폐기물 비우기 제어{WASTE EMPTYING CONTROL}

본 발명은 일반적으로 폐기물 퇴적부(deposit point)로부터 폐기물 수거부로 폐기물을 공기압 이송(pneumatic transport)하는 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이러한 시스템의 배출 밸브를 통한 일시적인 저장 공간의 비우기 (emptying)에 관한 것이다.

공기압 시스템은 진공 작동 타입의 대부분을 차지하는 시스템으로서 현재 일반 가정 폐기물, 주방 폐기물, 세탁 및 기타 폐기물 성분 등의 각종 폐기물을 수거하여 이송하는데 사용되고 있다. 퇴적된 폐기물의 일시 저장을 위한 공간을 가지며, 이 공간 비우기를 제어하는 배출 밸브를 가진 이러한 종류의 현행의 폐기물 수거 시스템에 있어서, 배출 밸브의 작동은, 밸브 개방 상태를 제어하는 확정된 예정 시간을 이용함으로써 일반적으로 제어되고 있다. 연속 시스템의 작동 도중에, 초기에 한정되어 설정된 배출 밸브 개방시간은 때로는 최적화되지 못할 경우도 있기 때문에 효율적인 비우기를 유지하기 위해서는 세부조정(tuning)을 해야 하고, 이렇게 함으로써 시스템 작동을 최적화하게 된다.

실제로, 현재 예정된 배출 밸브 개방시간을 이용하는 것은 항상 몇 가지 타입의 수동식 분석과 개입을 필요로 하므로, 그것이 적용된 시스템에는 완전히 적합하지 않다. 이것은 시스템 작동 특성에서 발생하는 혼란과 변화에 부분적으로 그 이유가 있다. 이러한 변화는 당시의 시간, 폐기물 종류, 계절 등에 따라 달라지며, 설정 시간을 너무 짧게 하면, 밸브를 닫을 경우 소요의 밸브 반복과 폐색은 시간이 소모되므로 불필요한 혼란을 야기한다. 마찬가지로 설정 시간을 너무 길게 하면, 작동시간이 길어지고 에너지 소모가 증가하게 된다.

본 발명의 일반적인 목적은 공기압에 의한 폐기물 수거와 이송 시스템에 있어서 개선된 폐기물 비우기 순서 제어를 제공하는 것이다.

특히, 본 발명의 목적은 이러한 시스템에서의 비우기 순서를 제어함으로써 시스템의 비우기 효율을 개선하고, 작동시간을 감소시키며, 에너지 소모를 저감하는 개선된 방법을 제공하는 것이다.

특히, 본 발명의 다른 목적은 이러한 시스템의 비우기 순서의 효율을 개선하고 경비를 저감하기 위한 개선된 시스템 제어 어셈블리를 제공하는 것이다.

본 발명은 퇴적된 폐기물을 수거하여 이송하는데 사용되는 공기압 시스템에 관한 것이다. 상세하게는, 본 발명은 폐기물 퇴적부에서의 저장 공간으로부터 폐기물을 공기 흐름을 이용하여 이송하고, 저장 공간 아래의 배출밸브를 개방함으로써 저장 공간의 비우기를 수행하는 시스템에 관한 것이다. 최적의 저장 공간 폐기물 배출 사이클을 달성하기 위한 본 발명의 기본 아이디어는, 배출 밸브가 개방될 때 저장 공간 비우기 상태를 검지하고, 적어도 하나의 비우기 상태 센서로부터의 출력을 모니터링하여 기록(log)하고 평가하며, 센서 출력에 근거하여 배출 밸브 개방시간을 제어하여, 센서 출력이 저장 공간의 빈 상태를 나타내었을 경우에 배출 밸브를 닫도록 하는 것이다. 이렇게 함으로써 각 저장 공간에 대한 비우기 사이클과 전체 시스템의 비우기 순서를 최적화할 수 있게 된다.

