽糖糖浆至得到一种均匀的混合物。向其中加入1 /3精磨砂糖。均质后,加入甘油,然后再连续分次加 入剩余的糖,再进行充分揉合。然后加入香味剂,揉合 得到的混合物2分钟,制得口香糖。另外,加入如步骤 1中制得的涂渍后的仙茅素组合物,制成一中央填充物。 通过采用这一中央填充物,以常规方法生产带夹心的口 香糖。包装后即得口香糖成品。
对比例3
重复上述实施例2的步聚,只是用糖来替带涂渍后 的仙茅素组合物。得一口香糖产品。
对比例4
重复上述实施例2的步骤,只是用50%重量的干 阅叶仙茅果粉来替带涂渍后的仙茅素组合物。得一口香 糖产品(其中纯仙茅素的含量为500ppm)在干果 粉中含有1%(重量)的纯仙茅素。
实验例1
选10个品尝师来评价按实施例1,对比例1和2 生产的口香糖的甜味及香味的持久性,以及评估咀嚼这 些口香糖后,再喝0.1M的枸椽酸溶液对这些产品的 味觉修正作用(甜味),其结果见表1。
表1 对实施例1和对比例1和2所述的
口香糖的味觉修正结果 甜度和香味的持久性(分钟) 咀嚼后 (品尝师人数) 0.1M枸椽酸
溶液的甜度* 22 2-4 5-6 7-8 9-10 >10 实施例1 10 +++ 对比例1 9 1 - 对比例2 2 5 3 ±~+ * +++:相当甜
-:不甜 +~+:有些甜 实验例2
选10名品尝师来评价按实施例2,对比例3和4 生产的口香糖的甜味和香味的持久性,咀嚼这些口香糖 后品,评估这些产品对喝入啤酒的味觉修正效果(甜味) 。其结果列于表2中。
表2:对实施例2和对比例3和4所述的
口香糖的味觉修正结果。
咀嚼后啤
酒的甜度* <2 2-4 4-6 6-8 8-10 >10 实施例2 10 +++ 对比例3 10 对比例4 5 3 2 ±~+ * +++:相当甜,
-:不甜, ±~+:有些甜。
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