微波热处理金尾矿制造低膨胀微晶玻璃的方法
专利汇可以提供微波热处理金尾矿制造低膨胀微晶玻璃的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 微波 热处理 金 尾矿 制造低膨胀微晶玻璃的方法，原料重量组成：金尾矿40～50%、 石英 20～25%、 氧 化 铝 13～18%、 碳 酸锂5～13%、氧化镁2～4%、氧化 钛 2～4%、氧化锆0.5～1%、 硼 砂1～3%，将原料混合均匀，置于氧化铝 坩埚 ，经微波加热熔融得到玻璃液，将成型后的玻璃液送入工业 微波炉 ，经 退火 、晶化处理得到产品。本发明将矿山废弃物金尾矿作为主要原料，变废为宝，实现了废物的综合利用；采取一步法热处理工艺，缩短了生产周期；熔融、退火和晶化过程采用工业微波炉加热，加热速度快、无污染，得到的样品晶粒细化，结构均匀，节约 能源 ，得到的微晶玻璃 热膨胀 系数低，热 稳定性 较高。，下面是微波热处理金尾矿制造低膨胀微晶玻璃的方法专利的具体信息内容。
1.一种微波热处理金尾矿制造低膨胀微晶玻璃的方法，其特征是：该方法包括以下步骤：
1）按重量比计量原料：金尾矿40～50%、石英20～25%、氧化铝13～18%、碳酸锂5～
13%、氧化镁2～4%、氧化钛2～4%、氧化锆0.5～1%、硼砂1～3%，以上原料总量为100%，将所有原料加入混料机中，混合均匀得配合料；
2）将配合料置于氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚送入工业微波炉，配合料经微波加热熔融得到玻璃液，将玻璃液成型；
3）将成型后的玻璃液送入工业微波炉，经微波退火处理和晶化处理，得到低膨胀微晶玻璃。
2.根据权利要求1所述制造低膨胀微晶玻璃的方法，其特征是：所述原料的粒径均小于0. 088mm。
3.根据权利要求1所述制造低膨胀微晶玻璃的方法，其特征是：所述熔融时以每分钟
5～15℃的升温速率升温至1350～1500℃，并在此温度下保温15～35min。
4.根据权利要求1所述制造低膨胀微晶玻璃的方法，其特征是：所述成型是将熔融的玻璃液通过浇注法或压延法成型。
5.根据权利要求1所述制造低膨胀微晶玻璃的方法，其特征是：所述工业微波炉的功率为30～60KW。
6.根据权利要求1～5任一项所述制造低膨胀微晶玻璃的方法，其特征是：所述退火处理时的温度为570～630℃，保温时间为25～35min；晶化处理时的温度为780～850℃，晶化时间为20～30min。
微波热处理金尾矿制造低膨胀微晶玻璃的方法
技术领域
背景技术
发明内容
1）按重量比计量原料：金尾矿40～50%、石英20～25%、氧化铝13～18%、碳酸锂5～
13%、氧化镁2～4%、氧化钛2～4%、氧化锆0.5～1%、硼砂1～3%，以上原料总量为100%，将所有原料加入混料机中，混合均匀得配合料；
2）将配合料置于氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚送入工业微波炉，配合料经微波加热熔融得到玻璃液，将玻璃液成型；
3）将成型后的玻璃液送入工业微波炉，经微波退火处理和晶化处理，得到低膨胀微晶玻璃。
具体实施方式
3kg、氧化锆0.5kg、硼砂3kg，将上述原料一同加入混料机中混合均匀，得到配合料；上述原料的粒径均小于0. 088mm；
2）将配合料置于氧化铝坩埚中，再将坩埚放入工业微波炉中，配合料经微波加热熔融得到玻璃液，熔融时以每分钟10℃的升温速率升温到1350℃，并在此温度下保温25min；
3）将熔融好的玻璃液通过浇铸成型，然后置于功率为60KW工业微波炉中进行退火处理，处理温度为580℃，保温时间为30min；
4）继续微波加热升温到810℃，在此温度下晶化处理25min，即得到本发明的低膨胀微晶玻璃。
3kg、氧化锆1kg、硼砂1kg，将上述原料一同加入混料机中混合均匀，得到配合料；上述原料的粒径均小于0. 088mm；
2）将配合料置于氧化铝坩埚中，再将坩埚放入微波炉中，配合料经微波热处理熔融得到玻璃液；熔融时以每分钟10℃的速率升温到1450℃，保温20min；
3）将熔融好的玻璃液浇铸成型，然后置于40KW工业微波炉中，经微波退火处理，处理温度为620℃，保温时间为35min；
4）继续微波加热升温到800℃，进行晶化处理30min，即得到低膨胀微晶玻璃。
3kg、氧化锆0.5kg、硼砂2.5kg，将上述原料一同加入混料机中混合均匀，得到配合料；上述原料粒径均小于0. 088m；
2）将配合料置于氧化铝坩埚并将坩埚放入微波炉中，经微波热处理熔融得到玻璃液；
熔融时以每分钟10℃的速率升温到1400℃，并在此温度下保温30min；
3）将熔融好的玻璃液浇铸成型，然后置于30KW的工业微波炉中，经微波退火处理，处理温度为600℃，保温时间为25min；
4）继续微波加热升温到850℃，晶化处理25min，即得到低膨胀微晶玻璃。
2）将配合料置于氧化铝坩埚并将坩埚放入微波炉中，经微波加热熔融；熔融时以每分钟10℃的速率升温到1430℃，保温20min；
3）将熔融好的玻璃液通过压延法成型，然后置于功率为60KW的工业微波炉中，经微波退火处理，处理温度为620℃，保温时间25min；
4）继续微波加热升温到820℃，晶化处理20min，即制造出低膨胀微晶玻璃。
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