본 발명의 다른 특징에 따라, 수거된 폐기물을 공기 흐름에 의해 저장 공간 아래의 배출밸브를 통해 저장 공간으로부터 이송하는 공기압식 폐기물 수거 및 이송 시스템에서의 일시적인 저장 공간에 대한 개선된 비우기 사이클 제어 어셈블 리가 제공된다. 이 어셈블리에는 배출밸브 개폐를 제어하는 비우기 로직(emptying logic) 및 밸브 작동기 제어 수단을 구비한 제어 시스템이 포함된다. 본 발명의 기본 아이디어는, 상기 어셈블리에, 배출밸브 개방조건하에서 저장 공간 비우기 상태를 검지하는 적어도 하나의 센서와, 비우기 상태 센서 출력을 평가하는 수단과, 모니터링되고 평가된 비우기 상태 센서 출력에 근거하여 제어된 밸브개방 시간을 연산하여, 모니터링되고 평가된 비우기 상태 센서 출력이 저장 공간의 빈 상태를 나타내었을 때 배출밸브를 닫도록 하는 수단을 추가로 포함한다는데 있다. 본 발명의 제어 어셈블리는 각 저장 공간에 대해 효율적인 폐기물 배출 사이클을 수행함으로써 전체 공기압식 폐기물 수거 및 이송 시스템에서의 효율적인 비우기 순서를 실행하는 우수한 조건을 제공한다.

본 발명의 기본적인 아이디어와 그 실시태양에 대한 바람직한 추가적인 사항은 특허청구범위의 종속항에 명시되어 있다.

상기한 것에 더하여 본 발명의 효과는 본 발명의 실시태양의 상세한 설명으로부터 쉽사리 알 수 있다.

도 1은 본 발명이 적용되는 폐기물 퇴적부의 각 요소를 포함한 고정 타입의 공기압식 폐기물 수거 시스템의 개략도.
도 2는 도 1에 나온 시스템의 폐기물 퇴적부의 한 요소에서의 본 발명의 실제적인 적용의 제1 실시태양을 나타낸 부분 개략도.
도 3은 도 1에 나온 시스템의 폐기물 퇴적부의 다른 요소에서의 본 발명의 실제적인 적용의 제2 실시태양을 나타낸 유사도.
도 4는 도 1에 나온 시스템의 또 다른 폐기물 퇴적부의 각 요소에서의 본 발명의 실제적인 적용의 제3 실시태양을 나타낸 유사도.
도 5는 본 발명의 비우기 사이클 제어 어셈블리의 개략도.
도 6은 본 발명에 의한 비우기 사이클 제어 방법의 한 가지 실시태양의 개략 흐름도.
도 7은 본 발명이 마찬가지로 적용될 경우의 이동식 폐기물 수거 시스템의 개략도.
도 8은 공기압식 폐기물 수거 시스템의 폐기물 퇴적부의 또 다른 요소에서의 본 발명의 또 다른 실제적인 적용을 나타낸 부분 개략도.

본 발명을 첨부된 도 2 내지 도9에 도시된 본 발명의 비우기 사이클 제어의 실시태양을 참조하여 설명한다. 이들 도면은 종래의 진공식 폐기물 수거 시스템에서의 본 발명의 이용을 나타낸 것이다. 그러나 여기서 강조해 둘 것은, 도면에 나타낸 것은 본 발명의 바람직한 실시태양을 설명하기 위한 목적의 것이고 본 발명을 한정하기 위한 것은 아니라는 점이다. 본 발명의 아이디어는 근소한 정도의 변화만 있을 뿐인 것으로서, 일반 가정 폐기물, 주방 폐기물 및 기타 상이한 여러 가지 폐기물을 수거하는 시스템 등의 거의 대부분의 공기압식 수거 및 이송 시스템은 물론이고, 세탁 폐기물 및 기타 여러 가지 폐기물의 수거 및 이송의 공기압식 시스템에 적용될 수 있다. 여기서 또한 강조할 것은, 본 발명의 명세서와 특허청구범위에서 사용하는 용어인 "폐기물 퇴적부", "일시적인 저장 공간" 및 "배출 밸브"는 어떠한 특수한 타입의 시스템이나 시스템 형상, 구조에 대하여 본 발명을 한정하는 것은 아니라는 점이다. 따라서, "폐기물 퇴적부"라는 용어는 수동식이든 자동식이든 간에 어떠한 타입의 폐기물 송입(送入) 수단도 포함하고, "일시적인 저장 공간"이라는 용어는 크기와 형상과는 관계없이 폐기물 수거/이송 시스템에서의 어떠한 타입이라도 그러한 중간 저장 수단을 포함하며, "배출 밸브"라는 용어는 시스템의 이송 파이프와 연결되어 있는 타입의 저장 공간 유출구의 개폐 수단을 포함한다.

