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一种 煤粉燃烧控制系统

阅读：1030发布：2020-06-08

专利汇可以提供一种煤粉燃烧控制系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种煤粉燃烧控制系统，包括过热器和给煤机，所述给煤机的下端设置有称重仪，所述称重仪的下端设置有磨煤机，所述磨煤机的右端设置有一次风机，所述一次风机的上端设置有下降管，所述下降管的上端设置有锅筒，所述下降管的右端设置有水冷壁，所述水冷壁的内部设置有过热器，所述过热器的下端设置有排渣装置，所述过热器的右端设置有再热器，所述再热器的下端设置有省煤器，所述省煤器的右端设置有给水泵，所述省煤器的右端设置有空气预热器，所述所述空气预热器的左端设置有逆风机，所述空气预热器的右端设置有除尘器，所述除尘器的右端设置有引风机，本实用燃烧的更加充分，节能环保，安全性能高。，下面是一种煤粉燃烧控制系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种煤粉燃烧控制系统，包括过热器（3）和给煤机（16），其特征在于：所述给煤机（16）的下端设置有称重仪（17），所述称重仪（17）的下端设置有磨煤机（15），所述磨煤机（15）的右端设置有一次风机（14），所述一次风机（14）的上端设置有下降管（4），所述下降管（4）的上端设置有锅筒（5），所述下降管（4）的右端设置有水冷壁（2），所述水冷壁（2）的内部设置有过热器（3），所述过热器（3）的下端设置有排渣装置（13），所述过热器（3）的右端设置有再热器（6），所述再热器（6）的下端设置有省煤器（7），所述省煤器（7）的右端设置有给水泵（19），所述省煤器（7）的右端设置有空气预热器（8），所述空气预热器（8）的左端设置有逆风机（11），所述空气预热器（8）的右端设置有除尘器（10），所述除尘器（10）的右端设置有引风机（9）。
2.根据权利要求1所述的一种煤粉燃烧控制系统，其特征在于：所述水冷壁（2）的外侧设置有燃烧器（1），且燃烧器（1）和磨煤机（15）通过管道（20）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤粉燃烧控制系统，其特征在于：所述给水泵（19）的左端设置有给水调节阀（18）。
4.根据权利要求1所述的一种煤粉燃烧控制系统，其特征在于：所述过热器（3）的下端设置有高低水位警报器（21）。
5.根据权利要求1所述的一种煤粉燃烧控制系统，其特征在于：所述磨煤机（15）和给煤机（16）通过管道（20）相连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤粉燃烧控制系统，其特征在于：所述排渣装置（13）的右端设置有再循环风机（12）。

说明书全文

一种煤粉燃烧控制系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种燃烧控制系统，具体为一种煤粉燃烧控制系统。

背景技术

[0002] 燃烧锅炉广泛的应用于电力、冶金、水泥、化工等行业。以下以发电厂为例，电厂有诸多控制系统，其中蒸汽压力控制系统或锅炉燃烧控制系统是根据锅炉蒸汽压力的偏差或发电机组的蒸汽负荷需求，来控制进入锅炉的燃煤量、送风量和引风量，以保证锅炉运行的经济性、稳定性和安全性。控制系统性能的好坏是影响锅炉效率的重要因素之一。80年代中后期，随着国外先进控制技术的引入，我国锅炉的计算机控制得到了很大的发展。90年代，锅炉的自动化控制虽已成为一个热门领域，但控制技术单一，控制算法的建模不能反映真实锅炉状况的问题。近些年，燃气工业锅炉通过引进国外先进的全自动控制系统，锅炉能够按照负荷需求自动进行启停、负荷调节、自动给水等全自动运作，大大减少了人工成本。近些年燃煤工业锅炉也借鉴国外先进的自动控制技术经验，但自动控制手段仍比较单一，控制精度也不高，这就导致我国工业锅炉操作不方便，运行监测、调控严重滞后的问题，煤粉的燃烧不充分，导致高能耗和严重的环境污染现状，导致锅炉效率低下，运行成本增加，安全性能低，为了解决上述所存在的问题，本实用新型设计了一种煤粉燃烧控制系统。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在煤粉的燃烧不充分，导致高能耗和严重的环境污染现状，导致锅炉效率低下，运行成本增加，安全性能低，而提出的一种煤粉燃烧控制系统。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括过热器和给煤机，所述给煤机的下端设置有称重仪，所述称重仪的下端设置有磨煤机，所述磨煤机的右端设置有一次风机，所述一次风机的上端设置有下降管，所述下降管的上端设置有锅筒，所述下降管的右端设置有水冷壁，所述水冷壁的内部设置有过热器，所述过热器的下端设置有排渣装置，所述过热器的右端设置有再热器，所述再热器的下端设置有省煤器，所述省煤器的右端设置有给水泵，所述省煤器的右端设置有空气预热器，所述所述空气预热器的左端设置有逆风机，所述空气预热器的右端设置有除尘器，所述除尘器的右端设置有引风机，本实用燃烧的更加充分，节能环保，安全性能高。

