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一种含工业油脂污 水处理装置

阅读：1发布：2020-08-23

专利汇可以提供一种含工业油脂污水处理装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种含工业油脂污水处理装置，属于污水处理设备技术领域，包括调节池、平流式隔油池、气浮池、UASB池、配水池、SBR池、清水池和污泥浓缩池，所述调节池、平流式隔油池、气浮池、UASB池、配水池、SBR池和清水池依次设置且相邻的设备之间均通过输送泵和管道连通，调节池的前端设有用于过滤污水中大型杂质的过滤装置，过滤装置包括过滤池、过滤组件和驱动组件，过滤组件安装在过滤池内，驱动组件安装在过滤池的上端且驱动组件与过滤组件连接，过滤池与调节池之间设有连接管，连接管的中部设有连接泵。本实用新型能够增长耙齿的长度，提高过滤组件的过滤效果，且能够充分对BOD和COD高的油脂污水进行处理，避免对环境造成污染。，下面是一种含工业油脂污水处理装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种含工业油脂污水处理装置，包括调节池(1)、平流式隔油池(2)、气浮池(3)、UASB池(4)、配水池(5)、SBR池(6)、清水池(7)和污泥浓缩池(8)，其特征在于：所述调节池(1)、平流式隔油池(2)、气浮池(3)、UASB池(4)、配水池(5)、SBR池(6)和清水池(7)依次设置且相邻的设备之间均通过输送泵和管道连通，所述调节池(1)的前端设有用于过滤污水中大型杂质的过滤装置(9)，所述过滤装置(9)包括过滤池(9a)、过滤组件(9b)和驱动组件(9c)，所述过滤组件(9b)安装在过滤池(9a)内，所述驱动组件(9c)安装在过滤池(9a)的上端且驱动组件(9c)与过滤组件(9b)连接，所述过滤池(9a)与调节池(1)之间设有连接管(10)，所述连接管(10)的中部设有连接泵(11)。
2.根据权利要求1所述的一种含工业油脂污水处理装置，其特征在于：所述过滤组件(9b)包括两个过滤轴(9b1)、两个传动辊(9b2)、四个齿轮(9b3)和两个链条(9b4)，两个过滤轴(9b1)均呈水平设置且两个过滤轴(9b1)的两端均与过滤池(9a)转动连接，两个传动辊(9b2)分别安装在两个过滤轴(9b1)的中部，每个传动辊(9b2)的两端均安装有齿轮(9b3)，对应的两个齿轮(9b3)之间均通过链条(9b4)传动连接，两个所述传动辊(9b2)之间套设有过滤带(9b5)，所述过滤带(9b5)的两侧分别与两个链条(9b4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种含工业油脂污水处理装置，其特征在于：所述过滤带(9b5)上设有若干个沿其转动路径呈等间距设置的固定杆(12)，每个固定杆(12)的两端均与两个链条(9b4)固定连接，每个所述固定杆(12)上均设有若干个呈等间距分布的耙齿(13)，所述耙齿(13)的一端与固定杆(12)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种含工业油脂污水处理装置，其特征在于：每个所述耙齿(13)与固定杆(12)铰接的一端上部呈圆弧状，每个所述耙齿(13)与固定杆(12)铰接的一端下部设有凸块(14)。
5.根据权利要求1所述的一种含工业油脂污水处理装置，其特征在于：所述驱动组件(9c)包括驱动电机(9c1)、驱动轮(9c2)和从动轮(9c3)，所述驱动电机(9c1)安装在过滤池(9a)的上端，所述驱动轮(9c2)安装在驱动电机(9c1)的输出端上，所述从动轮(9c3)安装在一个过滤轴(9b1)的一端，所述驱动轮(9c2)和从动轮(9c3)之间通过皮带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种含工业油脂污水处理装置，其特征在于：所述过滤池(9a)的底部设有斜坡(9a1)，所述斜坡(9a1)朝向过滤组件(9b)设置，所述过滤池(9a)的底部设有圆弧槽(9a2)，所述过滤组件(9b)的下部位于圆弧槽(9a2)内，所述过滤池(9a)的上部设有若干个呈等间距设置的阻挡齿(9a3)，若干个阻挡齿(9a3)与每个固定杆(12)上的若干个耙齿(13)交错设置。
7.根据权利要求1所述的一种含工业油脂污水处理装置，其特征在于：所述过滤池(9a)的一端设有输送带(15)，所述输送带(15)的一端位于过滤组件(9b)一端的下方。
8.根据权利要求1所述的一种含工业油脂污水处理装置，其特征在于：所述UASB池(4)和SBR池(6)的下部均设有污泥输送泵(16)，所述污泥输送泵(16)的一端均延伸至污泥浓缩池(8)的上端。
9.根据权利要求1所述的一种含工业油脂污水处理装置，其特征在于：所述污泥浓缩池(8)和过滤池(9a)之间设有循环管(17)，所述循环管(17)的中部设有循环泵(18)。

