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一种气压榨设备安全保护装置

阅读:857发布:2024-01-22

专利汇可以提供一种气压榨设备安全保护装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种气 压榨 设备安全保护装置,包括 压滤机 机架 ,所述压滤机机架一侧端设有压榨进气主管,压榨进气主管两侧均设有常开排气 阀 和消声器,压榨进气主管一端部设有常闭进气阀,压滤机机架上设有若干隔膜滤板,压榨进气主管与隔膜滤板通过压榨进气支管连接,压榨进气主管上设有进气压 力 传感器 。本实用新型的有益效果为:油缸座 锁 紧装置确保压滤机滤板组密闭、锁紧,避免故障状态滤板炸开;可防止人为解除闭锁功能,保压滤机安全运行,避免人为操作产生错误造成安全事故;提高了隔膜压滤机气压榨的安全性能,能有效确保气压榨隔膜压滤机的正常工作和操作人员的人身安全;可提示操作人员及时排除故障,能有效避免事故的发生。,下面是一种气压榨设备安全保护装置专利的具体信息内容。

1.一种气压榨设备安全保护装置,包括压滤机机架(1),其特征在于:所述压滤机机架(1)一侧端设有压榨进气主管(4),压榨进气主管(4)两侧均设有常开排气(11)和消声器(12),压榨进气主管(4)一端部设有常闭进气阀(2),压滤机机架(1)上设有若干隔膜滤板(3),压榨进气主管(4)与隔膜滤板(3)通过压榨进气支管(5)连接,压榨进气主管(4)上设有进气压传感器(6),所述压滤机机架(1)的一端设有压滤机油缸座(14),压滤机油缸座(14)上设有滤板压紧密闭油缸(7),滤板压紧密闭油缸(7)上设有油缸保压压力传感器(8),压滤机油缸座(14)底部设有油缸座紧装置(9),油缸座锁紧装置(9)底部设有锁紧装置位置传感器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种气压榨设备安全保护装置,其特征在于:所述压滤机机架(1)侧端设有与进气压力传感器(6)、油缸保压压力传感器(8)和锁紧装置位置传感器(10)相配合的电控系统(13)。
3.根据权利要求2所述的一种气压榨设备安全保护装置,其特征在于:所述电控系统(13)分别连接常开排气阀(11)、常闭进气阀(2)和报警装置。

说明书全文

一种气压榨设备安全保护装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种气压榨设备安全保护装置。

背景技术

[0002] 气压榨隔膜压滤机是最近十几年在我国推广应用的新型过滤设备,从其结构和功能特点来看,在隔膜压榨工序过程其实是一台容器。但相关行业和部没有出台明确的安全认证和市场准入等措施,因此目前国内压滤机市场上的气压榨隔膜压滤机没有统一、完善的气压榨安全保护措施和装置,多次出现过压滤机爆炸事故,造成设备和厂房受损,甚至危及到操作人员人身安全。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种气压榨设备安全保护装置,以克服现有产品中存在的上述不足。
[0004] 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005] 一种气压榨设备安全保护装置,包括压滤机机架,所述压滤机机架一侧端设有压榨进气主管,压榨进气主管两侧均设有常开排气和消声器,压榨进气主管一端部设有常闭进气阀,压滤机机架上设有若干隔膜滤板,压榨进气主管与隔膜滤板通过压榨进气支管连接,压榨进气主管上设有进气压力传感器,所述压滤机机架的一端设有压滤机油缸座,压滤机油缸座上设有滤板压紧密闭油缸,滤板压紧密闭油缸上设有油缸保压压力传感器,压滤机油缸座底部设有油缸座紧装置,油缸座锁紧装置底部设有锁紧装置位置传感器。
[0006] 进一步的,所述压滤机机架侧端设有与进气压力传感器、油缸保压压力传感器和锁紧装置位置传感器相配合的电控系统。
[0007] 进一步的,所述电控系统分别连接常开排气阀、常闭进气阀和报警装置。
[0008] 本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的一种气压榨设备安全保护装置,油缸座锁紧装置确保压滤机滤板组密闭、锁紧,避免故障状态滤板炸开;可防止人为解除闭锁功能,保压滤机安全运行,避免人为操作产生错误造成安全事故;提高了隔膜压滤机气压榨的安全性能,能有效确保气压榨隔膜压滤机的正常工作和操作人员的人身安全;可提示操作人员及时排除故障,能有效避免事故的发生。附图说明
[0009] 下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0010] 图1是本实用新型实施例所述的一种气压榨设备安全保护装置的俯视图;
[0011] 图2是本实用新型实施例所述的一种气压榨设备安全保护装置的左视图。
[0012] 图中:
[0013] 1、压滤机机架;2、常闭进气阀;3、隔膜滤板;4、压榨进气主管;5、压榨进气支管;6、进气压力传感器;7、滤板压紧密闭油缸;8、油缸保压压力传感器;9、油缸座锁紧装置;
10、锁紧装置位置传感器;11、常开排气阀;12、消声器;13、电控系统;14、压滤机油缸座。

