技术领域
[0001] 本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种土钉墙支护结构。
背景技术
[0002] 土钉墙是一种原位土体加筋技术。将基坑边坡通过由
钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道
钢筋网再喷射一层砼
面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。其构造为设置在坡体中的加筋杆件(即土钉或锚杆)与其周围土体牢固粘结形成的
复合体，以及面层所构成的类似重
力挡土墙的支护结构。
[0003] 对于一般简单的基坑支护来说，最常规简单的莫过于土钉墙的支护法了。但是常规工艺中，对应的设计计算和施工来说，同一排土钉的间距长度配筋相同，同一个基坑中面
水平和纵向的土钉计算和施工上没有分别，这样造成了一下的问题：
[0004] 1、距阴
角远近不同，土体的受力没有充分考虑，造成浪费，土质和局部变化没有考虑，留下隐患。边坡平面形状的变化引起的土
应力局部变化没有区分，一刀切，对于应力大的有隐患，应力小的有浪费。
[0005] 2、坡上和坡下整体面层厚度做法一致，对于坡上部应力小的部分，是浪费，对于下部是隐患，不科学，没有做到精细设计、施工。
[0006] 3、常规做法如图1和2所示，每排土钉间距相同，坡体上下厚度相同，没有差异化设计，造成很大的浪费。实用新型内容
[0007] 本实用新型的目的是提供一种土钉墙支护结构，根据坡面受到应力的不同，将
混凝土面层自上向下设置成不同的厚度，提高土钉墙的支护强度。
[0008] 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0009] 一种土钉墙支护结构，包括有边坡土层，所述边坡土层内从上向下植入有多排土钉，所述土钉的端部从边坡土层表面伸出并连接有
钢筋网，所述钢筋网上铺设一层混凝土面层，所述混凝土面层的厚度从上向下逐渐增大，所述钢筋网包括呈平面的面网层以及固定在面网层内侧的三角形
支撑架，所述三角形支撑架尖端朝上，下端设置为将面网层向远离边坡土层方向撑起的支撑杆，使面网层向下与边坡土层的间距逐渐变大，所述混凝土面层外表面与面网层平行。
[0010] 通过采用上述技术方案，在边坡土层表面通过钢筋网喷射一层混凝土，由于钢筋网内侧是三角形支撑架将面网层支撑起来，使面网层与边坡土层的间距逐渐增大，在混凝土面层喷射浇筑的过程中，会使混凝土面层从下向上的厚度逐渐增大，增强了基坑边坡下部的支护强度，同时节省了边坡上部的混凝土材料，减少了浪费。
[0011] 本实用新型进一步设置为：所述三角形支撑架的一侧边贴合在边坡土层上，两端设置有插设在边坡土层内的固定锚杆。
[0012] 通过采用上述技术方案，三角形支撑架插设固定在边坡土层内，固定的比较牢固，使混凝土面层与边坡土层更好地结合在一起，连接的更牢固。
[0013] 本实用新型进一步设置为：所述三角形支撑架上端沿边坡土层的纵向向一侧倾斜设置。
[0014] 通过采用上述技术方案，三角形支撑架倾斜设置，能够与面网层的横筋和纵筋交叉抵接，防止面网层部分向内侧塌陷。
[0015] 本实用新型进一步设置为：所述边坡土层包括阴角处和阳角处，所述阴角处每排土钉的植筋
密度从中间向两侧的阴角点逐渐变小。
[0016] 通过采用上述技术方案，根据阴角处坡面的受力不同，合理的分配土钉的密度，减少浪费。
[0017] 本实用新型进一步设置为：所述阳角处每排土钉的植筋密度从中间向两侧的阳角点逐渐变大，同一高度的阳角处的每排土钉的植筋密度小于阴角处每排土钉的植筋密度。
[0018] 通过采用上述技术方案，根据阳角处坡面的受力不同，合理的分配土钉的密度，并与阴角处进行配合，提高土体应力的利用率，减少土钉的浪费。
[0019] 本实用新型进一步设置为：每排所述土钉的端部穿出边坡土层表面的
位置固定有横向加强筋，所述横向加强筋
焊接固定在钢筋网上。
