温度显示方法及装置、液体加热容器
阅读：737发布：2020-10-29
专利汇可以提供温度显示方法及装置、液体加热容器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提出了一种液体加 热容 器的 温度 显示方法及装置、液体加热容器，其中，方法包括：接收指示 信号 ，并检测指示信号是启动加热信号还是停止加热信号；当指示信号为启动加热信号时，每间隔第一显示时间对所采集到的液体加热容器内的温度值进行处理得到第一显示温度值，并向液体加热容器的显示组件发出显示第一显示温度值的 控制信号 ，直到接收到停止加热信号；当指示信号为停止加热信号时，每间隔第二显示时间对所采集到的液体加热容器内的温度值进行处理得到第二显示温度值，并向显示组件发出显示第二显示温度值的控制信号，其中，第二显示时间大于第一显示时间。该技术方案，可以提高液体加热容器温度显示的时效性和平稳度。，下面是温度显示方法及装置、液体加热容器专利的具体信息内容。
1.一种液体加热容器的温度显示方法，其特征在于，包括：
接收指示信号，并检测指示信号是启动加热信号还是停止加热信号；
当指示信号为启动加热信号时，每间隔第一显示时间对所采集到的液体加热容器内的温度值进行处理得到第一显示温度值，并向所述液体加热容器的显示组件发出显示所述第一显示温度值的控制信号，直到接收到所述停止加热信号；
当指示信号为停止加热信号时，每间隔第二显示时间对所采集到的液体加热容器内的温度值进行处理得到第二显示温度值，并向所述显示组件发出显示所述第二显示温度值的控制信号，其中，所述第二显示时间大于所述第一显示时间。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
所述每间隔第一显示时间对所采集到的温度值进行处理得到所述第一显示温度值的步骤，具体包括：
每间隔第一处理时间对采集到的多个温度值进行处理，以得到第一处理温度值；
对每个所述第一显示时间内获取到的至少一个第一处理温度值进行处理得到所述第一显示温度值；以及
所述每间隔第二显示时间对所采集到的温度值进行处理得到所述第二显示温度值的步骤，具体包括：
每间隔第二处理时间对采集到的多个温度值进行处理，以得到第二处理温度值；
对每个所述第二显示时间内获取到的至少一个第二处理温度值进行处理得到所述第二显示温度值。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，每间隔所述第一处理时间或所述第二处理时间对采集到的多个温度值进行处理，以得到所述第一处理温度值或所述第二处理温度值的步骤，具体包括：
每间隔所述第一处理时间或者所述第二处理时间对采集到的多个温度值直接取平均值，以得到所述第一处理温度值或者所述第二处理温度值；
或者每间隔所述第一处理时间或者所述第二处理时间去除采集到的多个温度值中的最大温度值和最小温度值，并对剩余的温度值取平均值，以得到所述第一处理温度值或者所述第二处理温度值；
或者每间隔所述第一处理时间或者所述第二处理时间对采集到的多个温度值按大小进行排序，并取排在中间位置的温度值作为所述第一处理温度值或者所述第二处理温度值。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，
所述对每个所述第一显示时间内获取到的至少一个第一处理温度值进行处理得到所述第一显示温度值的步骤，具体包括：
对所述第一显示时间内获取到的多个第一处理温度值按照温度值大小或者获取时间的先后进行排序，并取排在首端、中间或者末端的第一处理温度值作为所述第一显示温度值；以及
所述对每个所述第二显示时间内获取到的至少一个第二处理温度值进行处理得到所述第二显示温度值的步骤，具体包括：
对所述第二显示时间内获取到的多个第二处理温度值按照温度值大小或者获取时间的先后进行排序，并取排在首端、中间或者末端的第二处理温度值作为所述第二显示温度值。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，
所述第一处理时间和所述第二处理时间的取值范围10ms至20ms；
在所述第一处理时间或者所述第二处理时间内采集温度值的周期的取值范围为1ms至
2ms。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
所述第一显示时间的取值范围为10ms至200ms；
所述第二显示时间的取值范围为400ms至900ms。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，在检测到接收的指示信号是启动加热信号时，还包括：
判断采集到的当前温度值是否大于预设温度值；
当判定所述当前温度值大于所述预设温度值时，每间隔第三显示时间对所采集到的温度值进行处理得到第三显示温度值，并向所述显示组件发出显示所述第三显示温度值的控制信号；
当判定所述当前温度值小于或等于所述预设温度值时，每间隔第四显示时间对所采集到的温度值进行处理得到第四显示温度值，并向所述显示组件发出显示所述第四显示温度值的控制信号；
所述第三显示时间大于所述第四显示时间且两者均在所述第一显示时间范围内。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，
所述预设温度值的取值范围为60摄氏度至85摄氏度；
所述第三显示时间的取值范围为100ms至200ms；
所述第四显示时间的取值范围为20ms至100ms。
9.一种液体加热容器的温度显示装置，其特征在于，包括：
检测模块，用于接收指示信号，并检测指示信号是启动加热信号还是停止加热信号；
第一处理模块，用于当所述检测模块确定指示信号为启动加热信号时，每间隔第一显示时间对所采集到的液体加热容器内的温度值进行处理得到第一显示温度值，并向所述液体加热容器的显示组件发出显示所述第一显示温度值的控制信号，直到接收到所述停止加热信号；
第二处理模块，用于当所述检测模块确定指示信号为停止加热信号时，每间隔第二显示时间对所采集到的液体加热容器内的温度值进行处理得到第二显示温度值，并向所述显示组件发出显示所述第二显示温度值的控制信号，其中，所述第二显示时间大于所述第一显示时间。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，
所述第一处理模块具体用于：
每间隔第一处理时间对采集到的多个温度值进行处理，以得到第一处理温度值；
对每个所述第一显示时间内获取到的至少一个第一处理温度值进行处理得到所述第一显示温度值；以及
所述第二处理模块具体用于：
每间隔第二处理时间对采集到的多个温度值进行处理，以得到第二处理温度值；
对每个所述第二显示时间内获取到的至少一个第二处理温度值进行处理得到所述第二显示温度值。
11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述第一处理模块或所述第二处理模块具体还用于：
每间隔所述第一处理时间或者所述第二处理时间对采集到的多个温度值直接取平均值，以得到所述第一处理温度值或者所述第二处理温度值；
或者每间隔所述第一处理时间或者所述第二处理时间去除采集到的多个温度值中的最大温度值和最小温度值，并对剩余的温度值取平均值，以得到所述第一处理温度值或者所述第二处理温度值；
或者每间隔所述第一处理时间或者所述第二处理时间对采集到的多个温度值按大小进行排序，并取排在中间位置的温度值作为所述第一处理温度值或者所述第二处理温度值。
12.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，
所述第一处理模块具体还用于：对所述第一显示时间内获取到的多个第一处理温度值按照温度值大小或者获取时间的先后进行排序，并取排在首端、中间或者末端的第一处理温度值作为所述第一显示温度值；以及
