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油井套气回收降压装置

阅读：793发布：2020-05-13

专利汇可以提供油井套气回收降压装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且油井套气回收降压装置，属油井专用装置，包括井口装置中的油管和套管，油管的出油口联接有输油管道，套管的排气口联接有输气管道，其特征在于：还包括抽气泵总成，所述的输气管道与抽气泵总成的吸入口连接，抽气泵总成的排出口通过排气管与输油管道连通；所述的排气管上装有第一单向阀；所述的输气管道上装有第二单向阀；抽气泵总成能将套管内的天然气强行抽出并直接打入输油管道中，使套管内的压力降低，放大了生产压差，提高油液面，达到增油效果，并将天然气全部回收；本申请的油井套气回收降压装置能够回收套管内超压的天然气，使油田增产，运行可靠，能降低安装、使用及维护的成本。，下面是油井套气回收降压装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.油井套气回收降压装置，包括井口装置中的油管(14)和套管(15)，油管的出油口(12)联接有输油管道(11)，套管的排气口(16)联接有输气管道(19)，其特征在于：还包括抽气泵总成(23)，所述的输气管道与抽气泵总成的吸入口(22)连接，抽气泵总成的排出口(7)通过排气管(8)与输油管道连通。
2.根据权利要求1所述的油井套气回收降压装置，其特征在于：所述的排气管上装有第一单向阀(10)。
3.根据权利要求1所述的油井套气回收降压装置，其特征在于：所述的输气管道上装有第二单向阀(18)。
4.根据权利要求1所述的油井套气回收降压装置，其特征在于：还包括控制器(5)，所述的输气管道上装有气压传感器(20)，气压传感器的信号输出端(21)通过第一信号线(27)与控制器的信号输入端(6)联接，控制器的信号输出端(4)通过第二信号线(3)与抽气泵总成中启停控制开关(1)的信号输入端(2)联接。

说明书全文

油井套气回收降压装置

技术领域

[0001] 本发明涉及油井专用装置，具体是提供一种油井套气回收降压装置。

背景技术

[0002] 在油田的采油过程中，油液在井口装置中进入油管被抽至地面，同时有天然气被采上来进入井口装置，天然气在井口装置中进入油管外围的套管内与油分离，当套管内的天然气压力过高时，会使油液面降低，导致采油量下降，为了使套管内的天然气压力保持在设计值，能够降低油液面向上运移的阻力，需要用天然气回收装置将套管内多余的天然气进行回收。

[0003] 目前使用的天然气回收装置大多是气缸式装置，其缸体被安装在井架上，套管内的高压天然气被引至气缸内，缸体中的活塞杆被天然气顶起，然后再由抽油机的游梁下压，从而反复运行抽取套管内的天然气；但由于套管内的天然气压力不稳定，当套管内没有天然气或天然气压力较低时，与游梁连接的活塞杆带动活塞持续运行，会对套管内抽真空，反而增加了出油阻力，适用性和可靠性较差；并且，装置中的气缸、活塞及其附件均布置在井架及游梁的高处位置，还涉及对井架的焊接改造等步骤，所以气缸式天然气回收装置在安装布置和维护保养时，需要额外使用吊装攀高载具并要配合大量的专业技术人员和现场安全员进行辅助，安装和使用的成本较高，并且繁琐的装配保养的过程也导致抽油机停机的时间较长，影响了抽油机的周期采油量。

发明内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种油井套气回收降压装置，能够回收套管内超压的天然气，使油田增产，运行可靠，能降低安装、使用及维护的成本。

[0005] 本实用新型的技术方案是：油井套气回收降压装置，包括井口装置中的油管和套管，油管的出油口联接有输油管道，套管的排气口联接有输气管道，其特征在于：还包括抽气泵总成，所述的输气管道与抽气泵总成的吸入口连接，抽气泵总成的排出口通过排气管与输油管道连通。

