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一种酱油蒸料装置

阅读:668发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种酱油蒸料装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及 酿造 酱油领域,具体公开了一种酱油蒸料装置,包括 蒸锅 主体,所述蒸锅主体的一端设置有转动 电机 ,所述转动电机的一侧设置有 联轴器 ,所述联轴器与转动电机之间安装有减速机,所述进气 阀 的下端设置有 蒸汽 锅,所述蒸汽锅的下端安装有加热器,所述蒸锅主体的上端安装有上锅盖,且蒸锅主体的下端安装有下锅盖。转动电机可以在蒸汽加热过程中使蒸锅主体处于转动状态,保证原料的受热均匀,上下锅盖通过 密封 垫片 保证装置的密闭性,保证蒸锅内部的 温度 ,加压管道外接加压 风 机,可以保证蒸锅主体内部处于高压状态,促进蒸汽对原料的反应,提升酶对原料的分解,保证原料 蛋白质 等大分子的分解重组,提升酱油产品的 质量 。,下面是一种酱油蒸料装置专利的具体信息内容。

1.一种酱油蒸料装置,包括蒸锅主体(1),其特征在于,所述蒸锅主体(1)的两侧设置有两个轴瓦(11),两个轴瓦(11)的底端均安装有支撑柱(7),两个所述支撑柱(7)的底端均设置有脚垫(9),所述蒸锅主体(1)的一端设置有转动电机(5),所述转动电机(5)的一侧设置有联轴器(3),所述联轴器(3)与转动电机(5)之间安装有减速机(4),所述减速机(4)的下端安装有垫板(8),所述垫板(8)的下端安装有加强垫片(6),所述蒸锅主体(1)的另一侧设置有进气(12),所述进气阀(12)的下端设置有蒸汽锅(13),所述蒸汽锅(13)的下端安装有加热器(14),所述蒸锅主体(1)的上端安装有上锅盖(2),且蒸锅主体(1)的下端安装有下锅盖(10)。
2.根据权利要求1所述的一种酱油蒸料装置,其特征在于,所述蒸锅主体(1)的内侧设置有放料槽(15),所述放料槽(15)的下端设置有加压管道(101),所述加压管道(101)与蒸锅主体(1)贯通连接,所述蒸锅主体(1)与下锅盖(10)的内侧均安装有密封垫片(104),所述蒸锅主体(1)的内部一侧连接有转轴(102),且蒸锅主体(1)的内部另一侧设置有蒸汽进管(103)。
3.根据权利要求2所述的一种酱油蒸料装置,其特征在于,所述放料槽(15)的上端设置有蒸笼屉(1501),所述蒸笼屉(1501)的下端设置有蒸笼盖板(1502),所述蒸笼盖板(1502)的两侧均设置有泄口(1503)。
4.根据权利要求1所述的一种酱油蒸料装置,其特征在于,所述转动电机(5)、减速机(4)与联轴器(3)电连接,所述下锅盖(10)、上锅盖(2)与蒸锅主体(1)转动连接,且下锅盖(10)外接高压机。
5.根据权利要求2所述的一种酱油蒸料装置,其特征在于,所述加压管道(101)与蒸锅主体(1)贯通连接,所述转轴(102)与蒸锅主体(1)转动连接,所述蒸汽进管(103)与蒸锅主体(1)贯通连接,所述密封垫片(104)耐高温橡胶材质构件。
6.根据权利要求3所述的一种酱油蒸料装置,其特征在于,所述蒸笼屉(1501)与蒸笼盖板(1502)通过卡扣连接,且蒸笼屉(1501)的上端与蒸笼盖板(1502)的底端均设置有通孔,所述泄水口(1503)与蒸笼盖板(1502)贯通连接。
7.根据权利要求1所述的一种酱油蒸料装置,其特征在于,所述蒸锅主体(1)为不锈材质构件,所述加热器(14)与蒸汽锅(13)电连接。

说明书全文

一种酱油蒸料装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及酿造酱油技术领域,具体是一种酱油蒸料装置。

