一种利用啤酒废酵母在逆境胁迫条件下制备海藻糖的方法
专利汇可以提供一种利用啤酒废酵母在逆境胁迫条件下制备海藻糖的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及食品技术领域，特别是涉及一种利用 啤酒 废 酵母 在逆境胁迫条件下高产制备海藻糖的方法，即通过对 发酵 培养基优化，以及增加 盐度 刺激、冻干过程中低温、脱 水 以及冻干之后的高温刺激来设置逆境胁迫条件，实现海藻使其含量得到较大幅度的提高，提取得率15~20 %。本发明利用 啤酒酵母 发酵制备，减少 能源 消耗，减轻环境污染，保护生态平衡，经济效益可观，具有广泛而长远的社会效益；制备过程中不使用 有机 溶剂 ，不产生化学副产物，方法简便易操作，海藻糖得率高。，下面是一种利用啤酒废酵母在逆境胁迫条件下制备海藻糖的方法专利的具体信息内容。
1.一种利用啤酒废酵母在逆境胁迫条件下制备海藻糖的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1) 将啤酒废液加蒸馏水稀释，筛分，3000 r/min离心分离，得到纯净的啤酒废酵母；
2) 种子培养：将步骤1)得到的啤酒废酵母活化后，接种于装有种子培养基的发酵罐中，160 r/min，培养温度28 30 ℃，培养20 24 h，得到种子培养液；
~ ~
3) 发酵罐培养：将步骤2)得到的种子培养液按8 %接种量接种于装有发酵培养基的发酵罐中，装液量60 %，搅拌速度180 r/min，27 30 ℃条件下培养72 h，得到发酵培养液；
~
所述发酵培养基的组分(质量分数)为：葡萄糖 3.76 %，酵母膏1.44 %，KH2PO4 0.1 %，氯化钠 1.88 %，MgSO4·7H2O 0.05 %，121 ℃条件下灭菌20 min；
4) 将步骤3)得到的发酵培养液离心过滤，收集固形物；
5) 将步骤4)所得固形物放入冻干机中，不加热条件下冷冻干燥至湿粉状态；
6) 将步骤5)得到的干燥后的物质溶于3-5倍量水，煮沸80 min后，趁热超滤；
7) 将步骤6)得到的超滤液再次放入冻干机中常规冷冻干燥，制得海藻糖，其得率15~
20 %。
2.根据权利要求1所述的一种利用啤酒废酵母在逆境胁迫条件下制备海藻糖的方法，其特征在于，步骤1)所述啤酒废液为酿造啤酒8h内收集的新鲜产物。
3.根据权利要求1所述的一种利用啤酒废酵母在逆境胁迫条件下制备海藻糖的方法，其特征在于，步骤2)所述种子培养基的组分(质量分数)为：酵母膏1 %，葡萄糖2 %，蛋白胨2 %，pH自然，121 ℃条件下灭菌20 min。
4.根据权利要求1所述的一种利用啤酒废酵母在逆境胁迫条件下制备海藻糖的方法，其特征在于，步骤6)所述超滤为使用截留相对分子质量为10000的超滤膜超滤。
一种利用啤酒废酵母在逆境胁迫条件下制备海藻糖的方法
技术领域
背景技术
发明内容
1) 将啤酒废液加蒸馏水稀释，筛分，3000 r/min离心分离，得到纯净的啤酒废酵母；
2) 种子培养：将步骤1)得到的啤酒废酵母活化后，接种于装有种子培养基的发酵罐中，160 r/min，培养温度28 30 ℃，培养20 24 h，得到种子培养液；
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3) 发酵罐培养：将步骤2)得到的种子培养液按8 %接种量接种于装有发酵培养基的发酵罐中，装液量60 %，搅拌速度180 r/min，27 30 ℃条件下培养72 h，得到发酵培养液；
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所述发酵培养基的组分(质量分数)为：葡萄糖 3.76 %，酵母膏1.44 %，KH2PO4 0.1 %，氯化钠 1.88 %，MgSO4·7H2O 0.05 %，121 ℃条件下灭菌20 min；
4) 将步骤3)得到的发酵培养液离心过滤，收集固形物；
5) 将步骤4)所得固形物放入冻干机中，不加热条件下冷冻干燥至湿粉状态；
6) 将步骤5)得到的干燥后的物质溶于3-5倍量水，煮沸80 min后，趁热超滤；
