一种改进型锂锰扣式电池集流罩
阅读：1017发布：2020-06-09
专利汇可以提供一种改进型锂锰扣式电池集流罩专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种改进型锂锰扣式 电池 集流罩，包括安装于正极壳内、用于容置正极片的正极片集流罩，所述正极片集流罩整体呈圆筒形，且其底面仅由一金属边沿圈组成，所述金属边沿圈的 水 平宽度为1.4～1.6mm，所述金属边沿圈的上表面与正极片的下底面相互 接触 、金属边沿圈的下表面与正极壳的上底面相互接触。本实用新型通过加大 电解 液的储存量与控制正极片与正极壳之间接触内阻尽量低，最终使得电池的放电性能达到最高水平。，下面是一种改进型锂锰扣式电池集流罩专利的具体信息内容。
1.一种改进型锂锰扣式电池集流罩，包括安装于正极壳内、用于容置正极片的正极片集流罩，所述正极片集流罩整体呈圆筒形，其特征在于：其底面仅由一金属边沿圈组成，所述金属边沿圈的水平宽度为1.4～1.6mm，所述金属边沿圈的上表面与正极片的下底面相互接触、金属边沿圈的下表面与正极壳的上底面相互接触。
2.一种改进型锂锰扣式电池集流罩，包括安装于正极壳内、用于容置正极片的正极片集流罩，所述正极片集流罩整体呈圆筒形，其特征在于：其底面由金属边沿圈和连接设置于金属边沿圈的圆形中心腔内的一字型加强筋组成，加强筋沿金属边沿圈的径向设置，金属边沿圈和加强筋的上表面均与正极片的下底面相互接触，金属边沿圈和加强筋的下表面均与正极壳的上底面相互接触。
4.根据权利要求2所述的一种改进型锂锰扣式电池集流罩，其特征在于：所述加强筋的水平宽度≤1.6mm。
5.根据权利要求4所述的一种改进型锂锰扣式电池集流罩，其特征在于：所述加强筋的水平宽度为1.0～1.2mm。
6.根据权利要求2所述的一种改进型锂锰扣式电池集流罩，其特征在于：所述加强筋与金属边沿圈一体成型设置。
技术领域
本实用新型涉及锂锰扣式电池零部件制造领域，尤其是一种改进型锂锰扣式电池集流罩。
背景技术
锂锰钮扣电池通常包括负极盖、正极外壳、金属锂负极片、二氧化锰正极片、位于正极片和负极片之间的隔膜、位于正极片与正极外壳之间的金属集流网、位于负极盖和正极外壳之间的密封圈、以及储存在正极片圆周边空间的电解液，所述金属集流网周边垂直于所述集流网延伸形成套环，所述套环与所述金属集流网一体成型形成可容纳所述正极片的集流罩。虽然这种锂锰钮扣电池的集流罩可起到防止正极片向外膨胀的作用，但是，其也存在如下缺陷：由于所述金属集流网为网状结构，其孔隙有限，孔隙中储存电解液的能力也有限，无法有效解决保质期内因电解液不够，放电性能大幅下降的问题。
授权公告号为CN 208889763U的中国专利公布了一种锂锰扣式电池用正极片集流罩，其包括安装于正极壳内、用于容置正极片的正极片集流罩，所述正极片集流罩的底面由金属边沿圈和位于金属边沿圈内的十字形金属连接件组成，工作时，正极片集流罩内容置有正极片，所述金属边沿圈和十字形金属连接件与正极片的底部相互接触。但是，该集流罩的储存电解液的能力依然有限。
本实用新型的目的在于提供一种改进型锂锰扣式电池集流罩。
一种改进型锂锰扣式电池集流罩Ⅰ，包括安装于正极壳内、用于容置正极片的正极片集流罩，所述正极片集流罩整体呈圆筒形，且其底面仅由一金属边沿圈组成，所述金属边沿圈的水平宽度为1.4～1.6mm，所述金属边沿圈的上表面与正极片的下底面相互接触、金属边沿圈的下表面与正极壳的上底面相互接触。
本实用新型的正极片集流罩的底面仅由金属边沿圈组成，金属边沿圈的圆形中心腔均可储存电解液，电解液的储存空间和储存量更大；与此同时，通过限定金属边沿圈的水平宽度为1.4～1.6mm，所述金属边沿圈的上表面与正极片的下底面相互接触、金属边沿圈的下表面与正极壳的上底面相互接触，以保证正极片与正极壳之间的接触内阻依然在较低水平，不影响电池正极的导电性能；本实用新型通过加大电解液的储存量与控制正极片与正极壳之间接触内阻尽量低，最终使得电池的放电性能达到最高水平。
