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一种纸浆造纸污泥处理装置

阅读:1037发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种纸浆造纸污泥处理装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及 污泥 处理技术领域,且公开了一种纸浆 造纸污泥 处理装置,包括 支撑 架,所述支撑架的顶部固定安装有进料斗,所述进料斗的下端位于支撑架内侧 焊接 有格栅箱,所述格栅箱的下端固定安装有反应装置,所述反应装置的底部左侧固定安装有导料管,所述导料管的底部固定安装有沉淀装置,所述沉淀装置的左端位于支撑架外侧固定连接有气浮槽,所述气浮槽的外侧三面分别安装有 提升 泵 、尾 水 管和导泥管。该纸浆造纸污泥处理装置,通过反应装置内部的 纤维 回收板和絮凝反应池对污泥中的絮状物进行预先分离,通过 提升泵 提供动 力 ,在气浮槽内实现超效浅层气浮,进行物料的处理,可 回收利用 的制浆料可以被再次利用。,下面是一种纸浆造纸污泥处理装置专利的具体信息内容。

1.一种纸浆造纸污泥处理装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部固定安装有进料斗(2),所述进料斗(2)的下端位于支撑架(1)内侧焊接有格栅箱(3),所述格栅箱(3)的下端固定安装有反应装置(4),所述反应装置(4)的外侧四均安装有连接架(17),所述连接架(17)均套接在支撑架(1)的架杆上,所述反应装置(4)的底部左侧固定安装有导料管(5),所述导料管(5)的底部固定安装有沉淀装置(6),所述沉淀装置(6)的底部与支撑架(1)固定连接,所述沉淀装置(6)的左端位于支撑架(1)外侧固定连接有气浮槽(7),所述气浮槽(7)的外侧三面分别安装有提升(14)、尾管(15)和导泥管(16),所述沉淀装置(6)的右端上下两侧均安装有出泥管(8),所述出泥管(8)的右侧位于支撑架(1)外侧固定连接有回流池(9),所述回流池(9)的右侧固定安装有混合污泥池(10),所述混合污泥池(10)的右侧出口处固定安装有带式压滤机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆造纸污泥处理装置,其特征在于:所述格栅箱(3)包括外壳(31)、格栅(32)和插板(33),所述外壳(31)内部活动安装有格栅(32),所述外壳(31)的两侧面均通过卡槽滑动固定有插板(33)。
3.根据权利要求1所述的一种纸浆造纸污泥处理装置,其特征在于:所述反应装置(4)包括集水调节池(41)、纤维回收板(42)和絮凝反应池(43),所述集水调节池(41)的下端固定安装有纤维回收板(42),所述纤维回收板(42)的底部固定安装有絮凝反应池(43),所述絮凝反应池(43)的底部出口位于池底左侧。
4.根据权利要求1所述的一种纸浆造纸污泥处理装置,其特征在于:所述沉淀装置(6)包括初沉池(61)、卡鲁塞尔化沟(62)和二沉池(63),所述初沉池(61)的下方固定安装有二沉池(63),所述初沉池(61)和二沉池(63)之间镶嵌安装有卡鲁塞尔氧化沟(62)。
5.根据权利要求1所述的一种纸浆造纸污泥处理装置,其特征在于:所述回流池(9)和混合污泥池(10)之间固定安装有转动板(12),所述转动板(12)为四个支板与一个转动杆组成,所述回流池(9)的内部安装有流管(11),所述回流管(11)左端口固定在沉淀装置(6)顶部右侧。
6.根据权利要求1所述的一种纸浆造纸污泥处理装置,其特征在于:所述提升泵(14)固定在气浮槽(7)的底部,所述尾水管(15)高度在气浮槽(7)的左端,所述导泥管(16)的左端固定在气浮槽(7)顶部,且导泥管(16)的右端固定在回流池(9)的左侧上方。

说明书全文

一种纸浆造纸污泥处理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及污泥处理技术领域,具体为一种纸浆造纸污泥处理装置。