본 발명의 명세서의 서론 부분에서 설명을 언급함에 있어서, 현재의 진공 작동식 폐기물 취급에서는 시스템 내에 퇴적되어 있는 폐기물은 퇴적부와 극히 인접하여 위치한 저장 공간 내에 일시적으로 저장된다는 것을 포함하고 있다. 시스템 비우기 순서를 최적화할 목적으로 이 기술분야에서는 큰 노력을 해 왔었고, 또한 현재에도 꾸준히 노력을 기울이고 있다. 이러한 노력의 결과, 일시적인 저장 공간의 충만(充滿) 레벨을 각종 센서를 통해 모니터링하고, 한 가지 이상의 파라미터에 근거하여 저장 공간 각각 혹은 저장 공간 그룹의 비우기 순서를 결정하는 것은 공지되기에 이르렀다. 이들 파라미터는 저장 공간이 충만 레벨 인가에서부터 시스템의 레이아웃(layout), 시스템 규격 및 시스템 용량 혹은 점유 정도에 이르기까지 다양하게 달라진다. 저장 공간의 실질적인 비우기 사이클을 용이하게 하고 가속화하기 위한 노력도 있었다. 이것이 뜻하는 것은, 전체 시스템의 각 상이한 관련 부분과 퇴적부에서의 비우기 순서와 관련되고, 또한 각 저장 공간의 확실한 비우기 작업과 관련될 경우, 본 발명의 공기압식 폐기물 취급법이 비교적 진보된 것이라는 것을 의미한다. 그러나 현재까지 알려진 바로서는, 현재의 시스템 작동 방식은 각 저장 공간의 비우기 사이클에서 이미 존재하는 낭비 시간(dead time)을 적절히 고려하지 않고 있다는 것이다. 이 낭비 시간은, 저장 공간 배출 밸브가 공간이 충분히 비워진 후에도 개방된 상태로 있는 것을 뜻하며, 또한 이 낭비 시간은, 각 저장 공간의 비우기 사이클이 종래와 같이 시스템 조건의 변화와 관련하여 자동적으로 혹은 계속하여 업데이트되어 있지 아니한 계산되고 확정된 비우기 시간에 근거하기 때문에 발생한다. 따라서 이러한 예정된 비우기 시간은 불필요하게 시스템의 비우기 순서를 지연시키는 경향이 있다.

공지의 시스템의 작동과 관련한 상기한 단점과 문제점들을 해결하게 위하여 본 발명은 각 저장 공간에 대해 비우기 사이클을 모니터링하여 제어함으로써 전체 시스템의 작동을 최적화하는 신규의 접근법을 제안하고 있다. 본 발명에 의하면, 각 저장 공간의 실질적인 비우기 사이클은 관련된 배출 밸브의 실질적인 개방 시간을 결정할 때에 고려된다. 이렇게 함으로써, 이전의 저장 공간이 예정된 시간이 경과한 후가 아니라 효율적으로 비워지는 즉시 시스템의 비우기 순서에서 그 다음의 저장 공간 비우기 사이클이 순차로 개시되도록 각 배출 밸브의 작동을 시간 효율적으로 할 수 있도록 한다. 따라서 이러한 개선은, 배출 밸브 개방 시간을 그 이상 더 규칙적으로 세부 조정할 필요가 없기 때문에, 전체적인 작동시간을 단축함으로써 진공 발생원 작동에 대해서 및 시스템 관리를 위해 시간 효율적인 시스템 비우기 순서에 대해서뿐만 아니라 경비 저감에도 분명히 기여를 하게 된다. 또한, 이와 관련하여 명백히 해 둘 것은, 본 명세서에서 사용되고 있는 "비우기 상태"라는 용어는 일반적으로 비우기 사이클 도중에 저장 공간 속에 잔류하는 수거된 폐기물의 실질적인 양에 관한 것이다.

