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一种四面压合热压

阅读:479发布:2021-09-20

专利汇可以提供一种四面压合热压专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供一种四面压合 热压 机,包括横向压合和纵向压合,所述横向压合和纵向压合 铰链 连接,所述横向压合在所述纵向压合的下方;放置产品到热压机的下模板上,伺服 电机 动作,带动主动 齿轮 动作,与主动齿轮 啮合 运动的从动齿轮动作进而带动 丝杆 上的丝杆滑 块 运动,丝杆滑块和升降板为一体成型,因此升降板上端的铰链组件分别带动左 压板 和右压板在在左移动滑轨和右移动滑轨上运动,升降板向上运动左压板和右压板之间距离变大,升降板向下运动,左压板和右压板之间距离变小,使产品推送至中间 位置 进行压合;在产品推送值中间位置后,热压机动作,上模板在热压机的作用下和下模板形成压合体对产品压合。,下面是一种四面压合热压专利的具体信息内容。

1.一种四面压合热压机,其特征在于,包括横向压合和纵向压合,所述横向压合和纵向压合铰链连接,所述横向压合在所述纵向压合的下方;
所述横向压合包括轴承座组件、铰链组件和提升组件,所述轴承座组件上安装有所述提升组件,所述提升组件上端安装有铰链组件;
所述轴承座组件包括由两个矩形板组成的直安装架,所述直角安装架的两侧安装有三角形的加强筋;
所述提升组件包括齿轮传动和丝杆提升,所述齿轮传动提供动给丝杆提升实现升降运动;所述齿轮传动的伺服电机通过两个L型安装架固定伺服电机安装板,所述伺服电机安装板的末端通过联轴器安装有主动齿轮,所述主动齿轮在所述直角安装架的底部且超过所述轴承座组件;
所述丝杆提升包括丝杆组件、滑轨组件和升降,所述丝杆组件的两侧安装有滑轨组件,所述丝杆组件上的丝杆滑块和滑轨组件上的轨道滑块共同承载升降块;
所述丝杆提升安装在轴承座组件上且在所述齿轮传动对面,所述丝杆组件包括丝杆、用于固定安装丝杆的丝杆固定座和丝杆滑块,所述丝杆为两端不带外螺纹丝杆,所述丝杆固定座为带有内部安装有滚动轴承的矩形结构体,所述丝杆两端没有外螺纹地方安装丝杆固定座且丝杆固定座固定在所述轴承座组件上,在所述丝杆的底部贯穿所述丝杆固定座的不同通过联轴器安装有从动齿轮,所述从动齿轮和主动齿轮啮合运动;
所述滑轨组件由两个平行设置的为滑轨组成,所述滑轨的高度和所述丝杆滑块的高度相同;
所述升降块两侧和所述滑轨对应位置安装有铰链座,所述铰链座上安装有铰链组件,所述铰链组件为安装在所述铰链座上的铰链连接板,所述铰链连接板的另一端同样连接有铰链座且分别安装在左模板和右模板下面;
所述左模板和所述右模板结构相同且安装在下模板底座上,所述左模板包括左压板和左移动滑轨,所述左移动滑轨为两个平行轨道体且分别在所述左压板的两侧,所述两个平行轨道体之间左压板的下面安装有铰链座。
2.如权利要求1所述的四面压合热压机,其特征在于,所述纵向压合包括下模板、上模板、升降支撑架和热压机,所述升降支撑架为通过安装在下模板四角上的光轴以及光轴上端的支撑板组成的框架,所述上模板的四角和所述光轴位置匹配安装有带法兰的直线轴承,所述光轴分别贯穿所述带法兰的直线轴承,在所述支撑板上面安装有热压机,所述热压机的末端和上模板固定连接。
3.如权利要求1所述的四面压合热压机,其特征在于,所述丝杆滑块和升降块为一体成型。
4.如权利要求2所述的四面压合热压机,其特征在于,所述上模板包括上模板底座和上压板。
5.如权利要求1所述的四面压合热压机,其特征在于,所述下模板包括下模板底座和下压板,所述下模板底座上设有两个开槽。
6.如权利要求4所述的四面压合热压机,其特征在于,所述上压板、下压板、左压板和右压板内部均安装有加热组件和温控组件。
7.如权利要求6所述的四面压合热压机,其特征在于,所述加热组件为加热管、电热欧、电热板。
8.如权利要求6所述的四面压合热压机,其特征在于,所述温控组件为温度控制器