背景技术

[0002] 酱油酿制过程主要是利用多种生物酶的共同作用,把原料中复杂的大分子有机物进行分解和重组,蛋白原料的脱脂大豆,在制曲工程上容易使曲菌繁殖,且易受酵素作用,使定量的吸收到内部后,在既定的条件下进行蒸煮处理,酱油原料的蒸煮有利于酶的作用,提高原料利用率,降低成本,改善酱油的味,提高酱油的品质。
[0003] 但是,目前市场上的酱油蒸料装置的蒸煮加压方式是利用水蒸气的压加压,装置的密封方式较差,无法有效的保证装置内部的压力大小,从而会使蒸料不充分,使得原料的利用率较低,使得产品的质量无法保障,且装置主要为固定蒸汽加热,蒸汽无法保证使得所有原料得到加热。因此,本领域技术人员提供了一种酱油蒸料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种酱油蒸料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] 一种酱油蒸料装置,包括蒸锅主体,所述蒸锅主体的两侧设置有两个轴瓦,两个轴瓦的底端均安装有支撑柱,两个所述支撑柱的底端均设置有脚垫,所述蒸锅主体的一端设置有转动电机,所述转动电机的一侧设置有联轴器,所述联轴器与转动电机之间安装有减速机,所述减速机的下端安装有垫板,所述垫板的下端安装有加强垫片,所述蒸锅主体的另一侧设置有进气,所述进气阀的下端设置有蒸汽锅,所述蒸汽锅的下端安装有加热器,所述蒸锅主体的上端安装有上锅盖,且蒸锅主体的下端安装有下锅盖。
[0007] 作为本实用新型再进一步的方案:所述蒸锅主体的内侧设置有放料槽,所述放料槽的下端设置有加压管道,所述蒸锅主体与下锅盖的内侧均安装有密封垫片,所述蒸锅主体的内部一侧连接有转轴,且蒸锅主体的内部另一侧设置有蒸汽进管。
[0008] 作为本实用新型再进一步的方案:所述放料槽的上端设置有蒸笼屉,所述蒸笼屉的下端设置有蒸笼盖板,所述蒸笼盖板的两侧均设置有泄水口。
[0009] 作为本实用新型再进一步的方案:所述转动电机、减速机与联轴器电连接,所述下锅盖、上锅盖与蒸锅主体转动连接,且下锅盖外接高压风机,所述加压管道与蒸锅主体贯通连接。
[0010] 作为本实用新型再进一步的方案:所述加压管道与蒸锅主体贯通连接,所述转轴与蒸锅主体转动连接,所述蒸汽进管与蒸锅主体贯通连接,所述密封垫片耐高温橡胶材质构件。
[0011] 作为本实用新型再进一步的方案:所述蒸笼屉与蒸笼盖板通过卡扣连接,且蒸笼屉的上端与蒸笼盖板的底端均设置有通孔,所述泄水口与蒸笼盖板贯通连接。
[0012] 作为本实用新型再进一步的方案:所述蒸锅主体为不锈材质构件,所述加热器与蒸汽锅电连接。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014] 1、优选的转动电机可以在蒸汽加热过程中使蒸锅主体处于转动状态,使得蒸汽可以对原料从不同度、方向进行加热,保证原料的受热均匀,上下锅盖通过密封垫片保证装置的密闭性,保证蒸锅内部的温度
[0015] 2、优选的蒸笼屉、蒸笼盖板的表面设置有通孔,方便蒸汽进入对原料加热,泄水口可以将液化后的水蒸气排出,放料槽设置有多个,可以增加原料的数量,有效的增加了加工效率,节约了热源。
[0016] 3、优选的加压管道外接加压风机,可以保证蒸锅主体内部处于高压状态,高压可以促进蒸汽对原料的反应,促进酶对原料的分解作用,保证原料蛋白质等大分子的分解重组,从而提升酱油产品的质量。附图说明
[0017] 图1为一种酱油蒸料装置的结构示意图;
[0018] 图2为一种酱油蒸料装置中蒸锅主体的内部结构示意图;
[0019] 图3为一种酱油蒸料装置中放料槽的结构示意图。
[0020] 图中:1、蒸锅主体;2、上锅盖;3、联轴器;4、减速机;5、转动电机;6、加强垫片;7、支撑柱;8、垫板;9、脚垫;10、下锅盖;11、轴瓦;12、进气阀;13、蒸汽锅;14、加热器;15、放料槽;101、加压管道;102、转轴;103、蒸汽进管;104、密封垫片;1501、蒸笼屉;1502、蒸笼盖板;
1503、泄水口。