앞서 설명한 바와 같이, 도 1은 종래의 진공식 폐기물 수거 시스템(1)의 한 가지 예를 나타낸 것인데, 즉, 폐기물 퇴적부에 퇴적된 폐기물을 폐기물 이송 파이프 시스템(TP) 속을 통하여 중앙 폐기물 수거 터미널(CT)의 밀폐 탱크 혹은 용기(도시되지 않음)에 이송하는 고정식 시스템의 예를 나타낸 것이다. 이 시스템(1)에 있어서, 다수의 퇴적부 요소(2, 3; 102, 103; 202, 203; 302, 303)는 본 발명을 대부분의 고정식 시스템 요소에도 적용할 수 있다는 것을 예시하기 위한 목적으로 나타내어진 것이다. 따라서 퇴적부는 거의가 종래의 타입의 것이어도 좋은데, 여기에는 다층(多層) 건물(B1, B2) 속을 통하여 연장되고 각 층에 통상적으로 폐기물 유입구(2, 102)를 가진 삽입 슈우트(insertion chute)(3, 103)를 포함하거나, 혹은 통상적으로 외부에 설치되고, 지상에 존재하여 속으로 폐기물을 삽입할 수 있도록 편리한 높이에 위치한, 최소한 하나의 폐기물 유입구(202, 303)를 가진 별도의 독립한, 소위 "쓰레기통" 타입의 삽입물(203, 302)을 포함하고 있다. 퇴적부(3; 103; 203; 303)는 각각, 저장 공간의 아래쪽에 구성된 제어된 배출 밸브(10; 110; 210; 310)를 통해 이송 파이프 시스템(TP)과 연통하고 있는 저장 공간(5; 105; 205; 305)과 연결된다.

저장 공간(5; 105; 205; 305)은 퇴적된 폐기물을 다음 비우기 사이클 때까지 일시적으로 저장할 목적으로 사용된다. 이 저장 공간은 여러 가지 형태를 취할 수 있고, 실제의 다층 슈우트(3)의 아래 부분(5)이나 그보다 더 아래 부분, 다층 슈우트의 만곡된 아래 부분(105), "쓰레기통" 타입 삽입물(303)의 만곡된 아래 파이프 부분(305)과 이송 파이프(TP)를 연결하여 형성하거나, 혹은 실제의 "쓰레기통" 타입의 삽입물(203)에 구성된 저장 공간(205)으로 형성해도 좋다.

도 2 내지 도 4는 도 1의 시스템(1)에서의 폐기물 퇴적부(2, 3; 102, 103; 202, 203; 302, 303)에 본 발명의 해결책을 적용하는 제1 내지 제4 실시태양을 구체적으로 나타낸 것이다. 상세하게는, 도 2는 건물(B1) 내에 설치된 다층 폐기물 슈우트(3)에 관한 것으로서, 저장 공간 내에 잔류하는 폐기물을 검지하는 하나 이상의 센서(6, 7)를 구성한 본 발명의 제안에 관한 것이다. 이 경우에 있어서, 두 개의 센서, 즉, 제1 및 제2 센서, 혹은 상하 센서(6, 7)는 일시적인 저장 공간(5)을 형성하는 슈우트(3)의 아래 부분에 의해 간격이 떨어진 위치에 구성된다. 이 저장 공간(5)의 아래에는 작동기(14)를 가진 배출 밸브(10)가 구성된다. 따라서 저장 공간(5)의 비우기는, 배출 밸브(10)가 개방된 상태에서는 비워진 폐기물을 연결 파이프(16)를 통해 이송 파이프(TP)와 연통하도록 하는 배출 밸브(10)에 의해 제어된다.

