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保障循环清洁的洗工艺

阅读:2发布:2020-05-17

专利汇可以提供保障循环清洁的洗工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种保障 循环 水 清洁的洗 煤 工艺,属于 矿石 处理领域,其技术方案要点是包括筛分、 破碎 、重介选煤、脱介、脱水、介质添加、粗煤泥回收、煤泥压滤、跑水、冒 水处理 以及 水循环 。本发明达到了能够减小压滤过程中 压滤机 产生的 黑水 对循环水的污染的效果,应用于洗煤中。,下面是保障循环清洁的洗工艺专利的具体信息内容。

1.一种保障循环清洁的洗工艺,其特征在于:包括以下步骤,
(1)筛分:通过筛分机把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒级;
(2)破碎:通过斗式提升机将大颗粒物料运输至破碎机处,通过破碎机把大物料粉碎成小颗粒;
(3)重介选煤:采用重液选煤的方式进行重介选煤
(4)脱介:使用脱介筛进行脱介;
(5)脱水:通过沉淀池或浓缩机,把矿浆浓缩到水分在30%-50%的矿浆,随之压滤,用压滤机使精矿产品的水分达到8%-16%;
(6)介质添加:使用质量合格的磁矿粉添加,具体过程为用压为0.5Mpa的水把磁铁粉冲入收集坑内,用打合介桶,磁选精矿流入合格介质桶实现介质添加;
(7)压滤:旋流器溢流经过矿浆准备器进行矿浆预处理后进入浮选机进行煤泥浮选,浮选精矿进入浮选精矿池,经泵打到压滤机,压滤后得到浮选精煤,浮选精煤与脱水筛筛上物以及高频筛回收的粗精煤一起由皮带运至精煤堆场,滤液作为循环水,浮选尾矿转运至入浓缩机进行煤泥浓缩
(8)粗煤泥回收:精煤磁选机尾矿到精煤尾矿桶后,用泵打到分级旋流器分级,旋流器底流用脱泥筛回收粗煤泥;
(9)煤泥压滤:浓缩机底流用泵打到煤泥压滤机内,压滤后得到煤泥产品,滤液作循环水;
(10)跑水、冒水处理:对介质桶跑水、冒水设置专收集坑收集,然后用泵打到矸石、中煤脱介筛二段,磁选回收,进入稀介桶;厂内煤泥桶、水池跑、冒水也设置专门收集坑,正常工作时间用泵打至中煤筛;
(11)水循环:浓缩机底流由设在主厂房内的压滤机脱水处理,压滤煤泥运至堆放区域,浓缩机溢流、压滤机滤液自流进入浓缩车间内的循环水池,当发现滤液水发黑时,将压滤机滤液由泵送至备用浓缩水池,且将备用浓缩水池的底流泵送至中矸筛,循环使用,正常运行时打到原设计的循环水池,底流用泵再打回压滤机回收。
2.根据权利要求1所述的保障循环水清洁的洗煤工艺,其特征在于:所述步骤(2)后,由鼓机向跳汰机鼓吹。
3.根据权利要求1所述的保障循环水清洁的洗煤工艺,其特征在于:所述步骤(5)中,将物料用干燥机烘干,使物料中的水分降到6%以下。
4.根据权利要求1所述的保障循环水清洁的洗煤工艺,其特征在于:所述步骤(9)中,在矿浆预处理器内加入起泡剂和捕收剂,加药后的煤泥水自流进入浮选机;粒径小于0.5mm的煤泥在浮选机内分选出浮选精煤和浮选尾煤两种产品,浮选精煤自流入浮选精矿池,由泵送至精煤压滤机脱水,脱水后的浮选精煤作为最终产品掺入重介精煤;浮选尾煤自流入浓缩车间尾矿池,再经泵送至浓缩机。

说明书全文

保障循环清洁的洗工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及矿石加工领域,更具体的说,它涉及一种保障循环水清洁的洗煤工艺。

背景技术

[0002] 精煤压滤机是一种间歇式的加压过滤设备,用于洗煤厂中的精煤过滤、煤泥压滤等步骤中,过滤效果好,滤饼含水率低。自动系列高效精煤压滤机采用积木式结构,各部分结构合理,联结简单,使用不同的组合,适用于不同用户的要求。但是由于精煤压滤机在工作中存在滤布破损以及滤液管跑料的情况,所以压滤机入料的前几分钟滤液管容易跑带有煤粉黑水,如果这部分黑水都进入到洗煤流程中的循环水池内,会造成循环水池淤积物料,影响循环水的清洁程度,对洗煤过程造成影响。