所述第二处理模块具体还用于：对所述第二显示时间内获取到的多个第二处理温度值按照温度值大小或者获取时间的先后进行排序，并取排在首端、中间或者末端的第二处理温度值作为所述第二显示温度值。
13.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，
所述第一处理时间和所述第二处理时间的取值范围10ms至20ms；
在所述第一处理时间或者所述第二处理时间内采集温度值的周期的取值范围为1ms至
2ms。
14.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，
所述第一显示时间的取值范围为10ms至200ms；
所述第二显示时间的取值范围为400ms至900ms。
15.根据权利要求9至14中任一项所述的装置，其特征在于，在所述检测模块检测接收到的指令信号是启动加热信号时，所述第一处理模块在还用于：
判断采集到的当前温度值是否大于预设温度值；
当判定所述当前温度值大于所述预设温度值时，每间隔第三显示时间对所采集到的温度值进行处理得到第三显示温度值，并向所述显示组件发出显示所述第三显示温度值的控制信号；
当判定所述当前温度值小于或等于所述预设温度值时，每间隔第四显示时间对所采集到的温度值进行处理得到第四显示温度值，并向所述显示组件发出显示所述第四显示温度值的控制信号；
所述第三显示时间大于所述第四显示时间且两者均在所述第一显示时间范围内。
16.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，
所述预设温度值的取值范围为60摄氏度至85摄氏度；
所述第三显示时间的取值范围为100ms至200ms；
所述第四显示时间的取值范围为20ms至100ms。
17.一种液体加热容器，其特征在于，包括：如权利要求9至16中任一项所述的液体加热容器的温度显示装置。
温度显示方法及装置、液体加热容器
技术领域
背景技术
[0002] 目前，市场上能够显示温度的液体加热容器，比如电水壶，其温度显示较迟钝，且在对液体加热容器内的液体加热完毕后的自然冷却过程中，由于采样电路上的加载电压不稳定，以及由于采样电阻达到一定温度后会随着温度的升高而减少，导致在冷却降温阶段采集的温度值并不能反映液体加热容器内的液体真实的温度值，出现温度抖动厉害的现象，从而给用户带来了极差的使用体验。
[0003] 因此，如何确保液体加热容器温度显示的时效性，并提高温度显示的平稳度，提升用户的使用体验成为亟待解决的技术问题。
发明内容
[0004] 本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005] 为此，本发明的一个目的在于提出一种液体加热容器的温度显示方法，通过在液体加热容器的不同工作阶段，采用不同的显示时间对液体加热容器内的温度值进行刷新显示，以在确保温度显示的高时效低时延性的同时有效地提高温度显示的平稳度，从而避免在冷却降温阶段出现温度显示抖动厉害的现象，提升用户的使用体验。
[0006] 本发明的另一个目的在于提出一种液体加热容器的温度显示装置和具有该温度显示装置的液体加热容器。
[0007] 为实现上述至少一个目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种液体加热容器的温度显示方法，包括：接收指示信号，并检测指示信号是启动加热信号还是停止加热信号；当指示信号为启动加热信号时，每间隔第一显示时间对所采集到的液体加热容器内的温度值进行处理得到第一显示温度值，并向所述液体加热容器的显示组件发出显示所述第一显示温度值的控制信号，直到接收到所述停止加热信号；当指示信号为停止加热信号时，每间隔第二显示时间对所采集到的液体加热容器内的温度值进行处理得到第二显示温度值，并向所述显示组件发出显示所述第二显示温度值的控制信号，其中，所述第二显示时间大于所述第一显示时间。
[0008] 根据本发明的实施例的液体加热容器的温度显示方法，液体加热容器通电工作后，实时检测是否接收到的指示信号是启动加热信号还是停止加热信号，则当接收到启动加热信号时，每间隔第一显示时间向液体加热容器的显示组件发送一次显示第一显示温度值的控制信号，直至接收到停止加热信号，而当接收到停止加热信号时，则每间隔大于第一显示时间的第二显示时间向显示组件发送一次显示第二显示时间的控制信号，其中，第一显示温度值和第二显示温度值分别为对每个第一显示时间和第二显示时间内采集到的液体加热容器内的温度值进行处理得到的温度值，如此，根据接收到的启动加热信号和停止加热信号分别进入液体加热容器的不同的工作阶段，而在不同的工作阶段分别采用不同的显示时间周期性刷新显示液体加热容器的显示温度值，即在加热升温阶段采用较小的第一显示时间而在冷却降温阶段采用较大的第二显示时间，也就是说，加热升温阶段的温度显示的刷新频率大于冷却降温阶段的温度显示的刷新频率，从而确保加热升温阶段的温度显示实现高时效低时延，使用户实时掌控液体的温度状态，以进行精确控温，并避免冷却降温阶段出现温度显示抖动厉害的现象，从而提高液体加热容器温度显示的平稳度，从而提升用户体验。
[0009] 根据本发明的上述实施例的液体加热容器的温度显示方法，还可以具有以下技术特征：
[0010] 根据本发明的一个实施例，在上述技术方案中，所述每间隔第一显示时间对所采集到的温度值进行处理得到所述第一显示温度值的步骤，具体包括：
[0011] 每间隔第一处理时间对采集到的多个温度值进行处理，以得到第一处理温度值；对每个所述第一显示时间内获取到的至少一个第一处理温度值进行处理得到所述第一显示温度值；以及
[0012] 所述每间隔第二显示时间对所采集到的温度值进行处理得到所述第二显示温度值的步骤，具体包括：
[0013] 每间隔第二处理时间对采集到的多个温度值进行处理，以得到第二处理温度值；对每个所述第二显示时间内获取到的至少一个第二处理温度值进行处理得到所述第二显示温度值。
[0014] 在该实施例中，当检测到接收的指令信号是启动加热信号之后，具体可以通过以下方式获取每个第一显示时间到达时的第一显示温度值：每间隔第一处理时间对该时间内采集到的多个温度值进行处理以得到对应的第一处理温度值，然后根据每个第一显示时间内获取到的至少一个第一处理温度值确定对应的第一显示温度值；而当检测到接收的指令信号是停止加热信号时，具体可以通过以下方式获取每个第二显示时间到达时的第二显示温度值：每间隔第二处理时间对该时间内采集到的多个温度值进行处理以得到对应的第二处理温度值，然后根据每个第二显示时间内获取到的至少一个第二处理温度值确定对应的第二显示温度值。如此，通过对采集到的初始温度值进行处理后再进行刷新显示，可以有效地提高温度显示的平稳度。
[0015] 根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，每间隔所述第一处理时间或所述第二处理时间对采集到的多个温度值进行处理，以得到所述第一处理温度值或所述第二处理温度值的步骤，具体包括：
[0016] 每间隔所述第一处理时间或者所述第二处理时间对采集到的多个温度值直接取平均值，以得到所述第一处理温度值或者所述第二处理温度值；
[0017] 或者每间隔所述第一处理时间或者所述第二处理时间去除采集到的多个温度值中的最大温度值和最小温度值，并对剩余的温度值取平均值，以得到所述第一处理温度值或者所述第二处理温度值；
[0018] 或者每间隔所述第一处理时间或者所述第二处理时间对采集到的多个温度值按大小进行排序，并取排在中间位置的温度值作为所述第一处理温度值或者所述第二处理温度值。