7) 将步骤6)得到的超滤液再次放入冻干机中常规冷冻干燥，制得海藻糖，其得率15~
20 %。
以开发经济效益非常可观。同时，酵母泥生物耗氧量和化学耗氧量在100000 mg/L以上，约占啤酒厂总污染的1/3。因此，回收利用排放的废酵母，可以减轻环境污染，保护生态平衡，使啤酒工业成为绿色工业，具有广泛而长远的社会效益。
2) 与其他生产海藻糖方法相比，制备过程中不使用有机溶剂，不产生化学副产物，方法
简便易操作，海藻糖得率高。
5) 在培养过程中，理化条件易于控制，生产工艺规范，生产周期短，产品质量稳定，产量高，对制备设备及场所要求低，便于工业化生产，并且不受季节控制。
具体实施方式
1.88 %，MgSO4·7H2O 0.05 %，121 ℃条件下灭菌20 min。
3000 r/min离心分离，得到纯净的啤酒废酵母400 kg；
2) 种子培养：将步骤1)得到的啤酒废酵母400 kg活化后，接种于装有种子培养基的发酵罐中，160 r/min，培养温度28 ℃，培养24 h，得到种子培养液；
3) 发酵罐培养：将步骤2)得到的种子培养液接种于装有发酵培养基的发酵罐中，装液量60 %，搅拌速度180 r/min，27 ℃条件下培养72 h，得到发酵培养液；
4) 将步骤3)得到的发酵培养液用卧螺离心机离心在4000 r/min条件下离心20 min，收集固形物；
5) 将步骤4)所得固形物放入冷冻干燥机中，不加热条件下冷冻干燥，使其缓慢干燥，直至失去大部分水分，最终为只保留10 %水分的湿粉状态，得到湿粉物质250 kg；
6) 将步骤5)得到的干燥后的物质溶于800 kg水，煮沸80 min后，稍微放凉至60 ℃后用截留相对分子质量为10000的超滤膜趁热超滤，弃去如蛋白类大分子物质；
7) 将步骤6)得到的超滤液再次放入冻干机中常规冷冻干燥，制得海藻糖80.25 kg，其得率20 %。
3000 r/min离心分离，得到纯净的啤酒废酵母900 kg；
2) 种子培养：将步骤1)得到的啤酒废酵母900 kg活化后，接种于装有种子培养基的发酵罐中，160 r/min，培养温度30 ℃，培养20 h，得到种子培养液；
3) 发酵罐培养：将步骤2)得到的种子培养液接种于装有发酵培养基的发酵罐中，装液量60 %，搅拌速度180 r/min，30 ℃条件下培养72 h，得到发酵培养液；
4) 将步骤3)得到的发酵培养液用卧螺离心机离心在4000 r/min条件下离心20 min，收集固形物；
5) 将步骤4)所得固形物放入冷冻干燥机中，不加热条件下冷冻干燥，使其缓慢干燥，直至失去大部分水分，最终为只保留10 %水分的湿粉状态，得到湿粉物质510 kg；
6) 将步骤5)得到的干燥后的物质溶于2500 kg水，煮沸80 min后，稍微放凉至60 ℃后用截留相对分子质量为10000的超滤膜趁热超滤，弃去如蛋白类大分子物质；
7) 将步骤6)得到的超滤液再次放入冻干机中常规冷冻干燥，制得海藻糖150 kg，其得率16.7 %。
3000 r/min离心分离，得到纯净的啤酒废酵母1100 kg；
2) 种子培养：将步骤1)得到的啤酒废酵母1100 kg活化后，接种于装有种子培养基的发酵罐中，160 r/min，培养温度28 ℃，培养24 h，得到种子培养液；
3) 发酵罐培养：将步骤2)得到的种子培养液接种于装有发酵培养基的发酵罐中，装液量60 %，搅拌速度180 r/min，27 ℃条件下培养72 h，得到发酵培养液；
4) 将步骤3)得到的发酵培养液用卧螺离心机离心在4000 r/min条件下离心20 min，收集固形物；
5) 将步骤4)所得固形物放入冷冻干燥机中，不加热条件下冷冻干燥，使其缓慢干燥，直至失去大部分水分，最终为只保留10 %水分的湿粉状态，得到湿粉物质650 kg；
6) 将步骤5)得到的干燥后的物质溶于3000 kg水，煮沸80 min后，稍微放凉至60 ℃后用截留相对分子质量为10000的超滤膜趁热超滤，弃去如蛋白类大分子物质；
7) 将步骤6)得到的超滤液再次放入冻干机中常规冷冻干燥，制得海藻糖200 kg，其得率18.2 %。
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