说明书全文

一种四面压合热压

技术领域

[0001] 本实用新型涉及热压机技术领域,尤其是一种四面压合热压机。

背景技术

[0002] 热压机是一种将两个预先上好助焊剂的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的 温度固化后,在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备,应不同产品,升温速 度可供挑选,合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长,压头特别采用平可调 设计,以确保组件受压平均,温度数控化,清楚精密,备有数字式压计,可预设压力范围。
[0003] 但是目前市场面的热压机,均为双面设置的热压机,不能四面同时四面压合实用,无法满足现有电子产品热压成型、现提供一种四面压合热压机核心模组,用于电子产品热压成型、保压的热压设备核心组件,产品放于模组内,螺杆驱动左右铰链中心压合,同时上模板往下压,达到上下左右同时压合,产品中心定位。实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种四面压合热压机,用于电子产品热压成型、保压的热压设备核心组件,产品放于模组内,螺杆驱动左右铰链中心压合,同时上模板往下压,达到上下左右同时压合,产品中心定位。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型采用下述技术方案:该四面压合热压机,包括横向压合和纵向压合,所述横向压合和纵向压合铰链连接,所述横向压合在所述纵向压合的下方;
[0006] 所述横向压合包括轴承座组件、铰链组件和提升组件,所述轴承座组件上安装有所述提升组件,所述提升组件上端安装有铰链组件;
[0007] 所述轴承座组件包括由两个矩形板组成的直安装架,所述直角安装架的两侧安装有三角形的加强筋;
[0008] 所述提升组件包括齿轮传动和丝杆提升,所述齿轮传动提供动力给丝杆提升实现升降运动;所述齿轮传动的伺服电机通过两个L型安装架固定伺服电机安装板,所述伺服电机安装板的末端通过联轴器安装有主动齿轮,所述主动齿轮在所述直角安装架的底部且超过所述轴承座组件;
[0009] 所述丝杆提升包括丝杆组件、滑轨组件和升降,所述丝杆组件的两侧安装有滑轨组件,所述丝杆组件上的丝杆滑块和滑轨组件上的轨道滑块共同承载升降块;
[0010] 所述丝杆提升安装在轴承座组件上且在所述齿轮传动对面,所述丝杆组件包括丝杆、用于固定安装丝杆的丝杆固定座和丝杆滑块,所述丝杆为两端不带外螺纹丝杆,所述丝杆固定座为带有内部安装有滚动轴承的矩形结构体,所述丝杆两端没有外螺纹地方安装丝杆固定座且丝杆固定座固定在所述轴承座组件上,在所述丝杆的底部贯穿所述丝杆固定座的不同通过联轴器安装有从动齿轮,所述从动齿轮和主动齿轮啮合运动;
[0011] 所述滑轨组件由两个平行设置的为滑轨组成,所述滑轨的高度和所述丝杆滑块的高度相同;
[0012] 所述升降板两侧和所述滑轨对应位置安装有铰链座,所述铰链座上安装有铰链组件,所述铰链组件为安装在所述铰链座上的铰链连接板,所述铰链连接板的另一端同样连接有铰链座且分别安装在左模板和右模板下面;
[0013] 所述左模板和所述右模板结构相同且安装在下模板底座上,所述左模板包括左压板和左移动滑轨,所述左移动滑轨为两个平行轨道体且分别在所述做压板的两侧,所述两个平行轨道体之间左压板的下面安装有铰链座。
[0014] 根据本实用新型的设计构思,本实用新型所述纵向压合包括下模板、上模板、升降支撑架和热压机,所述升降支撑架为通过安装在下模板四角上的光轴以及光轴上端的支撑板组成的框架,所述上模板的四角和所述光轴位置匹配安装有带法兰的直线轴承,所述光轴分别贯穿所述带法兰的直线轴承,在所述支撑板上面安装有热压机,所述热压机的末端和上模板固定连接。
[0015] 根据本实用新型的设计构思,本实用新型所述所述丝杆滑块和升降板为一体成型。
[0016] 根据本实用新型的设计构思,本实用新型所述上模板包括上模板底座和上压板。
[0017] 根据本实用新型的设计构思,本实用新型所述下模板包括下模板底座和下压板,所述下模板底座上设有两个开槽。
[0018] 根据本实用新型的设计构思,本实用新型所述上压板、下压板、左压板和右压板内部均安装有加热组件和温控组件。
[0019] 根据本实用新型的设计构思,本实用新型所述加热组件为加热管、电热欧、电热板。
[0020] 根据本实用新型的设计构思,本实用新型所述温控组件为温度控制器
[0021] 与现有技术相比,本实用新型具有下述有益效果:实现电子产品热压成型,产品上下左右同时压合,产品中心定位。附图说明
[0022] 图1 为本实用新型一种四面压合热压机的结构示意图;
[0023] 图2为本实用新型一种四面压合热压机的横向压合结构示意图;
[0024] 图3为本实用新型一种四面压合热压机的纵向压合结构示意图。

