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一种低流动性物料高效输送系统

阅读:261发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种低流动性物料高效输送系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开一种低流动性物料高效输送系统,属于固体 废物处理 与处置的技术领域,包括:湿 污泥 仓; 螺杆 泵 ,所述 螺杆泵 与所述湿污泥仓相连通; 转子 泵,所述 转子泵 与所述螺杆泵相连通;干化机,所述干化机与所述转子泵相连通;刮板机,所述刮板机与所述干化机相连通;干污泥仓,所述干污泥仓与所述刮板机相连通。本实用新型解决了输送系统中不稳定的问题,能够流畅地输送低流动性污泥。,下面是一种低流动性物料高效输送系统专利的具体信息内容。

1.一种低流动性物料高效输送系统,其特征在于,包括:
湿污泥仓;
螺杆,所述螺杆泵与所述湿污泥仓相连通;
转子泵,所述转子泵与所述螺杆泵相连通;
干化机,所述干化机与所述转子泵相连通;
刮板机,所述刮板机与所述干化机相连通;
干污泥仓,所述干污泥仓与所述刮板机相连通。
2.根据权利要求1所述低流动性物料高效输送系统,其特征在于,还包括:第一电动机,所述第一电动机与所述转子泵传动连接。
3.根据权利要求2所述低流动性物料高效输送系统,其特征在于,还包括:第二电动机,所述第二电动机与所述干化机传动连接。
4.根据权利要求3所述低流动性物料高效输送系统,其特征在于,所述转子泵的上侧设有第一进口,所述第一进口位于所述转子泵的一端。
5.根据权利要求4所述低流动性物料高效输送系统,其特征在于,所述第一电动机设于所述转子泵的另一端的端部。
6.根据权利要求5所述低流动性物料高效输送系统,其特征在于,所述干化机的上侧设有第一通口和第二通口,所述第一通口和所述第二通口分别位于所述干化机的两端。
7.根据权利要求6所述低流动性物料高效输送系统,其特征在于,所述第二电动机设于所述干化机靠近所述第一通口的一端的端部。
8.根据权利要求7所述低流动性物料高效输送系统,其特征在于,所述螺杆泵的一端与所述湿污泥仓的侧壁连接,所述螺杆泵的另一端与所述第一进口连接,所述转子泵的一端的端部与所述第一通口连接,所述干化机靠近所述第二通口的一端的端部与所述刮板机的一端连接,所述刮板机的另一端与所述干污泥仓的侧壁连接。
9.根据权利要求8所述低流动性物料高效输送系统,其特征在于,所述湿污泥仓、所述螺杆泵、所述转子泵、所述干化机、所述刮板机和所述干污泥仓之间分别密封连接。

说明书全文

一种低流动性物料高效输送系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及固体废物处理与处置的技术领域,尤其涉及一种低流动性物料高效输送系统。