说明书全文

一种含工业油脂污水处理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种含工业油脂污水处理装置。

背景技术

[0002] 工业生产过程中会产生大量的污水，其中，许多的工业污水中会含有大量的油脂，油脂污水在处理过程中首先需要进行过滤，现有技术中均采用粗格栅进行过滤，将污水中大型杂质过滤出来，避免对后续设备造成影响，但是，现有的粗格栅在使用时存在以下不足之处，第一，现有的粗格栅上的耙齿在转动过程中需要很大的转动空间，使得设备占用空间增大的同时也限制了耙齿的长度，从而影响了耙齿对杂质的过滤效果，第二，现有的粗格栅耙齿上的杂质在转动后容易卡在耙齿间，从而导致杂质在粗格栅内循环的同时，也影响耙齿的后续过滤效果。此外，现有的油脂污水处理设备对COD和BOD较高的污水处理效果不佳。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种含工业油脂污水处理装置，以解决现有技术中过滤装置过滤效果较差以及对COD和BOD较高的污水处理效果不佳的技术问题。

[0004] 本实用新型提供一种含工业油脂污水处理装置，包括调节池、平流式隔油池、气浮池、UASB池、配水池、SBR池、清水池和污泥浓缩池，所述调节池、平流式隔油池、气浮池、UASB池、配水池、SBR池和清水池依次设置且相邻的设备之间均通过输送泵和管道连通，所述调节池的前端设有用于过滤污水中大型杂质的过滤装置，所述过滤装置包括过滤池、过滤组件和驱动组件，所述过滤组件安装在过滤池内，所述驱动组件安装在过滤池的上端且驱动组件与过滤组件连接，所述过滤池与调节池之间设有连接管，所述连接管的中部设有连接泵。

[0005] 进一步，所述过滤组件包括两个过滤轴、两个传动辊、四个齿轮和两个链条，两个过滤轴均呈水平设置且两个过滤轴的两端均与过滤池转动连接，两个传动辊分别安装在两个过滤轴的中部，每个传动辊的两端均安装有齿轮，对应的两个齿轮之间均通过链条传动连接，两个所述传动辊之间套设有过滤带，所述过滤带的两侧分别与两个链条连接。

[0006] 进一步，所述过滤带上设有若干个沿其转动路径呈等间距设置的固定杆，每个固定杆的两端均与两个链条固定连接，每个所述固定杆上均设有若干个呈等间距分布的耙齿，所述耙齿的一端与固定杆铰接。

[0007] 进一步，每个所述耙齿与固定杆铰接的一端上部呈圆弧状，每个所述耙齿与固定杆铰接的一端下部设有凸块。

[0008] 进一步，所述驱动组件包括驱动电机、驱动轮和从动轮，所述驱动电机安装在过滤池的上端，所述驱动轮安装在驱动电机的输出端上，所述从动轮安装在一个过滤轴的一端，所述驱动轮和从动轮之间通过皮带传动连接。

[0009] 进一步，所述过滤池的底部设有斜坡，所述斜坡朝向过滤组件设置，所述过滤池的底部设有圆弧槽，所述过滤组件的下部位于圆弧槽内，所述过滤池的上部设有若干个呈等间距设置的阻挡齿，若干个阻挡齿与每个固定杆上的若干个耙齿交错设置。

[0010] 进一步，所述过滤池的一端设有输送带，所述输送带的一端位于过滤组件一端的下方。

[0011] 进一步，所述UASB池和SBR池的下部均设有污泥输送泵，所述污泥输送泵的一端均延伸至污泥浓缩池的上端。

[0012] 进一步，所述污泥浓缩池和过滤池之间设有循环管，所述循环管的中部设有循环泵。

[0013] 与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

[0014] 其一，耙齿上部圆弧状的设置使得当耙齿转动至过滤组件的背部时，在重力作用下耙齿能够下垂，从而减少耙齿转动过程中占用的空间，当耙齿转动至过滤组件的前部时，耙齿转动至一定角度后，通过凸块与固定杆的阻挡，避免耙齿再次向下下垂，从而能够承托住杂质，起到过滤的作用；这样的设置与传统技术相比，能够将耙齿的长度进一步的加长，从而能够提高耙齿的过滤效果；

