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一种 钢板加工用激光切割机

阅读：401发布：2021-09-16

专利汇可以提供一种钢板加工用激光切割机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，特别是涉及一种钢板加工用激光切割机，其可以通过控制器自动对钢板进行切割，代替了传统的操作工人手持切割工具对钢板进行切割，减小了对工人的安全隐患，并且提高了切割精度，提高工作效率，提高了实用性；包括纵杆、横杆、台架、工作台、气缸、活塞、安装夹具和激光切割刀，两组纵杆和两组横杆收尾连接形成台架，工作台底端与台架顶端通过传动装置连接，台架顶端右部设置有相互对称的两组立柱，滑动板可在横梁支杆上左右滑动，滑动板底端设置有通孔，气缸底部输出端与活塞顶部输入端连接，活塞底部输出端与安装夹具顶部输入端连接，安装夹具底端与激光切割刀顶端连接。，下面是一种钢板加工用激光切割机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种钢板加工用激光切割机，其特征在于，包括纵杆(1)、横杆(2)、台架(3)、工作台(4)、第一电机(8)、第一联轴器(9)、第一丝杠(10)、横梁(11)、第二电机(13)、第二联轴器(14)、第二丝杠(15)、横梁支杆(16)、滑动板(17)、气缸(18)、活塞(19)、安装夹具(20)和激光切割刀(21)，两组纵杆(1)和两组横杆(2)收尾连接形成台架(3)，工作台(4)底端与台架(3)顶端通过传动装置连接，台架(3)顶端右部设置有相互对称的两组立柱(5)，立柱(5)底端与立柱(5)顶端连接，立柱(5)顶端设置有顶板(6)，顶板(6)底端与立柱(5)顶端连接，台架(3)左右两端分别设置有支板(7)，支板(7)内侧与纵杆(1)外侧连接，支板(7)顶端设置有通孔，第一电机(8)顶端与支板(7)底端连接，第一电机(8)顶部输出端与第一联轴器(9)底部输入端连接，第一联轴器(9)顶部输出端与第一丝杠(10)底端连接，第一丝杠(10)顶端与顶板(6)底端旋转连接，横梁(11)顶端设置有多组上下连通的螺纹孔，横梁(11)顶端的螺纹孔与第一丝杠(10)外螺纹配合安装，横梁(11)可在第一丝杠(10)上下移动，横梁(11)两端设置有挡板(12)，挡板(12)中部设置有通孔，第二电机(13)左部输出端穿过挡板(12)通孔延伸至挡板(12)内侧与第二联轴器(14)的右部输入端连接，第二联轴器(14)左部输出端与第二丝杠(15)右端连接，第二丝杠(15)左端与挡板(12)可旋转连接，横梁(11)两端挡板(12)通过两条横梁支杆(16)连接，滑动板(17)左端设置有两组通孔，横梁支杆(16)可穿过通孔，滑动板(17)可在横梁支杆(16)上左右滑动，滑动板(17)底端设置有通孔，气缸(18)底部输出端与活塞(19)顶部输入端连接，活塞(19)底部输出端与安装夹具(20)顶部输入端连接，安装夹具(20)底端与激光切割刀(21)顶端连接。
2.如权利要求1所述的一种钢板加工用激光切割机，其特征在于，还包括第三电机(25)、第三联轴器(26)、第三丝杠(27)和连杆(28)，横杆(2)顶端中部均设置有丝杠支座(22)，丝杠支座(22)底端与横杆(2)顶端连接，横杆(2)顶端左右两侧均设置有连杆支座(23)，连杆支座(23)底端与横杆(2)顶端连接，工作台(4)底端设置有多组套管(24)，第三电机(25)右部输出端与第三联轴器(26)左部输入端连接，第三联轴器(26)右部输出端与第三丝杠(27)左端连接，第三丝杠(27)右端穿过工作台(4)底端套管(24)与丝杠支座(22)左端可旋转连接，两组连杆(28)穿过工作台(4)底端套管(24)与连杆(28)连接，套管(24)可在连杆(28)上左右滑动。
3.如权利要求2所述的一种钢板加工用激光切割机，其特征在于，纵杆(1)顶端设置有支撑板(29)，支撑板(29)底端与纵杆(1)顶端连接，支撑板(29)后端与立柱(5)前端连接。
4.如权利要求3所述的一种钢板加工用激光切割机，其特征在于，两组立柱(5)前端均设置有立杆支座，立杆支座(30)底端与立杆支做顶端连接，立杆支座(30)顶端与顶板(6)底端连接，横梁(11)顶端设置有两组通孔，立杆支座(30)可穿过横梁(11)顶端通孔。
5.如权利要求4所述的一种钢板加工用激光切割机，其特征在于，还包括螺母(33)和垫块(34)，纵杆(1)侧端设置有支撑支座(31)，支撑支座(31)右端与纵杆(1)侧端连接，螺杆(32)底端穿过支撑支座(31)顶端延伸到支撑支座(31)底侧与螺母(33)顶端连接，垫块(34)套装在螺杆(32)上，对螺杆(32)起固定作用。
6.如权利要求5所述的一种钢板加工用激光切割机，其特征在于，顶板(6)顶端设置有多组起重孔(35)，起重孔(35)位于顶板(6)顶端两侧。
7.如权利要求6所述的一种钢板加工用激光切割机，其特征在于，将垫块(34)设置成减震垫。
8.如权利要求7所述的一种钢板加工用激光切割机，其特征在于，在支撑支座(31)和螺母(33)之间安装弹簧垫片。

