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一种储气筒焊接工装

阅读：1111发布：2020-05-19

专利汇可以提供一种储气筒焊接工装专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种储气筒焊接工装，属于汽车储气筒技术领域。包括用于将储气筒的螺套焊接在储气筒的端盖上的第一焊接工装，以及用于将储气筒的端盖焊接在储气筒的筒身上的第二焊接工装；第一焊接工装包括设有中空型中心支柱的支撑座、套装在中心支柱的外壁上横向伸长的悬臂，以及上端设有凹槽且可拆卸连接在悬臂上端的支架；第二焊接工装包括支撑台、横向对称悬置在支撑台两侧的可伸缩的推杆、设有螺套容纳空间且固定在推杆端部的夹紧盘，以及可拆卸连接在夹紧盘端面的至少一个弧形夹紧片；所述弧形夹紧片之间形成避让螺套的让位口。该工装有利于提高焊接效率，保证焊接质量，且可避免发生干涉或无法夹紧，具有较强的通用性和较高的经济性。，下面是一种储气筒焊接工装专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种储气筒焊接工装，其特征在于，包括用于将储气筒的螺套焊接在储气筒的端盖上的第一焊接工装，以及用于将储气筒的端盖焊接在储气筒的筒身上的第二焊接工装；
第一焊接工装包括设有中空型中心支柱的支撑座、套装在中心支柱的外壁上横向伸长的悬臂，以及上端设有凹槽且可拆卸连接在悬臂上端的支架；
第二焊接工装包括支撑台、横向对称悬置在支撑台两侧的可伸缩的推杆、设有螺套容纳空间且固定在推杆端部的夹紧盘，以及可拆卸连接在夹紧盘端面的至少一个弧形夹紧片；所述弧形夹紧片之间形成避让螺套的让位口。
2.如权利要求1所述的储气筒焊接工装，其特征在于，所述第一焊接工装还包括定位轴，所述悬臂上设有定位孔，定位轴插装进定位孔内，定位轴的一端顶压在中心支柱的外周面上。
3.如权利要求2所述的储气筒焊接工装，其特征在于，所述定位轴为定位螺钉，所述定位孔为定位螺纹孔。
4.如权利要求1所述的储气筒焊接工装，其特征在于，所述中心支柱的外周面上设有外螺纹，所述悬臂上设有与外螺纹相配合的螺纹孔。
5.如权利要求1所述的储气筒焊接工装，其特征在于，所述支架通过螺钉连接在悬臂上端。
6.如权利要求1所述的储气筒焊接工装，其特征在于，所述中心支柱的内腔为与螺套上的凸台相配合的中心圆孔。
7.如权利要求1所述的储气筒焊接工装，其特征在于，所述支架上端的凹槽为与螺套上的凸台相配合的圆孔。
8.如权利要求1所述的储气筒焊接工装，其特征在于，所述弧形夹紧片通过螺钉连接在夹紧盘端面。
9.如权利要求1所述的储气筒焊接工装，其特征在于，所述弧形夹紧片安装后的轴向中心线与夹紧盘的轴向中心线重合。

说明书全文

一种储气筒焊接工装

技术领域

[0001] 本实用新型属于汽车储气筒技术领域，涉及一种储气筒焊接工装。

背景技术

[0002] 储气筒作为一种气体储存装置，储存空气压缩机压缩出来的气体，以用于汽车制动、鸣笛等系统。一般而言，储气筒由筒身、端盖和螺套焊接而成，但不同车型对储气筒的具体设计要求不同，所需要的焊接工装也不同，同样的焊接工装应用在不同的储气筒上易出现干涉、夹不紧等现象，造成储气筒焊接的不便。实用新型内容

[0003] 有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种避免干涉、通用性强和经济性高的储气筒焊接工装。

[0004] 为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0005] 一种储气筒焊接工装，包括用于将储气筒的螺套焊接在储气筒的端盖上的第一焊接工装，以及用于将储气筒的端盖焊接在储气筒的筒身上的第二焊接工装；第一焊接工装包括设有中空型中心支柱的支撑座、套装在中心支柱的外壁上横向伸长的悬臂，以及上端设有凹槽且可拆卸连接在悬臂上端的支架；第二焊接工装包括支撑台、横向对称悬置在支撑台两侧的可伸缩的推杆、设有螺套容纳空间且固定在推杆端部的夹紧盘，以及可拆卸连接在夹紧盘端面的至少一个弧形夹紧片；所述弧形夹紧片之间形成避让螺套的让位口。