背景技术

[0002] 造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在中的纸浆纤维,经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。造纸设备使用时会产生大量污染,其中污泥造成的污染非常严重。
[0003] 现有的纸浆造纸污泥处理装置,直接对废料进行泥水分离处理,纸浆污泥中往往存在可利用的纤维、浆和具有污染的水,污泥内部的成分复杂,处理过程难度高,简单的将泥水分离,设备就无法做到根据纸浆产生的污泥污染进行针对处理,不能对污泥的可利用物质进行回收,污泥处理效果差。
[0004] 其次现有的纸浆造纸污泥处理装置,对分离的污泥只进行一次沉淀,污泥并未完全分离,且沉淀耗时长,效果差。实用新型内容
[0005] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纸浆造纸污泥处理装置,具备可回收,二次沉淀等优点,解决了现有的纸浆造纸污泥处理装置,直接对废料进行泥水分离处理,纸浆污泥中往往存在可利用的纤维、浆和具有污染的水,污泥内部的成分复杂,处理过程难度高,简单的将泥水分离,设备就无法做到根据纸浆产生的污泥污染进行针对处理,不能对污泥的可利用物质进行回收;其次现有的纸浆造纸污泥处理装置,对分离的污泥只进行一次沉淀,污泥并未完全分离,且沉淀耗时长,效果差的问题。
[0006] 本实用新型提供如下技术方案:一种纸浆造纸污泥处理装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有进料斗,所述进料斗的下端位于支撑架内侧焊接有格栅箱,所述格栅箱的下端固定安装有反应装置,所述反应装置的外侧四均安装有连接架,所述连接架均套接在支撑架的架杆上,所述反应装置的底部左侧固定安装有导料管,所述导料管的底部固定安装有沉淀装置,所述沉淀装置的底部与支撑架固定连接,所述沉淀装置的左端位于支撑架外侧固定连接有气浮槽,所述气浮槽的外侧三面分别安装有提升、尾水管和导泥管,所述沉淀装置的右端上下两侧均安装有出泥管,所述出泥管的右侧位于支撑架外侧固定连接有回流池,所述回流池的右侧固定安装有混合污泥池,所述混合污泥池的右侧出口处固定安装有带式压滤机
[0007] 优选的,所述格栅箱包括外壳、格栅和插板,所述外壳内部活动安装有格栅,所述外壳的两侧面均通过卡槽滑动固定有插板。
[0008] 优选的,所述反应装置包括集水调节池、纤维回收板和絮凝反应池,所述集水调节池的下端固定安装有纤维回收板,所述纤维回收板的底部固定安装有絮凝反应池,所述絮凝反应池的底部出口位于池底左侧。
[0009] 优选的,所述沉淀装置包括初沉池、卡鲁塞尔化沟和二沉池,所述初沉池的下方固定安装有二沉池,所述初沉池和二沉池之间镶嵌安装有卡鲁塞尔氧化沟。
[0010] 优选的,所述回流池和混合污泥池之间固定安装有转动板,所述转动板为四个支板与一个转动杆组成,所述回流池的内部安装有流管,所述回流管左端口固定在沉淀装置顶部右侧。
[0011] 优选的,所述提升泵固定在气浮槽的底部,所述尾水管高度在气浮槽的左端,所述导泥管的左端固定在气浮槽顶部,且导泥管的右端固定在回流池的左侧上方。
[0012] 与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
[0013] 1、该纸浆造纸污泥处理装置,通过反应装置内部的纤维回收板和絮凝反应池对污泥中的絮状物进行预先分离,通过提升泵提供动,在气浮槽内实现超效浅层气浮,进行物料的处理,可回收利用的制浆料可以被再次利用。
[0014] 2、该纸浆造纸污泥处理装置,通过沉淀装置内部的初沉池和二沉池,进行污泥的二次沉淀,且不能完全处理的污泥可以在沉淀装置往复运动,多次进行沉淀,通过回流管可将污泥池的污泥进行回流,使污泥多次沉淀,处理效果好。附图说明
[0015] 图1为本实用新型结构示意图;
[0016] 图2为图1中反应装置的结构示意图;
