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一种不锈管切割装置

阅读:1002发布:2021-09-16

专利汇可以提供一种不锈管切割装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种不锈 钢 管切割装置,包括夹具体、导向机构和 激光切割 机;所述夹具体用于固定 不锈钢 管的一端,不锈钢管的另一端设置于穿设于导向机构上,激光切割机用于对不锈钢管进行切割;所述导向机构包括 支架 、第一夹持板、第二夹持板和 锁 紧 螺栓 ,第一夹持板和第二夹持板均相互平行地设置于支架上,且第一夹持板和第二夹持板之间设有间隙;所述第一夹持板的端面设有用于容置不锈钢管的弧形槽,第二夹持板上设有供不锈钢管穿过的导向孔,第二夹持板的一侧设有用于安装锁紧螺栓的侧孔,锁紧螺栓的一端处于导向孔内,且锁紧螺栓的轴向朝向弧形槽的 槽口 。本实用新型具有结构简单,操作方便,提高生产效率的特点。,下面是一种不锈管切割装置专利的具体信息内容。

1.一种不锈管切割装置,其特征在于:包括夹具体、导向机构和激光切割机;
所述夹具体用于固定不锈钢管的一端,不锈钢管的另一端设置于穿设于导向机构上,激光切割机用于对不锈钢管进行切割;
所述导向机构包括支架、第一夹持板、第二夹持板和螺栓,第一夹持板和第二夹持板均相互平行地设置于支架上,且第一夹持板和第二夹持板之间设有间隙;所述第一夹持板的端面设有用于容置不锈钢管的弧形槽,第二夹持板上设有供不锈钢管穿过的导向孔,第二夹持板的一侧设有用于安装锁紧螺栓的侧孔,锁紧螺栓的一端处于导向孔内,且锁紧螺栓的轴向朝向弧形槽的槽口
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切割装置,其特征在于:所述弧形槽、导向孔和夹具体为同轴心设置。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管切割装置,其特征在于:所述夹具体包括盘体、夹爪、驱动机构和安装,所述盘体的中部设有轴孔,驱动机构设置于盘体内,盘体的端面上均布有三个滑槽,该滑槽沿盘体的径向设置,且每个滑槽的相对两端均贯穿盘体的外壁和内壁,每个滑槽内均设有安装块,该安装块与滑槽滑动连接,夹爪设置于安装块上;所述驱动机构设置于盘体内,安装块与驱动机构相连,通过驱动机构,安装块能够在滑槽内来回滑动。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管切割装置,其特征在于:所述驱动机构包括环形结构的齿轮盘、电机、滑块、丝杆和滑杆,所述滑块的数量设为三个,三个滑块均布在齿轮盘的周侧,滑块与安装块传动连接,该滑块的一侧设有与齿轮盘相啮合齿条,其中一个滑块与丝杆传动连接,该丝杆与电机相连,另外两个滑块与滑杆相连。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管切割装置,其特征在于:所述滑块的表面上设有第一斜齿,安装块的表面上设有第二斜齿,第一斜齿和第二斜齿相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管切割装置,其特征在于:所述滑槽的槽壁上设有导向块,安装块的侧面设有用于容置导向块的导向槽。
7.根据权利要求3所述的一种不锈钢管切割装置,其特征在于:所述夹爪的端面上设有与不锈钢管表面相适应的弧形夹槽。
8.根据权利要求3所述的一种不锈钢管切割装置,其特征在于:所述夹爪的表面上设有内撑块,该内撑块的一侧面形成锯齿面

说明书全文

一种不锈管切割装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于不锈钢管加工设备技术领域,具体涉及一种不锈钢管切割装置。