비우기 상태 센서(6, 7)는, 배출 밸브(10)가 개방 상태(도 6에서의 OC)일 때에 각 저장 공간(5)의 실제의 비우기 상태를 검지하도록 구성된다. 본 발명의 센서(6, 7)는 앞서 설명한 종래에 사용된 충만상태 센서와 디자인이 극히 유사하다 하더라도 완전히 독특한 방식으로 사용된다. 본 발명에 의하면, 이들 센서는 종래와 같이 비우기가 개시될 때를 결정하는데 사용되는 것이 아니고, 이와는 반대로 해당 저장 공간이 적절히 비워진 때를 검지하여 배출 밸브가 다시 닫혀 져서, 시스템 비우기 순서에서 그 다음 저장 공간에 대한 비우기 사이클이 될 수 있는 한 신속하게 개시되게 하는데 사용된다. 앞서 설명한 바와 같이, 두 개의 센서(6, 7)가 도 2에서의 실시태양으로서 나와 있지만, 여기서 강조할 것은, 본 발명은 어떠한 특정한 수의 센서를 사용하는 것에 대해 한정되지 않는다는 점이다. 실제로 사용하는 센서의 수는 센서 타입, 슈우트 타입, 폐기물 성분 등과 같은 몇 가지 조건에 따라 달라진다. 만족스러운 조건하에서는 적절한 타입의 센서 하나만을 필요로 하며, 극단적인 경우에서는 둘 이상의 센서가 사용된다. 실제 사용된 센서 타입도 마찬가지로 현재의 조건에 따라 달라지며, 여기에는 디지털 및/또는 아날로그 수준의 센서, 기계적 및/또는 초음파 및/또는 적외선 타입 센서들이 포함된다. 도 2에는, 센서(6, 7)로부터의 출력은 배출 밸브(10)의 작동기(14)의 작동을 제어하는 제어 시스템 비우기 로직(logic) (CSEL: control system emptying logic; 이에 대해서는 도 5와 관련하여 아래에서 보다 상세히 설명됨)과 연동되어 있다는 것을 나타내고 있다.

도 3은 도 1에 나온 두 개의 퇴적부 타입과 관련된 것인데, 이들 퇴적부는 각각 건물(B2) 내에 해당 유입구(102)를 가진 다층 슈우트(103) 형태의 것과, 해당 유입구(302)를 가진 "쓰레기통" 타입의 삽입물(303) 형태의 것이다. 상기한 퇴적부 요소들에 공통적인 것은, 각 경우에 있어서 저장 공간(105, 305)은 슈우트/파이프 만곡부(105A, 305A)의 형태로 되어 있고, 각각 슈우트(103)와 삽입물(303)의 아래쪽 끝의 한쪽 끝에 연결되고, 반대쪽 끝에는 비워진 폐기물을 이송 파이프(TP)와 통하는 연결 파이프(116, 316)와 연결되어 있다는 점이다. 작동기(114, 314)를 가진 배출 밸브(110, 310)도 마찬가지로 저장 공간(105, 305)의 아래쪽에 구성되는데, 상세하게는 연결 파이프(116, 316)의 수평부에 해당한다. 도시된 제1 및 제2 센서, 즉, 상하 센서(106, 306; 107, 307)는 각각 일시적인 저장 공간((105, 305)을 형성하는 슈우트/파이프 만곡부(105A, 305A)에 의해 간격을 둔 위치에 구성된다. 상세하게는, 도면에 나온 실시태양에서는 제1 센서(106, 306)는 슈우트(103)의 아래쪽 끝의 레벨에 직접 설치하거나, 또는 삽입물(303)의 윗부분에 설치하고, 제2 센서(107, 307)는 모두 만곡부(105A, 305A)의 세로방향의 중간 지점을 약간 지나서 설치한다. 그러나 이들 위치는 예시에 불과하며, 실제의 위치는 사용된 센서들의 수를 결정하기도 하는 상기한 조건 등에 따라 달라진다. 도 2와 관련하여 상기한 센서들에 대한 기타의 모든 고려사항은 이들 퇴적부 요소들에 대해서도 유효하다.

도 4에는 도 1에 따른 퇴적부의 추가적인 요소가 나와 있는데, 유입구(202)를 가진 또 다른 타입의 "쓰레기통" 형상의 삽입물(202)로 구성되어 있다. 이 경우에 있어서, 저장 공간(205)은 실제의 "쓰레기통"으로 형성되고, 작동기(214)를 가진 배출 밸브(210)를 통하여 이송 파이프(TP)의 연결 파이프(216)와 아래쪽에서 직접 통하게 된다. 제1 및 제2 센서, 즉 상하 센서(206, 207)는 다 같이 예정된 간격을 둔 위치에 설치되는데, 즉, 제1 센서(206)는 삽입물(203)의 위쪽 부분에 설치되는 것이 바람직하고, 아래쪽 센서(207)는 배출 밸브(210)의 약간 위쪽에 설치되는 것이 바람직하다. 앞서와 마찬가지로, 위에서 설명한 센서들에 관한 기타 모든 고려 사항들도 본 발명의 퇴적부 요소에 대해 유효하다.

