技术领域
本实用新型属于灯泡制造领域,特别涉及一种表面镀层的灯泡。
背景技术
传统灯泡金属镀层反射膜是先将玻壳内部填
铝后再用强
腐蚀性酸或强
碱溶铝烘干,再与灯芯用火焰封接完成,这样的工艺会造成如下问题:封接处的铝层被高温溶化而产生大于20mm的漏光带,浪费
电能并影响产品美观;溶铝和清洗过程会污染环境;灯泡内有残留酸或碱影响灯泡寿命。
另一方面,现有的灯泡的
散热效率较差,散热成为制约大功率灯泡使用的最大问题,目前市面上最大功率的浴霸灯泡为275W,众所周知,玻璃的导热效率远远低于金属的导热效率,现有的灯泡的金属镀层位于灯泡的内部,属于内金属层-外玻璃层,与外界空气
接触散热的是玻璃,由于玻璃的导热效率较差,导致整体灯泡的散热性能差。
再一方面,现有的灯泡金属镀层镀在灯泡的内部,可选用的金属种类极少,
颜色单一,不能满足市场多元化的需求。
本公司针对上述行业内的常见和难点问题,投入大量人
力和资金进行设计研发,提出完整的解决方案:采用先封接再在灯泡的玻壳外层镀金属镀层反射膜工艺可以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服
现有技术的
缺陷,提出了一种表面镀层的灯泡,将金属镀层镀在封装后的灯泡的玻壳的外表面上,解决了灯泡散热差、漏光、颜色单一等多种问题。
本实用新型的技术方案:
一种表面镀层的灯泡,所述灯泡包含泡体、尾管和
灯头,所述泡体的非透光区和尾管的外表面上镀有一层金属镀层,所述金属镀层与灯头的金属裙边之间设有一圈绝缘带。
进一步地,所述金属镀层的金属为有色金属、铬、
铁、锰、有色金属
合金中的任一一种。
进一步地,所述金属镀层的金属为铝、
银、铬、镍、
钛、
铜、
锡中的任一一种。
进一步地,所述绝缘带的宽度为0-10mm。
进一步地,所述金属镀层外还镀有一层绝缘层。
进一步地,所述灯泡的尾管的尾端设有一段
螺纹管,所述螺纹管上通过螺纹安装金属罩,所述金属罩通过陶瓷杯座与灯头相连接,所述金属罩上通过螺纹安装有
散热器,所述散热器由金属环和散热翅片组成,所述金属环的内环面设有与金属罩的外表面相匹配的螺纹。
与现有技术相比,本实用新型有益效果如下:
(1)金属镀层反射膜喷镀在灯泡表面,在玻壳的外壁形成了镜面,从而达到反射效果;
(2)大幅度减少灯泡颈部漏光,外镀金属镀层反射膜可镀到距标准灯头0~10mm之间,如果使用带绝缘圈的灯头则可以做到绝缘带的宽度为0,金属镀层与灯头零距离,达到完全不漏光的效果;
(3)
镀膜时对灯头、绝缘带和灯泡的透光区进行遮挡,金属镀层与灯头导电部份需保持一定距离,即为绝缘带,防止灯头导电到金属镀层反射膜上,尽管金属镀层反射膜外层是不导电的,但这样更加安全些;
(4)外镀金属镀层反射膜没有
酸洗或碱洗过程,减少了
废水排放,节省了企业废
水处理的成本,保护环境;由于没有酸洗和碱洗过程,灯泡内不会残留酸和碱,延长了灯泡的使用寿命;
(5)金属镀层位于灯泡玻壳的外表面上,直接与空气接触,使灯泡的散热效果更好,为大功率灯泡的制作和使用提供了散热的
基础条件,实验证明,可以制作出现有灯泡同等体积大小,功率超2000W的灯泡;
(6)外表面可喷镀如金色,银色,红色等各种颜色的金属,也可以在离子镀镀的同时配合加入不同的气体,使
金属离子呈现出不同的颜色,使灯泡更有特式和美观。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型金属镀层、绝缘层结构示意图;
