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一种新型磷 石膏抹灰砂浆及其制备方法

阅读：768发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种新型磷石膏抹灰砂浆及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及建筑材料领域，具体公开了一种新型磷石膏抹灰砂浆，由下述重量配比的原料组成：磷石膏250-300份，白水泥180-250份，重钙粉150-250份，玻化微珠150-300份，硅砂80-150份，缓凝剂 0.5-3份，纤维素2-15份，可再分散乳胶粉3-15份，木质纤维30-50份，滑爽剂1-5份，引气剂0.5-3份，淀粉醚0.5-5份；制备方法包括以下步骤：预处理；混合搅拌；二次搅拌。本发明制备的砂浆具有保温性好，强度大，不易开裂及不易腐蚀等性能，本发明中磷石膏为磷矿生产中的废料磷石膏，不仅可实现废物利用还能减轻对环境的污染；本发明制备过程中无废水废气产生，能耗低生产工艺简单。，下面是一种新型磷石膏抹灰砂浆及其制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种新型磷石膏抹灰砂浆，其特征在于，由下述重量配比的原料组成：磷石膏250-
300份，白水泥180-250份，重钙粉150-250份，玻化微珠150-300份，硅砂80-150份，缓凝剂
0.5-3份，纤维素2-15份，可再分散乳胶粉3-15份，木质纤维30-50份，滑爽剂1-5份，引气剂
0.5-3份，淀粉醚0.5-5份。
2.根据权利要求1所述的一种新型磷石膏抹灰砂浆，其特征在于：所述磷石膏为磷矿生产中的磷石膏废料。
3.根据权利要求1所述的一种新型磷石膏抹灰砂浆，其特征在于：所述纤维素为甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的一种或者两种。
4.根据权利要求1所述的一种新型磷石膏抹灰砂浆，其特征在于：所述缓凝剂为硝基木质素、氧化锌、硼酸钠、磷酸锌、木质素磺酸钠中的一种或多种的组合。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种新型磷石膏抹灰砂浆，其特征在于：制备方法包括以下步骤：
(1)预处理：将磷石膏研磨成微粉；将所述重钙粉过300目-325目筛；
(2)混合搅拌：取所述重量配比的磷石膏、白水泥、重钙粉、玻化微珠、硅砂放入搅拌机中搅拌，搅拌时间为15-30分钟；
(3)二次搅拌：将所述重量配比的缓凝剂、纤维素、可再分散乳胶粉、木质纤维、滑爽剂、引气剂、淀粉醚放入步骤(1)中的搅拌机中，继续搅拌10-20分钟，即可制得。
6.根据权利要求5所述的一种新型磷石膏抹灰砂浆及其制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中磷石膏微粉的粒径为30-50μm。

说明书全文

一种新型磷石膏抹灰砂浆及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种新型磷石膏抹灰砂浆及其制备方法。

背景技术

[0002] 目前，建筑墙体中石膏板是使用较多的建筑材料，我国磷石膏年产生量约7500万吨左右，综合利用率不足40％。磷石膏综合利用成本较高，特别是长江沿线，磷化工企业较多，磷石膏大量堆存，给长江经济带生态保护带来很大压力，如果能将这些工厂或者磷矿生产中的废料磷石膏，用于生产建筑砂浆，这样不仅可以实现废物利用、减轻对环境的污染，还能相应国家的建筑节能的号召，生产过程中无废水废气产生。但是国内目前大多数砂浆存在保温性能差、强度低、易裂易腐蚀等问题。

发明内容

[0003] 针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种新型磷石膏抹灰砂浆及其制备方法，不仅能够废物利用，而且生产工艺简单，方便推广。

[0004] 一种新型磷石膏抹灰砂浆，由下述重量配比的原料组成：磷石膏250-300份，白水泥 180-250份，重钙粉150-250份，玻化微珠150-300份，硅砂80-150份，缓凝剂0.5-3份，纤维素2-15份，可再分散乳胶粉3-15份，木质纤维30-50份，滑爽剂1-5份，引气剂0.5-3 份，淀粉醚0.5-5份。

[0005] 作为优选的，所述磷石膏为磷矿生产中的磷石膏废料。

[0006] 作为优选的，所述纤维素为甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的一种或者两种。

[0007] 作为优选的，所述缓凝剂为硝基木质素、氧化锌、硼酸钠、磷酸锌、木质素磺酸钠中的一种或多种的组合。

[0008] 作为优选的，制备方法包括以下步骤：

[0009] (1)预处理：将磷石膏研磨成微粉；将所述重钙粉过300目-325目筛；

[0010] (2)混合搅拌：取所述重量配比的磷石膏、白水泥、重钙粉、玻化微珠、硅砂放入搅拌机中搅拌，搅拌时间为15-30分钟；

[0011] (3)二次搅拌：将所述重量配比的缓凝剂、纤维素、可再分散乳胶粉、木质纤维、滑爽剂、引气剂、淀粉醚放入步骤(1)中的搅拌机中，继续搅拌10-20分钟，即可制得。