说明书全文

一种钢板加工用激光切割机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，特别是涉及一种钢板加工用激光切割机。

背景技术

[0002] 激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；现有的激光切割机在切割钢板时需要操作人员对切割完的钢板进行移动,重复对刀，增加操作人员的安全隐患，并且降低加工效率，实用性不高。实用新型内容

[0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过控制器自动对钢板进行切割，代替了传统的操作工人手持切割工具对钢板进行切割，减小了对工人的安全隐患，并且提高了切割精度，提高工作效率，提高了实用性的钢板加工用激光切割机。

[0004] 本实用新型的一种钢板加工用激光切割机，包括纵杆、横杆、台架、工作台、第一电机、第一联轴器、第一丝杠、横梁、第二电机、第二联轴器、第二丝杠、横梁支杆、滑动板、气缸、活塞、安装夹具和激光切割刀，两组纵杆和两组横杆收尾连接形成台架，工作台底端与台架顶端通过传动装置连接，台架顶端右部设置有相互对称的两组立柱，立柱底端与立柱顶端连接，立柱顶端设置有顶板，顶板底端与立柱顶端连接，台架左右两端分别设置有支板，支板内侧与纵杆外侧连接，支板顶端设置有通孔，第一电机顶端与支板底端连接，第一电机顶部输出端与第一联轴器底部输入端连接，第一联轴器顶部输出端与第一丝杠底端连接，第一丝杠顶端与顶板底端旋转连接，横梁顶端设置有多组上下连通的螺纹孔，横梁顶端的螺纹孔与第一丝杠外螺纹配合安装，横梁可在第一丝杠上下移动，横梁两端设置有挡板，挡板中部设置有通孔，第二电机左部输出端穿过挡板通孔延伸至挡板内侧与第二联轴器的右部输入端连接，第二联轴器左部输出端与第二丝杠右端连接，第二丝杠左端与挡板可旋转连接，横梁两端挡板通过两条横梁支杆连接，滑动板左端设置有两组通孔，横梁支杆可穿过通孔，滑动板可在横梁支杆上左右滑动，滑动板底端设置有通孔，气缸底部输出端与活塞顶部输入端连接，活塞底部输出端与安装夹具顶部输入端连接，安装夹具底端与激光切割刀顶端连接。

[0005] 本实用新型的一种钢板加工用激光切割机，还包括第三电机、第三联轴器、第三丝杠和连杆，横杆顶端中部均设置有丝杠支座，丝杠支座底端与横杆顶端连接，横杆顶端左右两侧均设置有连杆支座，连杆支座底端与横杆顶端连接，工作台底端设置有多组套管，第三电机右部输出端与第三联轴器左部输入端连接，第三联轴器右部输出端与第三丝杠左端连接，第三丝杠右端穿过工作台底端套管与丝杠支座左端可旋转连接，两组连杆穿过工作台底端套管与连杆连接，套管可在连杆上左右滑动。

[0006] 本实用新型的一种钢板加工用激光切割机，纵杆顶端设置有支撑板，支撑板底端与纵杆顶端连接，支撑板后端与立柱前端连接。

[0007] 本实用新型的一种钢板加工用激光切割机，两组立柱前端均设置有立杆支座，立杆支座底端与立杆支做顶端连接，立杆支座顶端与顶板底端连接，横梁顶端设置有两组通孔，立杆支座可穿过横梁顶端通孔。