[0019] 在该实施例中，对每个第一处理时间或第二处理时间内采集到的多个温度值进行处理得到对应的第一处理温度值和第二处理温度值的方式包括但不限于以下几种：对每个第一处理时间或第二处理时间内对采集到的多个温度值直接取平均值，或者将每个第一处理时间或第二处理时间内采集到的多个温度值中的最大温度值和最小温度值去除之后取剩余的温度值的平均值，或者将每个第一处理时间或第二处理时间内的采集到的多个温度值按大小排序后取排在中间位置的温度值；而具体采用何种方式，可以由用户自行设定、或者系统默认、或者系统根据采集到的温度值的具体情况进行实时选择，以提高温度值处理的准确性和有效性。
[0020] 根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，所述对每个所述第一显示时间内获取到的至少一个第一处理温度值进行处理得到所述第一显示温度值的步骤，具体包括：
[0021] 对所述第一显示时间内获取到的多个第一处理温度值按照温度值大小或者获取时间的先后进行排序，并取排在首端、中间或者末端的第一处理温度值作为所述第一显示温度值；以及
[0022] 所述对每个所述第二显示时间内获取到的至少一个第二处理温度值进行处理得到所述第二显示温度值的步骤，具体包括：
[0023] 对所述第二显示时间内获取到的多个第二处理温度值按照温度值大小或者获取时间的先后进行排序，并取排在首端、中间或者末端的第二处理温度值作为所述第二显示温度值。
[0024] 在该实施例中，可以通过对每个第一显示时间和第二显示时间内分别获取到的多个第一处理温度值和多个第二处理温度值按照温度值大小或获取到的时间的先后进行排序，然后选取排在首端、中间位置或末端的第一处理温度值和第二处理温度值分别作为对应的第一显示时间和第二显示时间到达时的第一显示温度值和第二显示温度值，以确保第一显示温度值和第二显示温度值获取的可靠性。
[0025] 根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，所述第一处理时间和所述第二处理时间的取值范围10ms至20ms；在所述第一处理时间或者所述第二处理时间内采集温度值的周期的取值范围为1ms至2ms。
[0026] 在该实施例中，进一步地，第一处理时间或第二处理时间的取值范围优选地为10ms至20ms，进一步地在每个第一处理时间或第二处理时间内可以按预设周期采集液体加热容器内的温度值，采集温度值的周期的取值范围可以为1ms至2ms，优选地周期可以取为
2ms，即每2ms采集一次温度值，而每个第一处理时间或第二处理时间内可采集5次到10次，进而对采集到的多个温度值进行处理后得到对应的第一显示温度值或第二处理温度值。
2ms，即每2ms采集一次温度值，而每个第一处理时间或第二处理时间内可采集5次到10次，进而对采集到的多个温度值进行处理后得到对应的第一显示温度值或第二处理温度值。
[0027] 根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，所述第一显示时间的取值范围为100ms至200ms；所述第二显示时间的取值范围为400ms至900ms。
[0028] 在该实施例中，进行温度刷新显示的第一显示时间的取值范围10ms至200ms，例如可以取为20ms、40ms、60ms、80ms、100ms、120ms、140ms、160ms，当取值为100ms时，即每100ms刷新一次显示的温度值；而进行温度刷新显示的第二显示时间的取值范围为400ms至900ms，例如可以取为450ms、500ms、550ms、650ms、700ms、750ms、800ms、850ms，当取值为
800ms时，即每800ms刷新一次显示的温度值；当然，第一显示时间和第二显示时间也可以设置为其他值。
800ms时，即每800ms刷新一次显示的温度值；当然，第一显示时间和第二显示时间也可以设置为其他值。
[0029] 根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，在检测到接收的指示信号是启动加热信号时，还包括：判断采集到的当前温度值是否大于预设温度值；当判定所述当前温度值大于所述预设温度值时，每间隔第三显示时间对所采集到的温度值进行处理得到第三显示温度值，并向所述显示组件发出显示所述第三显示温度值的控制信号；当判定所述当前温度值小于或等于所述预设温度值时，每间隔第四显示时间对所采集到的温度值进行处理得到第四显示温度值，并向所述显示组件发出显示所述第四显示温度值的控制信号；所述第三显示时间大于所述第四显示时间且且两者均在所述第一显示时间。
[0030] 该实施例，在液体加热容器接收到启动加热信号的加热升温阶段内，进一步地还可以对该阶段进行划分，以在不同的阶段采用不同的温度刷新频率，即间隔不同的显示时间刷新温度显示，具体地，以预设温度值为分界线，在液体加热容器内的温度值小于或等于该预设温度值时采用时长较短的第四显示时间，而在液体加热容器内的温度值大于该预设温度值时采用时长较长的第三显示时间，其中获得每个第三显示时间和每个第四显示时间分别到达时的第三显示温度值和第四显示温度值的方式与获取第一显示温度值的方式相同，即根据第一处理时间内获取的至少一个第一处理温度值确定对应的第三显示温度值或第四显示温度值，且第三显示时间和第四显示时间均在第一显示时间范围内，从而进一步提高加热升温阶段的温度显示的高时效低时延性。
[0031] 根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，所述预设温度值的取值范围为60摄氏度至85摄氏度；所述第三显示时间的取值范围为100ms至200ms；所述第四显示时间的取值范围为20ms至100ms。
[0032] 在该实施例中，用于对接收到启动加热信号后、未接收到停止加热信号前的加热升温阶段进行阶段划分的参数值预设温度值的取值范围可取为60摄氏度至85摄氏度，优选地可以为60摄氏度，而时长较短的第四显示时间的取值范围优选地为20ms至100ms，时长较长的第三显示时间的取值范围优选地为100ms至200ms，即在液体加热容器内的温度值未达到预设温度值时以较快的刷新频率显示温度值，而在达到预设温度值后以较慢的刷新频率显示温度值，以进一步提高温度显示的平稳度。
[0033] 在上述实施例中，具体可以以液体加热容器内的液体的沸点温度值(比如95摄氏度～100摄氏度)作为划分加热升温阶段和冷却降温阶段的参考值，即在接收到启动加热信号后将液体加热容器内的液体的温度值加热至沸点温度值后发出停止加热信号停止继续加热。
[0034] 根据本发明的第二方面的实施例，提出了一种液体加热容器的温度显示装置，包括：检测模块，用于接收指示信号，并检测指示信号是启动加热信号还是停止加热信号；第一处理模块，用于当所述检测模块确定指示信号为启动加热信号时，每间隔第一显示时间对所采集到的液体加热容器内的温度值进行处理得到第一显示温度值，并向所述液体加热容器的显示组件发出显示所述第一显示温度值的控制信号，直到接收到所述停止加热信号；第二处理模块，用于当所述检测模块确定指示信号为停止加热信号时，每间隔第二显示时间对所采集到的液体加热容器内的温度值进行处理得到第二显示温度值，并向所述显示组件发出显示所述第二显示温度值的控制信号，其中，所述第二显示时间大于所述第一显示时间。