[0006] 所述的排气管上装有第一单向阀。

[0007] 所述的输气管道上装有第二单向阀。

[0008] 还包括控制器，所述的输气管道上装有气压传感器，气压传感器的信号输出端通过第一信号线与控制器的信号输入端联接，控制器的信号输出端通过第二信号线与抽气泵总成中启停控制开关的信号输入端联接。

[0009] 本实用新型的工作原理是：抽气泵总成工作时，将套管内的天然气强行抽出并直接打入输油管道中，使套管内的压力降低，放大了生产压差，提高油液面，可达到增油效果，并且将天然气全部回收。

[0010] 本实用新型的优点是：

[0011] 1)通过抽气泵总成回收套管内超压的天然气到输油管道中，使油田增产，相比气缸结构，抽气泵总成可安装在现场的地面上，节省了高空作业，可在抽油机的运行的状态下进行安装和维护，且抽气泵总成技术成熟，运行可靠，使用维护的成本低。

[0012] 2)第二单向阀的优点是能防止管路内的气体回流，避免套管压力失控。

[0013] 3)控制器通过气压传感器监测套管内的压力值，从而可智能的控制抽气泵总成启动或关闭，防止套管内产生负压，保证油田的产油量稳定。附图说明

[0014] 图1是本实用新型油井套气回收降压装置的结构示意图。

[0015] 图中1启停控制开关、2启停控制开关的信号输入端、3第二信号线、4控制器的信号输出端、5控制器、6控制器的信号输入端、7抽气泵总成的排出口、8排气管、9排气阀、10第一单向阀、11输油管道、12油管的出油口、13抽杆、14油管、15套管、16套管的排气口、17输气阀、18第二单向阀、19输气管道、20气压传感器、21气压传感器的信号输出端、22抽气泵总成的吸入口、23抽气泵总成、24气泵、25动力传递装置、26电动机、27第一信号线。

具体实施方式

[0016] 油井套气回收降压装置，如图1所示，其包括井口装置中的油管14和套管15，油管的出油口12联接有输油管道11，套管的排气口16联接有输气管道19，还包括抽气泵总成23，所述的输气管道与抽气泵总成的吸入口22连接，抽气泵总成的排出口7通过排气管8与输油管道连通；所述的排气管上装有第一单向阀10；所述的输气管道上装有第二单向阀18；本申请的油井套气回收降压装置还包括控制器5，所述的输气管道上装有气压传感器20，气压传感器的信号输出端21通过第一信号线27与控制器的信号输入端6联接，控制器的信号输出端4通过第二信号线3与抽气泵总成中启停控制开关1的信号输入端2联接。

[0017] 所述的排气管上装有排气阀9，输气管道上装有输气阀17，用于控制管路的关闭和导通，便于维修维护。各管道与管、口的联接、连通可采用法兰密封连接或焊接一体，所述的抽气泵总成包括气泵24和电动机26，所述的电动机优选防爆电机，电动机的动力输出端与气泵的动力输入端动力联接，或，电动机的动力输出端通过动力传递装置25与气泵的动力输入端动力联接，即通过电力驱动气泵的运转，所述动力传递装置是传动轴、链轮链条机构、万向节轴、皮带轮组或变速箱等，电动机的电源采用现场供电，现场供电困难的，可配装发电机装置，发电机装置包括：燃油发电机、风力发电机、水力发电机、太阳能发电组件或上述发电机装置的组合。所述的管套套装在油管上，油管内延伸有抽杆13。所述的控制器又称工控机或单片机或开关控制器，其至少包括有计算单元、存储单元、接口单元、供电单元等，属于现有技术，所述的存储单元中存储有预先编写的程序，所述的控制器还可装有通讯单元，能够将油井套气回收降压装置的工况信息通过通讯手段发送至指定的接收终端，便于工作人员远程监控。所述的控制器可以集成在抽气泵总成中启停控制开关中，两者装在一块线路板上或控制盒内，凡是通过监测输气管道内的气压值来控制抽气泵总成工作的电控装置，均落入本申请的保护范围内。

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