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一种自动下板机

阅读:809发布:2021-06-10

专利汇可以提供一种自动下板机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型所述一种自动下板机,包括输送车和板材 支架 ,输送车由第一 电机 驱动而移动,输送车底部设有滚轮,输送车设有板材 支撑 架,板材支撑架一端底部铰接于输送车,输送车还设有第一伸缩杆,第一伸缩杆的一端铰接板材支撑架底部,板材支撑架沿着其支撑面设有第二伸缩杆,第二伸缩杆带动平行于板材支撑架的支撑板移动,支撑板的底端设有垂直于支撑板的托板,第一伸缩杆推动板材支撑架,使板材靠在板材支架上,输送车将 石英 石板材运输,达到预定 位置 后,第一伸缩杆将板材支撑架撑起,板材支撑架倾斜,第二伸缩杆带动石英石板材向下移动,第一伸缩杆继续推动板材支撑架,石英石板材靠在板材支架上,实现石英石板材的运输和摆放。,下面是一种自动下板机专利的具体信息内容。

1.一种自动下板机,其特征在于,包括输送车和板材支架,所述输送车由第一电机驱动而移动,所述输送车底部设有滚轮,所述输送车设有板材支撑架,所述板材支撑架一端底部铰接于所述输送车,所述输送车还设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端铰接所述板材支撑架底部,所述板材支撑架沿着其支撑面设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆带动平行于所述板材支撑架的支撑板移动,所述支撑板的底端设有垂直于所述支撑板的托板,所述第一伸缩杆推动所述板材支撑架,使板材靠在所述板材支架上。
2.根据权利要求1所述一种自动下板机,其特征在于,所述板材支撑架还设有若干平行于所述第二伸缩杆的纵杆,所述纵杆固接若干轮子,所述纵杆由第二电机驱动皮带带动而转动。
3.根据权利要求1所述一种自动下板机,其特征在于,所述板材支架固定于一横向机架一端,所述横向机架设有所述滚轮移动的轨道。
4.根据权利要求1所述一种自动下板机,其特征在于,所述第二伸缩杆、支撑板和托板均为成对设置。
5.根据权利要求1所述一种自动下板机,其特征在于,所述板材支撑架下部设有第一支撑杆,所述输送车对应所述板材支撑架设有第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆错开设置。
6.根据权利要求1所述一种自动下板机,其特征在于,所述输送车设有第一支架,所述板材支撑架对应设有第二支架,所述第一支架和第二支架铰接。
7.根据权利要求1所述一种自动下板机,其特征在于,所述板材支架倾斜设置。

说明书全文

一种自动下板机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种将人造石英石板材输送后立起的自动下板机。