背景技术

[0002] 不锈钢管切割夹具属于专用性夹具的一种,用于切割管件时夹持目标管件。现有的不锈钢管切割夹具中具体夹持部件通常使用扣、锁环、扳手及安装装配形成的锁紧装置,其结构复杂,操作不便,生产效率低。实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种不锈钢管切割装置,结构简单,操作方便,提高生产效率。
[0004] 本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:
[0005] 一种不锈钢管切割装置,包括夹具体、导向机构和激光切割机;所述夹具体用于固定不锈钢管的一端,不锈钢管的另一端设置于穿设于导向机构上,激光切割机用于对不锈钢管进行切割;所述导向机构包括支架、第一夹持板、第二夹持板和锁紧螺栓,第一夹持板和第二夹持板均相互平行地设置于支架上,且第一夹持板和第二夹持板之间设有间隙;所述第一夹持板的端面设有用于容置不锈钢管的弧形槽,第二夹持板上设有供不锈钢管穿过的导向孔,第二夹持板的一侧设有用于安装锁紧螺栓的侧孔,锁紧螺栓的一端处于导向孔内,且锁紧螺栓的轴向朝向弧形槽的槽口
[0006] 进一步地,所述弧形槽、导向孔和夹具体为同轴心设置。
[0007] 进一步地,所述夹具体包括盘体、夹爪、驱动机构和安装块,所述盘体的中部设有轴孔,驱动机构设置于盘体内,盘体的端面上均布有三个滑槽,该滑槽沿盘体的径向设置,且每个滑槽的相对两端均贯穿盘体的外壁和内壁,每个滑槽内均设有安装块,该安装块与滑槽滑动连接,夹爪设置于安装块上;所述驱动机构设置于盘体内,安装块与驱动机构相连,通过驱动机构,安装块能够在滑槽内来回滑动。
[0008] 进一步地,所述驱动机构包括环形结构的齿轮盘、电机、滑块、丝杆和滑杆,所述滑块的数量设为三个,三个滑块均布在齿轮盘的周侧,滑块与安装块传动连接,该滑块的一侧设有与齿轮盘相啮合齿条,其中一个滑块与丝杆传动连接,该丝杆与电机相连,另外两个滑块与滑杆相连。
[0009] 进一步地,所述滑块的表面上设有第一斜齿,安装块的表面上设有第二斜齿,第一斜齿和第二斜齿相互啮合。
[0010] 进一步地,所述滑槽的槽壁上设有导向块,安装块的侧面设有用于容置导向块的导向槽。
[0011] 进一步地,所述夹爪的端面上设有与不锈钢管表面相适应的弧形夹槽。
[0012] 进一步地,所述夹爪的表面上设有内撑块,该内撑块的一侧面形成锯齿面
[0013] 本实用新型的有益效果是:
[0014] (1)本实用新型通过夹具体固定住不锈钢管的一端,然后另一端穿过导向机构延伸至激光切割机处,由激光切割机进行管件的切割,结构简单,设计合理,有利于提高生产效率;通过导向杆起到支撑不锈钢管的作用,同时在激光切割机进行切割时,导向机构能够固定住不锈钢管,防止产生晃动,从而保证切割的精度
[0015] (2)本实用新型中的弧形槽、导向孔和夹具体为同轴心设置,从而能够将不锈钢管固定住。
[0016] (3)本实用新型中盘体上的轴孔供不锈钢管穿过,通过驱动机构提供动,使得安装块在滑槽内滑动,从而使得三个夹爪相对运动来夹紧不锈钢管,或者使得三个夹爪向背运动来松开不锈钢管,结构简单,设计合理。
[0017] (4)本实用新型由于三个滑块均与齿轮盘相啮合,所以通过电机驱动丝杆转动,使得其中一个滑块能够在丝杆上移动,从而带动齿轮盘转动,继而齿轮盘有带动其他两个滑块在导向杆上移动,从而实现带动安装块在滑槽内移动。
[0018] (5)本实用新型滑块和安装块通过第一斜齿和第二斜齿相连进行传动,从而实现安装块在滑槽内来回滑动。
[0019] (6)本实用新型在滑块上设置了容置导向块的导向槽,这样可以将滑块定位在滑槽内,结构稳定。
[0020] (7)本实用新型中通过弧形夹槽可以夹住不锈钢管外壁从而实现固定,或者通过内撑块顶住不锈钢管内壁从而实现固定,结构简单,操作方便。附图说明
[0021] 通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0022] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0023] 图2为本实用新型中导向机构的主视图;
[0024] 图3为图2的俯视图;
[0025] 图4为本实用新型中第二夹持板的结构示意图;
[0026] 图5为本实用新型中第一夹持板的结构示意图;
[0027] 图6为本实用新型中夹具体的结构示意图;
[0028] 图7为本实用新型中驱动机构的结构示意图;
[0029] 图8为本实用新型中安装块与滑槽的连接示意图;
[0030] 图9为本实用新型中夹爪与驱动机构的连接示意图;
[0031] 图10为本实用新型中夹爪的结构示意图;
[0032] 其中:夹具体1,盘体11,轴孔111,滑槽112,夹爪12,弧形夹槽121,内撑块122,驱动机构13,齿轮盘131,电机132,滑块133,丝杆134,滑杆135,安装块15,导向槽151,导向块16,导向机构2,支架21,第一夹持板22,弧形槽221,第二夹持板23,导向孔231,锁紧螺栓24,激光切割机3,不锈钢管4。