一种改进型锂锰扣式电池集流罩Ⅱ，其与改进型锂锰扣式电池集流罩Ⅰ的不同之处在于: 所述正极片集流罩的底面由金属边沿圈和连接设置于金属边沿圈的圆形中心腔内的一字型加强筋组成，加强筋沿金属边沿圈的径向设置，金属边沿圈和加强筋的上表面均与正极片的下底面相互接触，金属边沿圈和加强筋的下表面均与正极壳的上底面相互接触，其他结构相同。
本实用新型的改进型锂锰扣式电池集流罩Ⅱ在电解液储存空间加大的情况下又避免出现正极片与正极壳之间接触内阻过小的情况，最终使得电池的放电性能保持在最高水平，同时，还具有加强正极环集流罩底面的稳定性以及对正极片起到更好的支撑作用的优点。
本实用新型的改进型锂锰扣式电池集流罩Ⅰ和改进型锂锰扣式电池集流罩Ⅱ均可作如下改进：所述金属边沿圈的水平宽度优选为1.4～1.5mm。
另，本实用新型的改进型锂锰扣式电池集流罩Ⅱ还可作如下改进：
（1）所述加强筋的水平宽度≤1.6mm，避免加强筋水平宽度过宽，带来电解液储存空间的大幅减小；
（2）所述加强筋的水平宽度为1.0～1.2mm，既尽量大的扩大电解液的储存空间，同时，又避免加强筋水平宽度过窄，难以起到较好的支撑作用；
（3）所述加强筋与金属边沿圈一体成型设置，加强筋与金属边沿圈之间的连接痕迹容易影响电池集流罩的底面平整度。
图1为本实用新型的改进型锂锰扣式电池集流罩Ⅰ在未安装正极片时的俯视结构图；
图2为本实用新型的改进型锂锰扣式电池集流罩Ⅰ在安装有正极片时沿图1中A-A线的剖视结构图；
图3为本实用新型的改进型锂锰扣式电池集流罩Ⅱ在未安装正极片时的俯视结构图；
图4为本实用新型的改进型锂锰扣式电池集流罩Ⅱ在安装有正极片时沿图3中B-B线的剖视结构图。
具体实施方式
现结合附图具体说明本实用新型的实施方式：
结合图1和图2，一种改进型锂锰扣式电池集流罩Ⅰ，包括安装于正极壳10内、用于容置正极片30的正极片集流罩20，所述正极片集流罩20整体呈圆筒形，且其底面仅由一金属边沿圈21组成，所述金属边沿圈21的水平宽度d为1.4～1.6mm，所述金属边沿圈21的上表面与正极片30的下底面相互接触、金属边沿圈21的下表面与正极壳10的上底面相互接触。
表1
由表1可看出，对于本实用新型的改进型锂锰扣式电池集流罩Ⅰ来说，当金属边沿圈21的水平宽度d为1.4～1.6mm时，所组装得到的电池的放电性能能够保持在20.5h以上；而当金属边沿圈21的水平宽度d小于1.4mm时，电池的放电性能出现下降趋势，原因可能是：金属边沿圈21的水平宽度d过小，导致正极片30与正极壳10之间接触内阻过大，此时接触内阻对电池性能的影响占主导，使得电池性能出现下降趋势；当金属边沿圈21的水平宽度d大于1.6mm时，由于电解液的储存量继续变小，电池的放电性能继续下降至20h以下。因此，本实用新型的金属边沿圈21的水平宽度d限定在1.4～1.6mm（尤其是1.4～1.5mm）时，对电池的放电性能贡献最大。
结合图3和图4，一种改进型锂锰扣式电池集流罩Ⅱ，其与改进型锂锰扣式电池集流罩Ⅰ的不同之处在于: 所述正极片集流罩20的底面由金属边沿圈21和连接设置于金属边沿圈21的圆形中心腔内的一字型加强筋23组成，加强筋23沿金属边沿圈21的径向设置，金属边沿圈21和加强筋23的上表面均与正极片30的下底面相互接触，金属边沿圈21和加强筋23的下表面均与正极壳10的上底面相互接触，其他结构相同。
本申请人在试验过程中针对金属边沿圈21的水平宽度d以及加强筋23的水平宽度D对采用改进型锂锰扣式电池集流罩Ⅱ组装而成的锂锰扣式电池（型号为2032）的电池放电性能也进行了考察，考察结果如下表2所示：
表2
由表2可看出，综合考虑电池放电性能和电池内阻，本实用新型的改进型锂锰扣式电池集流罩Ⅱ的金属边沿圈21的水平宽度d限定在1.4～1.6mm为宜。并且，加强筋23的水平宽度D低于1.4mm或高于1.6mm，均对电池的放电性能不利。但考虑加强筋23过窄，对正极环30的支撑效果不佳，因此，所述加强筋23的水平宽度为≤1.6mm，优选为1.0~1.2mm。
本实用新型的改进型锂锰扣式电池集流罩Ⅱ还可进一步作出如下改进：所述加强筋23与金属边沿圈21一体成型设置，加强筋23与金属边沿圈21之间的连接痕迹容易影响电池集流罩20的底面平整度。
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