首页 / 专利库 / 废物处理与管理 / 碳质材料 / 活性炭 / 一种粗制木醋液精化分离方法及精化工艺

一种粗制木醋液精化分离方法及精化工艺

阅读:1042发布:2020-06-16

专利汇可以提供一种粗制木醋液精化分离方法及精化工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种粗制 木醋液 精化分离方法及精化工艺,包括如下步骤:S3、对反应釜Ⅱ进行预加热、加热,最后导入至干馏釜中,收集干馏釜内 温度 为170℃-370℃时的馏份,然后静置六个月之上,使其沉淀分为三层;S4、向步骤S3中制得的木醋液中加入脱色剂,并导入至反应釜Ⅳ中,充分混合1-2小时后用40目的滤网滤掉脱色剂,然后静置1-1.5个月,加入 质量 分数为5%的 活性炭 ,搅拌后振荡20-30min,然后静置过滤;S5、然后将温度升温至98℃,收集温度低于98℃的馏分Ⅰ,再对馏分Ⅰ升温至103℃,再对馏分Ⅱ快速升温。本发明与传统技术相比,工艺比较简单,成本低,无残留污染,通过活性炭的多次使用、不同温度的蒸馏以及多次静置过滤,提高对粗制木醋液的精化作用。,下面是一种粗制木醋液精化分离方法及精化工艺专利的具体信息内容。

1.一种粗制木醋液精化分离方法及精化工艺,其特征在于:包括如下步骤:
S1、将粗制木醋液置于反应釜Ⅰ中进行预热、加热,保温10-20min后导入至脱气器中,进行脱气处理;
S2、将活性炭投入至反应釜Ⅱ中,对反应釜Ⅱ进行预加热、加热,使得搅拌器以1000-
1500r/min的速度搅拌10-20min,将步骤S1中脱气处理后的粗制木醋液导入至反应釜Ⅱ中;
S3、对反应釜Ⅱ进行预加热、加热,最后导入至干馏釜中,收集干馏釜内温度为170℃-
370℃时的馏份,然后静置六个月之上,使其沉淀分为三层,除去最上层的轻油和最下层的焦油,抽取中间层导入至反应釜Ⅲ中,向反应釜Ⅲ中倒入2-4%木炭粉和1-3%活性炭,充分混合,放置一天后过滤,获得金黄色或黄褐色的木醋液;
S4、向步骤S3中制得的木醋液中加入脱色剂,并导入至反应釜Ⅳ中,充分混合1-2小时后用40目的滤网滤掉脱色剂,然后静置1-1.5个月,加入质量分数为5%的活性炭,搅拌后振荡20-30min,然后静置过滤;
S5、然后将温度升温至98℃,收集温度低于98℃的馏分Ⅰ,再对馏分Ⅰ升温至103℃,收集温度低于103℃的馏分Ⅱ,再对馏分Ⅱ快速升温,收集高于103℃的馏分Ⅲ。
2.权利要求1所述的一种粗制木醋液精化分离方法及精化工艺,其特征在于:所述步骤S1中反应釜Ⅰ的预热分为三个步骤,第一步升温至20℃-25℃,升温时间问2-5min,第二步升温至25℃-35℃,升温时间为3-4min,第三部升温至45℃-50℃,升温时间为4-6min;所述步骤S1中反应釜Ⅰ加热温度至80℃-85℃。
3.权利要求1所述的一种粗制木醋液精化分离方法及精化工艺,其特征在于:所述步骤S2中反应釜Ⅱ预加热温度至50℃-60℃,预加热时间为5-8min,反应釜Ⅱ的加热温度为80℃-85℃。
4.权利要求1所述的一种粗制木醋液精化分离方法及精化工艺,其特征在于:所述步骤S4中静置1-1.5个月,加入质量分数为5%的活性炭,搅拌后振荡20-30min,然后静置过滤的整个过程需至少进行三次重复操作。
5.权利要求1所述的一种粗制木醋液精化分离方法及精化工艺,其特征在于:所述步骤S4中脱色剂为强阴离子交换树脂,添加量为木醋液质量的10%-15%。