[0035] 根据本发明的实施例的液体加热容器的温度显示装置，液体加热容器通电工作后，实时检测是否接收到的指示信号是启动加热信号还是停止加热信号，则当接收到启动加热信号时，每间隔第一显示时间向液体加热容器的显示组件发送一次显示第一显示温度值的控制信号，直至接收到停止加热信号，而当接收到停止加热信号时，则每间隔大于第一显示时间的第二显示时间向显示组件发送一次显示第二显示时间的控制信号，其中，第一显示温度值和第二显示温度值分别为对每个第一显示时间和第二显示时间内采集到的液体加热容器内的温度值进行处理得到的温度值，如此，根据接收到的启动加热信号和停止加热信号分别进入液体加热容器的不同的工作阶段，而在不同的工作阶段分别采用不同的显示时间周期性刷新显示液体加热容器的显示温度值，即在加热升温阶段采用较小的第一显示时间而在冷却降温阶段采用较大的第二显示时间，也就是说，加热升温阶段的温度显示的刷新频率大于冷却降温阶段的温度显示的刷新频率，从而确保加热升温阶段的温度显示实现高时效低时延，使用户实时掌控液体的温度状态，以进行精确控温，并避免冷却降温阶段出现温度显示抖动厉害的现象，从而提高液体加热容器温度显示的平稳度，从而提升用户体验。
[0036] 根据本发明的上述实施例的液体加热容器的温度显示装置，还可以具有以下技术特征：
[0037] 根据本发明的一个实施例，在上述技术方案中，所述第一处理模块具体用于：每间隔第一处理时间对采集到的多个温度值进行处理，以得到第一处理温度值；对每个所述第一显示时间内获取到的至少一个第一处理温度值进行处理得到所述第一显示温度值；以及所述第二处理模块具体用于：每间隔第二处理时间对采集到的多个温度值进行处理，以得到第二处理温度值；对每个所述第二显示时间内获取到的至少一个第二处理温度值进行处理得到所述第二显示温度值。
[0038] 在该实施例中，当检测到接收的指令信号是启动加热信号之后，具体可以通过以下方式获取每个第一显示时间到达时的第一显示温度值：每间隔第一处理时间对该时间内采集到的多个温度值进行处理以得到对应的第一处理温度值，然后根据每个第一显示时间内获取到的至少一个第一处理温度值确定对应的第一显示温度值；而当接收到停止加热信号后，具体可以通过以下方式获取每个第二显示时间到达时的第二显示温度值：每间隔第二处理时间对该时间内采集到的多个温度值进行处理以得到对应的第二处理温度值，然后根据每个第二显示时间内获取到的至少一个第二处理温度值确定对应的第二显示温度值。如此，通过对采集到的初始温度值进行处理后再进行刷新显示，可以有效地提高温度显示的平稳度。
[0039] 根据本发明的一个实施例，在上任一技术方案中，所述第一处理模块或所述第二处理模块具体还用于：每间隔所述第一处理时间或者所述第二处理时间对采集到的多个温度值直接取平均值，以得到所述第一处理温度值或者所述第二处理温度值；或者每间隔所述第一处理时间或者所述第二处理时间去除采集到的多个温度值中的最大温度值和最小温度值，并对剩余的温度值取平均值，以得到所述第一处理温度值或者所述第二处理温度值；或者每间隔所述第一处理时间或者所述第二处理时间对采集到的多个温度值按大小进行排序，并取排在中间位置的温度值作为所述第一处理温度值或者所述第二处理温度值。
[0040] 在该实施例中，对每个第一处理时间或第二处理时间内采集到的多个温度值进行处理得到对应的第一处理温度值和第二处理温度值的方式包括但不限于以下几种：对每个第一处理时间或第二处理时间内对采集到的多个温度值直接取平均值，或者将每个第一处理时间或第二处理时间内采集到的多个温度值中的最大温度值和最小温度值去除之后取剩余的温度值的平均值，或者将每个第一处理时间或第二处理时间内的采集到的多个温度值按大小排序后取排在中间位置的温度值；而具体采用何种方式，可以由用户自行设定、或者系统默认、或者系统根据采集到的温度值的具体情况进行实时选择，以提高温度值处理的准确性和有效性。
[0041] 根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，所述第一处理模块具体还用于：对所述第一显示时间内获取到的多个第一处理温度值按照温度值大小或者获取时间的先后进行排序，并取排在首端、中间或者末端的第一处理温度值作为所述第一显示温度值；以及所述第二处理模块具体还用于：对所述第二显示时间内获取到的多个第二处理温度值按照温度值大小或者获取时间的先后进行排序，并取排在首端、中间或者末端的第二处理温度值作为所述第二显示温度值。
[0042] 在该实施例中，可以通过对每个第一显示时间和第二显示时间内分别获取到的多个第一处理温度值和多个第二处理温度值按照温度值大小或获取到的时间的先后进行排序，然后选取排在首端、中间位置或末端的第一处理温度值和第二处理温度值分别作为对应的第一显示时间和第二显示时间到达时的第一显示温度值和第二显示温度值，以确保第一显示温度值和第二显示温度值获取的可靠性。
[0043] 根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，所述第一处理时间和所述第二处理时间的取值范围10ms至20ms；在所述第一处理时间或者所述第二处理时间内采集温度值的周期的取值范围为1ms至2ms。
[0044] 在该实施例中，进一步地，第一处理时间或第二处理时间的取值范围优选地为10ms至20ms，进一步地在每个第一处理时间或第二处理时间内可以按预设周期采集液体加热容器内的温度值，采集温度值的周期的取值范围可以为1ms至2ms，优选地周期可以取为
2ms，即每2ms采集一次温度值，而每个第一处理时间或第二处理时间内可采集5次到10次，进而对采集到的多个温度值进行处理后得到对应的第一显示温度值或第二处理温度值。
2ms，即每2ms采集一次温度值，而每个第一处理时间或第二处理时间内可采集5次到10次，进而对采集到的多个温度值进行处理后得到对应的第一显示温度值或第二处理温度值。
[0045] 根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，所述第一显示时间的取值范围为10ms至200ms；所述第二显示时间的取值范围为400ms至900ms。
[0046] 在该实施例中，进行温度刷新显示的第一显示时间的取值范围10ms至200ms，优选地可以取为20ms、40ms、60ms、80ms、100ms、120ms、140ms、160ms，当取值为100ms时，即每100ms刷新一次显示的温度值；而进行温度刷新显示的第二显示时间的取值范围为400ms至
900ms，例如可以取450ms、500ms、550ms、650ms、700ms、750ms、800ms、850ms，当取值为800ms时，即每800ms刷新一次显示的温度值；当然，第一显示时间和第二显示时间也可以设置为其他值。
900ms，例如可以取450ms、500ms、550ms、650ms、700ms、750ms、800ms、850ms，当取值为800ms时，即每800ms刷新一次显示的温度值；当然，第一显示时间和第二显示时间也可以设置为其他值。
[0047] 根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，在所述检测模块检测接收到的指令信号是启动加热信号时，所述第一处理模块还用于：判断采集到的当前温度值是否大于预设温度值；当判定所述当前温度值大于所述预设温度值时，每间隔第三显示时间对所采集到的温度值进行处理得到第三显示温度值，并向所述显示组件发出显示所述第三显示温度值的控制信号；当判定所述当前温度值小于或等于所述预设温度值时，每间隔第四显示时间对所采集到的温度值进行处理得到第四显示温度值，并向所述显示组件发出显示所述第四显示温度值的控制信号；所述第三显示时间大于所述第四显示时间且两者均在所述第一显示时间范围内。
[0048] 该实施例，在液体加热容器接收到启动加热信号后的加热升温阶段内，进一步地还可以对该阶段进行划分，以在不同的阶段采用不同的温度刷新频率，即间隔不同的显示时间刷新温度显示，具体地，以预设温度值为分界线，在液体加热容器内的温度值小于或等于该预设温度值时采用时长较短的第四显示时间，而在液体加热容器内的温度值大于该预设温度值时采用时长较长的第三显示时间，其中获得每个第三显示时间和每个第四显示时间分别到达时的第三显示温度值和第四显示温度值的方式与获取第一显示温度值的方式相同，即根据第一处理时间内获取的至少一个第一处理温度值确定对应的第三显示温度值或第四显示温度值，其中，第三显示时间和第四时间的取值均在第一显示时间的范围内，从而进一步提高加热升温阶段的温度显示的高时效低时延性。