背景技术

[0002] 在污泥干化系统中的工业污泥的输送问题,不同类型的工业污泥,其输送方式并不相同,现有技术中,针对含率较低的工业污泥,该类型污泥流动性差,输送系统不稳定、无法流畅输送低流动性污泥。发明内容
[0003] 针对现有的输送系统存在的上述问题,现旨在提供一种低流动性物料高效输送系统,解决了输送系统中不稳定的问题,能够流畅地输送低流动性污泥。
[0004] 具体技术方案如下:
[0005] 一种低流动性物料高效输送系统,包括:
[0006] 湿污泥仓;
[0007] 螺杆,所述螺杆泵与所述湿污泥仓相连通;
[0008] 转子泵,所述转子泵与所述螺杆泵相连通;
[0009] 干化机,所述干化机与所述转子泵相连通;
[0010] 刮板机,所述刮板机与所述干化机相连通;
[0011] 干污泥仓,所述干污泥仓与所述刮板机相连通。
[0012] 上述的低流动性物料高效输送系统,其中,还包括:第一电动机,所述第一电动机与所述转子泵传动连接。
[0013] 上述的低流动性物料高效输送系统,其中,还包括:第二电动机,所述第二电动机与所述干化机传动连接。
[0014] 上述的低流动性物料高效输送系统,其中,所述转子泵的上侧设有第一进口,所述第一进口位于所述转子泵的一端。
[0015] 上述的低流动性物料高效输送系统,其中,所述第一电动机设于所述转子泵的另一端的端部。
[0016] 上述的低流动性物料高效输送系统,其中,所述干化机的上侧设有第一通口和第二通口,所述第一通口和所述第二通口分别位于所述干化机的两端。
[0017] 上述的低流动性物料高效输送系统,其中,所述第二电动机设于所述干化机靠近所述第一通口的一端的端部。
[0018] 上述的低流动性物料高效输送系统,其中,所述螺杆泵的一端与所述湿污泥仓的侧壁连接,所述螺杆泵的另一端与所述第一进口连接,所述转子泵的一端的端部与所述第一通口连接,所述干化机靠近所述第二通口的一端的端部与所述刮板机的一端连接,所述刮板机的另一端与所述干污泥仓的侧壁连接。
[0019] 上述的低流动性物料高效输送系统,其中,所述湿污泥仓、所述螺杆泵、所述转子泵、所述干化机、所述刮板机和所述干污泥仓之间分别密封连接。
[0020] 上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是:
[0021] 本实用新型的湿污泥仓中的污泥,经螺杆泵输送至转子泵,由转子泵将污泥输送至干化机,污泥干化后,在干化机出口处,由刮板机输送至干污泥仓。本实用新型解决了输送系统中不稳定的问题,能够流畅地输送低流动性污泥。附图说明
[0022] 图1为本实用新型一种低流动性物料高效输送系统的整体结构示意图;
[0023] 附图中:1、湿污泥仓;2、螺杆泵;3、转子泵;4、干化机;5、刮板机;6、干污泥仓;7、第一电动机;8、第二电动机;9、第一进口;10、第一通口;11、第二通口。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
[0025] 图1为本实用新型一种低流动性物料高效输送系统的整体结构示意图,如图1所示,示出了一种较佳实施例的低流动性物料高效输送系统,包括:湿污泥仓1、螺杆泵2、转子泵3、干化机4、刮板机5和干污泥仓6,螺杆泵2与湿污泥仓1相连通,转子泵3与螺杆泵2相连通,干化机4与转子泵3相连通,刮板机5与干化机4相连通,干污泥仓6与刮板机5相连通。
[0026] 进一步,作为一种较佳的实施例,低流动性物料高效输送系统还包括:第一电动机7,第一电动机7与转子泵3传动连接。
[0027] 进一步,作为一种较佳的实施例,低流动性物料高效输送系统还包括:第二电动机8,第二电动机8与干化机4传动连接。
[0028] 以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
[0029] 本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
[0030] 本实用新型的进一步实施例中,请继续参见图1所示,转子泵3的上侧设有第一进口9,第一进口9位于转子泵3的一端。
[0031] 本实用新型的进一步实施例中,第一电动机7设于转子泵3的另一端的端部。
[0032] 本实用新型的进一步实施例中,干化机4的上侧设有第一通口10和第二通口11,第一通口10和第二通口11分别位于干化机4的两端。
[0033] 本实用新型的进一步实施例中,第二电动机8设于干化机4靠近第一通口10的一端的端部。
[0034] 本实用新型的进一步实施例中,螺杆泵2的一端与湿污泥仓1的侧壁连接,螺杆泵2的另一端与第一进口9连接,转子泵3的一端的端部与第一通口10连接,干化机4靠近第二通口11的一端的端部与刮板机5的一端连接,刮板机5的另一端与干污泥仓6的侧壁连接。
[0035] 本实用新型的进一步实施例中,湿污泥仓1、螺杆泵2、转子泵3、干化机4、刮板机5和干污泥仓6之间分别密封连接。
[0036] 本实用新型的湿污泥仓中的污泥,经螺杆泵输送至转子泵,由转子泵将污泥输送至干化机,污泥干化后,在干化机出口处,由刮板机输送至干污泥仓。
[0037] 本实用新型解决了输送系统中不稳定的问题,能够流畅地输送低流动性污泥,而且该输送系统全程密封输送。
[0038] 以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
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