旋流式油气自动调节灶具
专利汇可以提供旋流式油气自动调节灶具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种旋流式油气 自动调节 灶具，由油箱、 燃烧器 和 风 机构成。油箱经由油路管道、油 泵 、限位器和电磁 阀 ，与燃烧器相连，风机经进风管安装在燃烧器的底部。灶具的油风量调节由安装在灶具壳内的油风自动同步 控制器 完成，灶具面板上设有大、中、小火选择 开关 。，下面是旋流式油气自动调节灶具专利的具体信息内容。
1、一种旋流式油气自动调节灶具，由油箱1、燃烧器7和风机9构成，油箱1和风机9分别经由油路管道3和进风管8与燃烧器7相连，其特征在于：
(1)油箱的输油口装有油泵2，连同油泵装在灶具下部，油箱与燃烧器之间的输油管道上装有限位器5和电磁阀6，在限位器5与油箱1间还设有油回路4，燃烧器上设有油风自动同步控制器和大、中、小火选择开关，控制器安装在灶具壳内，大、中、小火选择开关安装在灶具面板上，
(2)油风自动同步控制器由开关电路、电压调节电路和电源电路组成，开关电路包括有并联在变压器次级的互锁开关和并联于变压器初级端的电磁阀，电压调节电路包括有电位器和双向可控硅组成的风机电压调节器。
2、根据权利要求1所说的旋流式油气自动调节灶具，其特征在于油箱上安装的油泵2为离心式的扬程1M、流量0.3L／min的微型油泵，油泵电机为220V罩极式电机，风机9选用重庆南岸风机厂制造的标准型120W风机。
3、根据权利要求1所说的旋流式油气自动调节灶具，其特征在于开关电路中的互锁开关K1、K2、K3型号为KQX、220V、2.5A，继电器J1、J2、J3、为JQR12V－3Z，电磁阀F1、F2、F3为流量可调的微型电磁阀，采用交流电压AC220V线包，内设断路环，功率为10W，使用压力在30mmH2O水柱压力以内。
4、根据权利要求1或3所说的旋流式油气自动调节灶具，其特征在于油风自动同步控制器中的互锁开关、继电器、电位器、电磁阀为对应的三组，调节构成大、中、小火三组火力选择开关，安装在灶具面板上。
本实用新型涉及一种油用灶具，它由油箱、燃烧器和风机构成。可广泛适用于餐厅、饭馆、家庭生活用灶，也可用于燃油工业自动恒温控制火源。
现有的旋流式油灶（如广州萌芽灶具厂生产的油灶），大多采用一般针阀分别作手动调整油量和风量，二者必须仔细配合调整，方能达到油与进风量最佳燃烧状态，调整困难，不易掌握，经常因失调造成燃油溢出烧毁电机；或者未能调整到最佳比例状态，燃油不能完全气化燃烧，造成油料损失和污染环境。
本实用新型的目的是提供一种旋流式油气自动调节灶具，该灶具能将油风自动同步混合调节，达到最佳燃烧比例，操作使用安全、方便、节能。
本实用新型的目的是这样实现的：它由油箱、燃烧器和风机构成。油箱和风机分别经由油路管道和进风管与燃烧器相连，燃烧器上设有油风自动同步控制器和大、中、小火选择开关。油风自动同步控制器由开关电路、电压调节电路和电源电路组成，安装在灶具壳内，大、中、小火选择开关装在灶具面板上。开关电路包括有并联在变压器次级的互锁开关和并联于变压器初级的电磁阀；电压调节电路包括电位器和双向可控硅组成的风机电压调节器。
图1，为本实用新型的结构示意图。
图2，为油风自动同步控制电原理图。
参见图1，本实用新型的油箱1的输油口装有油泵2，连同油泵安装在灶具下部。在油箱1和燃烧器7之间的油路管道3上还装有限位器5和可调电磁阀6，油箱与限位器间设有油回路4。风机9经由进风管8装在燃烧器7的底部。提供燃烧器燃烧的油量和风量调节由安装在灶具壳内的油风自动同步控制器完成，其控制开关为大、中、小火三组开关，安装在灶具面板上。
下面结合图1和图2分别介绍组成本实用新型各原件的选择和控制原理。
