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一种挤压回弹组合式蠕动

阅读:416发布:2023-06-09

专利汇可以提供一种挤压回弹组合式蠕动专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及 流体 抽吸的技术领域,提供了一种 挤压 回弹组合式 蠕动 泵 ,包括蠕动软管 压板 、蠕动软管、软管 定位 接头、 转子 驱动器 、 轴承 、 支架 、驱动 电机 和电机安装板。所述电机固定在所述电机安装板上,所述电机安装板与所述支架相连。所述轴承固定在所述支架两端。所述支架包括燕尾槽母槽和S型 锁 扣,所述蠕动软管压板通过所述燕尾槽结构与所述支架连接,通过所述S型锁扣固定所所述蠕动软管压板和所述支架。所述蠕动软管压板包括半圆母槽和燕尾槽公槽。所述蠕动软管通过软管定位接头与所述蠕动软管压板半圆母槽连接。所述转子驱动器包括转子驱动骨架、导向柱、复位 弹簧 、挤压轮和挤压轮支柱。,下面是一种挤压回弹组合式蠕动专利的具体信息内容。

1.一种挤压回弹组合式蠕动,其特征在于,包括蠕动软管压板、蠕动软管、软管定位接头、转子驱动器轴承支架、驱动电机和电机安装板;所述电机固定在所述电机安装板上,所述电机安装板与所述支架相连;所述轴承固定在所述支架两端,确保所述支架、所述电机与所述转子驱动器同轴;所述支架包括燕尾槽母槽和S型扣,所述蠕动软管压板通过所述燕尾槽结构与所述支架连接,通过所述S型锁扣固定所述蠕动软管压板和所述支架;所述蠕动软管压板包括半圆母槽和燕尾槽公槽;所述蠕动软管通过软管定位接头与所述蠕动软管压板所述半圆母槽连接;所述转子驱动器包括转子驱动骨架、导向柱、复位弹簧、挤压轮和挤压轮支柱;所述驱动电机带动所述转子驱动器中所述挤压轮与所述软管盖端共同作用于所述蠕动软管,从而实现流体的抽吸。
2.根据权利要求1所述的挤压回弹组合式蠕动泵,其特征在于,所述支架包括燕尾槽结构和S型锁扣,所述燕尾槽与所述支架配合使用,起导向和支撑作用,提高定位精度稳定性,使抽吸的流量一直保持不变。
3.根据权利要求1所述的新蠕动软管压板,其特征在于,所述蠕动软管压板的两端口分别设置有软管接头,所述软管接头上设置有半圆公槽,所述半圆公槽与蠕动软管压板半圆母槽相连,提高定位精度和稳定性,使抽吸的流量一直保持不变。
4.根据权利要求3所述的蠕动软管压板,其特征在于,所述的蠕动软管压板采用以聚丙烯热塑性树脂为基体的复合材料;在所述挤压轮与蠕动软管在挤压运动过程中,所述蠕动软管压板具有回弹性,对蠕动软管起保护作用,使蠕动软管不易破裂。
5.根据权利要求1所述的转子驱动器,其特征在于,所述的转子驱动器具有4个所述的导向柱分为上下部2组横向对称布设在所述转子驱动器内,定位蠕动软管运动方向,防止蠕动软管与转子驱动骨架摩擦加快损坏。
6.根据权利要求5所述的转子驱动器,其特征在于,所述的复位弹簧采用混合元素的合金材质,不易折断,提高抗松弛性和疲劳寿命。