具体实施方式

[0025] 为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0026] 参见图1,本实用新型的一种四面压合热压机,包括横向压合1和纵向压合2,所述横向压合1和纵向压合2铰链连接,所述横向压合1在所述纵向压合2的下方;放置产品到热压机的下模板上,伺服电机动作,带动主动齿轮动作,与主动齿轮啮合运动的从动齿轮17动作进而带动丝杆上的丝杆滑块运动,丝杆滑块和升降板为一体成型,因此升降板上端的铰链组件12分别带动左压板25和右压板在在左移动滑轨26和右移动滑轨上运动,升降板向上运动左压板25和右压板之间距离变大,升降板向下运动,左压板25和右压板之间距离变小,使产品推送至中间位置进行压合。
[0027] 在产品推送值中间位置后,热压机23动作,上模板在热压机23的作用下和下模板形成压合体对产品压合。
[0028] 参考图2,所述横向压合1包括轴承座组件11、铰链组件12和提升组件13,所述轴承座组件11上安装有所述提升组件13,所述提升组件13上端安装有铰链组件12。
[0029] 所述轴承座组件11包括由两个矩形板组成的直角安装架,所述直角安装架的两侧安装有三角形的加强筋;加强筋的使用和直角结构的倒置,使结构更加稳定,所述提升组件13包括齿轮传动和丝杆提升,所述齿轮传动提供动力给丝杆提升实现升降运动;所述齿轮传动的伺服电机通过两个L型安装架固定伺服电机安装板,所述伺服电机安装板的末端通过联轴器安装有主动齿轮,所述主动齿轮在所述直角安装架的底部且超过所述轴承座组件
11;
[0030] 所述丝杆提升包括丝杆组件14、滑轨组件15和升降块16,所述丝杆组件14的两侧安装有滑轨组件15,所述丝杆组件14上的丝杆滑块和滑轨组件15上的轨道滑块共同承载升降块16;
[0031] 所述丝杆提升安装在轴承座组件11上且在所述齿轮传动对面,所述丝杆组件14包括丝杆、用于固定安装丝杆的丝杆固定座和丝杆滑块,所述丝杆为两端不带外螺纹丝杆,所述丝杆固定座为带有内部安装有滚动轴承的矩形结构体,所述丝杆两端没有外螺纹地方安装丝杆固定座且丝杆固定座固定在所述轴承座组件11上,在所述丝杆的底部贯穿所述丝杆固定座的不同通过联轴器安装有从动齿轮17,所述从动齿轮17和主动齿轮啮合运动;
[0032] 所述滑轨组件15由两个平行设置的为滑轨组成,所述滑轨的高度和所述丝杆滑块的高度相同;
[0033] 所述升降板两侧和所述滑轨对应位置安装有铰链座,所述铰链座上安装有铰链组件12,所述铰链组件12为安装在所述铰链座上的铰链连接板,所述铰链连接板的另一端同样连接有铰链座且分别安装在左模板和右模板24下面;
[0034] 所述左模板和所述右模板24结构相同且安装在下模板底座上,所述左模板包括左压板25和左移动滑轨26,所述左移动滑轨26为两个平行轨道体且分别在所述左压板25的两侧,所述两个平行轨道体之间左压板25的下面安装有铰链座。
[0035] 参考图3,所述纵向压合2包括下模板20、上模板21、升降支撑架22和热压机23,所述升降支撑架22为通过安装在下模板20四角上的光轴以及光轴上端的支撑板组成的框架,所述上模板21的四角和所述光轴位置匹配安装有带法兰的直线轴承,所述光轴分别贯穿所述带法兰的直线轴承,在所述支撑板上面安装有热压机23,所述热压机23的末端和上模板21固定连接。
[0036] 所述上模板21包括上模板底座和上压板;下模板20包括下模板底座和下压板,所述下模板底座上设有两个开槽,方便铰链组件12动作。所述上压板、下压板、左压板25和右压板内部均安装有加热组件和温控组件。所述加热组件为加热管、电热欧、电热板。所述温控组件为温度控制器。
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