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一种掺杂改性光催化悬浮梯级生物膜反应器

阅读:639发布:2024-02-29

专利汇可以提供一种掺杂改性光催化悬浮梯级生物膜反应器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种掺杂改性光催化悬浮 梯级 生物 膜 反应器,属于环境保护技术领域。本发明,通过重 金属离子 的掺杂,缩短纳米二 氧 化 钛 电子 跃迁的禁带宽度和平均电离能,使得纳米二氧化钛在光催化的作用下更加容易吸收光能发生电子跃迁生成电子空穴对,这些电子空穴对的得电子能 力 极强,可以使得 吸附 在纳米二氧化钛颗粒表面的溶解氧俘获电子形成超氧负离子,吸附在悬浮复合填料表面的氢氧根离子和 水 氧 化成 氢氧自由基,超氧负离子和氢氧自由基能将绝大多数的有机物氧化至最终产物CO2和H2O,本发明结合了生物膜和光催化处理微污染 水体 的优点,并且设置成梯级处理,缩短了工艺流程、提高了催化降解效果,降低了成本,具有广阔的应用前景。,下面是一种掺杂改性光催化悬浮梯级生物膜反应器专利的具体信息内容。

1.一种掺杂改性光催化悬浮梯级生物膜反应器,包括反应器主体(5),连通反应器主体(5)的进管(3)、出水管(4)和空气管(2),其特征在于:所述的该反应器主体(5)分为两级,第一级为生物反应层(7),第二级为光催化反应层(10),在光催化反应层(10)侧壁上装有紫外灯(8),空气管(2)和空气(1)相连,进水管(3)和高位水箱(6)连接,反应器主体(5)的两级反应层中都装填有悬浮复合填料(9),两级反应器底部都有曝气装置(5)和空气管(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种掺杂改性光催化悬浮梯级生物膜反应器,其特征在于:所述的生物反应层(7)和光催化反应层(10)的体积比为1:2。
3.根据权利要求1所述的一种掺杂改性光催化悬浮梯级生物膜反应器,其特征在于:所述的悬浮复合填料(9)为掺杂改性光催化生物膜填料。
4.根据权利要求1所述的一种掺杂改性光催化悬浮梯级生物膜反应器,其特征在于:所述的光催化反应层(10)侧壁上安装的紫外灯(8)可以旋转,具有杀菌作用,实现了光催化反应层(10)的光照供给。
5.根据权利要求1所述的一种掺杂改性光催化悬浮梯级生物膜反应器,其特征在于:所述的空气泵(1)通过空气管(2)和曝气装置(5)向反应器主体(5)曝入空气,曝气量为10L/min。
6.根据权利要求1所述的一种掺杂改性光催化悬浮梯级生物膜反应器,其特征在于:所述的生物反应层(7)中悬浮复合填料(9)体积占比为80%,光催化反应层(7)中悬浮复合填料(9)体积占比为20%。
7.根据权利要求3所述的掺杂改性光催化生物膜填料的制备方法为:
(1)按质量比为1:10依次向烧杯中滴加酸四丁酯和质量分数为60%乙醇溶液,用磁搅拌器以100~150r/min的转速,继续搅拌反应2~4h,得到乳白色悬浊液;
(2)将上述乳白色悬浊液过滤分离得到滤饼,再将滤饼放入管式电阻炉中,在600~700℃下保温烧结1~2h,烧结结束后,将炉中产物随炉冷却至室温,得到纳米二化钛;
(3)将聚丙烯与上述纳米二氧化钛以及氯化按质量比100:10:3混合,加入到双螺杆挤出机中,控制双螺杆挤出机的螺杆温度为230~240℃,挤出造粒,将得到的颗粒浸入质量分数为50%的污水处理厂活性污泥悬浮液中,室温下曝气充氧2~4天后,继续静置挂膜15~
20天,即得掺杂改性光催化生物膜填料。

说明书全文

一种掺杂改性光催化悬浮梯级生物膜反应器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种掺杂改性光催化悬浮梯级生物膜反应器,属于环境保护技术领域。

