技术领域
[0001] 本实用新型涉及温度测量设备技术领域，具体涉及一种炼油厂输油管道温度测量装置。
背景技术
[0002] 炼油厂指将从
地层中开采出的
原油经过蒸馏、催化、裂化、裂解、加氢精制等工艺过程，生产出柴油、
汽油、
煤油、
润滑油、
石油焦、
沥青、乙烯等产品的工厂，炼油厂的分类，通常可分为三种类型。
[0003] 1、
燃料型炼厂。生产清洁燃料，部分清洁燃料型炼厂还兼产润滑油；
[0004] 2、油化结合型炼厂。不仅生产油品(主要是燃料和润滑油)，还生产化工原料(烯
烃、芳烃等)；
[0005] 3、化工型炼厂。主要生产化工原料(烯烃、芳烃)为主。
[0006] 炼油厂输油管道内的温度通常与之输送的产品相对应，当管道内的温度高于或低于预设值时，且内部输送的产品会发生改变，从而需要对输油管的温度进行实时的检测，以保证输油管内的输送的产品唯一性，现有对输油管道的温度测量方式多数是通过在其外壁安装测温仪，且需要人员进行实时的记录测温仪测量的温度数据，较为繁琐，而且测量管道外壁的温度与其内部的温度具有一定的测量误差，从而影响对管道内温度的准确测量以及判断，导致其内部输送的产品多样性，基于此，本实用新型设计了一种炼油厂输油管道温度测量装置，以解决上述问题。实用新型内容
[0007] 本实用新型的一个主要目的在于克服
现有技术中的至少一种
缺陷，提供一种炼油厂输油管道温度测量装置，以解决上述背景技术中提出的现有对输油管道的温度测量方式多数是通过在其外壁安装测温仪，且需要人员进行实时的记录测温仪测量的温度数据，较为繁琐，而且测量管道外壁的温度与其内部的温度具有一定的测量误差，从而影响对管道内温度的准确测量以及判断，导致其内部输送的产品多样性的问题。
[0008] 为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：
[0009] 根据本实用新型的一个方面，提供一种炼油厂输油管道温度测量装置，包括输油管道，所述输油管道的顶部插接有固定套筒，且固定套筒的底端贯穿输油管道，所述固定套筒内腔插接有探温杆，且探温杆的底端贯穿固定套筒，所述固定套筒的顶部设置有密封
螺母，且密封螺母套接在探温杆的外壁，所述探温杆的顶部安装有温度检测装置，所述温度检测装置的外壁分别设置有显示屏幕、警报灯和控制按钮，所述温度检测装置的内腔中部设置有
中央处理器，所述中央处理器的输入端分别通过
导线电性连接有锂
电池、电
信号转换器一和驱动
控制器，所述中央处理器的输出端通过导线电性连接有
电信号转换器二，所述电信号转换器一的输入端通过导线连接有温度
传感器，且温度传感器与探温杆的顶端
接触连接，所述驱动控制器的输出端通过导线分别与显示屏幕和警报灯之间电性连接，所述驱动控制器的输入端通过导线与控制按钮之间电性连接，所述电信号转换器二的输出端通过导线电性连接有信号
放大器，所述信号放大器的输出端通过导线电性连接有
滤波器，所述滤波器的输出端电性连接有无线天线。
[0010] 优选的，所述固定套筒与输油管道之间以及探温杆与密封螺母之间均通过密封
螺纹密封连接。
[0011] 优选的，所述探温杆为导热性均匀的不锈
钢锥杆，且探温杆的尖端与输油管道内腔中的油液接触。
[0012] 优选的，所述中央处理器为型号JNC SSF70的控
制芯片。
[0013] 优选的，所述供能电池为型号PN603030-500mah的
聚合物锂电池，且供能电池的外壁设置有可充电
接口。
[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将的底端穿过固定套筒插入到输油管道的内腔，实现对输油管道内部油液温度的测量，测量的温度数据经过中央处理器的对比分析后分别在中显示，以及通过无线天线通过无线传输到监控计算机上，方便操作人员对输油管道内部油液温度的实时监测记录和分析，减少对输油管道内腔油液温度检测的繁琐性，当检测输油管道内腔中的温度超出或低于设置在中央处理器中预设值时，通过无线天线向监控计算机上发出警报信号，并控制警报灯的闪烁警报，方便工作人员对发出警报的输油管的
定位，以及后期对输油管道内腔中温度的控制，保证输油管道中输送产品的唯一性。
附图说明
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1为本实用新型所述一种炼油厂输油管道温度测量装置的结构示意图；
[0017] 图2为本实用新型温度检测装置内部结构示意图。