[0020] 通过采用上述技术方案，通过横向加强筋将一排土钉连接成一个整体，增强了土钉之间的联动关系，避免一个土钉松动而掉落的情况，横向加强筋与钢筋网焊接，增强了钢筋网与边坡土层的连接紧密性和连接强度。
[0021] 本实用新型进一步设置为：所述横向加强筋设置在边坡土层与钢筋网之间，并从三角形支撑架内部穿过，所述边坡土层与钢筋网之间形成喷射混凝土面层的间隙。
[0022] 通过采用上述技术方案，在喷射混凝土时，使钢筋网能够处于混凝土面层内部，增强混凝土面层的结构强度，使混凝土面层更紧密的与边坡土层贴合。
[0023] 本实用新型进一步设置为：所述边坡土层的顶部设置有一圈围绕基坑的混凝土挡水台。
[0024] 通过采用上述技术方案，通过挡水台能够阻挡基坑外部的水流进基坑中，避免基坑内积水过多而损坏基坑内部结构。
[0025] 本实用新型进一步设置为：所述边坡土层的底部设置有一圈围绕基坑的排水沟。
[0026] 通过采用上述技术方案，通过排水沟能够将基坑内的积水快速排出，避免基坑内的结构被长时间浸泡而发生损坏。
[0027] 综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0028] 1、本实用新型通过在钢筋网的面网层与边坡土层设置三角形支撑架来支撑面网层，面网层与边坡土层的间距向下逐渐增大，在混凝土面层浇筑时，其下侧的厚度大与上侧的厚度，混凝土面层的下侧支护强度高，上侧节省材料。
[0029] 2、三角形支撑架倾斜设置，能够与面网层的横筋和纵进交叉抵接，将面网层完全支撑起来，防止面网层部分向内侧塌陷，保证了浇筑的混凝土面层的表面平整，结构
应力分布均匀。
[0030] 3、在进行土钉植入前，先根据边坡土层中应力分布情况，植入不同
频率和密度的土钉，能够充分利用土层的应力提供对土钉施加的拉力，能够有效避免土钉拉力过大二损坏土层结构，也能够避免土钉拉力过小而浪费土层应力。
附图说明
[0031] 图1是
现有技术中土钉墙的支护立面图。
[0032] 图2是现有技术中土钉墙的支护剖面图。
[0033] 图3是本实用新型中护坡的平面示意图。
[0034] 图4是图3中1-1处的立面剖视图。
[0035] 图5是图3中2-2处的立面剖视图。
[0036] 图6是本实用新型中土钉墙的支护结构图。
[0037] 图7是本实用新型中土钉墙的支护剖面图。
[0038] 图中，图中，1、边坡土层；11、阴角处；12、阳角处；2、土钉；3、钢筋网；31、面网层；32、三角形支撑架；33、支撑杆；34、固定锚杆；4、混凝土面层；5、横向加强筋；6、挡水台；7、排水沟。
具体实施方式
[0039] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0040] 参照图3和4，为本实用新型公开的一种变频土钉墙，包括有边坡土层1、土钉2和混凝土面层4等结构。其中，边坡土层1向基坑底部倾斜设置，边坡土层1内从上向下植入有多排土钉2，土钉2采用钢筋杆，植入方向垂直于边坡土层1的表层，每排土钉2的间距相同，同一排中土钉2的植入密度不同，土钉2的端部从边坡土层1的表面露出，土钉2的外露长度为200-500mm，从上向下每排土钉2的露出长度逐渐变大。
[0041] 边坡土层1的表层喷射有一层混凝土面层4，来对边坡土层1进行加固，土钉2从混凝土面层4的表面穿出100mm，混凝土面层4的厚度从上向下逐渐增大，使混凝土面层4的横截面呈锥形。边坡上部土层的应力小，混凝土面层4通过土钉2对土体的拉力也较小，将混凝土面层4上部设置的较薄，能够保护土体结构；边坡下部土层的应力大，混凝土面层4通过土钉2对土体的拉力也较大，将混凝土面层4下部设置的较厚，提供更强的支护强度，避免土体应力的浪费。
[0042] 边坡土层1的顶部地面上设置有一圈由混凝土浇筑的挡水台6，挡水台6围绕基坑的边缘一周，能够阻挡基坑外部的水流进基坑中，避免基坑内积水过多而损坏基坑内部结构。边坡土层1的底部位于坑底的四周设置有一圈排水沟7，排水沟7围绕基坑的坑底一圈，能够将基坑内的积水和混凝土面层4上向下流的流水快速通过排水沟7排出，避免基坑内的结构被长时间浸泡而发生损坏。