[0015] 其二，斜坡的作用是使得污水以及污水中的杂质向过滤组件滑动，从而便于过滤组件将污水中的杂质过滤出来，阻挡齿与耙齿的交错设置使得当耙齿转动至阻挡齿处时，通过阻挡齿能够将耙齿上的组织挡下来，从而避免杂质卡在耙齿上，避免杂质对耙齿的过滤效果造成影响；

[0016] 其三，经过过滤后的污水依次进入调节池、平流式隔油池、气浮池、UASB池、配水池、SBR池和清水池，进行处理，同时，UASB池和SBR池内处理后的污泥进入污泥浓缩池内浓缩，浓缩后的污泥进行外运处理，污泥浓缩池8内的上层水输送至过滤池内再次进行处理；能够将BOD、COD高油脂污水充分处理干净，使得排放的处理水能够达到标准，避免对环境造成影响。
附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0018] 图1为本实用新型的俯视图；

[0019] 图2为本实用新型中过滤装置的结构示意图；

[0020] 图3为本实用新型中过滤装置的俯视图；

[0021] 图4为图3沿A-A线的剖视图；

[0022] 图5为图4中B处的放大图；

[0023] 图6为本实用新型的局部结构示意图。

[0024] 附图标记：

[0025] 调节池1，平流式隔油池2，气浮池3，UASB池4，配水池5，SBR池6，清水池7，污泥浓缩池8，过滤装置9，过滤池9a，斜坡9a1，圆弧槽9a2，阻挡齿9a3，过滤组件9b，过滤轴9b1，传动辊9b2，齿轮9b3，链条9b4，过滤带9b5，驱动组件9c，驱动电机9c1，驱动轮9c2，从动轮9c3，连接管10，连接泵11，固定杆12，耙齿13，凸块14，输送带15，污泥输送泵16，循环管17，循环泵18。

具体实施方式

[0026] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0027] 通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

[0028] 基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0029] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0030] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0031] 下面结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种含工业油脂污水处理装置，包括调节池1、平流式隔油池2、气浮池3、UASB池4、配水池5、SBR池6、清水池7和污泥浓缩池8，所述调节池1、平流式隔油池2、气浮池3、UASB池4、配水池5、SBR池6和清水池7依次设置且相邻的设备之间均通过输送泵和管道连通，所述调节池1的前端设有用于过滤污水中大型杂质的过滤装置9，所述过滤装置9包括过滤池9a、过滤组件9b和驱动组件9c，所述过滤组件9b安装在过滤池9a内，所述驱动组件9c安装在过滤池9a的上端且驱动组件9c与过滤组件9b连接，所述过滤池9a与调节池1之间设有连接管10，所述连接管10的中部设有连接泵11；
本实用新型中调节池1、平流式隔油池2、气浮池3、UASB池4、配水池5、SBR池6、清水池7和污泥浓缩池8均采用现有技术，再次不做赘述；在使用时，当污水进入过滤池9a后，驱动组件9c工作带动过滤组件9b转动将污水中的大型杂质过滤出来，之后污水依次进入调节池1、平流式隔油池2、气浮池3、UASB池4、配水池5、SBR池6和清水池7，进行处理，同时，UASB池4和SBR池6内处理后的污泥进入污泥浓缩池8内浓缩，浓缩后的污泥进行外运处理，污泥浓缩池8内的上层水输送至过滤池9a内再次进行处理。

[0032] 调节池1：用于调节水量，并对污水的PH、水温条件进行调节，同时还具有曝气的功能；

[0033] 平流式隔油池2：利用油脂浮于水面的性质分离污水中的油脂；

[0034] 气浮池3：通过大量的微小气泡捕捉和吸附细小的颗粒胶黏物，并使之上浮以达到固液分离的效果；

[0035] UASB池4：通过UASB池4将污水中的有机物转化为沼气二次利用；

[0036] 配水池5：用于储蓄经过上述步骤处理后的水，并控制水量，便于后续工序进行处理；

[0037] SBR池6：利用生物活性将污水中的有机物进行新陈代谢转化为二氧化碳和水等无机物。

[0038] 具体地，所述过滤组件9b包括两个过滤轴9b1、两个传动辊9b2、四个齿轮9b3和两个链条9b4，两个过滤轴9b1均呈水平设置且两个过滤轴9b1的两端均与过滤池9a转动连接，两个传动辊9b2分别安装在两个过滤轴9b1的中部，每个传动辊9b2的两端均安装有齿轮9b3，对应的两个齿轮9b3之间均通过链条9b4传动连接，两个所述传动辊9b2之间套设有过滤带9b5，所述过滤带9b5的两侧分别与两个链条9b4连接；通过驱动组件9c工作带动过滤轴
9b1转动，在四个齿轮9b3和两个链条9b4的传动作用下，使得两个过滤轴9b1和两个传动辊
9b2同步转动，也使得过滤带9b5转动，过滤带9b5能够阻挡污水中的杂质进入后续设备，也能够通过自身的转动将杂质从污水中向上输送。