具体实施方式

[0014] 如图1和图2所示,本实用新型实施例所述的一种气压榨设备安全保护装置,包括压滤机机架1,所述压滤机机架1一侧端设有压榨进气主管4,压榨进气主管4两侧均设有常开排气阀11和消声器12,压榨进气主管4一端部设有常闭进气阀2,压滤机机架1上设有若干隔膜滤板3,压榨进气主管4与隔膜滤板3通过压榨进气支管5连接,压榨进气主管4上设有进气压力传感器6,所述压滤机机架1的一端设有压滤机油缸座14,压滤机油缸座14上设有滤板压紧密闭油缸7,滤板压紧密闭油缸7上设有油缸保压压力传感器8,压滤机油缸座14底部设有油缸座锁紧装置9,油缸座锁紧装置9底部设有锁紧装置位置传感器10。
[0015] 所述压滤机机架1侧端设有与进气压力传感器6、油缸保压压力传感器8和锁紧装置位置传感器10相配合的电控系统13。所述电控系统13分别连接常开排气阀11、常闭进气阀2和报警装置。
[0016] 具体实施时可以分为三个阶段。第一阶段:液压站提供动力推动滤板压紧密闭油缸7,滤板压紧密闭油缸7将压滤机的隔膜滤板3压紧密闭,此过程中油缸座锁紧装置9下降到指定位置,当到达锁紧装置位置传感器10的检测范围时,锁紧装置位置传感器10发送信号,电控系统13接收信号,该信号显示油缸座锁紧装置9已将油缸座锁紧;此时安装在压榨进气主管4上的进气压力传感器6检测压榨进气主管4中的气压压力,并发送信号到电控系统13,该信号显示压榨进气主管4中无压力;安装在滤板压紧密闭油缸7上的油缸保压压力传感器8检测滤板压紧密闭油缸7中的压力,并发送信号到电控系统13,该信号显示压紧密闭油缸7中的压力满足要求。在以上三种信号同时出现的情况下,电控系统13发出指令,常闭进气阀2开启,两个常开排气阀11关闭,压滤机气压榨过程开始。此时进气压力传感器6发出的信号显示压榨进气主管4中有压力,为气压榨压力;油缸保压压力传感器8发出的信号显示滤板压紧密闭油缸7中有压力,为油缸保压压力;
[0017] 第二阶段:当气压榨结束,电控系统13的时间继电器到达预设的排气时间,且进气压力传感器6检测到压榨进气主管4中的压力已达到预设压榨压力范围内,且检测确定常开进气阀2已关闭,常闭排气阀11已打开,电控系统13方可发出指令,滤板压紧密闭油缸7松开。缺少其中的任一条件,无论是手动还是自动程序,不得松开滤板压紧密闭油缸7。若进气压力传感器6发出的信号显示显示压榨进气主管4中的气压压力没有达到预设的压榨压力范围,而此时松开了滤板压紧密闭油缸7,或者油缸座锁紧装置位置传感器10检测到已不在锁紧位置,电控系统13启动故障报警功能,发出报警信号;
[0018] 第三阶段:当常闭进气阀2关闭,常开排气阀11打开,进气压力传感器6检测到压榨进气主管3中的压力值下降到预设压力值时,电控系统13才会发出指令,松开滤板压紧密闭油缸7。
[0019] 本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
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