发明内容

[0003] 针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种保障循环水清洁的洗煤工艺,其通过筛分、破碎、跳汰选煤、重介选煤、脱介、脱水、介质循环回收、介质添加、粗煤泥回收、浮静压滤、煤泥压滤、跑水、冒水处理水循环以及改变压滤机滤液水以及浓缩机的溢流的流动路径,使得循环水池内的循环水能够保持清洁。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种保障循环水清洁的洗煤工艺,包括以下步骤,(1)筛分:通过筛分机把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒级;
(2)破碎:通过斗式提升机将大颗粒物料运输至破碎机处,通过破碎机把大物料粉碎成小颗粒;
(3)重介选煤:采用重液选煤的方式进行重介选煤
(4)脱介:使用脱介筛进行脱介;
(5)脱水:通过沉淀池或浓缩机,把矿浆浓缩到水分在30%-50%的矿浆,随之压滤,用压滤机使精矿产品的水分达到8%-16%;
(6)介质添加:使用质量合格的磁矿粉添加,具体过程为用压为0.5Mpa的水把磁铁粉冲入收集坑内,用打合介桶,磁选精矿流入合格介质桶实现介质添加;
(7)压滤:旋流器溢流经过矿浆准备器进行矿浆预处理后进入浮选机进行煤泥浮选,浮选精矿进入浮选精矿池,经泵打到压滤机,压滤后得到浮选精煤,浮选精煤与脱水筛筛上物以及高频筛回收的粗精煤一起由皮带运至精煤堆场,滤液作为循环水,浮选尾矿转运至入浓缩机进行煤泥浓缩
(8)粗煤泥回收:精煤磁选机尾矿到精煤尾矿桶后,用泵打到分级旋流器分级,旋流器底流用脱泥筛回收粗煤泥;
(9)煤泥压滤:浓缩机底流用泵打到煤泥压滤机内,压滤后得到煤泥产品,滤液作循环水;
(10)跑水、冒水处理:对介质桶跑水、冒水设置专收集坑收集,然后用泵打到矸石、中煤脱介筛二段,磁选回收,进入稀介桶;厂内煤泥桶、水池跑、冒水也设置专门收集坑,正常工作时间用泵打至中煤筛;
(11)水循环:浓缩机底流由设在主厂房内的压滤机脱水处理,压滤煤泥运至堆放区域,浓缩机溢流、压滤机滤液自流进入浓缩车间内的循环水池,当发现滤液水发黑时,将压滤机滤液由泵送至备用浓缩水池,且将备用浓缩水池的底流泵送至中矸筛,循环使用,正常运行时打到原设计的循环水池,底流用泵再打回压滤机回收。
[0005] 通过采用上述技术方案,在煤桨的压滤过程中,通过增加管道,将发黑的滤液水泵送至提前开设的备用浓缩水池内部,减小黑水对循环水池内部干净的水的污染的额可能,同时黑水在备用浓缩水池内沉降,底流再被泵送至精煤压滤机内,可以回收精煤,既减小了对循环水的污染,又能够减小精煤的浪费。
[0006] 较佳的:所述步骤(2)后,由鼓机向跳汰机鼓吹。
[0007] 通过采用上述技术方案,能够强化跳汰机的分离效果,使得原煤的筛分更快,更精准。
[0008] 较佳的:所述步骤(4)中,中煤、矸石合用一台双通道脱介筛,筛面中间隔板将中煤和矸石分隔,上中煤和矸石分别经带式输送机运到中煤、矸石卸载点。
[0009] 通过采用上述技术方案,能够减少设备数量,节约成本,降低能耗,同时保证脱介效果。
[0010] 较佳的:所述步骤(5))中,将物料用干燥机烘干,使物料中的水分降到6%以下。
[0011] 通过采用上述技术方案,能够降低成品煤中的含水量,增大成品煤的燃烧完成程度,降低煤的点燃难度,同时能够降低煤的重量,减小运输成本。较佳的:所述步骤(9)中,在矿浆预处理器内加入起泡剂和捕收剂,加药后的煤泥水自流进入浮选机;粒径小于0.5mm的煤泥在浮选机内分选出浮选精煤和浮选尾煤两种产品,浮选精煤自流入浮选精矿池,由泵送至精煤压滤机脱水,脱水后的浮选精煤作为最终产品掺入跳汰精煤。浮选尾煤自流入浓缩车间尾矿池,再经泵送至浓缩机。
[0012] 通过采用上述技术方案,能够将浮静压滤后的尾矿进行二次处理,回收尾矿中残留的煤料,减小浪费,提高效益。
[0013] 综上所述,本发明相比于现有技术具有以下有益效果:1. 通过筛分、破碎、跳汰选煤、重介选煤、脱介、脱水、介质循环回收、介质添加、粗煤泥回收、浮静压滤、煤泥压滤、跑水、冒水处理、水循环以及改变压滤机滤液水以及浓缩机的溢流的流动路径,使得循环水池内的循环水能够保持清洁。

