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洗涤废循环利用系统

阅读:41发布:2020-05-08

专利汇可以提供洗涤废循环利用系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种洗涤废 水 循环 利用系统,包括输水管路及依次设置在输水管路上的洗涤机械、 沉淀池 、气浮 处理室 、污水 泵 、折板反应室、气浮反应室、 活性炭 过滤室及二 氧 化氯消毒室,二氧化氯消毒室上还设有与洗涤机械连接的回水管路;气浮反应单元包括气浮反应室、释放器、溶气泵、空压机、溶气水泵;气浮反应室底部通过释放器与溶气罐底部连接,溶气罐上端一侧与溶气泵连接,溶气罐上端另一侧与空气机连接;气浮反应室内右端上部设有 污泥 池,气浮反应室内右端下部设有溶气水存放池,气浮反应室内右端下部的溶气水存放池通过输水管路与活性炭过滤室连接。本发明可单独适用于每个洗涤车间, 净化 时间短、占地面积小、污 水处理 效率高且水资源利用率高。,下面是洗涤废循环利用系统专利的具体信息内容。

1.一种洗涤废循环利用系统,其特征在于,包括输水管路及依次设置在输水管路上的洗涤机械、沉淀池、气浮处理室、污水、折板反应室、气浮反应单元、活性炭过滤室及二化氯消毒室,所述二氧化氯消毒室上还设有与洗涤机械连接的回水管路,所述回水管路上设有循环泵,所述气浮处理室、污水泵之间的输水管路上设有絮凝剂滴加罐;所述气浮反应单元包括气浮反应室、释放器、溶气泵、空压机、溶气水泵、溶气罐;所述气浮反应室底部通过释放器与溶气罐底部连接,所述溶气罐上端一侧与溶气泵连接,所述溶气罐上端另一侧与空压机连接;所述气浮反应室内右端上部设有污泥池,所述气浮反应室内右端下部设有溶气水存放池,所述气浮反应室内右端下部的溶气水存放池通过输水管路与活性炭过滤室连接,所述气浮反应室左端与折板反应室连接;所述气浮反应室上端设有刮沫器。
2.如权利要求1所述的洗涤废水循环利用系统,其特征在于,所述折板反应室内折板夹为90°~120°。
3.如权利要求1所述的洗涤废水循环利用系统,其特征在于,所述气浮反应室内还设有波纹斜板,所述释放器设于波纹斜板与气浮反应室底部之间。
4.如权利要求1所述的洗涤废水循环利用系统,其特征在于,所述气浮处理室设于地下。
5.如权利要求1所述的洗涤废水循环利用系统,其特征在于,所述沉淀池内设有牡蛎壳净化层。

说明书全文

洗涤废循环利用系统

技术领域

[0001] 本发明涉及废水处理领域,尤其涉及一种洗涤废水循环利用系统。

背景技术

[0002] 随着人们生活水平的不断提高及经济快速发展,越来越多的洗衣厂出现在城市中,同时洗涤废水也源源不断的产生,废水中含有较多的表面活性剂,特别是直链烷基苯磺酸盐(LAS)以及高浓度的油类、脂肪酸磷酸盐及其他合成洗涤剂添物成分,如硫酸钠填料、漂白剂、酶制剂、黏合剂等。除此之外,洗涤废水外观浑浊、pH偏性、悬浮物含量较高、生物含量较高。磷酸盐进入水体会引起水体的富营养化,表面活性剂进入水体后,会使水生动、植物中毒致死,使水中某些微污染物增溶,必须进行处理后才能排放。目前,洗衣所产生的废水一般情况下通常直接排入市政管网或市政污水厂当作生活废水处理,市政生活废水处理的工艺一般是通过沉砂池→池→好氧池→沉淀池→澄清水池→排放,该工艺使用的生化处理池不仅占地面积庞大,而且水体污染物的净化效果不佳。按照一个小型洗衣厂的年用水量如下:20吨/小时x8小时(工作时间)x300天=48000吨,这些水被当作污水直接排放到污水处理厂,如果这些废水能够被用水单位处理回收再次利用,不仅可以节约大量生产成本,减少对水资源的浪费,而且可以减轻国家污水处理的负担,是一个利国利民的重大创举。

