基于液态全浸式锂电池的热管理实验方法
专利汇可以提供基于液态全浸式锂电池的热管理实验方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种液态全浸式锂 电池 的 热管 理实验方法，包括如下步骤：步骤一，设置一个上方开口的试验箱、信息分析控制电脑、 温度 检测装置和 温度控制 装置；步骤二，将温度检测装置分成液体温度检测装置和电池温度检测装置；步骤三，通过在试验箱的底部设置针刺或将锂电池外接 短路 电路 触发锂电池热失控；步骤四，信息分析电脑便接收采集液体温度检测装置和电池温度检测装置输出的 环境温度 和锂电池温度。本发明的液态全浸式锂电池的热管理实验方法，通过步骤一至步骤四的设置，便可有效的对锂电池的热管理进行实验了。，下面是基于液态全浸式锂电池的热管理实验方法专利的具体信息内容。
1.一种液态全浸式锂电池的热管理实验方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一，设置一个上方开口的试验箱（1）、信息分析控制电脑（4）、温度检测装置（2）和温度控制装置（3），将温度检测装置（2）和温度控制装置（3）连接，在试验箱（1）内放入阻燃液，将待试验的锂电池放入到试验箱（1）内，完全浸入到阻燃液内；
步骤二，将温度检测装置（2）分成液体温度检测装置和电池温度检测装置，将液体温度检测装置置入到阻燃液内，以检测阻燃液的温度作为环境温度输入到信息分析控制电脑（4）内，将电池温度检测装置贴合在待试验的锂电池的表皮上，以检测锂电池的表皮温度到信息分析控制电脑（4）内；
步骤三，通过在试验箱（1）的底部设置针刺或将锂电池外接短路电路触发锂电池热失控；
步骤四，信息分析电脑（4）便接收采集液体温度检测装置和电池温度检测装置输出的环境温度和锂电池温度，并在接收到这两个温度数据以后，对温度数据进行分析处理，构建出锂电池热失控时的温度变化模型后输出，同时设置安全温度范围，在阻燃液温度过高时驱动温度控制装置（3）降低温度，在温度过低时驱动温度控制装置（3）升高温度。
2.根据权利要求1所述的液态全浸式锂电池的热管理实验方法，其特征在于：所述步骤四中还包括有锂电池断路检测步骤，具体包括：
步骤四一，通过信息分析电脑（4）采集待测试锂电池的电压、电流后对电压、电流数据进行与待测锂电池编号一一对应存储，同时设置电压、电流阈值；
步骤四二，判断采集到的电压、电流是否小于电压、电流阈值时，若小于阈值，则判断该编号的待测锂电池为断路状态。
3.根据权利要求2所述的液态全浸式锂电池的热管理实验方法，其特征在于：所述步骤二中的液体温度检测装置包括热电偶数据线（21）、数据接头（22）和四个液体热电偶（23），所述四个液体热电偶（23）分别设置在试验箱（1）的四角，并浸入到阻燃液内，所述热电偶数据线（21）的一端与四个液体热电偶（23）连接，另一端与数据接头（22）连接，所述数据接头（22）插入到信息分析控制电脑（4）内。
4.根据权利要求3所述的液态全浸式锂电池的热管理实验方法，其特征在于：所述温度控制装置（3）包括加热装置（31）和冷凝装置（32），所述加热装置（31）和冷凝装置（32）均通过管道连接至试验箱（1），管道上均设有控制阀门（33），所述控制阀门（33）均与信息分析控制电脑（4）耦接，受信息分析控制电脑（4）输出信号控制打开或是关闭。
5.根据权利要求4所述的液态全浸式锂电池的热管理实验方法，其特征在于：所述加热装置（31）包括加热泵（311）和加热段（312）以及加热阀门（313），所述加热泵（311）和加热段（312）以及加热阀门（313）均与信息分析控制电脑（4）连接，受信息分析控制电脑（4）驱动控制，所述加热阀门（313）、加热泵（311）和加热段（312）通过管道依次串接，并且与加热泵（311）连接的管道的另一端连接至试验箱（1）的箱壁靠近开口的位置上，与加热阀门（313）连接的管道的另一端连接至试验箱（1）的箱壁中部的位置上。
6.根据权利要求4或5所述的液态全浸式锂电池的热管理实验方法，其特征在于：所述冷凝装置（32）包括冷凝段（321）、冷凝泵（322）和冷凝阀门（323），所述冷凝阀门（323）、冷凝段（321）和冷凝泵（322）均与信息分析控制电脑（4）连接，受信息分析控制电脑（4）驱动控制，所述冷凝段（321）、冷凝泵（322）和冷凝阀门（323）通过管道依次串接，并且与冷凝段（321）连接的管道的另一端连接在试验箱（1）的箱壁靠近靠口的位置上，与冷凝阀门（323）连接的管道的另一端连接在试验箱（1）的箱壁中部靠近底部的位置上。
基于液态全浸式锂电池的热管理实验方法
技术领域
背景技术
发明内容
步骤二，将温度检测装置分成液体温度检测装置和电池温度检测装置，将液体温度检测装置置入到阻燃液内，以检测阻燃液的温度作为环境温度输入到信息分析控制电脑内，将电池温度检测装置贴合在待试验的锂电池的表皮上，以检测锂电池的表皮温度到信息分析控制电脑内；
步骤三，通过在试验箱的底部设置针刺或将锂电池外接短路电路触发锂电池热失控；
步骤四，信息分析电脑便接收采集液体温度检测装置和电池温度检测装置输出的环境温度和锂电池温度，并在接收到这两个温度数据以后，对温度数据进行分析处理，构建出锂电池热失控时的温度变化模型后输出，同时设置安全温度范围，在阻燃液温度过高时驱动温度控制装置降低温度，在温度过低时驱动温度控制装置升高温度。
步骤四二，判断采集到的电压、电流是否小于电压、电流阈值时，若小于阈值，则判断该编号的待测锂电池为断路状态。
具体实施方式
步骤二，将温度检测装置2分成液体温度检测装置和电池温度检测装置，将液体温度检测装置置入到阻燃液内，以检测阻燃液的温度作为环境温度输入到信息分析控制电脑4内，将电池温度检测装置贴合在待试验的锂电池的表皮上，以检测锂电池的表皮温度到信息分析控制电脑4内；
步骤三，通过在试验箱1的底部设置针刺或将锂电池外接短路电路触发锂电池热失控；
步骤四，信息分析电脑4便接收采集液体温度检测装置和电池温度检测装置输出的环境温度和锂电池温度，并在接收到这两个温度数据以后，对温度数据进行分析处理，构建出锂电池热失控时的温度变化模型后输出，同时设置安全温度范围，在阻燃液温度过高时驱动温度控制装置3降低温度，在温度过低时驱动温度控制装置3升高温度，在使用本实施例的实验方法的过程中，只需要先执行步骤一和步骤二，做好相应的实验准备，然后再执行步骤三和步骤四，便可有效的进行锂电池热管理实验，并且将实验的数据进行存储处理，最后构建出锂电池的温度变化模型，实现对于锂电池的热管理实验，并且在实验的过程中是全浸在阻燃液内，因而在实验的过程中并不会出现温度过高而爆燃的问题。
步骤四二，判断采集到的电压、电流是否小于电压、电流阈值时，若小于阈值，则判断该编号的待测锂电池为断路状态，通过上述两个步骤的设置，在实验的过程中如若出现其中某一节电池断路而影响试验效果，根据电脑所接收的各个电池的电压、电流数据可迅速找出断路电池，避免断路电池存在导致影响实验结果。
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