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一种散热性能好的调音台

阅读:885发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种散热性能好的调音台专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型属于 调音台 技术领域,尤其是一种 散热 性能好的调音台,包括壳体,壳体的内底壁固定安装有调音台本体,调音台本体的下表面开设有第一散热孔,散热孔的内壁设置有第一 活性炭 过滤网,壳体的外表面固定连接有功能箱,功能箱的内底壁设置有散热装置,且散热装置包括有安装箱,安装箱的下表面与功能箱的内底壁固定连接。该散热性能好的调音台,通过设置功能箱的内底壁设置有散热装置,且散热装置包括有安装箱,安装箱的下表面与功能箱的内底壁固定连接,达到了对壳体内部的调音台本体进行散热的效果,解决了现有的调音台本体在工作时,壳体内部产生的热量过大易影响调音台本体使用的问题。,下面是一种散热性能好的调音台专利的具体信息内容。

1.一种散热性能好的调音台,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内底壁固定安装有调音台本体(2),所述调音台本体(2)的下表面开设有第一散热孔(3),所述散热孔的内壁设置有第一活性炭过滤网(4),所述壳体(1)的外表面固定连接有功能箱(5),所述功能箱(5)的内底壁设置有散热装置,且散热装置包括有安装箱(6),所述安装箱(6)的下表面与功能箱(5)的内底壁固定连接;
所述功能箱(5)的表面固定安装有电源开关(7),所述壳体(1)的上表面设置有操作本体(8),所述操作本体(8)的上表面分别设置有调音模(9)和显示屏(10)。
2.根据权利要求1所述的一种散热性能好的调音台,其特征在于:所述功能箱(5)的背面开设有第二散热孔(11),所述第二散热孔(11)的内壁贯通并延伸至安装箱(6)的内部,所述第二散热孔(11)的内壁设置有第二活性炭过滤网(12)。
3.根据权利要求1所述的一种散热性能好的调音台,其特征在于:所述安装箱(6)的内底壁分别固定安装有达(61)和制冷芯片(62),所述马达(61)的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴(63),所述制冷芯片(62)的制冷端套接有第一软管(64),两个所述第一软管(64)以功能箱(5)的轴线为对称中心呈对称分布,所述马达(61)和制冷芯片(62)均与电源开关(7)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种散热性能好的调音台,其特征在于:所述传动轴(63)的外表面固定套接有扇叶(65),所述第一软管(64)的一端贯通并延伸至功能箱(5)的内部,所述第一软管(64)的表面固定连通有第一送气管(66),所述马达(61)的型号为小型马达(61),所述制冷芯片(62)的型号为TEC-12710。
5.根据权利要求4所述的一种散热性能好的调音台,其特征在于:所述第一送气管(66)的一端贯通并延伸至壳体(1)的内部,两个所述第一送气管(66)以第一软管(64)的轴线为对称中心呈对称分布,所述第一送气管(66)的一端固定连通有第一曲形筒(67),所述第一软管(64)的一端分别固定套接有第一密封圈(68)和第一连接头(69)。
6.根据权利要求5所述的一种散热性能好的调音台,其特征在于:所述第一连接头(69)一侧表面分别固定套接有第二软管(610)和第二密封圈,两个所述第二软管(610)以功能箱(5)的轴线为对称中心呈对称分布,所述第二软管(610)的表面固定连通有第二送气管(611),所述第二送气管(611)的一端贯通并延伸至壳体(1)的内部,两个所述第二送气管(611)以第二软管(610)的轴线为对称中心呈对称分布,所述第二送气管(611)的一端固定连通有第二曲形筒(612),所述第二曲形筒(612)的表面和第一曲形筒(67)的表面均呈喇叭形状。
7.根据权利要求6所述的一种散热性能好的调音台,其特征在于:所述第二软管(610)的一端分别固定套接有第三密封圈(613)和第二连接头(614),所述第二软管(610)的另一端螺纹连接有密封盖(615),所述第一软管(64)的表面与第二软管(610)的表面均设置有固定夹(616),多个所述固定夹(616)在第一软管(64)的表面和第二软管(610)的表面均呈矩形阵列分布。