具体实施方式

[0014] 实施例:一种保障循环水清洁的洗煤工艺,包括以下步骤:(1)筛分:通过筛分机把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒级。
[0015] (2)破碎:通过斗式提升机将大颗粒物料运输至破碎机处,通过破碎机把大块物料粉碎成小颗粒。
[0016] (3)跳汰选煤:通过刮板运输机将物料传送至跳汰机处,由鼓风机向跳汰机鼓吹,利用跳汰机进行初选,将原煤分选为精煤、中煤以及矸石。
[0017] (4)重介选煤:采用重液选煤的方式进行精选。
[0018] (5)脱介:使用脱介筛进行脱介;中煤、矸石合用一台双通道脱介筛,筛面中间隔板将中煤和矸石分隔,上中煤和矸石分别经带式输送机运到中煤、矸石卸载点。
[0019] (6)脱水:通过沉淀池或浓缩机,把矿浆浓缩到水分在30%-50%的矿浆;随之过滤,用过滤机使精矿产品的水分达到8%-16%;将物料用干燥机烘干,使物料中的水分降到6%以下。
[0020] (7)介质循环回收:使用重介质旋流器进行介质循环回收,精选出细颗粒煤;精煤、中煤以及矸石在脱介筛二段的筛下物为稀介质;精煤稀介自流到精煤稀介桶后打到磁选机中,中煤、矸石稀介自流到中煤稀介桶以及矸稀介桶中,并打到中矸磁选机中,以上磁选精矿流入合格介质桶循环再用。
[0021] (8)介质添加:使用质量合格的磁铁矿粉添加,具体过程为用压力为0.5Mpa的水把磁铁粉冲入收集坑内,用泵打至磁选机磁选,磁选精矿流入合格介质桶实现介质添加。
[0022] (9)粗煤泥回收:精煤磁选机尾矿到精煤尾矿桶后,用泵打到分级旋流器分级,旋流器底流用高频筛回收粗煤泥,将筛上的物料掺到精煤中;通过脱泥筛筛下水和中煤、矸石、磁选机尾矿水,并使晒下的物料进入煤泥桶,经泵打至分级旋流器分级,旋流器底进入高频筛,高频筛筛上的物料掺到中煤中,同时,通过旋流器溢流以及高频筛筛下的水去浮。
[0023] (10)浮静压滤:旋流器溢流经过矿浆准备器进行矿浆预处理后进入浮选机进行煤泥浮选,浮选精矿进入浮选精矿池,经泵打到压滤机,压滤后得到浮选精煤,浮选精煤与脱水筛筛上物以及高频筛回收的粗精煤一起由皮带运至精煤堆场,滤液作为循环水,浮选尾矿转运至入浓缩机进行煤泥浓缩。
[0024] (11)煤泥压滤:浓缩机底流用泵打到煤泥压滤机内,压滤后得到煤泥产品,滤液作循环水;在矿浆预处理器内加入起泡剂和捕收剂,加药后的煤泥水自流进入浮选机;粒径小于0.5mm的煤泥在浮选机内分选出浮选精煤和浮选尾煤两种产品。浮选精煤自流入浮选精矿池,由泵送至精煤压滤机脱水,脱水后的浮选精煤作为最终产品掺入跳汰精煤。浮选尾煤自流入浓缩车间尾矿池,再经泵送至浓缩机。
[0025] (12)跑水、冒水处理:对介质桶跑水、冒水设置专门收集坑收集,然后用泵打到矸石、中煤脱介筛二段,进入稀介桶,磁选回收;厂内煤泥桶、水池跑、冒水也设置专门收集坑,正常工作时间用泵打至中煤筛,停车时打到浓缩机内。
[0026] (13)水循环:浓缩机底流由设在主厂房内的压滤机脱水处理,压滤煤泥运至堆放区域,浓缩机溢流、压滤机滤液自流进入浓缩车间内的循环水池,当发现滤液水发黑时,将压滤机滤液由泵送至备用浓缩水池,且将备用浓缩水池的底流泵送至中矸筛,循环使用,正常运行时打到原设计的循环水池,底流用泵再打回压滤机回收。
[0027] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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