发明内容

[0003] 为解决上述问题,本发明提出了一种洗涤废水循环利用系统,可单独适用于每个洗涤车间,净化时间短、占地面积小、污水处理效率高且水资源利用率高。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明采用了下述技术方案:一种洗涤废水循环利用系统,包括输水管路及依次设置在输水管路上的洗涤机械、沉淀池、气浮处理室、污水、折板反应室、气浮反应单元、活性炭过滤室及二氧化氯消毒室,所述二氧化氯消毒室上还设有与洗涤机械连接的回水管路,所述回水管路上设有循环泵,所述气浮处理室、污水泵之间的输水管路上设有絮凝剂滴加罐;所述气浮反应单元包括气浮反应室、释放器、溶气泵、空压机、溶气水泵、溶气罐;所述气浮反应室底部通过释放器与溶气罐底部连接,所述溶气罐上端一侧与溶气泵连接,所述溶气罐上端另一侧与空压机连接;所述气浮反应室内右端上部设有污泥池,所述气浮反应室内右端下部设有溶气水存放池,所述气浮反应室内右端下部的溶气水存放池通过输水管路与活性炭过滤室连接,所述气浮反应室左端与折板反应室连接;所述气浮反应室上端设有刮沫器。
[0005] 其中,通过所述絮凝剂滴加罐向气浮处理室中投加絮凝剂,可去除LAS、COD、悬浮物、色度
[0006] 其中,所述气浮单元,将大量空气溶于水中,形成溶气水,作为工作介质,通过释放器骤然减压,快速释放,产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水中的“矾花”上,使絮体上浮,絮体进入所述气浮反应室内右端上部的污泥池内,溶气水在重作用下进入所述气浮反应室内右端下部的溶气水存放池内,从而迅速地除去水中的污染物质,达到净水的目的。
[0007] 其中,所述活性炭过滤室、二氧化氯消毒室将气浮单元净化后的溶气水进行消毒,使出水达到二级水质标准。
[0008] 进一步的,所述折板反应室内折板夹为90°~120°。
[0009] 进一步的,所述气浮反应室内还设有波纹斜,所述释放器设于波纹斜板与气浮反应室底部之间。
[0010] 进一步的,所述气浮处理室设于地下,所述洗涤废水经过沉淀池后无需任何动力设备即可将处理后的洗涤废水输送至气浮处理室。
[0011] 进一步的,所述沉淀池内设有牡蛎壳净化层,所述牡蛎壳净化层BOD去除率、COD去除率、SS去除率分别达到90%、90%、95%以上。
[0012] 与现有技术相比,本发明实现的有益效果:
[0013] 1、本发明可单独适用于每个洗涤车间,净化时间效率高,无需布置排水管网,占地面积小。
[0014] 2、洗涤废水通过本发明所述洗涤废水循环利用系统设置的沉淀池、气浮处理室、污水泵、折板反应室、浮反应单元、活性炭过滤室及二氧化氯消毒室处理之后,符合二级水质标准,可直接循环利用,节约用水资源,不会对环境产生污染。附图说明
[0015] 图1为本发明洗涤废水循环利用系统的结构示意图。
[0016] 各标记与部件名称对应关系如下:
[0017] 1、洗涤机械;2、沉淀池;201、牡蛎壳净化层;3、气浮处理室;4、污水泵;5、折板反应室;501、折板;6、气浮反应单元;601、气浮反应室;602、释放器;603、溶气泵;604、空压机;605、波纹斜板;606、污泥池;607、溶气水存放池;608、溶气罐;609、刮沫器;7、活性炭过滤室;8、二氧化氯消毒室;9、输水管路;10、回水管路;11、絮凝剂滴加罐;12、循环泵。

具体实施方式

[0018] 为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将结合各个实施例作进一步描述。
[0019] 实施例1
[0020] 一种洗涤废水循环利用系统,包括输水管路9及依次设置在输水管路9上的洗涤机械1、沉淀池2、气浮处理室3、污水泵4、折板反应室5、气浮反应单元6、活性炭过滤室7及二氧化氯消毒室8,所述二氧化氯消毒室8上还设有与洗涤机械1连接的回水管路10,所述回水管路10上设有循环泵12,所述气浮处理室3、污水泵4之间的输水管路9上设有絮凝剂滴加罐11;所述气浮反应单元6包括气浮反应室601、释放器602、溶气泵603、空压机604、溶气水泵
605、溶气罐608;所述气浮反应室601底部通过释放器602与溶气罐608底部连接,所述溶气罐608上端一侧与溶气泵603连接,所述溶气罐608上端另一侧与空压机604连接;所述气浮反应室601内右端上部设有污泥池606,所述气浮反应室601内右端下部设有溶气水存放池
607,所述气浮反应室601内右端下部的溶气水存放池607通过输水管路9与活性炭过滤室7连接,所述气浮反应室601左端与折板反应室5连接;所述气浮反应室601上端设有刮沫器
609。
[0021] 所述折板反应室5内折板501夹角为90°~120°。
[0022] 所述气浮反应室601内还设有波纹斜板608。
[0023] 所述气浮处理室3设于地下。
[0024] 所述沉淀池2内设有牡蛎壳净化层201。
[0025] 本发明的工作原理:通过洗涤设备1排出的洗涤废水进入沉淀池2,再沉淀池内停留时间1-3min,以0.4-0.8m/s的流速通过沉淀池2内设有的牡蛎壳净化层201后再重力作用下进入气浮处理室3,絮凝剂滴加罐11向气浮处理室3中滴加絮凝剂,经过气浮处理室3处理后的洗涤废水在污水泵4的作用下进入至折板反应室5,在折板反应室5内形成较大絮凝体的胶体,然后进入气浮反应室601,溶气罐608内的溶气水通过释放器602快速减压释放,产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水中的胶体上,使得絮体上浮,
[0026] 同时溶气水泵605将清水池11中的清水加压后进入溶气罐9中,空压机10将空气输送到溶气罐9中,形成溶气水,溶气罐9中的溶气水通过释放器13骤然减压快速释放,产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水中的胶体上,使得絮体上浮,此时刮沫器609将漂浮的浮渣排入到污泥池7中,而经过处理之后的溶气水依次通过活性炭过滤室7、二氧化氯消毒室8进行消毒处理,消毒完成之后通过循环泵12可直接进入洗涤机械重复利用。
[0027] 其中,本实施例中经所述经洗涤机械1排出的洗涤废水中COD、BOD5、悬浮物、动植物油、阴离子表面活性剂、总磷、色度、pH、粪大肠菌数分别为397mg/L、91.7mg/L、197、40、48.7mg/L、7.9mg/L、80、11.6、480个/L,经过本发明所述洗涤废水循环利用系统处理后,COD、BOD5、悬浮物、动植物油、阴离子表面活性剂、总磷、色度、pH、粪大肠菌数分别为
57.2mg/L、29.8mg/L、24.5、4.2、1.2mg/L、1.7mg/L、35、7.5、0,各项指标均符合二级水质标准,可直接重复利用。
[0028] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
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