[0012] 作为优选的，所述步骤(1)中磷石膏微粉的粒径为30-50μm。

[0013] 本发明的有益效果为：

[0014] 本发明制备的砂浆具有保温性好，强度大，不易开裂及不易腐蚀等性能，本发明中磷石膏为磷矿生产中的废料磷石膏，且原料中的重钙粉、硅砂等也可以利用工作副产物和工作废弃物，不仅可实现废物利用还能减轻对环境的污染；本发明制备过程中无废水废气产生，能耗低生产工艺简单。

具体实施方式

[0015] 下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不视为限定本发明的范围，实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。

[0016] 本发明所选原料具有以下功能。

[0017] 重钙粉：重钙粉在建筑行业中的混凝土中有重要作用，不仅可以降低生产成本,还可以增加产品的韧性和强度。

[0018] 玻化微珠：表面玻化形成一定的颗粒强度，理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热﹑防火﹑吸音性能，用玻化微珠作为轻质骨料，可提高砂浆的和易流动性和自抗强度，减少材性收缩率，提高产品综合性能，降低综合生产成本。

[0019] 硅砂：又名二氧化硅或石英砂。是以石英为主要矿物成分、粒径在0.020mm-3.350mm的耐火颗粒物，硅砂是重要的工业矿物原料，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。

[0020] 缓凝剂：掺入缓凝剂的目的是为了延长水泥的水化硬化时间，使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性，从而调节新拌混凝土的凝结时间。

[0021] 可再分散乳胶粉：具有极突出的粘结强度，提高砂浆的柔性并有较长之开放时间，赋予砂浆优良的耐碱性,改善砂浆的粘附性粘合性、抗折强度、防水性、可塑性、耐磨性能和施工性外，在柔性抗裂砂浆中更具有较强的柔韧性。

[0022] 木质纤维：木质纤维易分散在保温材料中形成三维空间结果，并能吸附自重6-8倍的水分。这种结和特点提高了材料的和易性能，操作性能，抗滑坠性能，加快了施工速度；木质纤维尺寸稳定性和热稳定性在保温材料中起到了很好的保温抗裂作用；木质纤维的传输水分功能使得浆料表面与基层界面水化反应充足，从而提高了保温材料的表面强度、与基层的粘结强度和材料强度的均匀性。

[0023] 滑爽剂：增强耐机械搅拌能力和耐剪切力。

[0024] 引气剂：引气剂能改善混凝土拌合物的和易性、保水性和粘聚性，提高混凝土流动性，在混凝土拌合物的拌和过程中引入大量均匀分布的，闭合而稳定的微小气泡的外加剂。

[0025] 淀粉醚：非常好的快速增稠能力：中等粘度，有较高的保水性；用量小，极低的添加量即能达到很高的效果；提高材料自身的抗下垂能力；有很好的润滑性，能改善材料的操作性能，使操作更滑爽。

[0026] 实施例:

[0027] 一种新型磷石膏抹灰砂浆，由下述重量配比的原料组成：磷石膏260份，白水泥180份，重钙粉180份，玻化微珠160份，硅砂80份，硝基木质素0.5份，甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素的混合物2份，可再分散乳胶粉3份，木质纤维30份，滑爽剂1份，引气剂0.5份，淀粉醚0.5份。

[0028] 制备方法包括以下步骤：

[0029] (1)预处理：将磷石膏研磨成粒径为30μm的微粉；将所述重钙粉过300目-325目筛；

[0030] (2)混合搅拌：取所述重量配比的磷石膏、白水泥、重钙粉、玻化微珠、硅砂放入搅拌机中搅拌，搅拌时间为15-30分钟；

[0031] (3)二次搅拌：将所述重量配比的硝基木质素、甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素的混合物、可再分散乳胶粉、木质纤维、滑爽剂、引气剂、淀粉醚放入步骤(1)中的搅拌机中，继续搅拌10-20分钟，即可制得。

[0032] 本实施例中，磷石膏为磷矿生产中的磷石膏废料，且原料中的重钙粉、硅砂等也可以利用工作副产物和工作废弃物，不仅可实现废物利用还能减轻对环境的污染；本发明制备的砂浆具有保温性好，强度大，不易开裂及不易腐蚀等性能。

[0033] 以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。

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