[0039] 具体地，所述过滤带9b5上设有若干个沿其转动路径呈等间距设置的固定杆12，每个固定杆12的两端均与两个链条9b4固定连接，每个所述固定杆12上均设有若干个呈等间距分布的耙齿13，所述耙齿13的一端与固定杆12铰接；若干个耙齿13的设置能够承托住污水中的杂质，从而更便于将杂质向上输送。

[0040] 具体地，每个所述耙齿13与固定杆12铰接的一端上部呈圆弧状，每个所述耙齿13与固定杆12铰接的一端下部设有凸块14；耙齿13上部圆弧状的设置使得当耙齿13转动至过滤组件9b的背部时，在重力作用下耙齿13能够下垂，从而减少耙齿13转动过程中占用的空间，当耙齿13转动至过滤组件9b的前部时，耙齿13转动至一定角度后，通过凸块14与固定杆12的阻挡，避免耙齿13再次向下下垂，从而能够承托住杂质。

[0041] 具体地，所述驱动组件9c包括驱动电机9c1、驱动轮9c2和从动轮9c3，所述驱动电机9c1安装在过滤池9a的上端，所述驱动轮9c2安装在驱动电机9c1的输出端上，所述从动轮9c3安装在一个过滤轴9b1的一端，所述驱动轮9c2和从动轮9c3之间通过皮带传动连接；通过驱动电机9c1工作带动驱动轮9c2转动，驱动轮9c2在皮带的作用下带动从动轮9c3转动，通过从动轮9c3带动过滤组件9b工作。

[0042] 具体地，所述过滤池9a的底部设有斜坡9a1，所述斜坡9a1朝向过滤组件9b设置，所述过滤池9a的底部设有圆弧槽9a2，所述过滤组件9b的下部位于圆弧槽9a2内，所述过滤池9a的上部设有若干个呈等间距设置的阻挡齿9a3，若干个阻挡齿9a3与每个固定杆12上的若干个耙齿13交错设置；斜坡9a1的作用是使得污水以及污水中的杂质向过滤组件9b滑动，从而便于过滤组件9b将污水中的杂质过滤出来，圆弧槽9a2的设置是配合过滤组件9b工作时耙齿13的转动。

[0043] 具体地，所述过滤池9a的一端设有输送带15，所述输送带15的一端位于过滤组件9b一端的下方；输送带15用于承接过滤组件9b过滤出来的杂质，并将其输送走。

[0044] 具体地，所述UASB池4和SBR池6的下部均设有污泥输送泵16，所述污泥输送泵16的一端均延伸至污泥浓缩池8的上端；通过污泥输送泵16将UASB池4和SBR池6底部的污泥输送至污泥浓缩池8内进行处理。

[0045] 具体地，所述污泥浓缩池8和过滤池9a之间设有循环管17，所述循环管17的中部设有循环泵18；污泥浓缩池8上部的水中依然会含有大量的杂质，通过循环泵18工作将上层的水输送至过滤装置9内进行再次处理，确保最后排出水质的质量。

[0046] 本实用新型的工作原理：当污水进入过滤池9a内时，污水沿着斜坡9a1向过滤组件9b移动，通过驱动电机9c1工作带动驱动轮9c2转动，驱动轮9c2在皮带的作用下带动从动轮
9c3转动，带动过滤轴9b1转动，在四个齿轮9b3和两个链条9b4的传动作用下，使得两个过滤轴9b1和两个传动辊9b2同步转动，也使得过滤带9b5、固定杆12和所有耙齿13同步转动，当耙齿13转动至过滤组件9b的前部时，耙齿13转动至一定角度后，通过凸块14与固定杆12的阻挡，避免耙齿13再次向下下垂，从而能够承托住杂质，将污水中的杂质过滤出来，之后污水依次进入调节池1、平流式隔油池2、气浮池3、UASB池4、配水池5、SBR池6和清水池7，进行处理，同时，UASB池4和SBR池6内处理后的污泥进入污泥浓缩池8内浓缩，浓缩后的污泥进行外运处理，污泥浓缩池8内的上层水输送至过滤池9a内再次进行处理。

[0047] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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