[0017] 图3为图1中沉淀装置的结构示意图;
[0018] 图4为图1中格栅箱的立体结构示意图。
[0019] 图中:1、支撑架;2、进料斗;3、格栅箱;31、外壳;32、格栅;33、插板;4、反应装置;41、集水调节池;42、纤维回收板;43、絮凝反应池;5、导料管;6、沉淀装置;61、初沉池;62、卡鲁塞尔氧化沟;63、二沉池;7、气浮槽;8、出泥管;9、回流池;10、混合污泥池;11、回流管;12、转动板;13、带式压滤机;14、提升泵;15、尾水管;16、导泥管;17、连接架。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1-4,一种纸浆造纸污泥处理装置,包括支撑架1,支撑架1的顶部固定安装有进料斗2,大口料斗便于进料,进料斗2的下端位于支撑架1内侧焊接有格栅箱3,分离渣滓,格栅箱3的下端固定安装有反应装置4,反应装置4的外侧四角均安装有连接架17,连接架17均套接在支撑架1的架杆上,固定作用,反应装置4的底部左侧固定安装有导料管5,导料管5上有可以控制导管的启闭,导料管5的底部固定安装有沉淀装置6,沉淀装置6的底部与支撑架1固定连接,沉淀装置6的左端位于支撑架1外侧固定连接有气浮槽7,气浮槽7的外侧三面分别安装有提升泵14、尾水管15和导泥管16,沉淀装置6的右端上下两侧均安装有出泥管8,管体倾斜,便于污泥下流,出泥管8的右侧位于支撑架1外侧固定连接有回流池9,回流池9的右侧固定安装有混合污泥池10,混合污泥池10的右侧出口处固定安装有带式压滤机13,将湿污泥处理成干污泥。
[0022] 进一步地,格栅箱3包括外壳31、格栅32和插板33,外壳31内部活动安装有格栅32,外壳31的两侧面均通过卡槽滑动固定有插板33,便于格栅32的拆卸安装,保证渣滓的截留。
[0023] 进一步地,反应装置4包括集水调节池41、纤维回收板42和絮凝反应池43,集水调节池41的下端固定安装有纤维回收板42,回收污泥中的纤维,纤维回收板42的底部固定安装有絮凝反应池43,絮凝反应池43的底部出口位于池底左侧,可以对污泥中的絮状物进行预先分离。
[0024] 进一步地,沉淀装置6包括初沉池61、卡鲁塞尔氧化沟62和二沉池63,初沉池61的下方固定安装有二沉池63,初沉池61和二沉池63之间镶嵌安装有卡鲁塞尔氧化沟62,对污泥进行氧化处理。
[0025] 进一步地,回流池9和混合污泥池10之间固定安装有转动板12,转动板12为四个支板与一个转动杆组成,转动板12外侧附带电机提供动力,推动污泥移动,回流池9的内部安装有回流管11,回流管11左端口固定在沉淀装置6顶部右侧。
[0026] 进一步地,提升泵14固定在气浮槽7的底部,尾水管15高度在气浮槽7的左端,导泥管16的左端固定在气浮槽7顶部,且导泥管16的右端固定在回流池9的左侧上方,通过提升泵14提供动力,在气浮槽7内实现超效浅层气浮,进行物料的处理,可回收利用的制浆料可以被再次利用。
[0027] 工作原理:将污泥通过进料斗2导入装置,格栅箱3内部的格栅32进行渣滓分离,可以通过拆卸插板33,对格栅32进行清理,污泥下落进入反应装置4,先通过集水调节池41使污泥聚集,流过纤维回收板42将污泥中的纤维分离,进行纤维回用,进入絮凝反应池43将絮状物体反应,其他污泥通过导料管5进入沉淀装置6,利用初沉池61和二沉池63进行二次沉淀,卡鲁塞尔氧化沟62对污泥进行氧化,沉淀分离的污泥通过出泥管8导入回流池9,尾水进入气浮槽7,利用提升泵14提供动力进行反应,制浆物料可以再次收集,废水通过尾水管15排出,污泥通过导泥管16再次进入回流池9,回流池9中的污泥未分离完成的,会通过回流管11冲洗进入沉淀装置6,分离完成的通过转动板12推动到混合污泥池10,最后进入带式压滤机13将湿泥变成干泥。
[0028] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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