[0049] 根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，所述预设温度值的取值范围为60摄氏度至85摄氏度；所述第三显示时间的取值范围为100ms至200ms；所述第四显示时间的取值范围为20ms至100ms。
[0050] 在该实施例中，用于对检测到接收的指令信号是启动加热信号后的加热升温阶段进行阶段划分的参数值预设温度值的取值范围可取为60摄氏度至85摄氏度，优选地可以为60摄氏度，而时长较短的第四显示时间的取值范围优选地为20ms至100ms，时长较长的第三显示时间的取值范围优选地为100ms至200ms，即在液体加热容器内的温度值未达到预设温度值时以较快的刷新频率显示温度值，而在达到预设温度值后以较慢的刷新频率显示温度值，以进一步提高温度显示的平稳度。
[0051] 在上述实施例中，具体可以以液体加热容器内的液体的沸点温度值(比如95摄氏度～100摄氏度)作为划分加热升温阶段和冷却降温阶段的参考值，即在接收到启动加热信号后将液体加热容器内的液体的温度值加热至沸点温度值后发出停止加热信号停止继续加热。
[0052] 根据本发明的第三方面的实施例，提出了一种液体加热容器，包括：如上述实施例中任一项所述的液体加热容器的温度显示装置。
[0054] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0055] 图1示出了本发明的液体加热容器的温度显示方法的构思原理图；
[0056] 图2示出了本发明的实施例的加热升温阶段的温度显示方法进一步改进的构思原理图；
[0057] 图3示出了本发明的实施例的液体加热容器的温度显示装置的示意框图；
[0058] 图4示出了本发明的实施例的液体加热容器内的液体的温度状态示意图；
[0059] 图5示出了本发明的液体加热容器的温度显示方法具体实施例流程示意图。
具体实施方式
[0060] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0061] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0062] 图1示出了本发明液体加热容器的温度显示方法的的构思原理图，具体包括以下流程步骤：
[0063] 步骤102，接收指示信号，并检测指示信号是启动加热信号还是停止加热信号。
[0064] 步骤104，当指示信号为启动加热信号时，每间隔第一显示时间对所采集到的液体加热容器内的温度值进行处理得到第一显示温度值，并向所述液体加热容器的显示组件发出显示所述第一显示温度值的控制信号，直到接收到所述停止加热信号。
[0065] 进一步地，在该步骤中，所述每间隔第一显示时间对所采集到的温度值进行处理得到所述第一显示温度值的步骤，具体包括：
[0066] 每间隔第一处理时间对采集到的多个温度值进行处理，以得到第一处理温度值；
[0067] 对每个所述第一显示时间内获取到的至少一个第一处理温度值进行处理得到所述第一显示温度值。
[0068] 在该实施例中，当接收到启动加热信号之后、未接收到停止加热信号之前，具体可以通过以下方式获取每个第一显示时间到达时的第一显示温度值：每间隔第一处理时间对该时间内采集到的多个温度值进行处理以得到对应的第一处理温度值，然后根据每个第一显示时间内获取到的至少一个第一处理温度值确定对应的第一显示温度值，如此，通过对采集到的初始温度值进行处理后再进行刷新显示，可以有效地提高温度显示的平稳度。
[0069] 步骤106，当指示信号为停止加热信号时，每间隔第二显示时间对所采集到的液体加热容器内的温度值进行处理得到第二显示温度值，并向所述显示组件发出显示所述第二显示温度值的控制信号，其中，所述第二显示时间大于所述第一显示时间。
[0070] 进一步地，在该步骤中，所述每间隔第二显示时间对所采集到的温度值进行处理得到所述第二显示温度值的步骤，具体包括：
[0071] 每间隔第二处理时间对采集到的多个温度值进行处理，以得到第二处理温度值；
[0072] 对每个所述第二显示时间内获取到的至少一个第二处理温度值进行处理得到所述第二显示温度值。
[0073] 在该实施例中，当接收到停止加热信号后，具体可以通过以下方式获取每个第二显示时间到达时的第二显示温度值：每间隔第二处理时间对该时间内采集到的多个温度值进行处理以得到对应的第二处理温度值，然后根据每个第二显示时间内获取到的至少一个第二处理温度值确定对应的第二显示温度值，如此，通过对采集到的初始温度值进行处理后再进行刷新显示，可以有效地提高温度显示的平稳度。
[0074] 根据本发明的实施例的液体加热容器的温度显示方法，液体加热容器通电工作后，实时检测是否接收到的指示信号是启动加热信号还是停止加热信号，则当接收到启动加热信号时，每间隔第一显示时间向液体加热容器的显示组件发送一次显示第一显示温度值的控制信号，直至接收到停止加热信号，而当接收到停止加热信号时，则每间隔大于第一显示时间的第二显示时间向显示组件发送一次显示第二显示时间的控制信号，其中，第一显示温度值和第二显示温度值分别为对每个第一显示时间和第二显示时间内采集到的液体加热容器内的温度值进行处理得到的温度值，如此，根据接收到的启动加热信号和停止加热信号分别进入液体加热容器的不同的工作阶段，而在不同的工作阶段分别采用不同的显示时间周期性刷新显示液体加热容器的显示温度值，即在加热升温阶段采用较小的第一显示时间而在冷却降温阶段采用较大的第二显示时间，也就是说，加热升温阶段的温度显示的刷新频率大于冷却降温阶段的温度显示的刷新频率，从而确保加热升温阶段的温度显示实现高时效低时延，使用户实时掌控液体的温度状态，以进行精确控温，并避免冷却降温阶段出现温度显示抖动厉害的现象，从而提高液体加热容器温度显示的平稳度，从而提升用户体验。
[0075] 根据本发明的一个具体实施例的液体加热容器的温度显示方法，其流程可包括：
[0076] (1)在液体加热容器刚通电后，检测是否收到启动加热信号；
[0077] (2)如果未收到启动加热信号，则执行第二操作或者继续检测是否收到启动加热信号，如果收到启动加热信号，则执行第一操作，并检测是否收到停止加热信号；
[0078] (3)如果未收到停止加热信号，则执行第一操作，如果收到停止加热信号，则执行第二操作，并检测是否接收到启动加热信号和上述步骤(2)；
[0079] 其中，第一操作包括每间隔第一显示时间对所采集到的液体加热容器内的温度值进行处理得到第一显示温度值，并向液体加热容器的显示组件发出显示第一显示温度值的控制信号；第二操作包括每间隔第二显示时间对所采集到的液体加热容器内的温度值进行处理得到第二显示温度值，并向显示组件发出显示第二显示温度值的控制信号，第二显示时间大于第一显示时间。
[0080] 在上实施例中，液体加热容器的显示组件可以为数码显示管或液晶显示屏等。
[0081] 进一步地，在该实施例中，进行温度刷新显示的第一显示时间的取值范围10ms至200ms，例如可以取为20ms、40ms、60ms、80ms、100ms、120ms、140ms、160ms，当取值为100ms时，即每100ms刷新一次显示的温度值；而进行温度刷新显示的第二显示时间的取值范围为
400ms至900ms，例如可以取为450ms、500ms、550ms、650ms、700ms、750ms、800ms、850ms，当取值为800ms时，即每800ms刷新一次显示的温度值；当然，第一显示时间和第二显示时间也可以设置为其他值。