[0018] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019] 1-输油管道，2-固定套筒，3-探温杆，4-密封螺母，5-温度检测装置，6- 显示屏幕，7-警报灯，8-控制按钮，9-中央处理器，10-供能电池，11-电信号转换器一，12-驱动控制器，
13-电信号转换器二，14-温度传感器，15-信号放大器，16-滤波器，17-无线天线。
具体实施方式
[0020] 在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022] 需要说明的是，本实用新型的
说明书和
权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。
[0023] 下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
[0024] 请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种炼油厂输油管道温度测量装置，包括输油管道1，输油管道1的顶部插接有固定套筒2，且固定套筒2 的底端贯穿输油管道1，固定套筒2内腔插接有探温杆3，且探温杆3的底端贯穿固定套筒2，固定套筒2的顶部设置有密封螺母4，且密封螺母4套接在探温杆3的外壁，探温杆3的顶部安装有温度检测装置5，温度检测装置5的外壁分别设置有显示屏幕6、警报灯7和控制按钮8，温度检测装置5的内腔中部设置有中央处理器9，中央处理器9的输入端分别通过导线电性连接有锂电池10、电信号转换器一11和驱动控制器12，中央处理器9的输出端通过导线电性连接有电信号转换器二13，电信号转换器一11的输入端通过导线连接有温度传感器 14，且温度传感器14与探温杆3的顶端接触连接，驱动控制器12的输出端通过导线分别与显示屏幕6和警报灯7之间电性连接，驱动控制器12的输入端通过导线与控制按钮8之间电性连接，电信号转换器二13的输出端通过导线电性连接有信号放大器15，信号放大器15的输出端通过导线电性连接有滤波器16，滤波器16的输出端电性连接有无线天线17。
[0025] 其中，固定套筒2与输油管道1之间以及探温杆3与密封螺母4之间均通过密封螺纹密封连接，防止输油管道1内腔油液的溢出，探温杆3为导热性均匀的
不锈钢锥杆，且探温杆3的尖端与输油管道1内腔中的油液接触，方便探温杆3插入到输油管道1的内腔，同时保证探温杆3对温度传递的
稳定性，中央处理器9为型号JNC SSF70的控制芯片，实现对检测温度数据的处理对比，且价格成本较小，供能电池10为型号PN603030-500mah的聚合物锂电池，且供能电池10的外壁设置有可充电接口，保证对温度检测装置5内部电气元件的充足
电能供应，同时方便充电，实现重复使用。
[0026] 本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，通过将探温杆3穿过固定套筒2将下端插入到输油管道1的内腔，并通过密封螺母4将探温杆3的
位置密封固定，通过探温杆3将输油管道1内腔中油液的温度传递到温度检测装置5内腔的温度传感器14中，通过温度传感器14将检测的温度信号经过电信号转换器一11转换后传递到中央处理器9中，通过中央处理器9对传递过来的信号进行分析并与其内部设置的温度数据进行对比分析，分析的结果分别发送到驱动控制器12和电信号转换器二13中，通过驱动控制器12将发送的结果在显示屏幕6中显示，通过电信号转换器二13将传递过来的结果转换成电性号传递到信号放大器15中，通过信号放大器15将传递的电信号进行放大以及通过滤波器16过滤后传递到无线天线17中，通过无线天线17将传递的信号以无线信号的方式发送到监控计算机上，当中央处理器9中对比的结果高于或低于预设值时，通过驱动控制器12控制警报灯7进行闪烁警报，同时无线天线17 向监控计算机上发送警报信号，工作人员根据警报灯7的闪烁警报对异常的输油管道1进行定位，进行故障的排除，当显示屏幕6中显示的温度达到预设值时，通过控制按钮8的控解除警报灯7的闪烁警报，如此实现对输油管道1内腔油液的实时检测，以及方便工作人员的定位故障排除，同时保证输油管道1 中油液温度的稳定性，使输油管道1中输送的产品唯一。
[0027] 应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述
变形形式和
修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。