具体实施方式

[0021] 请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种酱油蒸料装置,包括蒸锅主体1,蒸锅主体1的两侧设置有两个轴瓦11,两个轴瓦11的底端均安装有支撑柱7,两个支撑柱7的底端均设置有脚垫9,蒸锅主体1的一端设置有转动电机5,转动电机5(型号:RQC-AC1903070570)的一侧设置有联轴器3,联轴器3与转动电机5之间安装有减速机4(型号为:TB9000),减速机4的下端安装有垫板8,垫板8的下端安装有加强垫片6,蒸锅主体1的另一侧设置有进气阀12,进气阀12的下端设置有蒸汽锅13,蒸汽锅13的下端安装有加热器14(型号为:TLG400-42),蒸锅主体1的上端安装有上锅盖2,且蒸锅主体1的下端安装有下锅盖10。
[0022] 蒸锅主体1的内侧设置有放料槽15,放料槽15的下端设置有加压管道101,蒸锅主体1与下锅盖10的内侧均安装有密封垫片104,蒸锅主体1的内部一侧连接有转轴102,且蒸锅主体1的内部另一侧设置有蒸汽进管103,放料槽15的上端设置有蒸笼屉1501,蒸笼屉1501的下端设置有蒸笼盖板1502,蒸笼盖板1502的两侧均设置有泄水口1503。
[0023] 转动电机5、减速机4与联轴器3电连接,下锅盖10、上锅盖2与蒸锅主体1转动连接,且下锅盖10外接高压风机,加压管道101与蒸锅主体1贯通连接,加压管道101与蒸锅主体1贯通连接,转轴102与蒸锅主体1转动连接,蒸汽进管103与蒸锅主体1贯通连接,密封垫片104耐高温橡胶材质构件,蒸笼屉1501与蒸笼盖板1502通过卡扣连接,且蒸笼屉1501的上端与蒸笼盖板1502的底端均设置有通孔,泄水口1503与蒸笼盖板1502贯通连接,蒸锅主体1为不锈钢材质构件,加热器14与蒸汽锅13电连接。
[0024] 在图1和2中:上锅盖2和下锅盖10通过内部的密封垫片104将蒸锅主体1保持在密闭状态,通过加压管道101提高装置内部压强,高压可以促进蒸汽对原料的反应,促进酶对原料的分解作用,保证原料蛋白质等大分子的分解重组,从而提升酱油产品的质量,控制转动电机5带动转轴102使蒸锅主体1处于转动状态,使得蒸汽可以对原料从不同角度、方向进行加热,保证原料的受热均匀,利用加热器14对蒸汽锅13进行加热,促使蒸汽产生,再通过进气阀12控制进入的蒸汽量,从而控制反应的速率。
[0025] 在图2和3中:蒸汽通过蒸汽进管103进入,蒸笼屉1501、蒸笼盖板1502的表面设置有通孔,方便蒸汽进入对原料加热,泄水口1503可以将液化后的水蒸气排出,放料槽设置有多个,可以增加原料的数量,有效的增加了加工效率,节约了热源。
[0026] 本实用新型的工作原理是:原料注入蒸锅主体1内部,通过上锅盖2与下锅盖10之间密封垫片104将装置密闭,通过将加压管道101外接解压风机,增加装置内部的压强,促进蒸汽对原料的分解重组,当装置内部压强达到合适兆帕时,通过控制转动电机5带转动转轴102从而带动蒸锅主体1,加热器14通过对蒸汽锅13加热蒸汽可以从蒸汽进管103进去蒸锅主体1内部,高温蒸汽从蒸笼屉1501和蒸笼盖板1502的通孔进入对内部的原料进行加热,液化后的蒸汽可以从泄水口1503排出,可以有效的保证内部原料受热均匀,提高酱油的成品质量。
[0027] 以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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