400ms至900ms，例如可以取为450ms、500ms、550ms、650ms、700ms、750ms、800ms、850ms，当取值为800ms时，即每800ms刷新一次显示的温度值；当然，第一显示时间和第二显示时间也可以设置为其他值。
[0082] 在上述任一实施例中，每间隔所述第一处理时间或所述第二处理时间对采集到的多个温度值进行处理，以得到所述第一处理温度值或所述第二处理温度值的步骤，具体包括：
[0083] 每间隔所述第一处理时间或者所述第二处理时间对采集到的多个温度值直接取平均值，以得到所述第一处理温度值或者所述第二处理温度值；
[0084] 或者每间隔所述第一处理时间或者所述第二处理时间去除采集到的多个温度值中的最大温度值和最小温度值，并对剩余的温度值取平均值，以得到所述第一处理温度值或者所述第二处理温度值；
[0085] 或者每间隔所述第一处理时间或者所述第二处理时间对采集到的多个温度值按大小进行排序，并取排在中间位置的温度值作为所述第一处理温度值或者所述第二处理温度值。
[0086] 在该实施例中，对每个第一处理时间或第二处理时间内采集到的多个温度值进行处理得到对应的第一处理温度值和第二处理温度值的方式包括但不限于以下几种：对每个第一处理时间或第二处理时间内对采集到的多个温度值直接取平均值，或者将每个第一处理时间或第二处理时间内采集到的多个温度值中的最大温度值和最小温度值去除之后取剩余的温度值的平均值，或者将每个第一处理时间或第二处理时间内的采集到的多个温度值按大小排序后取排在中间位置的温度值；而具体采用何种方式，可以由用户自行设定、或者系统默认、或者系统根据采集到的温度值的具体情况进行实时选择，以提高温度值处理的准确性和有效性。
[0087] 进一步，在上述实施例中，所述对每个所述第一显示时间内获取到的至少一个第一处理温度值进行处理得到所述第一显示温度值的步骤，具体包括：对所述第一显示时间内获取到的多个第一处理温度值按照温度值大小或者获取时间的先后进行排序，并取排在首端、中间或者末端的第一处理温度值作为所述第一显示温度值；以及所述对每个所述第二显示时间内获取到的至少一个第二处理温度值进行处理得到所述第二显示温度值的步骤，具体包括：对所述第二显示时间内获取到的多个第二处理温度值按照温度值大小或者获取时间的先后进行排序，并取排在首端、中间或者末端的第二处理温度值作为所述第二显示温度值。
[0088] 在该实施例中，可以通过对每个第一显示时间和第二显示时间内分别获取到的多个第一处理温度值和多个第二处理温度值按照温度值大小或获取到的时间的先后进行排序，然后选取排在首端、中间位置或末端的第一处理温度值和第二处理温度值分别作为对应的第一显示时间和第二显示时间到达时的第一显示温度值和第二显示温度值，以确保第一显示温度值和第二显示温度值获取的可靠性。
[0089] 在上述实施例中，进一步地，第一处理时间或第二处理时间的取值范围优选地为10ms至20ms，进一步地在每个第一处理时间或第二处理时间内可以按预设周期采集液体加热容器内的温度值，采集温度值的周期的取值范围可以为1ms至2ms，优选地周期可以取为
2ms，即每2ms采集一次温度值，而每个第一处理时间或第二处理时间内可采集5次到10次，进而对采集到的多个温度值进行处理后得到对应的第一显示温度值或第二处理温度值。
2ms，即每2ms采集一次温度值，而每个第一处理时间或第二处理时间内可采集5次到10次，进而对采集到的多个温度值进行处理后得到对应的第一显示温度值或第二处理温度值。
[0090] 进一步地，在上述任一实施例的步骤104中，还包括如图2所示的流程步骤，具体为：
[0091] 步骤S20，判断采集到的当前温度值是否大于预设温度值。
[0092] 步骤S22，当判定所述当前温度值大于所述预设温度值时，每间隔第三显示时间对所采集到的温度值进行处理得到第三显示温度值，并向所述显示组件发出显示所述第三显示温度值的控制信号。
[0093] 步骤S24，当判定所述当前温度值小于或等于所述预设温度值时，每间隔第四显示时间对所采集到的温度值进行处理得到第四显示温度值，并向所述显示组件发出显示所述第四显示温度值的控制信号。
[0094] 其中，所述第三显示时间大于所述第四显示时间且小于或等于所述第一显示时间。
[0095] 该实施例，在液体加热容器接收到启动加热信号而未接收到停止加热信号的加热升温阶段内，进一步地还可以对该阶段进行划分，以在不同的阶段采用不同的温度刷新频率，即间隔不同的显示时间刷新温度显示，具体地，以预设温度值为分界线，在液体加热容器内的温度值小于或等于该预设温度值时采用时长较短的第四显示时间，而在液体加热容器内的温度值大于该预设温度值时采用时长较长的第三显示时间，其中获得每个第三显示时间和每个第四显示时间分别到达时的第三显示温度值和第四显示温度值的方式与获取第一显示温度值的方式相同，即根据第一处理时间内获取的至少一个第一处理温度值确定对应的第三显示温度值或第四显示温度值，其中，第三显示时间小于和第四时间的取值均在第一显示时间的取值范围内，从而进一步提高加热升温阶段的温度显示的高时效低时延性。
[0096] 进一步地，在上述实施例中，所述预设温度值的取值范围为60摄氏度至85摄氏度；所述第三显示时间的取值范围为100ms至200ms；所述第四显示时间的取值范围为20ms至
100ms。
100ms。
[0097] 在该实施例中，用于对接收到启动加热信号后、未接收到停止加热信号前的加热升温阶段进行阶段划分的参数值预设温度值的取值范围可取为60摄氏度至85摄氏度，优选地可以为60摄氏度，而时长较短的第四显示时间的取值范围优选地为20ms至100ms，时长较长的第三显示时间的取值范围优选地为100ms至200ms，即在液体加热容器内的温度值未达到预设温度值时以较快的刷新频率显示温度值，而在达到预设温度值后以较慢的刷新频率显示温度值，以进一步提高温度显示的平稳度。
[0098] 在上述实施例中，具体可以以液体加热容器内的液体的沸点温度值(比如95摄氏度～100摄氏度)作为划分加热升温阶段和冷却降温阶段的参考值，即在接收到启动加热信号后将液体加热容器内的液体的温度值加热至沸点温度值后发出停止加热信号停止继续加热。
[0099] 图3示出了本发明的实施例的液体加热容器的温度显示装置的示意框图。
[0100] 如图3所示，根据本发明的实施例的液体加热容器的温度显示装置300，包括：检测模块302、第一处理模块304和第二处理模块306。
[0101] 其中，检测模块302，用于接收指示信号，并检测指示信号是启动加热信号还是停止加热信号；第一处理模块304，用于当所述检测模块302确定指示信号为启动加热信号时，每间隔第一显示时间对所采集到的液体加热容器内的温度值进行处理得到第一显示温度值，并向所述液体加热容器的显示组件发出显示所述第一显示温度值的控制信号，直到接收到所述停止加热信号；第二处理模块306，用于用于当所述检测模块302确定指示信号为停止加热信号时，每间隔第二显示时间对所采集到的液体加热容器内的温度值进行处理得到第二显示温度值，并向所述显示组件发出显示所述第二显示温度值的控制信号，其中，所述第二显示时间大于所述第一显示时间。
[0102] 根据本发明的实施例的液体加热容器的温度显示装置300，液体加热容器通电工作后，实时检测是否接收到的指示信号是启动加热信号还是停止加热信号，则当接收到启动加热信号时，每间隔第一显示时间向液体加热容器的显示组件发送一次显示第一显示温度值的控制信号，直至接收到停止加热信号，而当接收到停止加热信号时，则每间隔大于第一显示时间的第二显示时间向显示组件发送一次显示第二显示时间的控制信号，其中，第一显示温度值和第二显示温度值分别为对每个第一显示时间和第二显示时间内采集到的液体加热容器内的温度值进行处理得到的温度值，如此，根据接收到的启动加热信号和停止加热信号分别进入液体加热容器的不同的工作阶段，而在不同的工作阶段分别采用不同的显示时间周期性刷新显示液体加热容器的显示温度值，即在加热升温阶段采用较小的第一显示时间而在冷却降温阶段采用较大的第二显示时间，也就是说，加热升温阶段的温度显示的刷新频率大于冷却降温阶段的温度显示的刷新频率，从而确保加热升温阶段的温度显示实现高时效低时延，使用户实时掌控液体的温度状态，以进行精确控温，并避免冷却降温阶段出现温度显示抖动厉害的现象，从而提高液体加热容器温度显示的平稳度，从而提升用户体验。