说明书全文

一种挤压回弹组合式蠕动

技术领域

[0001] 本发明涉及流体抽吸的技术领域,尤其是涉及挤压回弹组合式蠕动泵

背景技术

[0002] 在化工、食品和环保监测等行业中,常常使用蠕动泵进行流体的抽吸;传统的转子驱动式挤压回弹组合式蠕动泵存在以下问题:1、蠕动软管无精确定位和导向,在工作中造成蠕动软管偏移而导致漏气无法实现完全抽吸的功能,难以对抽吸的流量一直保持不变。2、蠕动软管压板无回弹性,导致蠕动软管连续工作容易破裂,降低使用寿命。3、现有的复位弹簧材质和结构在长时间工作中容易折断,降低使用寿命。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供挤压回弹组合式蠕动泵,改进蠕动软管压板的材质,提高蠕动软管压板的弹性。优化蠕动泵的结构,提高挤压回弹组合式蠕动泵定位工作的精确性,以解决现有技术中存在的技术问题。
[0004] 本发明提供的一种挤压回弹组合式蠕动泵,包括:蠕动软管压板、蠕动软管、软管定位接头、转子驱动器轴承支架、驱动电机和电机安装板。所述电机固定在所述电机安装板上,所述电机安装板与所述支架相连。所述轴承固定在所述支架两端,确保所述支架、所述电机与所述转子驱动器同轴。所述支架包括燕尾槽母槽和S型扣,所述蠕动软管压板通过所述燕尾槽结构与所述支架连接,通过所述S型锁扣固定所述蠕动软管压板和所述支架。所述蠕动软管压板包括半圆母槽和燕尾槽公槽。所述蠕动软管通过软管定位接头与所述蠕动软管压板所述半圆母槽连接。所述转子驱动器包括转子驱动骨架、导向柱、复位弹簧、挤压轮和挤压轮支柱。所述驱动电机带动所述转子驱动器中所述挤压轮与所述软管盖端共同作用于所述蠕动软管,从而实现流体的抽吸。
[0005] 具体地,所述支架包括燕尾槽结构和S型锁扣,所述燕尾槽与所述支架配合使用,起导向和支撑作用,提高定位精度稳定性,使抽吸的流量一直保持不变。
[0006] 具体地,所述蠕动软管压板的两端口分别设置有软管接头,所述软管接头上设置有半圆公槽,所述半圆公槽与蠕动软管压板半圆母槽相连,提高定位精度和稳定性,使抽吸的流量一直保持不变。
[0007] 具体地,所述转子驱动器所述挤压轮与蠕动软管在挤压运动过程中,所述的蠕动软管压板采用以聚丙烯热塑性树脂为基体的复合材料,具有回弹性,对蠕动软管起保护作用,使蠕动软管不易破裂。
[0008] 进一步地,所述转子驱动器具有4个所述的导向柱分为2组上下部横向对称布设在所述转子驱动器内,定位蠕动软管运动方向,防止蠕动软管与转子驱动骨架摩擦加快损坏。
[0009] 优选地,所述的复位弹簧采用混合元素的合金材质,不易折断,提高抗松弛性和疲劳寿命。
[0010] 与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:本发明提供的挤压回弹组合式蠕动泵,所述的蠕动软管压板采用以聚丙烯热塑性树脂
为基体的复合材料,提高蠕动软管压板的回弹性,优化蠕动泵的结构,采用燕尾槽、S型锁扣和半圆卡槽共同固定方式,提高挤压回弹组合式蠕动泵定位运行的精确性,保证连续运行无故障时间达10000小时以上,特别适用于在高温高压高腐蚀的废气连续在线监测系统上的预处理部分运用,能充分消除分的干扰,以保证废气连续在线监测系统的监测质量
附图说明
[0011] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式中的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012] 图1为本发明实施例提供的挤压回弹组合式蠕动泵的爆炸示意图。
[0013] 图2为本发明实施例提供的挤压回弹组合式蠕动泵的蠕动软管压板结构示意图。
[0014] 图3为本发明实施例提供的挤压回弹组合式蠕动泵的支架结构示意图。
[0015] 其中,附图标记汇总如下:蠕动软管压板1;燕尾槽公槽101;半圆母槽102;蠕动软管2;软管定位接头3;半圆公槽
301;转子驱动器4;转子驱动骨架401;导向柱402;挤压轮404;挤压轮支柱405;复位弹簧5;
轴承6;燕尾槽母槽601;支架7;驱动电机8;电机安装板9;S型锁扣10。

具体实施方式

[0016] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0017] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0019] 图1为本发明实施例提供的挤压回弹组合式蠕动泵的爆炸示意图;图2为本发明实施例提供的挤压回弹组合式蠕动泵的蠕动软管压板结构示意图;
图3为本发明实施例提供的挤压回弹组合式蠕动泵的支架结构示意图;
如图1、图2、图3所示,本实施例提供的一种挤压回弹组合式蠕动泵,包括:蠕动软管压板1、蠕动软管2、软管定位接头3、转子驱动器4、轴承6、支架7、驱动电机8和电机安装板9。所述电机固定在所述电机安装板9上,所述电机安装板9与所述支架7相连。所述轴承6固定在所述支架7两端,确保所述支架7、所述电机与所述转子驱动器4同轴。所述支架包括燕尾槽母槽601和S型锁扣,所述蠕动软管压板通过所述燕尾槽结构与所述支架7连接,通过所述S型锁扣10固定所述蠕动软管压板1和所述支架7。所述蠕动软管压板1包括半圆母槽102和燕尾槽公槽101。所述蠕动软管2通过软管定位接头3与所述蠕动软管压板1所述半圆母槽601连接。所述转子驱动器4包括转子驱动骨架401、导向柱402、复位弹簧5、挤压轮404和挤压轮支柱405。所述驱动电机8带动所述转子驱动器4中所述挤压轮404与所述蠕动软管压板1共同作用于所述蠕动软管,从而实现流体的抽吸。
[0020] 具体地,所述支架包括燕尾槽结构101、601和S型锁扣10,所述燕尾槽101、601与所述支架7配合使用,起导向和支撑作用,提高定位精度和稳定性,使抽吸的流量一直保持不变。
[0021] 具体地,所述蠕动软管压板1的两端口分别设置有软管定位接头3,所述软管定位接头3上设置有半圆公槽301,所述半圆公槽301与蠕动软管压板1半圆母槽102相连,提高定位精度和稳定性,使抽吸的流量一直保持不变。
[0022] 具体地,所述转子驱动器4所述挤压轮404与蠕动软管2在挤压运动过程中,所述的蠕动软管压板1采用以聚丙烯热塑性树脂为基体的复合材料,具有回弹性,对蠕动软管2起保护作用,使蠕动软管2不易破裂。
[0023] 进一步地,所述转子驱动器4具有4个所述的导向柱402分为2组上下部横向对称布设在所述转子驱动器4内,定位蠕动软管2运动方向,防止蠕动软管2与转子驱动骨架401摩擦加快损坏。
[0024] 优选地,所述的复位弹簧采用混合铜元素的合金钢材质,不易折断,提高抗松弛性和疲劳寿命。
[0025] 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
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