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一种用于钣金螺母螺纹成型装置

阅读:914发布:2021-09-21

专利汇可以提供一种用于钣金螺母螺纹成型装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于钣金 螺母 的 螺纹 成型装置,涉及螺母攻牙机领域,为解决现有的螺母攻牙机在夹紧圆形的钣金螺母时可能打滑的问题。螺母攻牙机本体包括机座、供料机构、夹紧机构、攻牙机构和接料箱,供料机构、夹紧机构和攻牙机构分别设置在机座的上端,接料箱位于机座的一侧,夹紧机构包括一个夹紧 块 ,夹紧块的一端分为上、下两部分,下半部分设置有圆弧,上半部分设置有齿弧,圆弧的尺寸与钣金螺母的圆形外壁相配合,齿弧的尺寸与钣金螺母的压花齿相配合;供料机构包括一个振动盘,振动盘的内部设置有筛选装置,筛选装置的中部设置有通孔,通孔上部的宽度小于下部的宽度,通孔上部的宽度小于钣金螺母的圆形外壁的直径。,下面是一种用于钣金螺母螺纹成型装置专利的具体信息内容。

1.一种用于钣金螺母螺纹成型装置,包括螺母攻牙机本体(1)和钣金螺母(2),所述螺母攻牙机本体(1)包括机座(10)、供料机构(11)、夹紧机构(12)、攻牙机构(13)和接料箱(14),所述供料机构(11)、所述夹紧机构(12)和所述攻牙机构(13)分别设置在所述机座(10)的上端,所述接料箱(14)位于所述机座(10)的一侧,其特征在于:所述夹紧机构(12)包括一个夹紧(1202),所述夹紧块(1202)的一端分为上、下两部分,下半部分设置有圆弧(12021),上半部分设置有齿弧(12022),所述圆弧(12021)的尺寸与所述钣金螺母(2)的圆形外壁相配合,所述齿弧(12022)的尺寸与所述钣金螺母(2)的压花齿相配合;所述供料机构(11)包括一个振动盘(1101),所述振动盘(1101)的内部设置有筛选装置(3),所述筛选装置(3)的中部设置有通孔,所述通孔上部的宽度小于下部的宽度,所述通孔上部的宽度小于所述钣金螺母(2)的圆形外壁的直径。
2.根据权利要求1所述的一种用于钣金螺母的螺纹成型装置,其特征在于:所述夹紧机构(12)还包括一个气缸(1201),所述夹紧块(1202)的另一端与所述气缸(1201)的柱塞杆通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钣金螺母的螺纹成型装置,其特征在于:所述供料机构(11)还包括一个上料盘(1102)和一个限位条(1103),所述上料盘(1102)的周围设置有若干个缺口,所述缺口的半径大于所述钣金螺母(2)的半径,所述限位条(1103)设置于所述上料盘(1102)的一侧,所述限位条(1103)的下部与所述机座(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于钣金螺母的螺纹成型装置,其特征在于:所述攻牙机构(13)包括电机(1301)、升降装置(1302)和丝锥(1303),所述电机(1301)与所述丝锥(1303)通过传动件传动连接,所述升降装置(1302)位于所述电机(1301)和所述丝锥(1303)之间,所述升降装置的上端、所述电机(1301)的外壳和所述丝锥(1303)的限位座分别与所述传动件的外壳固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于钣金螺母的螺纹成型装置,其特征在于:所述振动盘(1101)的上料口正对所述上料盘(1102)接近所述限位条(1103)的一端处的一个所述缺口,所述丝锥(1303)的中轴的下端正对所述上料盘(1102)接近所述限位条(1103)的中部处的一个所述缺口,所述限位条(1103)的侧面位于所述丝锥(1303)的下方处设置有矩形孔,所述夹紧块(1202)与所述矩形孔滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于钣金螺母的螺纹成型装置,其特征在于:所述机座(10)的上端的一侧设置有下料槽(101),所述下料槽(101)位于所述接料箱(14)的上方,所述下料槽(101)位于所述上料盘(1102)接近所述限位条(1103)的另一端处的一个所述缺口的下方。

说明书全文

一种用于钣金螺母螺纹成型装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及螺母攻牙机领域,具体为一种用于钣金螺母的螺纹成型装置。