[0043] 本
实施例中土钉墙进行分段施工，边坡土层1包括间隔设置的阴角处11和阳角处12。
[0044] 参照图5，为阴角处11的立面结构，每一排土钉2的密度各不相同，中间排的土钉2密度大于上排和下排的土钉2密度。距离阴角点越近土钉2的拉力越小，越远越大，一个边坡段的中间点达到最大，每排土钉2的植筋密度从每一段中间点向两侧的阴角点逐渐变小。
[0045] 土钉2的端部从边坡土层1表面伸出并连接有钢筋网3，混凝土面层4由混凝土喷射在钢筋网3上形成。钢筋网3包括呈平面的面网层31以及固定在面网层31靠近边坡土层1内侧的多个三角形支撑架32，多个三角形支撑架32平行且等高安装。其中，面网层31由横筋和纵筋绑扎形成，防止面网层部分向内侧塌陷，三角形支撑架32上端沿边坡土层1的纵向向一侧倾斜设置，即三角形支撑架32与面网层31的横筋和纵筋均呈锐角夹角。
[0046] 每排土钉2的端部穿出边坡土层1表面的位置固定有横向加强筋5，横向加强筋5焊接固定在同一排土钉2的上侧面，同时横向加强筋5也焊接固定在钢筋网3上。横向加强筋5设置在边坡土层1与钢筋网3之间，并与边坡土层1之间形成30mm的间隙，横向加强筋5从三角形支撑架32内部穿过，边坡土层1与钢筋网3之间形成喷射混凝土面层4的间隙。
[0047] 参照图6，为阳角处12的立面结构，每一排土钉2的密度各不相同，中间排的土钉2密度大于上排和下排的土钉2密度。距离阳角点越近土钉2的拉力越大，越远越小，一个边坡段的中间点达到最小，每排土钉2的植筋密度从中间点向两侧的阳角点逐渐变大，同一高度的阳角处12的每排土钉2的植筋密度小于阴角处11每排土钉2的植筋密度。
[0048] 参照图7，三角形支撑架32为直角三角形，长直角边贴合在边坡土层1表面，三角形支撑架32的尖端朝上，下端设置为将面网层31向远离边坡土层1方向撑起的支撑杆33，支撑杆33垂直于边坡土层1表面，面网层31贴合并焊接在三角形支撑架32的斜边上，横向加强筋5焊接固定在三角形支撑架32上。三角形支撑架32与边坡土层1表面贴合的直角边两端均焊接固定有一根固定锚杆34，固定锚杆34垂直插设在边坡土层1中，将三角形支撑架32与边坡土层1固定。在喷射混凝土表层4时，混凝土表层4内侧与边坡土层1表面贴合，外侧与面网层
31平行。
[0049] 本实用新型公开了一种变频土钉墙的支护方法，包括以下步骤：
[0050] 步骤1、将边坡分段，进行某个单一土钉点的应力分析计算，这样算出同一排土钉2的应力变化，距离阴角点越近，土钉2的拉力越小，一个边坡段的中间点达到最大，土钉2植筋密度越大；距离阳角点越近，土钉2的拉力越大，一个边坡段的中间点达到最小，土钉2植筋密度越小。
[0051] 步骤2、按照计算结果，在边坡土层1上用接通电源的电锤前端抵住土钉2，启动电锤向基坑边坡土层1中压送土钉2，直至土钉2外露长度为200-500mm，越靠近基坑坑底土钉2外露长度越大。
[0052] 步骤3、将三角形支撑架32贴边坡土层1表面沿纵向倾斜30度，固定插接在边坡土层1表面，在同一排土钉2的上侧靠近边坡土层1表面的位置铺设横向加强筋5，横向加强筋5与边坡土层1之间设置30mm的间隙，将横向加强筋5分别焊接在土钉2和三角形支撑架32上。
[0053] 步骤4、在边坡土层1表面的三角形支撑架32上沿着边坡土层1的纵向和横向铺设面网层31，并将面网层31焊接在三角形支撑架32上。
[0054] 步骤5、向钢筋网3内喷射混凝土，喷射时自下向上喷射，喷射厚度自下向上逐渐减小，喷射完成后形成混凝土面层4，将混凝土面层4进行抹平，计算混凝土面层4的坡度，与边坡土层1的坡度进行对比，小于边坡土层1的坡度则符合要求，否则需要在混凝土面层4下部继续进行喷射增厚，然后进行抹平重新进行对比.
[0055] 步骤6、对混凝土面层4进行养护。
[0056] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
