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一种紫外皮秒激光高速钻孔机

阅读:266发布:2021-09-16

专利汇可以提供一种紫外皮秒激光高速钻孔机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及皮秒 激光打孔 机技术领域,公开了一种紫外皮秒激光高速钻孔机,包括 机体 ,机体的内部设有加工室,加工室的一侧壳体内部设有第一空腔,第一空腔内转动安装有 丝杆 ,且第一空腔靠近加工室的一侧开设有第一开口,丝杆上 螺纹 连接有移动 块 ,移动块靠近第一开口的一侧固定有 连杆 ,连杆的外端延伸至加工室,且连杆的外端固定有安装板,安装板的内部固定有 风 扇,且安装远离连杆的一侧开设有第二开口,第二开口的两侧内壁上转动安装有 导风板 ,且第二开口的上方设有安装块,安装块固定在安装板的外壁上,安装块上 螺纹连接 有调节螺杆,调节螺杆的底端转动安装在导风板上,本装置便于对加工后的零件进行快速冷却。,下面是一种紫外皮秒激光高速钻孔机专利的具体信息内容。

1.一种紫外皮秒激光高速钻孔机,包括机体(1),所述机体(1)的内部设有加工室,其特征在于,所述加工室的一侧壳体内部设有第一空腔(2),所述第一空腔(2)内转动安装有丝杆(3),且第一空腔(2)靠近所述加工室的一侧开设有第一开口(6),所述丝杆(3)上螺纹连接有移动(4),所述移动块(4)靠近所述第一开口(6)的一侧固定有连杆(5),所述连杆(5)的外端延伸至所述加工室,且连杆(5)的外端固定有安装板(7),所述安装板(7)的内部固定有扇(8),且安装远离所述连杆(5)的一侧开设有第二开口(9),所述第二开口(9)的两侧内壁上转动安装有导风板(10),且第二开口(9)的上方设有安装块(11),所述安装块(11)固定在所述安装板(7)的外壁上,所述安装块(11)上螺纹连接有调节螺杆(12),所述调节螺杆(12)的底端转动安装在所述导风板(10)上,且调节螺杆(12)的顶端固定有旋转钮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种紫外皮秒激光高速钻孔机,其特征在于,所述第一空腔(2)的下方设有第二空腔(15),所述第二空腔(15)内固定有伺服电机(16),且第二空腔(15)的外侧设有散热板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种紫外皮秒激光高速钻孔机,其特征在于,所述丝杆(3)的底端延伸至所述第二空腔(15)的内部,且丝杆(3)的底端与所述伺服电机(16)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种紫外皮秒激光高速钻孔机,其特征在于,所述第一开口(6)连通所述第一空腔(2)与所述加工室,且所述连杆(5)插设在所述第一开口(6)中,且连杆(5)与第一开口(6)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种紫外皮秒激光高速钻孔机,其特征在于,所述导风板(10)的数量为八块到十二块,且导风板(10)的两侧设有连接杆(14),所述连接杆(14)与每块所述导风板(10)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种紫外皮秒激光高速钻孔机,其特征在于,所述机体(1)包括加工室、光纤维激光打孔器与操作面板。

说明书全文

一种紫外皮秒激光高速钻孔机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及皮秒激光打孔机技术领域,尤其涉及一种紫外皮秒激光高速钻孔机。

