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一种油精废物处理装置

阅读:1025发布:2020-06-30

专利汇可以提供一种油精废物处理装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 风 油精 废物处理 装置,包括分离室,所述分离室内腔中部固定安装有过滤网,所述过滤网右端活动贯穿插接有第二传动杆,所述第二传动杆上端固定套接有第二绞龙 叶片 ,且第二绞龙叶片位于第二输料室的内腔中,所述第二输料室顶端活动盖接有第二密封盖。本实用新型通过设置分离室、第一输料室、第二输料室、下料室和 真空 抽滤 泵 ,通过 粉碎 机对废物进行粉碎,再通过第一绞龙叶片转动将废物输送到过滤网上,在真空抽滤泵的作用下,实现了对废物进行固液分离的目的,有助于药液的回收再利用,再通过第二绞龙叶片转动,将滚落的废物从第二输料室内输送出去,实现了自动出料的目的,节省了人 力 物力。,下面是一种油精废物处理装置专利的具体信息内容。

1.一种油精废物处理装置,包括分离室(1),其特征在于:所述分离室(1)内腔中部固定安装有过滤网(13),所述过滤网(13)右端活动贯穿插接有第二传动杆(15),所述第二传动杆(15)上端固定套接有第二绞龙叶片(16),且第二绞龙叶片(16)位于第二输料室(14)的内腔中,所述第二输料室(14)顶端活动盖接有第二密封盖(12),所述第二传动杆(15)底端固定连接有第二电机(17),所述分离室(1)左端上部固定连接有第一输送室,所述第一输送室中部活动插接有第一传动杆(3),所述第一传动杆(3)左端端部固定连接有第一电机(5),所述第一传动杆(3)右端固定套有第一绞龙叶片(4),所述第一输送室上端中部固定连接有下料室(6),所述下料室(6)内腔中部固定安装有粉碎机(7),所述下料室(6)上端固定连接有加料斗(8),所述加料斗(8)顶端活动盖接有第一密封盖(9),所述分离室(1)左端下部固定安装有真空抽滤(10),所述分离室(1)左端底部固定连接有出液口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种风油精废物处理装置,其特征在于:所述过滤网(13)的右端向下倾斜30°至45°。
3.根据权利要求1所述的一种风油精废物处理装置,其特征在于:所述第二传动杆(15)顶端固定插接在第二轴承的内环内,所述第二轴承通过第二连接杆固定连接在第二输料室(14)的内腔上端。
4.根据权利要求1所述的一种风油精废物处理装置,其特征在于:所述第二输料室(14)左端下部开有进料口。
5.根据权利要求1所述的一种风油精废物处理装置,其特征在于:所述第一传动杆(3)右端端部插接在第一轴承的内环内,所述第一轴承通过第一连接杆固定连接在第一输料室(2)的内腔右端。
6.根据权利要求1所述的一种风油精废物处理装置,其特征在于:所述出液口(11)上安装有

说明书全文

一种油精废物处理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及风油精生产技术领域,具体为一种风油精废物处理装置。