具体实施方式

[0033] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0034] 如图1至图10所示的一种不锈钢管切割装置,包括夹具体1、导向机构2和激光切割机3。夹具体1用于固定不锈钢管4的一端,不锈钢管4的另一端设置于穿设于导向机构2上,激光切割机3用于对不锈钢管4进行切割。
[0035] 导向机构2包括支架21、第一夹持板22、第二夹持板23和锁紧螺栓24,第一夹持板22和第二夹持板23均相互平行地设置于支架21上,且第一夹持板22和第二夹持板23之间设有间隙;第一夹持板22的端面设有用于容置不锈钢管的弧形槽221,第二夹持板23上设有供不锈钢管穿过的导向孔231,第二夹持板23的一侧设有用于安装锁紧螺栓24的侧孔,锁紧螺栓24的一端处于导向孔231内,且锁紧螺栓24的轴向朝向弧形槽221的槽口,锁紧螺栓24用于锁紧导向孔内的不锈钢管,以将其固定,弧形槽、导向孔和夹具体为同轴心设置,这样一根不锈钢管才能同时安装在弧形槽、导向孔和夹具体上,从而将其固定。要说明的是,不锈钢管的一端由夹具体固定,另一端穿设在导向孔和弧形槽内时,不锈钢管的管壁贴合在弧形槽的槽壁上,然后在通过锁紧螺栓抵住不锈钢管,从而使得不锈钢管固定。
[0036] 夹具体1包括盘体11、夹爪12、驱动机构13和安装块15,盘体的中部设有轴孔111,用于供不锈钢管穿过,驱动机构13设置于盘体内11,盘体11的端面上均布有三个滑槽112,该滑槽112沿盘体11的径向设置,且每个滑槽112的相对两端均贯穿盘体11的外壁和内壁,每个滑槽112内均设有安装块15,该安装块14与滑槽112滑动连接,滑槽112的槽壁上设有导向块16,安装块15的侧面设有用于容置导向块16的导向槽151。夹爪12设置于安装块15上;驱动机构13设置于盘体11内,安装块15与驱动机构13相连,通过驱动机构13,安装块15能够在滑槽112内来回滑动。
[0037] 驱动机构13包括环形结构的齿轮盘131、电机132、滑块133、丝杆134和滑杆135,滑块133的数量设为三个,三个滑块133均布在齿轮盘131的周侧,滑块133与安装块15传动连接,该滑块133的一侧设有与齿轮盘131相啮合的齿条,其中一个滑块133与丝杆134传动连接,该丝杆134与电机131相连,另外两个滑块与滑杆相连。滑块的表面上设有第一斜齿,安装块的表面上设有第二斜齿,第一斜齿和第二斜齿相互啮合。
[0038] 夹爪12的端面上设有与不锈钢管表面相适应的弧形夹槽121,夹爪12的表面上设有内撑块122,该内撑块122的一侧面形成锯齿面。
[0039] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
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