说明书全文

一种散热性能好的调音台

技术领域

[0001] 本实用新型涉及调音台技术领域,尤其涉及一种散热性能好的调音台。

背景技术

[0002] 调音台又称调音控制台,它将多路输入信号进行放大、混合、分配、音质修饰和音响效果加工,是现代电台广播、舞台扩音、音响节目制作等系统中进行播送和录制节目的重要设备,调音台按信号出来方式可分为:模拟式调音台和数字式调音台。
[0003] 现有的调音台在工作时,调音台的内部会产生很大的热量,现有的调音台对散热的处理方式还是太单一,不能达到良好的散热效果,易影响调音台的使用。实用新型内容
[0004] 基于现有的对调音台内部的散热方式单一的技术问题,本实用新型提出了一种散热性能好的调音台。
[0005] 本实用新型提出的一种散热性能好的调音台,包括壳体,所述壳体的内底壁固定安装有调音台本体,所述调音台本体的下表面开设有第一散热孔,所述散热孔的内壁设置有第一活性炭过滤网,所述壳体的外表面固定连接有功能箱,所述功能箱的内底壁设置有散热装置,且散热装置包括有安装箱,所述安装箱的下表面与功能箱的内底壁固定连接。
[0006] 所述功能箱的表面固定安装有电源开关,所述壳体的上表面设置有操作本体,所述操作本体的上表面分别设置有调音模和显示屏。
[0007] 优选地,所述功能箱的背面开设有第二散热孔,所述第二散热孔的内壁贯通并延伸至安装箱的内部,所述第二散热孔的内壁设置有第二活性炭过滤网。
[0008] 优选地,所述安装箱的内底壁分别固定安装有达和制冷芯片,所述马达的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴,所述制冷芯片的制冷端套接有第一软管,两个所述第一软管以功能箱的轴线为对称中心呈对称分布,所述马达和制冷芯片均与电源开关电性连接。
[0009] 优选地,所述传动轴的外表面固定套接有扇叶,所述第一软管的一端贯通并延伸至功能箱的内部,所述第一软管的表面固定连通有第一送气管,所述马达的型号为小型马达,所述制冷芯片的型号为TEC-12710。
[0010] 优选地,所述第一送气管的一端贯通并延伸至壳体的内部,两个所述第一送气管以第一软管的轴线为对称中心呈对称分布,所述第一送气管的一端固定连通有第一曲形筒,所述第一软管的一端分别固定套接有第一密封圈和第一连接头。
[0011] 优选地,所述第一连接头一侧表面分别固定套接有第二软管和第二密封圈,两个所述第二软管以功能箱的轴线为对称中心呈对称分布,所述第二软管的表面固定连通有第二送气管,所述第二送气管的一端贯通并延伸至壳体的内部,两个所述第二送气管以第二软管的轴线为对称中心呈对称分布,所述第二送气管的一端固定连通有第二曲形筒,所述第二曲形筒的表面和第一曲形筒的表面均呈喇叭形状。
[0012] 优选地,所述第二软管的一端分别固定套接有第三密封圈和第二连接头,所述第二软管的另一端螺纹连接有密封盖,所述第一软管的表面与第二软管的表面均设置有固定夹,多个所述固定夹在第一软管的表面和第二软管的表面均呈矩形阵列分布。
[0013] 本实用新型中的有益效果为:
[0014] 1、通过设置功能箱的内底壁设置有散热装置,且散热装置包括有安装箱,安装箱的下表面与功能箱的内底壁固定连接,达到了对壳体内部的调音台本体进行散热的效果,解决了现有的调音台本体在工作时,壳体内部产生的热量过大易影响调音台本体使用的问题。
[0015] 2、通过设置传动轴的外表面固定套接有扇叶,第一软管的一端贯通并延伸至功能箱的内部,达到了对工作中的制冷芯片进行散热的效果,解决了制冷芯片在工作时易产生热量,不及时进行散热易造成制冷芯片出现损坏,无法使用的问题。附图说明
[0016] 图1为本实用新型提出的一种散热性能好的调音台的示意图;
[0017] 图2为本实用新型提出的一种散热性能好的调音台的壳体结构剖视图;
[0018] 图3为本实用新型提出的一种散热性能好的调音台的图2中A处结构放大图。