说明书全文

一种粗制木醋液精化分离方法及精化工艺

技术领域

[0001] 本发明属于粗制木醋液精化分离技术领域,更具体地说,尤其涉及一种粗制木醋液精化分离方法及精化工艺。

背景技术

[0002] 粗制木醋液是木材(包括果壳、果核、毛竹、锯末等)烧炭过程中产生的烟气,经过冷液化而成的液体。现有粗制木醋液的精化分离工艺较为复杂,对粗制木醋液的精化不充分,精化效果不佳,为此,我们提出一种粗制木醋液精化分离方法及精化工艺。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粗制木醋液精化分离方法及精化工艺。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种粗制木醋液精化分离方法及精化工艺,包括如下步骤:
S1、将粗制木醋液置于反应釜Ⅰ中进行预热、加热,保温10-20min后导入至脱气器中,进行脱气处理;
S2、将活性炭投入至反应釜Ⅱ中,对反应釜Ⅱ进行预加热、加热,使得搅拌器以1000-
1500r/min的速度搅拌10-20min,将步骤S1中脱气处理后的粗制木醋液导入至反应釜Ⅱ中;
S3、对反应釜Ⅱ进行预加热、加热,最后导入至干馏釜中,收集干馏釜内温度为170℃-
370℃时的馏份,然后静置六个月之上,使其沉淀分为三层,除去最上层的轻油和最下层的焦油,抽取中间层导入至反应釜Ⅲ中,向反应釜Ⅲ中倒入2-4%木炭粉和1-3%活性炭,充分混合,放置一天后过滤,获得金黄色或黄褐色的木醋液;
S4、向步骤S3中制得的木醋液中加入脱色剂,并导入至反应釜Ⅳ中,充分混合1-2小时后用40目的滤网滤掉脱色剂,然后静置1-1.5个月,加入质量分数为5%的活性炭,搅拌后振荡20-30min,然后静置过滤;
S5、然后将温度升温至98℃,收集温度低于98℃的馏分Ⅰ,再对馏分Ⅰ升温至103℃,收集温度低于103℃的馏分Ⅱ,再对馏分Ⅱ快速升温,收集高于103℃的馏分Ⅲ。
[0005] 优选的,所述步骤S1中反应釜Ⅰ的预热分为三个步骤,第一步升温至20℃-25℃,升温时间问2-5min,第二步升温至25℃-35℃,升温时间为3-4min,第三部升温至45℃-50℃,升温时间为4-6min;所述步骤S1中反应釜Ⅰ加热温度至80℃-85℃。
[0006] 优选的,所述步骤S2中反应釜Ⅱ预加热温度至50℃-60℃,预加热时间为5-8min,反应釜Ⅱ的加热温度为80℃-85℃。
[0007] 优选的,所述步骤S4中静置1-1.5个月,加入质量分数为5%的活性炭,搅拌后振荡20-30min,然后静置过滤的整个过程需至少进行三次重复操作。
[0008] 优选的,所述步骤S4中脱色剂为强阴离子交换树脂,添加量为木醋液质量的10%-15%。
[0009] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的一种粗制木醋液精化分离方法及精化工艺,与传统技术相比,该方法比较简单,成本低,无残留污染,通过活性炭的多次使用、不同温度的蒸馏以及多次静置过滤,提高对粗制木醋液的精化作用。