背景技术

[0002] 微污染源一般指手工业、农业和生活等方面产生的污水未经过合理的处理,直接排放到供给水源导致的,为污染水源主要含有微量的有机物、氮、农药等有害物质,常规的水处理方法很难将他们高效地处理掉。
[0003] 随着我国经济的发展,工业化的快速的进程,使得众河流受到不同层次的污染,污染严重的河流丧失了原有自我修复能,在我国水资源严重的短缺的情况下,微污染原水仍然作为饮用水水源,水中的有害物质存在潜在性的人体健康危害。
[0004] 悬浮填料床中的填料比表面积大,在曝气的情况下填料处于流化状态,填料上的生物膜与水中营养物质的传质作用强,利用率高,是一种高效的生物反应器。具有不易堵塞、管理方便和运行稳定等显著优点。
[0005] TiO2光催化技术作为一种“环境友好技术”,具有操作简单、无二次污染等优点,是21世纪催化学科备受关注的研究方向之一,可将受污染原水中的有机物化为水和二氧化,实现了整个降解过程中的清洁性,具有良好的经济、环境效益,;生物膜处理微污染水中的有机物产生的污泥量少,不会引起污泥膨胀;对污水水质和水量的变动具有较好的适应能力;工艺系统运行管理较方便的特性,将两种方法结合一起处理为污染水源的处理,可提高了出去水中的有机物的效率;已有的光催化-生物组合的方法能够去除微污染水中的有机物,但是存在工艺流程长、催化效果低和成本高等问题。

发明内容

[0006] 本发明主要解决的技术问题:针对目前已有的光催化-生物组合的方法能够去除微污染水中的有机物,但是存在工艺流程长、催化效果低和成本高的问题,提供了一种掺杂改性光催化悬浮梯级生物膜反应器。
[0007] 为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案:一种掺杂改性光催化悬浮梯级生物膜反应器,包括反应器主体,连通反应器主体的进水管、出水管和空气管,其特征在于:所述的该反应器主体分为两级,第一级为生物反应层,第二级为光催化反应层,在光催化反应层侧壁上装有紫外灯,空气管和空气相连,进水管和高位水箱连接,反应器主体的两级反应层中都装填有悬浮复合填料,两级反应器底部都有曝气装置和空气管相连。
[0008] 所述的生物反应层和光催化反应层的体积比为1:2。
[0009] 所述的悬浮复合填料为掺杂改性光催化生物膜填料。
[0010] 所述的光催化反应层侧壁上安装的紫外灯可以旋转,具有杀菌作用,实现了光催化反应层的光照供给。
[0011] 所述的空气泵通过空气管和曝气装置向反应器主体曝入空气,曝气量为10L/min。
[0012] 所述的生物反应层中悬浮复合填料体积占比为80%,光催化反应层中悬浮复合填料体积占比为20%。
[0013] 掺杂改性光催化生物膜填料的制备方法为:(1)按质量比为1:10依次向烧杯中滴加酸四丁酯和质量分数为60%乙醇溶液,用磁力搅拌器以100~150r/min的转速,继续搅拌反应2~4h,得到乳白色悬浊液;
(2)将上述乳白色悬浊液过滤分离得到滤饼,再将滤饼放入管式电阻炉中,在600~700℃下保温烧结1~2h,烧结结束后,将炉中产物随炉冷却至室温,得到纳米二氧化钛;
(3)将聚丙烯与上述纳米二氧化钛以及氯化按质量比100:10:3混合,加入到双螺杆挤出机中,控制双螺杆挤出机的螺杆温度为230~240℃,挤出造粒,将得到的颗粒浸入质量分数为50%的污水处理活性污泥悬浮液中,室温下曝气充氧2~4天后,继续静置挂膜15~
20天,即得掺杂改性光催化生物膜填料。
[0014] 本发明的有益效果是:(1)本发明通过向纳米二氧化钛和PP复合材料中掺入氯化银,通过重金属离子的掺杂,缩短纳米二氧化钛电子跃迁的禁带宽度和平均电离能,使得纳米二氧化钛在光催化的作用下更加容易吸收光能发生电子跃迁生成电子空穴对,这些电子空穴对的得电子能力极强,可以使得吸附在纳米二氧化钛颗粒表面的溶解氧俘获电子形成超氧负离子,而空穴将吸附在悬浮复合填料表面的氢氧根离子和水氧化成氢氧自由基,超氧负离子和氢氧自由基具有很强的氧化性,能将绝大多数的有机物氧化至最终产物CO2和H2O,对一些无机物也能彻底分解,同时本发明将填料设置成悬浮复合填料,它在与水接触时是呈悬浮状态,如此相比固定化的填料,能够和水体重复接触,提高处理效率,而且本发明将反应室设计成梯级处理方式,先使高浓度废水在高填充浓度的生物反应室中反应,通过悬浮复合填料上的厌氧微生物将大分子的有机物降解成小分子的有机物,并消耗部分有机污染物,而小分子有机污染物进一步被好氧细菌消耗并分解成CO2和H2O,再一次降低了水中有机污染物的浓度,最后,经过处理的低浓度水体进入光催化反应层,在紫外光和氯化银掺杂纳米氧化钛的作用下,将水体中残留的有机污染物再次降解去除,最终水体被处理达标排放;
(2)本发明结合了生物膜和光催化处理微污染水体的优点,采取了生物膜和光催化技术耦合的方法,高效的降解了微污染原水中有机物,并且设置成梯级处理,缩短了工艺流程、提高了催化降解效果,降低了成本,具有广阔的应用前景。
附图说明
[0015] 图1为本发明“一种掺杂改性光催化悬浮梯级生物膜反应器”的正面图。
[0016] 其中,1、空气泵;2、空气管;3、进水管;4、出水管;5、应器主体;6、高位水箱;7、光催化反应层;8、紫外灯;9、悬浮复合填料;10、光催化反应层。