제어 어셈블리 및 저장 공간 비우기 사이클 제어 방법에 대해 도 5와 도 6을 특히 참조하여 설명한다. 특히 도 5는, 공기 흐름에 의해 저장 공간에서 나오는 폐기물을 실제의 저장 공간 아래에 구성된 제어 가능한 배출 밸브를 통해 이송하는 공기압식 폐기물 수거 및 이송 시스템(1)에서의 일시적인 저장 공간의 비우기 사이클을 제어하는 제어 어셈블리를 예시하는 것이다. 해당 비우기 사이클 제어방법은 도 6의 흐름도에 나와 있는데, 적용 가능한 한도에 있어서 상기 어셈블리와 상기 방법은 도 2에서의 퇴적부(2, 3)를 특히 참조하여 설명이 되겠지만, 이 설명은 분명히 모든 퇴적부 요소에 대해 동일하게 적용된다.

제어 어셈블리는 근본적으로 상기한 단일 혹은 다중 비우기 상태 센서(6, 7)와, 제어 시스템 비우기 로직(CSEL)과, 배출 밸브(10)의 개폐를 작동기(14)를 통해 제어하는 밸브 작동기 제어 수단(19)을 포함한다. 센서(6, 7)는 저장 공간(5)에 설치되어 배출 밸브 개방 조건(OC) 하에서 저장 공간(5)의 비우기 상태를 계속하여 혹은 최소한 극히 짧은 시간간격으로 검지한다. 상기 밸브 개방 조건(OC)은, 저장 공간 비우기 개시조건이 되면, 예컨대 종래의 레벨 센서 등과 같은 표시된 충만상태 제어(8)로부터의 출력에 응답하여 배출밸브 작동기(14)를 작동시킴으로써 달성된다.

비우기 상태 센서(6, 7)로부터의 출력은 비우기 상태 출력신호(SS1, SS2)를 기록(logging)하여 평가하는 수단(17)에 입력된다. 이 평가는, 설정된 빈 상태 시간(EST)과 관련을 가지는 것이 바람직한데, 이 시간 동안에는 센서는 저장 공간의 빈 상태(EC)가 표시되도록 저장 공간에 존재하는 어떠한 폐기물도 기록하지 않는다. 이어서 상기 비우기 상태 센서로부터의 출력이 기록 혹은 모니터링 되어 평가된 것을 제어된 배출밸브 개방시간(COT)을 연산하는 수단에 입력하고, 센서(6, 7)로부터의 모니터링되고 평가된 출력이 저장 공간의 빈 상태(EC)를 나타내었을 때와 추가적인 타이밍과 비우기 기준에 도달했을 때, 배출 밸브 작동기 제어수단(19)에 의해 배출 밸브(10)가 닫히도록 한다.

상기한 추가적인 비우기 기준은 극히 개략적으로 나타낸 타이머 및/또는 카운터 또는 기타 입력수단(20)에서 설정된다. 이러한 추가적인 비우기 기준의 한 가지 예로서는, 폐기물 퇴적부(2, 3)의 타입 및/또는 제어된 배출 밸브(10)의 종류 및/또는 사용된 센서(6, 7)의 종류 및/또는 수거되는 폐기물의 종류에 따라, 연산된 개방시간(COT)을 오버라이드(override)하는 최소의 배출밸브 개방시간(OT _MIN )를 포함하는 배출밸브 타이밍 조건(TC)이다. 다른 예로서는, 정확한 빈 상태(EC) 신호가 수신되지 아니할 경우에는, 시스템 전체의 비우기 순서를 차단하지 않도록 최대의 배출밸브 개방시간(OT _MAX )을 설정하는 것이다. 이러한 추가적인 기준의 다른 예로서는, 폐기물 및/또는 저장공간 직경에 근거하여 산출된 저장공간의 적절한 청소를 확보하여 저장공간의 벽면에 대한 폐기물 마찰을 보상하기 위한 여분의 배출밸브 개방시간(ECT1), 혹은 도 3에서의 퇴적부 요소(103, 303)의 저장공간(105, 305)의 파이프 만곡부의 실질적으로 수평부분을 통하여 폐기물을 가속화하여 이송하는 것을 보상하기 위한 여분의 배출밸브 개방시간(ECT2)을 포함하는 여분의 저장공간 청소시간(ECT)을 추가하는 것이다.