[0005] 优选的，所述水冷壁的外侧设置有燃烧器，且燃烧器和磨煤机通过管道相连接。

[0006] 优选的，所述给水泵的左端设置有给水调节阀。

[0007] 优选的，所述过热器的下端设置有高低水位警报器。

[0008] 优选的，所述磨煤机和给煤机通过管道相连接。

[0009] 优选的，所述排渣装置的右端设置有再循环风机。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型煤粉燃烧控制系统，锅炉能够按照负荷需求自动进行启停、负荷调节、自动给水等全自动运作，大大减少了人工成本，采用称重仪对煤进行称量，能够有效提高精度，使充分煤粉的燃烧，减少高能耗和降低环境污染现状，节能环保，提高锅炉的效率下，降低运行成本，设置高度水位警报器，提高安全性。附图说明

[0011] 图1为本实用新型煤粉燃烧控制系统的整体结构示意图。

[0012] 图中：1-燃烧器，2-水冷壁，3-过热器，4-下降管，5-锅筒，6-再热器，7-省煤器，8-空气预热器，9-引风机，10-除尘器，11-逆风机，12-再循环风机，13-排渣装置，14-一次风机、15-磨煤机、16-给煤机，17-称重仪，18-给水调节阀，19-给水泵，20-管道，21-高低水位警报器。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0014] 请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：包括过热器3和给煤机16，所述给煤机16的下端设置有称重仪17，所述称重仪17的下端设置有磨煤机15，所述磨煤机15的右端设置有一次风机14，所述一次风机14的上端设置有下降管4，所述下降管4的上端设置有锅筒
5，所述下降管4的右端设置有水冷壁2，所述水冷壁2的内部设置有过热器3，所述过热器3的下端设置有排渣装置13，所述过热器3的右端设置有再热器6，所述再热器6的下端设置有省煤器7，所述省煤器7的右端设置有给水泵19，所述省煤器7的右端设置有空气预热器8，所述所述空气预热器8的左端设置有逆风机11，所述空气预热器8的右端设置有除尘器10，所述除尘器10的右端设置有引风机9，所述水冷壁2的外侧设置有燃烧器1，且燃烧器1和磨煤机
15通过管道20相连接，所述给水泵19的左端设置有给水调节阀18，所述过热器3的下端设置有高低水位警报器21，所述磨煤机15和给煤机16通过管道20相连接，所述排渣装置13的右端设置有再循环风机12。

[0015] 本实用新型的工作原理为：原煤经过给煤机16通过称重仪17进行控制煤量送入磨煤机15中，同时由空气预热器8出来的一部分热空气经排粉机也送入磨煤机15中，将煤加热和干燥，离开磨煤机15的煤粉和空气混合物经燃烧器1送入炉膛中进行燃烧，燃烧会放出热量，由于水冷壁2的存在，温度降低，烟气离开炉膛后进入烟道，烟道内设置有过热器3、再热器6、省煤器7和空气预热器8受热面，烟气经过后对流受热面后逐渐冷却下来，最后由除尘器10处理灰尘，由引风机9排放入大气。

[0016] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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一种煤粉燃烧控制系统

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