1、油箱：为使该产品结构紧凑、安全可靠，油箱是一个重要器件之一，为了减少灶具温升对油箱影响，采用隔热材料（具有耐高温蛭石粉）作隔热层，这样对长期使用燃油灶具具有可靠的保护层，以利安全。油箱内设有油位传感器，当油箱内油至下限，指示并报警，告知工作者应加油；当拉开加油活门时，此时，全部电路停止工作断总电源保护，油泵停止工作，电磁阀关闭，风机停止，以严禁控制加油时灶具工作燃烧。当拉开加油活门时，微动开关断、电源总停止。也就是必须关好油活门，该设备才能正常工作。
2、微型油泵：由于该设备使用油量极少，加之为一体化设计原则，微型油泵采用220V罩极式电机D2作为动力，油泵为离心式，扬程1M，流量0.3L／min。为配合油、风量同步，并将油箱设计在灶下部，这样整体性能优越。该微型油泵采用离心式、无单向活 门，一但操作命其停止，限位器之油自动流回油箱，从而在安全可靠性提供一个重要条件。
3、限位器采用标准型油杯，GB1158、B型、规格50mm，进行改制，当油泵将油泵入油泵时，多余的油由限位流回油箱，使油位落差压力保持在一个数据压力，这样为电磁阀提供充足工作条件。
4、电磁阀：为配合设计油量、空气混合最佳比例，必须设计一种流量可调微型电磁阀，电磁阀原理采用交流电压AC220V，线包内设断路环，以消除HZ交流变换磁场，设计功率为10W，使用压力在300mmH2O水柱压力以内，流量最大满足燃烧时最大火力，并设保险系数1.3倍，最小流量为零。当电磁阀接通电源，油孔打开，在流油孔之后设一可调油阀，供电磁阀使用时所需求流量，从而满足设计油、风量同步关系，见图2。
5、风机采用标准型，120W重庆南岸风机厂制造。为了改变风机D的电压满足不同条件的工作状态，采用改变电机功率，降压达到降风压的目的；同时采用双向可控硅作为电压调整器件。由于半导体元件负载能力较差，设计时，按10倍工作条件设计。该电路属标准通用型电路，采用BCR10A进口元件双向可控硅，负载能力为2200W，而实际工作状态是120W，从而保证元件在使用过程中的可靠性，电压可在80V－220V范围内调整。
6、互锁开关：由于采用双单元器件执行2个可调参数电器元件，必须由一个总开关控制，而总开关为K1、K2、K3（大火力、中 火力、小火力），三组总开关必须互锁，该件采用标准三组互锁开关，型号为KQX、220V、2.5A。由于三组互锁开关触点只有1触头，必须增加断电器作为增加触头手段，继电器规为标准，JQR12V－3Z。
油风自动同步控制原理：当电源接通后，BK油箱活门关闭，微动开关接通，D2微型泵工作，去限位器输油，多余油回油箱，此时变压器经D1G半波整流滤波供JQR12V－3Z使用，当按下K1时，K2、K3不能接通，J1工作，J1－1接通1组触发可控硅电路，调整W1得到需要电压为止（改变风压），此时J1－2电磁阀开启，调整流量，满足条件与风压配合，火力最大状态，即第一组大火状态调整完毕。按上述调整过程，完成K2、K3中火力、小火力调整，从而保证了K1为大火，K2为中火、K3为小火力。以上均由厂家出厂调试合格后，检验出厂。工作者操作极为简单，打开灶具面板上相应的大火、中火、小火开火即可得到所需要的火力。
图中，互锁开关K1、K2、K3，电位器W1、W2、W3，电磁阀F1、F2、F3为对应三组，调节构成的大、中、小火三组火力选择开关。J1－1、J1－2、J2－1、J2－2、J3－1、J3－2分别为继电器J1、J2、J3的两组常开触点。C2、C3为旁路电容
从上可以看出，本实用新型具有以下突出特点：
1、设计油风自动同步控制器，油料充分燃烧，节省能源，而且使用清洁卫生。
2、将油风同步控制预置大、中、小火三组开关，操作者只 需打开某一开关即可得到需要的火力，使用方便、安全可靠。
3、结构简单、实用，可广泛适用于家庭、宾馆、饭店饮事使用。
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