도 6은, 본 발명에 의한 일시적인 저장 공간 비우기 사이클의 제어방법의 실시예를 요약한 흐름도이다. 이 제어방법은 저장 공간 비우기 개시조건이 충족된 후에 개시된다. 상기한 비우기 개시조건은 충만상태 센서로부터의 출력과 조합하여 예정된 시스템 비우기 순서 제어와 관련된다. 1단계(S1)에서, 비우기 개시조건이 충족된 후, 저장공간의 비우기는 해당 배출 밸브를 개방하여 저장 공간을 진공으로 함으로써 개시된다. 단계 S2에서는, 저장 공간의 비우기 상태가 검지되고, 단일 혹은 다중 비우기 상태 센서(들)로부터의 기록된 신호(logged signal)(SS1, SS2)에 의하여 모니터링 된다. 이 센서 신호 모니터링은 배출 밸브가 개방 조건(OC)인 전체 시간 동안에 수행된다. 실제로, 이러한 모니터링은 단계 1 이전에 작동되는데, 상기한 밸브 개방 조건(OC) 동안에 계속해서 수행되는 것이 바람직하다.

단계 S3에서는, 검지된 센서 출력(SS1, SS2)이 해당 수단(17)에 의해 평가되고, 배출 밸브 개방시간(COT)은, 비우기 상태 센서(들)로부터의 모니터링 되고 평가된 출력에 근거하여 관련 수단(18)에 의해 연산되고 제어된다. 센서 입력 모니터링이 빈 상태(EC)가 되지 않았다는 것을 나타내는 한, 단계 S4에서는 모니터링이 제어된다. 기본적인 실시태양에서는, 모니터링 되고, 평가되어 연산된 비우기 상태 센서 신호(SS1, SS2)가 저장 공간 빈 상태(EC)가 되었음을 나타낼 경우, 배출 밸브가 단계 S5에서 닫혀서 비우기 사이클을 종료한다.

연산된 밸브 개방 시간(COT)은, 특수한 경우에 있어서, 퇴적된 폐기물이 중력판 타입의 배출 밸브에 저장되는 도 2와 도 4에 나온 타입의 일시적인 폐기물 저장 공간의 적절한 청소를 확보하기 위한 여분의 배출 밸브 개방 시간(ECT1)을 포함하는 상기한 여분의 저장 공간 청소시간(ECT)의 설정에 의해 단계 S6에서 오버라이드 된다. 상기한 바와 같이, 여분의 배출 밸브 개방 시간(ECT1)은 폐기물 성분의 종류 및/또는 저장 공간 직경 등에 따라 계산된다. 여분의 저장 공간 청소시간(ECT)은 도 3에 나온 타입의 일시적인 폐기물 저장 공간의 수평 저장 공간부를 통하여 폐기물을 가속하여 이송하기 위한 여분의 밸브 개방 시간(ECT2)을 포함한다. 제어방법의 추가적인 변경태양에 있어서, 연산된 개방시간(COT)을 오버라이드하는 최소의 배출밸브 개방시간(OT _MIN ) 및/또는 최대의 배출밸브 개방시간(OT _MAX ) 등과 같은 배출밸브 타이밍 조건(TC)을 추가적인 단계 S7에 추가로 설정할 수 있다.

본 발명의 제어방법에 있어서, 저장 공간 비우기 상태를, 디지털 및/또는 아날로그 레벨의 센서, 및/또는 기계적 및/또는 초음파 및/또는 적외선 타입의 센서를 비우기 상태 1차 센서로서 및/또는 비우기 상태 2차 혹은 추가의 센서로서 사용하여 배출 밸브 개방조건(OC) 하에서 검출하여 모니터링 할 수 있다. 그러나 어떠한 적당한 타입의 현행 혹은 미래의 센서도 본 발명의 범위 내에서 사용할 수 있다.