具体实施方式

[0010] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0011] 实施例1一种粗制木醋液精化分离方法及精化工艺,包括如下步骤:
S1、将粗制木醋液置于反应釜Ⅰ中进行预热、加热,保温10min后导入至脱气器中,进行脱气处理;
S2、将活性炭投入至反应釜Ⅱ中,对反应釜Ⅱ进行预加热、加热,使得搅拌器以1000r/min的速度搅拌10min,将步骤S1中脱气处理后的粗制木醋液导入至反应釜Ⅱ中;
S3、对反应釜Ⅱ进行预加热、加热,最后导入至干馏釜中,收集干馏釜内温度为170℃℃时的馏份,然后静置六个月之上,使其沉淀分为三层,除去最上层的轻油和最下层的焦油,抽取出中间层导入至反应釜Ⅲ中,向反应釜Ⅲ中倒入2%木炭粉和1%活性炭,充分混合,放置一天后过滤,获得金黄色或黄褐色的木醋液;
S4、向步骤S3中制得的木醋液中加入脱色剂,并导入至反应釜Ⅳ中,充分混合1小时后用40目的滤网滤掉脱色剂,然后静置1个月,加入质量分数为5%的活性炭,搅拌后振荡
20min,然后静置过滤;
S5、然后将温度升温至98℃,收集温度低于98℃的馏分Ⅰ,再对馏分Ⅰ升温至103℃,收集温度低于103℃的馏分Ⅱ,再对馏分Ⅱ快速升温,收集高于103℃的馏分Ⅲ。
[0012] 具体的,所述步骤S1中反应釜Ⅰ的预热分为三个步骤,第一步升温至20℃,升温时间问2min,第二步升温至25℃,升温时间为3min,第三部升温至45℃,升温时间为4min;所述步骤S1中反应釜Ⅰ加热温度至80℃。
[0013] 具体的,所述步骤S2中反应釜Ⅱ预加热温度至50℃,预加热时间为5min,反应釜Ⅱ的加热温度为80℃。
[0014] 具体的,所述步骤S4中静置1-1.5个月,加入质量分数为5%的活性炭,搅拌后振荡20-30min,然后静置过滤的整个过程需至少进行三次重复操作。
[0015] 具体的,所述步骤S4中脱色剂为强碱阴离子交换树脂,添加量为木醋液质量的10%。
[0016] 实施例2一种粗制木醋液精化分离方法及精化工艺,包括如下步骤:
S1、将粗制木醋液置于反应釜Ⅰ中进行预热、加热,保温20min后导入至脱气器中,进行脱气处理;
S2、将活性炭投入至反应釜Ⅱ中,对反应釜Ⅱ进行预加热、加热,使得搅拌器以1500r/min的速度搅拌20min,将步骤S1中脱气处理后的粗制木醋液导入至反应釜Ⅱ中;
S3、对反应釜Ⅱ进行预加热、加热,最后导入至干馏釜中,收集干馏釜内温度为370℃时的馏份,然后静置六个月之上,使其沉淀分为三层,除去最上层的轻油和最下层的焦油,抽取出中间层导入至反应釜Ⅲ中,向反应釜Ⅲ中倒入4%木炭粉和3%活性炭,充分混合,放置一天后过滤,获得金黄色或黄褐色的木醋液;
S4、向步骤S3中制得的木醋液中加入脱色剂,并导入至反应釜Ⅳ中,充分混合2小时后用40目的滤网滤掉脱色剂,然后静置1.5个月,加入质量分数为5%的活性炭,搅拌后振荡
30min,然后静置过滤;
S5、然后将温度升温至98℃,收集温度低于98℃的馏分Ⅰ,再对馏分Ⅰ升温至103℃,收集温度低于103℃的馏分Ⅱ,再对馏分Ⅱ快速升温,收集高于103℃的馏分Ⅲ。
[0017] 具体的,所述步骤S1中反应釜Ⅰ的预热分为三个步骤,第一步升温至25℃,升温时间问2min,第二步升温至35℃,升温时间为4min,第三部升温至50℃,升温时间为6min;所述步骤S1中反应釜Ⅰ加热温度至85℃。
[0018] 具体的,所述步骤S2中反应釜Ⅱ预加热温度至60℃,预加热时间为8min,反应釜Ⅱ的加热温度为85℃。
[0019] 具体的,所述步骤S4中静置1-1.5个月,加入质量分数为5%的活性炭,搅拌后振荡20-30min,然后静置过滤的整个过程需至少进行三次重复操作。
[0020] 具体的,所述步骤S4中脱色剂为强碱阴离子交换树脂,添加量为木醋液质量的15%。
[0021] 综上所述:本发明提供的一种粗制木醋液精化分离方法及精化工艺,与传统技术相比,该方法比较简单,成本低,无残留污染,通过活性炭的多次使用、不同温度的蒸馏以及多次静置过滤,提高对粗制木醋液的精化作用。
[0022] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