背景技术

[0002] 在建筑装饰领域,石材以其美观、高雅、装饰性强等特点已成为主要装饰材料之一。一直以来,天然大理石花纹丰富、自然,因其天然的装饰效果、质感而受到广泛应用,但由于存在资源有限,大面积铺贴存在色差和不同程度的放射性超标,硬度低,容易划花等问题,在一定程度上限制了其全方位的发展。
[0003] 人造石英石是由石英砂粉为主要填料,以不饱和聚酯树脂作为粘合剂,在真空状况下高压压制成形、中温状态下定形的新型石材,其是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建材及装饰材料。
[0004] 人造石英石板材输送后需要立起,但是,现有的人造石英石板材需要人将人造石英石板材立起,其工作强度大,工作环境恶劣。实用新型内容
[0005] 本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种自动下板机,可将人造石英石板材输送立起,其降低了工人的劳动强度,而且工作效率高。
[0006] 为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007] 一种自动下板机,包括输送车和板材支架,所述输送车由第一电机驱动而移动,所述输送车底部设有滚轮,所述输送车设有板材支撑架,所述板材支撑架一端底部铰接于所述输送车,所述输送车还设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端铰接所述板材支撑架底部,所述板材支撑架沿着其支撑面设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆带动平行于所述板材支撑架的支撑板移动,所述支撑板的底端设有垂直于所述支撑板的托板,所述第一伸缩杆推动所述板材支撑架,使板材靠在所述板材支架上。
[0008] 进一步,所述板材支撑架还设有若干平行于所述第二伸缩杆的纵杆,所述纵杆固接若干轮子,所述纵杆由第二电机驱动皮带带动而转动。
[0009] 进一步,所述板材支架固定于一横向机架一端,所述横向机架设有所述滚轮移动的轨道。
[0010] 进一步,所述第二伸缩杆、支撑板和托板均为成对设置。
[0011] 进一步,所述板材支撑架下部设有第一支撑杆,所述输送车对应所述板材支撑架设有第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆错开设置。
[0012] 进一步,所述输送车设有第一支架,所述板材支撑架对应设有第二支架,所述第一支架和第二支架铰接。
[0013] 进一步,所述板材支架倾斜设置。
[0014] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0015] 本实用新型所述一种自动下板机,包括输送车和板材支架,输送车由第一电机驱动而移动,输送车底部设有滚轮,输送车设有板材支撑架,板材支撑架一端底部铰接于输送车,输送车还设有第一伸缩杆,第一伸缩杆的一端铰接板材支撑架底部,板材支撑架沿着其支撑面设有第二伸缩杆,第二伸缩杆带动平行于板材支撑架的支撑板移动,支撑板的底端设有垂直于支撑板的托板,第一伸缩杆推动板材支撑架,使板材靠在板材支架上,输送车将石英石板材运输,达到预定位置后,第一伸缩杆将板材支撑架撑起,板材支撑架倾斜,第二伸缩杆带动石英石板材向下移动,第一伸缩杆继续推动板材支撑架,石英石板材靠在板材支架上,实现石英石板材的运输和摆放。附图说明
[0016] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
[0017] 图1是本实用新型所述一种自动下板机的立体结构图;
[0018] 图2是板材运送时的结构示意图;
[0019] 图3是第一伸缩杆推动板材支撑架的结构示意图;
[0020] 图4是第一伸缩杆推动板材到板材支架上的结构示意图。
[0021] 图中,1——输送车;      2——板材支架;
[0022]      3——第一电机;    4——滚轮;
[0023]      5——横向机架;    6——轨道;
[0024]      7——板材支撑架;  8——第一支架;
[0025]      9——第二支架;    10——第一伸缩杆;
[0026]      11——第二伸缩杆; 12——支撑板;
[0027]      13——托板;       14——纵杆;
[0028]      15——轮子;       16——第二电机;
[0029]      17——第一支撑杆; 18——第二支撑杆。

具体实施方式

[0030] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0031] 如图1至4所示,本实用新型所述一种自动下板机包括输送车1和板材支架2,板材支架2倾斜设置,输送车1由第一电机3驱动而移动,输送车1底部设有滚轮4,板材支架2固定于横向机架5一端,横向机架5设有滚轮4移动的轨道6,输送车1设有板材支撑架7,板材支撑架7一端底部铰接于输送车1,输送车1设有第一支架8,板材支撑架7对应设有第二支架9,第一支架8和第二支架9铰接。
[0032] 输送车1还设有第一伸缩杆10,第一伸缩杆10的一端铰接板材支撑架7底部,板材支撑架7沿着其支撑面设有第二伸缩杆11,第二伸缩杆11带动平行于板材支撑架7的支撑板12移动,支撑板12的底端设有垂直于支撑板12的托板13,第一伸缩杆10推动板材支撑架7,使板材靠在板材支架2上,第二伸缩杆11、支撑板12和托板13均为成对设置。
[0033] 板材支撑架7还设有若干平行于第二伸缩杆11的纵杆14,纵杆14固接若干轮子15,纵杆14由第二电机16驱动皮带带动而转动,板材支撑架7上放置石英石板材,通过纵杆14带动轮子15转动来调整石英石板材在横向上的位置,使其石英石板材摆放整齐。
[0034] 板材支撑架7下部设有第一支撑杆17,输送车1对应板材支撑架7设有第二支撑杆18,第一支撑杆17和第二支撑杆18错开设置。
[0035] 本实用新型的工作过程是:
[0036] 石英石板材放置在板材支撑架7上,石英石板材的前端抵靠在托板13上,输送车1带动石英石板材前进,到达规定位置后,第一伸缩杆10将板材支撑架7推起,板材支撑架7倾斜,石英石板材的前端始终抵靠在托板13上,然后第二伸缩杆11带动板材和石英石板材下降,当板材下降到最低位置时,第二伸缩杆11停止伸长,第一伸缩杆10继续推动板材支撑架7,石英石板材最终抵靠在板材支架2上。
[0037] 最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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