도 7에는 유입구(402)와 임의의 저부 스크루(bottom screw)(409)가 있는 유입 슈우트(403)를 가진 폐기물 저장 탱크(405) 형상의 일시적인 저장 공간을 포함하는 퇴적부 요소에 관한 본 발명의 원리의 적용이 개시(開示)되어 있다. 이 저장 탱크(405)는 이동식 진공작동 폐기물 수거 시스템(401)의 일부를 도시한 것이지만, 도면에서는 중앙 수거장(CT)을 가진 상기한 타입의 고정식 진공작동 폐기물 수거 시스템과도 관련이 있음을 나타내고 있다. 전자의 경우에서는 폐기물은 일시적으로 탱크(405) 내에 저장되어 이송 파이프(TP)에서의 부분 진공에 의하여 탱크 배출부(405A)로부터 배출 밸브(410)를 통하여 진공 트럭(VT)까지 이송됨으로써 간헐적으로 탱크로부터 배출된다. 제1 (혹은 후방) 비우기 상태 센서(406)를 유입 슈우트(403)에 인접하여 탱크 상부에 설치하고, 제2 (혹은 전방) 비우기 상태 센서(407)를 탱크 배출부(405A)에 인접하여 탱크 상부에 설치한다. 상기한 본 발명의 비우기 사이클 제어는 일반적으로 본 실시태양에도 적용되지만, 바람직하게는, 본 발명자들에 의한 본건 발명의 출원전의 스웨덴 특허 제529358C1호에 개시된 탱크 작동 제어 시스템 같은 것에 결합할 수도 있다. 추가적인 변형예로서는, 저부 스크루(409)를 작동시켜 탱크 내에 체적 최적화를 달성하도록 하는데, 이에 관해서는 본 발명자들에 의한 국제특허(PCT) 출원 WO2009038531A1호에 기재되어 있다. 이러한 경우에 있어서, 기재된 제어방법, 특히 저장 공잔 빈 상태(EC)의 표시를, 바람직하게는, 여러 가지 전진 이송 저부 스크루의 체적 최적화 작동을 나타내는 신호의 입력과도 관련시킬 수도 있다.

마지막으로, 도 8은 본 발명이 적용되는 추가적인 퇴적부 요소를 예시한 것이다. 여기서 폐기물은, 폐기물을 속에 퇴적시키는 지정된 격실과 일치하도록 유입구(도면에 없음)의 위치를 잡아주기 위해 회전하는 별도의 분리된 격실(도면에 없음)로 구성된 저장 공간(505)을 포함하는 캐러셀(carousel) 타입의 유입구(503) 속에 퇴적된다. 각 격실이 비울 준비가 되면, 이들 격실이 회전하여 배출 밸브(510) 및 비우기 상태 센서(506)와 일치하여 정렬된다. 이어서, 상기한 일반적인 제어 사이클에 따라 각 격실의 비우기가 실시된다.

또 다른 변형 예로서 본 발명의 상세한 설명의 실시태양에는 그 설명이 없지만, 상이한 특징을 가진 본 발명의 여러 요소들을 본 발명의 일반적인 범위에서 일탈하지 않는 한 채용할 수 있다. 그 한 가지 예로서는, 본 발명의 비우기 상태 센서(들)의 실제적인 위치 결정이다. 해당하는 일시적인 저장 공간의 타입, 그 형상, 사이즈 및 그와 관련된 퇴적부에 따라 센서(들)의 위치는 저장 공간 비우기 상태를 검출하기 위해 임의로 정해진다. 따라서 센서(들)을, 예컨대 저장 공간의 내부, 외부, 상부 혹은 하부에 위치하게 할 수 있다.

발명은 가장 실제적이고 바람직한 실시태양이라고 현재 고려되는 것과 관련하여 설명이 되었지만, 본 발명은 상기 개시된 실시태양들에 한정되지 않는다. 따라서 본 발명은, 본 발명의 특허청구범위의 취지와 범위 내에서 여러 가지 변형과 균등한 구성을 포함한다.

2: 폐기물 퇴적부
B1: 건물
3: 다층 폐기물 슈우트
4: 저장 공간
6, 7: 센서
10: 배출 밸브
14: 작동기
16: 연결 파이프