[0006] 进一步，所述第一焊接工装还包括定位轴，所述悬臂上设有定位孔，定位轴插装进定位孔内，定位轴的一端顶压在中心支柱的外周面上。

[0007] 进一步，所述定位轴为定位螺钉，所述定位孔为定位螺纹孔。

[0008] 进一步，所述中心支柱的外周面上设有外螺纹，所述悬臂上设有与外螺纹相配合的螺纹孔。

[0009] 进一步，所述支架通过螺钉连接在悬臂上端。

[0010] 进一步，所述中心支柱的内腔为与螺套上的凸台相配合的中心圆孔。

[0011] 进一步，所述支架上端的凹槽为与螺套上的凸台相配合的圆孔。

[0012] 进一步，所述弧形夹紧片通过螺钉连接在夹紧盘端面。

[0013] 进一步，所述弧形夹紧片安装后的轴向中心线与夹紧盘的轴向中心线重合。

[0014] 本实用新型的有益效果在于：

[0015] (1)本实用新型所公开的储气筒焊接工装，用于辅助储气筒的焊接，使焊接过程更为便利，提高储气筒焊接效率，节约时间成本，保证焊接质量。

[0016] (2)弧形夹紧片的设计，可避免焊接工装与储气筒各构件发生干涉或无法夹紧，保证焊接工装正常发挥效用。

[0017] (3)通过调整悬臂的高度、支架的长度及弧形夹紧片的数量，可适配不同型储气筒的焊接；通过改变悬臂伸长的角度，或在悬臂与支架的连接处增设带有一定角度的转接件，可调整支架的安装角度，以适配不同型储气筒的焊接。因此，该储气筒焊接工装具有较强的通用性和较高的经济性。附图说明

[0018] 为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

[0019] 图1为本实用新型所涉及的第一焊接工装的主视方向的剖面示意图；

[0020] 图2为图1所示的第一焊接工装的主视结构示意图；

[0021] 图3为本实用新型所涉及的第二焊接工装的立体结构示意图；

[0022] 图4为图3所示的第二焊接工装的弧形夹紧片的结构示意图。

[0023] 附图标记：支撑座1、中心支柱2、悬臂3、支架4、定位螺钉5、支撑台6、推杆7、夹紧盘8、弧形夹紧片9、让位口10、螺套11、端盖12、筒身13。

具体实施方式

[0024] 下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

[0025] 如图1和图2所示，本实施例提供一种储气筒焊接工装，包括用于将储气筒的螺套11焊接在储气筒的端盖12上的第一焊接工装，第一焊接工装包括设有中空型中心支柱2的支撑座1、套装在中心支柱2的外壁上横向伸长的悬臂3，以及上端设有凹槽且可拆卸连接在悬臂3上端的支架4；如图3和图4所示，本实施例所涉及的一种储气筒焊接工装，还包括用于将储气筒的端盖12焊接在储气筒的筒身13上的第二焊接工装，第二焊接工装包括支撑台6、横向对称悬置在支撑台6两侧的可伸缩的推杆7、设有螺套11容纳空间且固定在推杆7端部的夹紧盘8，以及可拆卸连接在夹紧盘8端面的至少一个弧形夹紧片9；所述弧形夹紧片9之间形成避让螺套11的让位口10。

[0026] 具体地，如图1所示，在本实施例中，所述第一焊接工装还包括定位螺钉5，所述悬臂3上设有定位螺纹孔，定位螺钉5旋入定位螺纹孔内，定位螺钉5的一端顶压在中心支柱2的外周面上，可根据实际需要调节悬臂3的高度后，旋紧定位螺钉5以紧固悬臂3。在其他实施例中，可在中心支柱2的外周面上设置外螺纹，在悬臂3上设置与外螺纹相配合的螺纹孔，外螺纹和螺纹孔之间的螺纹连接，既便于调节悬臂3的高度，又起到紧固悬臂3的作用。此外，所述支架4通过螺钉连接在悬臂3上端，支架4上端的凹槽为与螺套11上的凸台相配合的圆孔，中心支柱2的内腔为与螺套11上的凸台相配合的中心圆孔。

[0027] 如图3和图4所示，在本实施例中，夹紧盘8端面连接有两个弧形夹紧片9，每一弧形夹紧片9上设有两个螺纹孔，夹紧盘8端面上设有相对应的连接孔，通过螺钉进行紧固。弧形夹紧片9安装后的轴向中心线与夹紧盘8的轴向中心线重合。

[0028] 在本实施例中，端盖12上设有三个螺套11安装孔，其中一个位于端盖12的中心位置，另外两个位于至端盖12中心位置一定距离的位置。进行储气筒焊接时，首先，拆除第一焊接工装的悬臂3和支架4，将位于端盖12中心位置的螺套11安装孔对准中心支柱2后，将端盖12置于中心支柱2上端，将螺套11上的凸台插装进中心支柱2的中心圆孔内并进行焊接，从而将螺套11焊接在端盖12的中心位置；其次，安装好第一焊接工装的悬臂3和支架4，将端盖12的其他两个螺套11安装孔分别对准中心支柱2和支架4，另外两个螺套11上的凸台分别插装进中心支柱2的中心圆孔和支架4上端的圆孔内，并进行焊接；最后，焊接有螺套11的端盖12安装在筒身13的两端，通过液压控制第二焊接工装的伸缩运动，推动支撑台6两侧的推杆7并带动夹紧盘8和弧形夹紧片9相向运动，使弧形夹紧片9夹紧端盖12，进而夹紧整个储气筒，并将端盖12焊接在筒身13上，完成整个储气筒的焊接。

[0029] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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