[0103] 在上实施例中，液体加热容器的显示组件可以为数码显示管或液晶显示屏等。
[0104] 进一步地，在该实施例中，进行温度刷新显示的第一显示时间的取值范围10ms至200ms，例如可以取20ms、40ms、60ms、80ms、100ms、120ms、140ms、160ms，当取值为100ms时，即每100ms刷新一次显示的温度值；而进行温度刷新显示的第二显示时间的取值范围为
400ms至900ms，例如可以取450ms、500ms、550ms、650ms、700ms、750ms、800ms、850ms，当取值为800ms时，即每800ms刷新一次显示的温度值；当然，第一显示时间和第二显示时间也可以设置为其他值。
400ms至900ms，例如可以取450ms、500ms、550ms、650ms、700ms、750ms、800ms、850ms，当取值为800ms时，即每800ms刷新一次显示的温度值；当然，第一显示时间和第二显示时间也可以设置为其他值。
[0105] 显示装置300检测模块302检测模块302第二处理模块306第二处理模块306进一步地，在上述任一实施例中，所述第一处理模块304具体用于：每间隔第一处理时间对采集到的多个温度值进行处理，以得到第一处理温度值；对每个所述第一显示时间内获取到的至少一个第一处理温度值进行处理得到所述第一显示温度值；以及所述第二处理模块306具体用于：每间隔第二处理时间对采集到的多个温度值进行处理，以得到第二处理温度值；对每个所述第二显示时间内获取到的至少一个第二处理温度值进行处理得到所述第二显示温度值。
[0106] 在该实施例中，当检测到接收的指令信号是启动加热信号时，具体可以通过以下方式获取每个第一显示时间到达时的第一显示温度值：每间隔第一处理时间对该时间内采集到的多个温度值进行处理以得到对应的第一处理温度值，然后根据每个第一显示时间内获取到的至少一个第一处理温度值确定对应的第一显示温度值；而当检测到接收的指令信号是停止加热信号时，具体可以通过以下方式获取每个第二显示时间到达时的第二显示温度值：每间隔第二处理时间对该时间内采集到的多个温度值进行处理以得到对应的第二处理温度值，然后根据每个第二显示时间内获取到的至少一个第二处理温度值确定对应的第二显示温度值。如此，通过对采集到的初始温度值进行处理后再进行刷新显示，可以有效地提高温度显示的平稳度。
[0107] 进一步地，在上述任一实施例中，所述第一处理模块304或所述第二处理模块306具体还用于：每间隔所述第一处理时间或者所述第二处理时间对采集到的多个温度值直接取平均值，以得到所述第一处理温度值或者所述第二处理温度值；或者每间隔所述第一处理时间或者所述第二处理时间去除采集到的多个温度值中的最大温度值和最小温度值，并对剩余的温度值取平均值，以得到所述第一处理温度值或者所述第二处理温度值；或者每间隔所述第一处理时间或者所述第二处理时间对采集到的多个温度值按大小进行排序，并取排在中间位置的温度值作为所述第一处理温度值或者所述第二处理温度值。
[0108] 在该实施例中，对每个第一处理时间或第二处理时间内采集到的多个温度值进行处理得到对应的第一处理温度值和第二处理温度值的方式包括但不限于以下几种：对每个第一处理时间或第二处理时间内对采集到的多个温度值直接取平均值，或者将每个第一处理时间或第二处理时间内采集到的多个温度值中的最大温度值和最小温度值去除之后取剩余的温度值的平均值，或者将每个第一处理时间或第二处理时间内的采集到的多个温度值按大小排序后取排在中间位置的温度值；而具体采用何种方式，可以由用户自行设定、或者系统默认、或者系统根据采集到的温度值的具体情况进行实时选择，以提高温度值处理的准确性和有效性。
[0109] 进一步地，在上述任一实施例中，所述第一处理模块304具体还用于：对所述第一显示时间内获取到的多个第一处理温度值按照温度值大小或者获取时间的先后进行排序，并取排在首端、中间或者末端的第一处理温度值作为所述第一显示温度值；以及所述第二处理模块306具体还用于：对所述第二显示时间内获取到的多个第二处理温度值按照温度值大小或者获取时间的先后进行排序，并取排在首端、中间或者末端的第二处理温度值作为所述第二显示温度值。
[0110] 在该实施例中，可以通过对每个第一显示时间和第二显示时间内分别获取到的多个第一处理温度值和多个第二处理温度值按照温度值大小或获取到的时间的先后进行排序，然后选取排在首端、中间位置或末端的第一处理温度值和第二处理温度值分别作为对应的第一显示时间和第二显示时间到达时的第一显示温度值和第二显示温度值，以确保第一显示温度值和第二显示温度值获取的可靠性。
[0111] 在上述任一示例中，所述第一处理时间和所述第二处理时间的取值范围10ms至20ms；在所述第一处理时间或者所述第二处理时间内采集温度值的周期的取值范围为1ms至2ms。
[0112] 在该实施例中，进一步地，第一处理时间或第二处理时间的取值范围优选地为10ms至20ms，进一步地在每个第一处理时间或第二处理时间内可以按预设周期采集液体加热容器内的温度值，采集温度值的周期的取值范围可以为1ms至2ms，优选地周期可以取为
2ms，即每2ms采集一次温度值，而每个第一处理时间或第二处理时间内可采集5次到10次，进而对采集到的多个温度值进行处理后得到对应的第一显示温度值或第二处理温度值。
2ms，即每2ms采集一次温度值，而每个第一处理时间或第二处理时间内可采集5次到10次，进而对采集到的多个温度值进行处理后得到对应的第一显示温度值或第二处理温度值。
[0113] 进一步地，在上述任一实施例中，所述第一处理模块304在所述检测模块302检测接收到所述启动加热信号时还用于：判断采集到的当前温度值是否大于预设温度值；当判定所述当前温度值大于所述预设温度值时，每间隔第三显示时间对所采集到的温度值进行处理得到第三显示温度值，并向所述显示组件发出显示所述第三显示温度值的控制信号；当判定所述当前温度值小于或等于所述预设温度值时，每间隔第四显示时间对所采集到的温度值进行处理得到第四显示温度值，并向所述显示组件发出显示所述第四显示温度值的控制信号；所述第三显示时间大于所述第四显示时间且两者均在所述第一显示时间的范围内。
[0114] 该实施例，在液体加热容器接收到启动加热信号的加热升温阶段内，进一步地还可以对该阶段进行划分，以在不同的阶段采用不同的温度刷新频率，即间隔不同的显示时间刷新温度显示，具体地，以预设温度值为分界线，在液体加热容器内的温度值小于或等于该预设温度值时采用时长较短的第四显示时间，而在液体加热容器内的温度值大于该预设温度值时采用时长较长的第三显示时间，其中获得每个第三显示时间和每个第四显示时间分别到达时的第三显示温度值和第四显示温度值的方式与获取第一显示温度值的方式相同，即根据第一处理时间内获取的至少一个第一处理温度值确定对应的第三显示温度值或第四显示温度值，其中，第三显示时间小于或等于第一显示时间，从而进一步提高加热升温阶段的温度显示的高时效低时延性。
[0115] 进一步地，所述预设温度值的取值范围为60摄氏度至85摄氏度；所述第三显示时间的取值范围为100ms至200ms；所述第四显示时间的取值范围为20ms至100ms。