具体实施方式

[0017] 一种掺杂改性光催化悬浮梯级生物膜反应器,包括反应器主体5,连通反应器主体5的进水管3、出水管4和空气管2,其特征在于:所述的该反应器主体5分为两级,第一级为生物反应层7,第二级为光催化反应层10,在光催化反应层10侧壁上装有紫外灯8,空气管2和空气泵1相连,进水管3和高位水箱6连接,反应器主体5的两级反应层中都装填有悬浮复合填料9,两级反应器底部都有曝气装置5和空气管2相连。所述的生物反应层7和光催化反应层10的体积比为1:2。所述的悬浮复合填料9为掺杂改性光催化生物膜填料。所述的光催化反应层10侧壁上安装的紫外灯8可以旋转,具有杀菌作用,实现了光催化反应层8的光照供给。所述的空气泵1通过空气管2和曝气装置5向反应器主体5曝入空气,曝气量为10L/min。
所述的生物反应层7中悬浮复合填料9体积占比为80%,光催化反应层10中悬浮复合填料9体积占比为20%。
[0018] 掺杂改性光催化生物膜填料的制备方法为:(1)按质量比为1:10依次向烧杯中滴加钛酸四丁酯和质量分数为60%乙醇溶液,用磁力搅拌器以100~150r/min的转速,继续搅拌反应2~4h,得到乳白色悬浊液;(2)将上述乳白色悬浊液过滤分离得到滤饼,再将滤饼放入管式电阻炉中,在600~700℃下保温烧结1~
2h,烧结结束后,将炉中产物随炉冷却至室温,得到纳米二氧化钛;(3)将聚丙烯与上述纳米二氧化钛以及氯化银按质量比100:10:3混合,加入到双螺杆挤出机中,控制双螺杆挤出机的螺杆温度为230~240℃,挤出造粒,将得到的颗粒浸入质量分数为50%的污水处理厂活性污泥悬浮液中,室温下曝气充氧2~4天后,继续静置挂膜15~20天,即得掺杂改性光催化生物膜填料。
[0019] 应用方法:首先将高位水箱6中待处理的微污染水体通过进水管3充入反应器主体5中,同时启动空气泵1经过空气管2向反应器主体5中曝入空气,充入的微污染水体从下至上依次通过生物反应层7并溢入光催化反应层10,和反应层中的悬浮复合填料9充分接触,先使高浓度微污染水体在高填充浓度的生物反应层7中反应,通过悬浮复合填料9上的厌氧微生物将大分子的有机物降解成小分子的有机物,并消耗部分有机污染物,同时小分子有机污染物进一步被好氧细菌消耗并分解成CO2和H2O,再一次降低了水中有机污染物的浓度,最后,经过初级处理的低浓度水体进入光催化反应层10,在紫外光和氯化银掺杂纳米氧化钛的作用下,将水体中残留的有机污染物再次降解去除,最终处理达标的废水从出水管4中排放即可。
[0020] 所述待处理的微污染水体的进水水质为:COD为179mg/L、BOD为37mg/L、TP为3.4mg/L、氨氮为46mg/L、SS为37mg/L;
处理后水体的出水水质为:COD为28mg/L、BOD为8.2mg/L、TP为0.27mg/L、氨氮为8.4mg/L、SS为6.5mg/L;
经本发明装置处理后的微污染水体的COD去除率为84.4%、BOD去除率为77.8%、TP去除率为92.1%、氨氮去除率为81.7%、SS去除率为82.4%。处理效果显著,具有广阔的应用前景。
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