背景技术

[0002] 钣金螺母,即用于钣金加工的螺母,包括压铆螺母、拉铆螺母、涨铆螺母等。螺母攻牙机是一种在螺母的孔的内侧面加工出内螺纹机械加工设备,其主要由供料机构、夹紧机构和攻牙机构组成,其中攻牙机构一般具有切削液循环系统,除上述主要机构之外有的螺母攻牙设备还设置有满料停振装置、下料装置、下料箱等,有的自动化程度较高的螺母攻牙设备还带有PLC程控装置等。螺母攻牙机的基本原理是通过振动盘上料,在工位处夹紧并通过驱动攻牙机构在原料的孔中旋转攻牙,攻牙机构退出后下料,完成螺母的内螺纹攻丝操作。
[0003] 目前,市面上有很多钣金螺母是圆形而非六形或异形的,这就为螺母攻牙机带来了一定的麻烦,螺母攻牙机的夹紧机构的夹紧度是有限的,并且不能为了防止打滑而磨损原料,在对圆形的钣金螺母进行攻牙加工时,由于圆形外壁较为光滑,再加上不断添加的切削液,更加容易出现无法夹紧的打滑现象,导致加工成型的螺纹不够精确,直接影响其与螺杆的螺纹配合,为生产装配带来了不便,因此市场上急需一种用于钣金螺母的螺纹成型装置来解决这些问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于钣金螺母的螺纹成型装置,以解决上述背景技术中提出的现有的螺母攻牙机在夹紧圆形的钣金螺母时可能打滑的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钣金螺母的螺纹成型装置,包括螺母攻牙机本体和钣金螺母,所述螺母攻牙机本体包括机座、供料机构、夹紧机构、攻牙机构和接料箱,所述供料机构、所述夹紧机构和所述攻牙机构分别设置在所述机座的上端,所述接料箱位于所述机座的一侧,所述夹紧机构包括一个夹紧,所述夹紧块的一端分为上、下两部分,下半部分设置有圆弧,上半部分设置有齿弧,所述圆弧的尺寸与所述钣金螺母的圆形外壁相配合,所述齿弧的尺寸与所述钣金螺母的压花齿相配合;所述供料机构包括一个振动盘,所述振动盘的内部设置有筛选装置,所述筛选装置的中部设置有通孔,所述通孔上部的宽度小于下部的宽度,所述通孔上部的宽度小于所述钣金螺母的圆形外壁的直径。
[0006] 优选的,所述夹紧机构还包括一个气缸,所述夹紧块的另一端与所述气缸的柱塞杆通过螺栓固定连接。
[0007] 优选的,所述供料机构还包括一个上料盘和一个限位条,所述上料盘的周围设置有若干个缺口,所述缺口的半径大于所述钣金螺母的半径,所述限位条设置于所述上料盘的一侧,所述限位条的下部与所述机座固定连接。
[0008] 优选的,所述攻牙机构包括电机、升降装置和丝锥,所述电机与所述丝锥通过传动件传动连接,所述升降装置位于所述电机和所述丝锥之间,所述升降装置的上端、所述电机的外壳和所述丝锥的限位座分别与所述传动件的外壳固定连接。
[0009] 优选的,所述振动盘的上料口正对所述上料盘接近所述限位条的一端处的一个所述缺口,所述丝锥的中轴的下端正对所述上料盘接近所述限位条的中部处的一个所述缺口,所述限位条的侧面位于所述丝锥的下方处设置有矩形孔,所述夹紧块与所述矩形孔滑动连接。
[0010] 优选的,所述机座的上端的一侧设置有下料槽,所述下料槽位于所述接料箱的上方,所述下料槽位于所述上料盘接近所述限位条的另一端处的一个所述缺口的下方。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012] 1.该用于钣金螺母的螺纹成型装置,具有一端可以与钣金螺母的压花齿相配合的夹紧块,使得圆形的钣金螺母的夹紧不仅依靠静摩擦,还获得了类似齿轮配合的限位效果,令钣金螺母的夹紧更加可靠稳定,解决了现有的螺母攻牙机在夹紧圆形的钣金螺母时可能打滑的问题,从而提高了钣金螺母螺纹成型的质量稳定性
[0013] 2.该用于钣金螺母的螺纹成型装置,具有可以筛选钣金螺母的振动盘筛选装置,使得钣金螺母在进入上料盘的时候都是压花齿朝上,方便与夹紧块配合。附图说明
[0014] 图1为本实用新型的立体结构示意图;
[0015] 图2为图1中A处的放大图;
[0016] 图3为钣金螺母的立体结构示意图;
[0017] 图4为夹紧头的仰视图的省略画法;
[0018] 图5为振动盘内的筛选装置的原理示意图。