[0019] 图中:1、壳体;2、调音台本体;3、第一散热孔;4、第一活性炭过滤网;5、功能箱;6、安装箱;7、电源开关;8、操作本体;9、调音模块;10、显示屏;11、第二散热孔;12、第二活性炭过滤网;61、马达;62、制冷芯片;63、传动轴;64、第一软管;65、扇叶;66、第一送气管;67、第一曲形筒;68、第一密封圈;69、第一连接头;610、第二软管;611、第二送气管;612、第二曲形筒;613、第三密封圈;614、第二连接头;615、密封盖;616、固定夹。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021] 参照图1-3,一种散热性能好的调音台,包括壳体1,壳体1的内底壁固定安装有调音台本体2,调音台本体2的下表面开设有第一散热孔3,散热孔的内壁设置有第一活性炭过滤网4,壳体1的外表面固定连接有功能箱5;
[0022] 进一步地,功能箱5的背面开设有第二散热孔11,第二散热孔11的内壁贯通并延伸至安装箱6的内部,第二散热孔11的内壁设置有第二活性炭过滤网12;
[0023] 功能箱5的内底壁设置有散热装置,且散热装置包括有安装箱6,安装箱6的下表面与功能箱5的内底壁固定连接;
[0024] 进一步地,安装箱6的内底壁分别固定安装有马达61和制冷芯片62,马达61的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴63,制冷芯片62的制冷端套接有第一软管64,两个第一软管64以功能箱5的轴线为对称中心呈对称分布,马达61和制冷芯片62均与电源开关7电性连接,传动轴63的外表面固定套接有扇叶65,第一软管64的一端贯通并延伸至功能箱5的内部;
[0025] 进一步地,通过设置传动轴63的外表面固定套接有扇叶65,第一软管64的一端贯通并延伸至功能箱5的内部,达到了对工作中的制冷芯片62进行散热的效果,解决了制冷芯片62在工作时易产生热量,不及时进行散热易造成制冷芯片62出现损坏,无法使用的问题。
[0026] 进一步地,第一软管64的表面固定连通有第一送气管66,马达61的型号为小型马达61,制冷芯片62的型号为TEC-12710,第一送气管66的一端贯通并延伸至壳体1的内部,两个第一送气管66以第一软管64的轴线为对称中心呈对称分布,第一送气管66的一端固定连通有第一曲形筒67,第一软管64的一端分别固定套接有第一密封圈68和第一连接头69;
[0027] 进一步地,第一连接头69一侧表面分别固定套接有第二软管610和第二密封圈,两个第二软管610以功能箱5的轴线为对称中心呈对称分布,第二软管610的表面固定连通有第二送气管611,第二送气管611的一端贯通并延伸至壳体1的内部,两个第二送气管611以第二软管610的轴线为对称中心呈对称分布,第二送气管611的一端固定连通有第二曲形筒612,第二曲形筒612的表面和第一曲形筒67的表面均呈喇叭形状;
[0028] 进一步地,第二软管610的一端分别固定套接有第三密封圈613和第二连接头614,第二软管610的另一端螺纹连接有密封盖615,第一软管64的表面与第二软管610的表面均设置有固定夹616,多个固定夹616在第一软管64的表面和第二软管610的表面均呈矩形阵列分布;
[0029] 进一步地,通过设置功能箱5的内底壁设置有散热装置,且散热装置包括有安装箱6,安装箱6的下表面与功能箱5的内底壁固定连接,达到了对壳体1内部的调音台本体2进行散热的效果,解决了现有的调音台本体2在工作时,壳体1内部产生的热量过大易影响调音台本体2使用的问题。
[0030] 功能箱5的表面固定安装有电源开关7,壳体1的上表面设置有操作本体8,操作本体8的上表面分别设置有调音模块9和显示屏10。
[0031] 工作原理:本实用在使用时,首先,按下电源开关7,马达61和制冷芯片62开始工作,其次,马达61带动传动轴63转动,传动轴63表面的扇叶65做旋转运动,对制冷芯片62进行散热,制冷芯片62的制冷端散发出冷气进入第一软管64的内部,冷气通过第一连接头69流入第二软管610,最终,从第一曲形筒67和第二曲形筒612流出,对工作中的调音台本体2进行散热措施。
[0032] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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