背景技术

[0002] 皮秒激光打孔机在进行零件的打孔加工后,会使零件上产生较高的温度,易烫伤操作者,不便于加工后零件的拆卸,而现有的皮秒激光打孔机缺乏对零件快速冷却的装置,
因此,我们提出了一种紫外皮秒激光高速钻孔机来解决上述问题。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的秒激光打孔机在进行零件的打孔加工后,会使零件上产生较高的温度,易烫伤操作者,不便于加工后零件的拆卸的缺点,
而提出的一种紫外皮秒激光高速钻孔机。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005] 一种紫外皮秒激光高速钻孔机,包括机体,所述机体的内部设有加工室,所述加工室的一侧壳体内部设有第一空腔,所述第一空腔内转动安装有丝杆,且第一空腔靠近所述
加工室的一侧开设有第一开口,所述丝杆上螺纹连接有移动,所述移动块靠近所述第一
开口的一侧固定有连杆,所述连杆的外端延伸至所述加工室,且连杆的外端固定有安装板,
所述安装板的内部固定有扇,且安装远离所述连杆的一侧开设有第二开口,所述第二开
口的两侧内壁上转动安装有导风板,且第二开口的上方设有安装块,所述安装块固定在所
述安装板的外壁上,所述安装块上螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的底端转动安装在
所述导风板上,且调节螺杆的顶端固定有旋转钮。
[0006] 优选的,所述第一空腔的下方设有第二空腔,所述第二空腔内固定有伺服电机,且第二空腔的外侧设有散热板。
[0007] 优选的,所述丝杆的底端延伸至所述第二空腔的内部,且丝杆的底端与所述伺服电机的输出端固定连接。
[0008] 优选的,所述第一开口连通所述第一空腔与所述加工室,且所述连杆插设在所述第一开口中,且连杆与第一开口的内壁滑动连接。
[0009] 优选的,所述导风板的数量为八块到十二块,且导风板的两侧设有连接杆,所述连接杆与每块所述导风板转动连接。
[0010] 优选的,所述机体包括加工室、光纤维激光打孔器与操作面板。
[0011] 本实用新型的有益效果是:
[0012] 1、通过打开风扇与伺服电机,由风扇对加工后的零件进行吹风,使其快速冷却,且通过伺服电机的正反交替旋转,带动移动块在丝杆上上下往复运动,同时使风扇上下运动,
从而调节风扇的高度,以便于对准加工部位进行吹风,提高其冷却速度。
[0013] 2、通过转动旋转钮,使调节螺杆在安装块上上下移动,由调节螺杆带动导风板在安装板上旋转,从而可调整导风板的度,便于对准加工部位进行吹风,提高其冷却效率。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型提出的一种紫外皮秒激光高速钻孔机的结构示意图;
[0015] 图2为图1中A处的结构示意图;
[0016] 图3为本实用新型提出的一种紫外皮秒激光高速钻孔机中安装板侧视的结构示意图;
[0017] 图4为本实用新型提出的一种紫外皮秒激光高速钻孔机的立体图。
[0018] 图中:1机体、2第一空腔、3丝杆、4移动块、5连杆、6第一开口、7安装板、8风扇、9第二开口、10导风板、11安装块、12调节螺杆、13旋转钮、14连接杆、15第二空腔、16伺服电机、
17散热板。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0020] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个
以上,除非另有明确具体的限定。
[0022] 参照图1-4,一种紫外皮秒激光高速钻孔机,包括机体1,机体1的内部设有加工室,加工室的一侧壳体内部设有第一空腔2,第一空腔2内转动安装有丝杆3,丝杆3的上下端均
通过轴承转动安装在所述第一空腔2的上下端,且第一空腔2靠近加工室的一侧开设有第一
开口6,丝杆3上螺纹连接有移动块4,移动块4的中部设有螺纹孔,丝杆3插设在所述螺纹孔
内,移动块4靠近第一开口6的一侧焊接固定有连杆5,连杆5的外端延伸至加工室,且连杆5
的外端螺钉固定有安装板7,安装板7的内部固定有风扇8,风扇8与机体1上的控制面板电性
连接,且安装远离连杆5的一侧开设有第二开口9,第二开口9的两侧内壁上通过转轴转动安
装有导风板10,且第二开口9的上方设有安装块11,安装块11焊接固定在安装板7的外壁上,
安装块11上螺纹连接有调节螺杆12,调节螺杆12的底端通过转轴转动安装在导风板10上,
且调节螺杆12的顶端焊接固定有旋转钮13。
[0023] 进一步的,第一空腔2的下方设有第二空腔15,第二空腔15内固定有伺服电机16,且第二空腔15的外侧设有散热板17,通过散热板17对伺服电机16进行散热,并通过拆卸散
热板17可对伺服电机16进行维修。
[0024] 进一步的,丝杆3的底端延伸至第二空腔15的内部,且丝杆3的底端与伺服电机16的输出端固定连接。
[0025] 进一步的,第一开口6连通第一空腔2与加工室,且连杆5插设在第一开口6中,且连杆5与第一开口6的内壁滑动连接。
[0026] 进一步的,导风板10的数量为八块到十二块,调节螺杆12的底端通过转轴转动安装在最上方的一块导风板10上,且导风板10的两侧设有连接杆14,连接杆14与每块导风板
10通过转轴转动连接,从而通过连接杆14带动每块导风板10旋转。
[0027] 进一步的,机体1包括加工室、光纤维激光打孔器与操作面板,伺服电机16、风扇8与操作面板电性连接,通过现有技术中的编程由控制面板控制伺服电机16的正反交替旋
转。
[0028] 本实施例中,通过转动旋转钮13,带动调节螺杆12旋转,使调节螺杆2在安装块11上上下移动,由调节螺杆12带动导风板10在安装板7上旋转,从而可调整导风板10的角度,
便于对准加工部位进行吹风,通过控制面板打开伺服电机16与风扇8,伺服电机16的正反交
替旋转带动丝杆3正反交替旋转,丝杆3旋转时,使移动块4在丝杆3上上下往复移动,由移动
块4带动安装板7上下移动,从而由安装板7中的风扇8对零件上加工部位进行吹风,加快了
其冷却速度。
[0029] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
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