[0008] 本实用新型的一种钢板加工用激光切割机，还包括螺母和垫块，纵杆侧端设置有支撑支座，支撑支座右端与纵杆侧端连接，螺杆底端穿过支撑支座顶端延伸到支撑支座底侧与螺母顶端连接，垫块套装在螺杆上，对螺杆起固定作用。

[0009] 本实用新型的一种钢板加工用激光切割机，顶板顶端设置有多组起重孔，起重孔位于顶板顶端两侧。

[0010] 本实用新型的一种钢板加工用激光切割机，将垫块设置成减震垫。

[0011] 本实用新型的一种钢板加工用激光切割机，在支撑支座和螺母之间安装弹簧垫片。

[0012] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将钢板通过夹具安装固定在工作台顶端，然后通过操控面板设置好程序，启动第一电机，第一丝杠旋转，调节横梁至大概高度，之后通过启动第二电机，带动第二丝杠旋转调节滑动板横向位置，然后启动气缸进行高度精调，激光切割刀开始钢板进行切割，通过设置以上装置，该装置可以通过控制器自动对钢板进行切割，代替了传统的操作工人手持切割工具对钢板进行切割，减小了对工人的安全隐患，并且提高了切割精度，提高工作效率，提高了实用性。附图说明

[0013] 图1是本实用新型的轴测结构示意图；

[0014] 图2是本实用新型的主视结构示意图；

[0015] 图3是本实用新型的左视结构示意图；

[0016] 附图中标记：1、纵杆；2、横杆；3、台架；4、工作台；5、立柱；6、顶板；7、支板；8、第一电机；9、第一联轴器；10、第一丝杠；11、横梁；12、挡板；13、第二电机；14、第二联轴器；15、第二丝杠；16、横梁支杆；17、滑动板；18、气缸；19、活塞；20、安装夹具；21、激光切割刀；22、丝杠支座；23、连杆支座；24、套管； 25、第三电机；26、第三联轴器；27、第三丝杠；28、连杆；29、支撑板；30、立杆支座；31、支撑支座；32、螺杆；33、螺母；34、垫块；35、起重孔。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

[0018] 如图1至图3所示，本实用新型的一种钢板加工用激光切割机，包括纵杆1、横杆2、台架3、工作台4、第一电机8、第一联轴器9、第一丝杠10、横梁11、第二电机13、第二联轴器14、第二丝杠15、横梁支杆16、滑动板17、气缸18、活塞19、安装夹具20和激光切割刀21，两组纵杆1和两组横杆2收尾连接形成台架3，工作台4底端与台架3顶端通过传动装置连接，台架
3顶端右部设置有相互对称的两组立柱5，立柱5底端与立柱5顶端连接，立柱5顶端设置有顶板6，顶板6底端与立柱5顶端连接，台架3左右两端分别设置有支板7，支板7内侧与纵杆1 外侧连接，支板7顶端设置有通孔，第一电机8顶端与支板7底端连接，第一电机8顶部输出端与第一联轴器9底部输入端连接，第一联轴器9 顶部输出端与第一丝杠10底端连接，第一丝杠
10顶端与顶板6底端旋转连接，横梁11顶端设置有多组上下连通的螺纹孔，横梁11顶端的螺纹孔与第一丝杠10外螺纹配合安装，横梁11可在第一丝杠10上下移动，横梁11两端设置有挡板12，挡板12中部设置有通孔，第二电机13 左部输出端穿过挡板12通孔延伸至挡板12内侧与第二联轴器14的右部输入端连接，第二联轴器14左部输出端与第二丝杠15右端连接，第二丝杠15左端与挡板12可旋转连接，横梁11两端挡板12通过两条横梁支杆16连接，滑动板17左端设置有两组通孔，横梁支杆16可穿过通孔，滑动板17可在横梁支杆16上左右滑动，滑动板17底端设置有通孔，气缸18底部输出端与活塞19顶部输入端连接，活塞19底部输出端与安装夹具20顶部输入端连接，安装夹具20底端与激光切割刀21顶端连接；首先将钢板通过夹具安装固定在工作台4顶端，然后通过操控面板设置好程序，启动第一电机8，第一丝杠10旋转，调节横梁11至大概高度，之后通过启动第二电机13，带动第二丝杠15旋转调节滑动板17 横向位置，然后启动气缸18进行高度精调，激光切割刀21开始钢板进行切割，通过设置以上装置，该装置可以通过控制器自动对钢板进行切割，代替了传统的操作工人手持切割工具对钢板进行切割，减小了对工人的安全隐患，并且提高了切割精度，提高工作效率，提高了实用性。