背景技术

[0002] 风油精具有提神醒脑、驱蚊止痒用途,是夏季居家旅游必备药品。主要由薄荷脑、桉叶油、丁香粉、樟脑、香油精等组成。风油精生产完成后,废物往往被直接丢弃。但废物中仍含有部分药液,这些药液可以回收再利用,若直接丢弃,就会造成原料浪费的情况发生。为此,我们提出一种风油精废物处理装置。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种风油精废物处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风油精废物处理装置,包括分离室,所述分离室内腔中部固定安装有过滤网,所述过滤网右端活动贯穿插接有第二传动杆,所述第二传动杆上端固定套接有第二绞龙叶片,且第二绞龙叶片位于第二输料室的内腔中,所述第二输料室顶端活动盖接有第二密封盖,所述第二传动杆底端固定连接有第二电机,所述分离室左端上部固定连接有第一输送室,所述第一输送室中部活动插接有第一传动杆,所述第一传动杆左端端部固定连接有第一电机,所述第一传动杆右端固定套有第一绞龙叶片,所述第一输送室上端中部固定连接有下料室,所述下料室内腔中部固定安装有粉碎机,所述下料室上端固定连接有加料斗,所述加料斗顶端活动盖接有第一密封盖,所述分离室左端下部固定安装有真空抽滤,所述分离室左端底部固定连接有出液口。
[0005] 优选的,所述过滤网的右端向下倾斜30°至45°。
[0006] 优选的,所述第二传动杆顶端固定插接在第二轴承的内环内,所述第二轴承通过第二连接杆固定连接在第二输料室的内腔上端。
[0007] 优选的,所述第二输料室左端下部开有进料口。
[0008] 优选的,所述第一传动杆右端端部插接在第一轴承的内环内,所述第一轴承通过第一连接杆固定连接在第一输料室的内腔右端。
[0009] 优选的,所述出液口上安装有
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种风油精废物处理装置,通过设置分离室、第一输料室、第二输料室、下料室和真空抽滤泵,通过粉碎机对废物进行粉碎,再通过第一绞龙叶片转动将废物输送到过滤网上,在真空抽滤泵的作用下,实现了对废物进行固液分离的目的,有助于药液的回收再利用,再通过第二绞龙叶片转动,将滚落的废物从第二输料室内输送出去,实现了自动出料的目的,节省了人物力。附图说明
[0011] 图1为本实用新型结构示意图。
[0012] 图中:1分离室、2第一输料室、3第一传动杆、4第一绞龙叶片、5第一电机、6下料室、7粉碎机、8加料斗、9第一密封盖、10真空抽滤泵、11出液口、12第二密封盖、13过滤网、14第二输料室、15第二传动杆、16第二绞龙叶片、17第二电机。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014] 请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种风油精废物处理装置,包括分离室1,所述分离室1内腔中部固定安装有过滤网13,且过滤网13的右端向下倾斜30°至45°,通过使过滤网13倾斜,废物会顺着过滤网13的倾斜度向右滑落。所述过滤网13右端活动贯穿插接有第二传动杆15,所述第二传动杆15顶端固定插接在第二轴承的内环内,所述第二轴承通过第二连接杆固定连接在第二输料室14的内腔上端,所述第二输料室14顶端活动盖接有第二密封盖12,所述第二传动杆15上端固定套接有第二绞龙叶片16,且第二绞龙叶片16位于第二输料室14的内腔中,所述第二输料室14左端下部开有进料口,所述第二传动杆
15底端固定连接有第二电机17,所述第二电机17的型号为PAB060的电机,通过设置进料口,使废物能够滚落到到第二输料室14的下端,在第二电机17的驱动下,第二绞龙叶片16将输送着废物逐渐上升,使到废物从第二输料室14内排出。所述分离室1左端上部固定连接有第一输送室,所述第一输送室中部活动插接有第一传动杆3,所述第一传动杆3左端端部固定连接有第一电机5,所述第一电机5的型号为5IK90A-CF的电机,所述第一传动杆3右端固定套有第一绞龙叶片4,所述第一传动杆3右端端部插接在第一轴承的内环内,所述第一轴承通过第一连接杆固定连接在第一输料室2的内腔右端,所述第一输送室上端中部固定连接有下料室6,所述下料室6内腔中部固定安装有粉碎机7,所述下料室6上端固定连接有加料斗8,所述加料斗8顶端活动盖接有第一密封盖9,废物从加料斗8内下落到下料室6内,在粉碎机7的作用下,将废物进行了粉碎,粉碎后的废物下落到第一输料室2内,在第一电机5的驱动下,第一绞龙叶片4将废物输送到了分离室1内。所述分离室1左端下部固定安装有真空抽滤泵10,所述真空抽滤泵10的型号为LC-85C的真空抽滤泵,通过真空抽滤泵10对分离室1进行抽真空处理,使药液脱离废物,从而实现了对废物进行固液分离的目的。所述分离室1左端底部固定连接有出液口11,所述出液口11上安装有阀门。
[0015] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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