[0019] 图中:1、螺母攻牙机本体;10、机座;101、下料槽;11、供料机构;1101、振动盘;1102、上料盘;1103、限位条;12、夹紧机构;1201、气缸;1202、夹紧块;12021、圆弧;12022、齿弧;13、攻牙机构;1301、电机;1302、升降装置;1303、丝锥;14、接料箱;2、钣金螺母;3、筛选装置。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021] 请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于钣金螺母的螺纹成型装置,包括螺母攻牙机本体1和钣金螺母2,螺母攻牙机本体1包括机座10、供料机构11、夹紧机构12、攻牙机构13和接料箱14,供料机构11、夹紧机构12和攻牙机构13分别设置在机座10的上端,接料箱14位于机座10的一侧,夹紧机构12包括一个夹紧块1202,夹紧块1202的一端分为上、下两部分,下半部分设置有圆弧12021,上半部分设置有齿弧12022,圆弧12021的尺寸与钣金螺母2的圆形外壁相配合,齿弧12022的尺寸与钣金螺母2的压花齿相配合,使得夹紧稳定不会发生滑动影响攻牙;供料机构11包括一个振动盘1101,振动盘1101的内部设置有筛选装置3,筛选装置3的中部设置有通孔,通孔上部的宽度小于下部的宽度,通孔上部的宽度小于钣金螺母2的圆形外壁的直径,当钣金螺母2的压花齿朝下时无法通过筛选装置3的通孔,重新掉落至振动盘1101的下部,当钣金螺母2的压花齿朝上时,才可以通过,并进行上料。
[0022] 进一步,夹紧机构12还包括一个气缸1201,夹紧块1202的另一端与气缸1201的柱塞杆通过螺栓固定连接,螺栓可拆卸,在钣金螺母2尺寸更换时,可以相应地更换可配合的夹紧块1202。
[0023] 进一步,供料机构11还包括一个上料盘1102和一个限位条1103,机座10内设置有上料盘电机,用于控制上料盘1102的旋转,上料盘电机为螺母攻牙机的上料盘1102常用型号的伺服电机,也可选用西子V90-0441AF型或其他型号均可,上料盘1102的周围设置有若干个缺口,缺口的半径大于钣金螺母2的半径,限位条1103设置于上料盘1102的一侧,限位条1103的下部与机座10固定连接,限位条1103用于将在上料盘1102中的钣金螺母2限位在缺口中。
[0024] 进一步,攻牙机构13包括电机1301、升降装置1302和丝锥1303,电机1301为螺母攻牙机常用型号的三相异步电动机,或者可以选择其他能正、反转实现进、退刀的型号均可,电机1301与丝锥1303通过传动件传动连接,升降装置1302位于电机1301和丝锥1303之间,升降装置的上端、电机1301的外壳和丝锥1303的限位座分别与传动件的外壳固定连接,机座10的内部设置有气缸、液压缸或其他能够实现升降的结构装置,与升降装置1302的下端相连,实现升降装置1302的上升和下降,即进、退刀行程。
[0025] 进一步,振动盘1101的上料口正对上料盘1102接近限位条1103的一端处的一个缺口,丝锥1303的中轴的下端正对上料盘1102接近限位条1103的中部处的一个缺口,限位条1103的侧面位于丝锥1303的下方处设置有矩形孔,夹紧块1202与矩形孔滑动连接。
[0026] 进一步,机座10的上端的一侧设置有下料槽101,下料槽101位于接料箱14的上方,下料槽101位于上料盘1102接近限位条1103的另一端处的一个缺口的下方;机座10的侧面设置有按键,可控制各机构启停,或者在螺母攻牙机本体1的机座10的一侧设置有控制机构,对各个机构进行编程控制也可;机座10上还设置有切削液循环系统,用于对攻牙处不停注流切削液,防止金属碎屑影响攻牙,并起到降温的作用。
[0027] 工作原理:使用时,经过筛选装置3的筛选,钣金螺母2的压花齿均朝上进入上料盘1102的缺口中,限位条1103令钣金螺母2不会落至上料盘1102的外侧,上料盘1102旋转使钣金螺母2移动到丝锥1303的下方,气缸1201将夹紧块1202通过限位条1103上的矩形孔压向钣金螺母2,钣金螺母2的圆形侧壁和压花齿分别与夹紧块1202的圆弧12021和齿弧12022相配合,使钣金螺母2完全夹紧,电机1301开始转动,升降装置1302向下降,丝锥1303在钣金螺母2的内壁攻牙,攻牙完成后,电机1301反转,升降装置1302上升,攻牙机构13退出钣金螺母
2,螺纹成型完成,上料盘1102转动,使钣金螺母2移动到下料槽101的上方,没有了限位条
1103的限位,钣金螺母2从下料槽101滑落至接料箱14中。
[0028] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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