[0019] 本实用新型的一种钢板加工用激光切割机，还包括第三电机25、第三联轴器26、第三丝杠27和连杆28，横杆2顶端中部均设置有丝杠支座22，丝杠支座22底端与横杆2顶端连接，横杆2顶端左右两侧均设置有连杆支座23，连杆支座23底端与横杆2顶端连接，工作台4底端设置有多组套管24，第三电机25右部输出端与第三联轴器26左部输入端连接，第三联轴器26右部输出端与第三丝杠27左端连接，第三丝杠27 右端穿过工作台4底端套管24与丝杠支座22左端可旋转连接，两组连杆28穿过工作台4底端套管24与连杆28连接，套管24可在连杆28上左右滑动；通过设置以上装置，启动第三电机25，通过第三联轴器26 带动第三丝杠27旋转，可以实现工作台4在支板7上前后滑动，可以使激光切割机更大限度地对钢板进行切割，可以切割更大尺度的钢板，提高了实用性。

[0020] 本实用新型的一种钢板加工用激光切割机，纵杆1顶端设置有支撑板29，支撑板29底端与纵杆1顶端连接，支撑板29后端与立柱5前端连接；激光切割机运转时间长了，导致立柱5可能支撑力不足，使立柱5发生形变，通过设置支撑板29，可为立柱5提供支撑力，延长使用寿命，提高了实用性。

[0021] 本实用新型的一种钢板加工用激光切割机，两组立柱5前端均设置有立杆支座，立杆支座30底端与立杆支做顶端连接，立杆支座30 顶端与顶板6底端连接，横梁11顶端设置有两组通孔，立杆支座30可穿过横梁11顶端通孔；由于横梁11承载质量较大，仅有立柱5作为支撑，极易导致横梁11错位导致立柱5变形损坏，通过设置立杆支座30，可为横梁11起导航作用，防止横梁11移位，提高了实用性。

[0022] 本实用新型的一种钢板加工用激光切割机，还包括螺母33和垫块 34，纵杆1侧端设置有支撑支座31，支撑支座31右端与纵杆1侧端连接，螺杆32底端穿过支撑支座31顶端延伸到支撑支座31底侧与螺母33顶端连接，垫块34套装在螺杆32上，对螺杆32起固定作用；激光切割机工作时需要处于水平状态，通过设置以上调节装置，旋转垫块34可调节台架3的水平度，进而调节工作台4至水平状态，使装置在水平状态下工作，有利于产品质量的提高，提高了实用性。

[0023] 本实用新型的一种钢板加工用激光切割机，顶板6顶端设置有多组起重孔35，起重孔35位于顶板6顶端两侧；由于装置较重，搬运时需要较多人力，并且人力搬运时极易使设备磕碰损坏，通过在顶板6 顶端设置起重孔35，可以利用机械设备对装置进行移位，提高了实用性。

[0024] 本实用新型的一种钢板加工用激光切割机，将垫块34设置成减震垫；激光切割装置运转时会产生震动，通过将垫块34设置成减震垫，可以吸收掉部分装置产生的震动，提高装置使用寿命，提高了实用性。

[0025] 本实用新型的一种钢板加工用激光切割机，在支撑支座31和螺母 33之间安装弹簧垫片；由于装置运转时会产生较大震动，螺母33容易脱落，造成装置故障，通过在支撑支座31和螺母33之间安装弹簧垫片，可以增大螺母33安装的张紧力，防止螺母33因震动脱落，提高了安全紧固性。

[0026] 本实用新型的一种钢板加工用激光切割机，其在工作时，首先操作人员将激光切割机就位后通过调节螺母33将工作台4调整至水平状态，之后将钢板通过夹具安装固定在工作台4顶端，然后通过操控面板设置好程序，启动第一电机8，第一丝杠10旋转，调节横梁11至大概高度，之后通过启动第二电机13，带动第二丝杠15旋转调节滑动板 17横向位置，然后启动气缸18进行高度精调，激光切割刀21开始钢板进行切割，在切割过程中可以启动第三电机25，第三丝杠27旋转带动工作台4前后移动，对钢板进行对角度切割，切割完成后关闭电源，取下切割件即可。

[0027] 本实用新型的一种钢板加工用激光切割机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种钢板加工用激光切割机的电机和气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

[0028] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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