图3为本实用新型散热器、金属罩结构示意图;
图4为本实用新型结构散热器示意图;
图5为本实用新型灯泡尾管未安装金属罩之前结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
一种表面镀层的灯泡,如图1-5所示,所述灯泡包含泡体1、尾管2和灯头3,所述泡体1的非透光区11和尾管2的外表面上镀有一层金属镀层4,所述金属镀层4与灯头3的金属裙边之间设有一圈绝缘带5。本实施例中,所采用的金属镀层的蒸镀材料为铝,也可以选择金属材料,例如有色金属、铬、铁、锰和有色金属合金,一般常规的金属选择铝、银、铬、镍、钛、铜或锡。采用不同的金属进行镀膜,金属颜色各不相同,使镀膜后的灯泡的颜色也丰富多彩。在
真空镀膜过程中通入不同气体,也可以改变镀膜的颜色。在高真空并且高温的炉内,加入不同的气体,结合散发的离子就能形成不同的颜色,然后发生变化的离子沉积在产品的表层,形成致密膜层,如加入氩气Ar,镀出来的颜色是银色,如加入氮气N2,镀出来的颜色是金色;加入乙炔C2H2,颜色就是黑色;加入氧气O2,颜色就会是七彩和蓝色;如加入N2和C2H2,颜色就会是玫瑰金色等等,所以颜色是各种气体与离子相互交叉产生的效果。
进一步地,所述绝缘带5的宽度为5mm。
进一步地,所述金属镀层4外还镀有一层绝缘层6,绝缘层6可以选择刷涂一层绝缘漆,也可以选择将蒸镀材料一氧化硅在真空蒸镀机内蒸镀到金属镀层的外表面上。
进一步地,所述灯泡的尾管2的尾端设有一段螺纹管21,所述螺纹管21上通过螺纹安装金属罩22,所述金属罩22通过陶瓷杯座23与灯头3相连接,所述金属罩22上通过螺纹安装有散热器7,所述散热器7由金属环71和散热翅片72组成,所述金属环71的内环面设有与金属罩22的外表面相匹配的螺纹,散热器可以大幅度增加灯泡与空气的接触面积,成倍提升灯泡的散热效果,配合设置于灯罩内
风扇使用,效果更好。
与现有技术相比,本实用新型有益效果如下:
(1)金属镀层反射膜喷镀在灯泡表面,在玻壳的外壁形成了镜面,从而达到反射效果;
(2)大幅度减少灯泡颈部漏光,外镀金属镀层反射膜可镀到距标准灯头0~10mm之间,如果使用带绝缘圈的灯头则可以做到绝缘带的宽度为0,金属镀层与灯头零距离,达到完全不漏光的效果;
(3)镀膜时对灯头、绝缘带和灯泡的透光区进行遮挡,金属镀层与灯头导电部份需保持一定距离,即为绝缘带,防止灯头导电到金属镀层反射膜上,尽管金属镀层反射膜外层是不导电的,但这样更加安全些;
(4)外镀金属镀层反射膜没有酸洗或碱洗过程,减少了废水排放,节省了企业废水处理的成本,保护环境;由于没有酸洗和碱洗过程,灯泡内不会残留酸和碱,延长了灯泡的使用寿命;
(5)金属镀层位于灯泡玻壳的外表面上,直接与空气接触,使灯泡的散热效果更好,为大功率灯泡的制作和使用提供了散热的基础条件,实验证明,可以制作出现有灯泡同等体积大小,功率超2000W的灯泡;
(6)外表面可喷镀如金色,银色,红色等各种颜色的金属,也可以在离子镀镀的同时配合加入不同的气体,使金属离子呈现出不同的颜色,使灯泡更有特式和美观。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和
说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的
权利要求书及其等同物界定。