[0116] 在该实施例中，用于对接收到启动加热信号后、未接收到停止加热信号前的加热升温阶段进行阶段划分的参数值预设温度值的取值范围可取为60摄氏度至85摄氏度，优选地可以为60摄氏度，而时长较短的第四显示时间的取值范围优选地为20ms至100ms，时长较长的第三显示时间的取值范围优选地为100ms至200ms，即在液体加热容器内的温度值未达到预设温度值时以较快的刷新频率显示温度值，而在达到预设温度值后以较慢的刷新频率显示温度值，以进一步提高温度显示的平稳度。
[0117] 在上述实施例中，具体可以以液体加热容器内的液体的沸点温度值(比如95摄氏度～100摄氏度)作为划分加热升温阶段和冷却降温阶段的参考值，即在接收到启动加热信号后将液体加热容器内的液体的温度值加热至沸点温度值后发出停止加热信号停止继续加热。
[0118] 作为本发明的一个实施例，可以将上述液体加热容器的温度显示装置300应用在液体加热容器中，其中，液体加热容器可以为电水壶、煮茶壶、养生壶或者电热水瓶等。
[0119] 可见，本发明提出的液体加热容器，在液体加热容器的不同工作阶段，采用不同的显示时间对液体加热容器内的温度值进行刷新显示，以在确保温度显示的高时效低时延性的同时有效地提高温度显示的平稳度，从而避免在冷却降温阶段出现温度显示抖动厉害的现象，提升用户的使用体验。
[0120] 下面结合图4和图5对本发明的具体实施例进行具体说明，具体以液体加热容器为电水壶、且以烧水为例进行说明。
[0121] 如图4所示，根据本发明的实施例的液体加热容器内的液体的温度状态：
[0122] 0～t1时间段，电水壶不工作，为烧水等待阶段。
[0123] t1～t3时间段，启动电水壶的烧水功能，t1时刻电水壶开始工作烧水，进入加热烧水阶段，并启动数码管开始显示电水壶的温度传感器实时检测到的水的当前温度值，比如2ms采样一次，以实时更新水温，具体在t1～t2阶段采用f1频率实时更新当前水温，而在t2～t3阶段采用f2频率实时更新当前水温，其中，f1＞f2，其中，f1的取值不宜过大，以避免导致温度数据更新显示的太快而产生闪烁化，给用户辨识显示的温度值带来不便。
[0124] t3～t4时间段，电水壶中的水的沸腾时间，比如，t3时刻水沸腾达到100℃。
[0125] t4～t5时间段，电水壶中的水处于冷却降温阶段(比如自然冷却降温阶段)，即从t4时刻起电水壶进入冷却降温阶段，与加热烧水阶段不同，此阶段采用f3频率实时更新当前水温，且f3＜f2，以保证冷却过程中显示的温度不出现上下抖动，平稳下降，但f3的取值不宜过小，以避免导致温度数据更新显示的太慢而产生温度跳跃式变化，即抖动。
[0126] 在该实施例中，f1、f2、f3值具体多少需根据实际情况进行设置，比如，某一款电水壶，加热烧水阶段可以先每100ms更新一次显示的温度数据，然后再400ms更新一次显示的温度数据，自然冷却降温阶段每800ms更新一次显示的温度数据。
[0127] 具体地，该电水壶由加热部件、显示部件、控制部件、杯体部件等核心部件组成，其中控制部件由MCU(Microcontroller Unit，微控制单元)集成模块组成，能通过编程对烧水过程进行精确控制，能实时刷新烧水过程温度并通过显示部件显示出来，杯体部件用来放置其他部件，为其功能的实现提供物理支持。
[0128] 通过将烧水过程中实时采集的温度数据通过显示部件显示出来，通过调整显示温度值的数据刷新频率，来保证烧水温度上升过程中采用高频率来刷新显示的温度，以保证温度数据的实时刷新，且具有高时效低时延的特点，前提是该高频率不能使温度显示出现抖动与异常；水烧好后，自然冷却过程中采用低频率来刷新显示的实时采集的温度不出现上下抖动，平稳下降，前提是该低频率不能大到使显示的温度出现跳跃式下降，需平缓稳定下降。也就是说，在烧水过程中，能实时刷新显示的温度数据，给使用者感观性提示，实时掌控烧水进度，做到精准控温，水烧好后的自然冷却过程中，能达到显示的温度不出现上下抖动，平稳下降，提升了用户体验，且人机交互强。
[0129] 上述液体加热容器进行温度显示的具体流程如图5所示，包括以下步骤：
[0130] 步骤S50，液体加热容器通电。
[0131] 步骤S52，检测是否接收到启动加热信号，若是进入加热升温阶段并执行步骤S54，否则继续执行步骤S52；或者当未接收到启动加热信号时，也可执行步骤S68。
[0132] 步骤S54，采集液体加热容器内的温度，具体可以按一定的频率(即预设周期)采集，比如2ms采集一次，并统计第一处理时间和第一显示时间。
[0133] 步骤S56，判断统计的第一处理时间是否到达a值，若是，执行步骤S58，否则执行步骤S54。
[0134] 其中，a的取值范围为：10ms至20ms。
[0135] 步骤S58，对第一处理时间内采集的多个温度值进行处理，得到第一初步显示温度值(即第一处理温度值)，并对第一处理时间清零。
[0136] 其中，处理的方式包括：对采集到的所述多个温度值直接取平均值；或者去除采集到的所述多个温度值中的最大温度值和最小温度值，并对剩余的温度值取平均值；或者对采集到的所述多个温度值按大小进行排序，并取排在首端、中间或者末端位置的温度值。
[0137] 步骤S60，判断统计的第一显示时间是否到达b值，若是，执行步骤S62，否则执行步骤S54。
[0138] 其中，b的取值范围为：100ms至200ms，具体可取100ms。
[0139] 步骤S62，根据第一显示时间内获取的至少一个第一初步显示温度值得到第一最终显示温度值(即第一显示温度值)。
[0140] 步骤S64，显示第一最终显示温度值，并对第一显示时间清零。
[0141] 在加热升温阶段内重复步骤S54～步骤S64。
[0142] 步骤S66，检测是否接收到停止加热信号，若是进入冷却降温阶段并执行步骤S68，否则执行步骤S54。
[0143] 步骤S68，采集液体加热容器内的温度，具体可以按一定的频率(即预设周期)采集，比如2ms采集一次，并统计第二处理时间和第二显示时间。
[0144] 步骤S70，判断统计的第二处理时间是否到达c值，若是，执行步骤S72，否则执行步骤S68。
[0145] 其中，c的取值范围为：10ms至20ms。
[0146] 步骤S72，对第二处理时间内采集的多个温度值进行处理，得到第二初步显示温度值(即第二处理温度值)，并对第二处理时间清零。
[0147] 其中，处理的方式包括：对采集到的所述多个温度值直接取平均值；或者去除采集到的所述多个温度值中的最大温度值和最小温度值，并对剩余的温度值取平均值；或者对采集到的所述多个温度值按大小进行排序，并取排在首端、中间或者末端位置的温度值。
[0148] 步骤S74，判断统计的第二显示时间是否到达d值，若是，执行步骤S76，否则执行步骤S68。
[0149] 其中，d的取值范围为：400ms至900ms，具体可取800ms。
[0150] 步骤S76，根据第二显示时间内获取的至少一个第二初步显示温度值得到第二最终显示温度值(即第二显示温度值)。
[0151] 步骤S78，显示第二最终显示温度值，并对第二显示时间清零。
[0152] 在冷却降温阶段内重复步骤S68～步骤S78。
[0153] 以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，通过本发明的技术方案，在液体加热容器的不同工作阶段，采用不同的显示时间对液体加热容器内的温度值进行刷新显示，以在确保温度显示的高时效低时延性的同时有效地提高温度显示的平稳度，从而避免在冷却降温阶段出现温度显示抖动厉害的现象，提升用户的使用体验。
[0154] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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