专利汇可以提供一种滴灌带回收的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 滴灌 带回收的新方法,该方法包括以下步骤:⑴将回收的废旧滴灌带清洗后 破碎 ,得到滴灌带破碎料;⑵将滴灌带破碎料与 硅 烷 偶联剂 KH-550、过 氧 化二异丙苯、聚乙烯黑色母粒、PPA加工助剂送入混料机中,混合均匀后即得原料;⑶将原料送入单螺杆挤出 造粒 机中进行造粒,即得到滴灌带再 生料 ;⑷将滴灌带再生料送入滴灌带生产 挤出机 中,以双轴拉伸取向工艺进行滴灌带的生产,即可得到新的滴灌带。本发明方法简单、生产效率高,不但使回收料中聚乙烯分子量增大恢复,而且提升了滴灌带的性能。,下面是一种滴灌带回收的方法专利的具体信息内容。
1.一种滴灌带回收的方法,包括以下步骤:
⑴将回收的废旧滴灌带清洗后破碎,得到滴灌带破碎料;
⑵将所述滴灌带破碎料与硅烷偶联剂KH-550、过氧化二异丙苯、聚乙烯黑色母粒、PPA加工助剂送入混料机中,混合均匀后即得原料;
⑶将所述原料送入单螺杆挤出造粒机中,在第一段温度为165~175℃、第二段温度为
180~190℃、第三段温度为190~200℃、第四段温度为205~210℃、机头温度为200~210℃的条件下进行造粒,即得到滴灌带破碎料含量为100 phr、硅烷偶联剂KH-550含量为0.05~0.1 phr、过氧化二异丙苯含量为0.05~0.1 phr、聚乙烯黑色母粒含量为0.05~0.1 phr、PPA加工助剂含量为0.5~1 phr的滴灌带再生料;
⑷将所述滴灌带再生料送入滴灌带生产挤出机中,在生产冷却水温度为10~15℃、料筒第一段温度为180~185℃、料筒第二段温度为190~200℃、料筒第三段温度为200~210℃、机头第一段温度为210~225℃、机头第二段温度为220~230℃、生产速率为25~30 m/min的条件下,以双轴拉伸取向工艺进行滴灌带的生产,即可得到新的滴灌带。
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