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一种医疗器械末道清洗工艺的验证方法

阅读:500发布:2021-04-14

专利汇可以提供一种医疗器械末道清洗工艺的验证方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种医疗器械末道清洗工艺的验证方法,所述验证方法包括如下步骤:步骤一、超声清洗医疗器械零部件;步骤二、用电导率法检测超声清洗后的医疗器械零部件的残留液,如果电导率之差≤0.1μs/cm,则进行步骤三,否则返回步骤一;步骤三、用清洗液清洗冲刷医疗器械零部件,提取残留液用pH测量仪进行测试,如果pH值的增加不超过pH测量仪的0.2个单位,则进行步骤四,否则返回步骤一;步骤四、烘干,在放大镜下观察,如果没有污渍斑点及可见颗粒物,则验证通过, 包装 入库;否则返回步骤一。本发明能够准确检测医疗器械末道清洗后效果的验证,保证器械出厂前不可见残留物控制在合理范围内。,下面是一种医疗器械末道清洗工艺的验证方法专利的具体信息内容。

1.一种医疗器械末道清洗工艺的验证方法,其特征在于所述验证方法包括如下步骤:
步骤一、超声清洗医疗器械零部件;
步骤二、用电导率法检测超声清洗后的医疗器械零部件的残留液,如果超声清洗后的电导率与纯化的电导率之差≤0.1μs/cm,则进行步骤三,否则返回步骤一;
步骤三、用清洗液清洗冲刷医疗器械零部件,提取残留液用pH测量仪进行测试,如果提取残留液的pH值的增加不超过pH测量仪的0.2个单位,则进行步骤四,否则返回步骤一;
步骤四、烘干,在放大镜下观察,如果没有污渍斑点及可见颗粒物,则验证通过,包装入库,否则返回步骤一。
2.根据权利要求1所述的医疗器械末道清洗工艺的验证方法,其特征在于所述清洗液由以下成分制成:磺基水杨酸钠1 3wt.%,表面活性剂5 8wt.%,络合剂2 4wt.%,助洗剂A3~ ~ ~ ~
5wt.%,助洗剂B2 4wt.%,防腐剂0.05 0.10wt.%,抗静电剂1 3wt.%,余量为水。
~ ~ ~
3.根据权利要求2所述的医疗器械末道清洗工艺的验证方法,其特征在于所述表面活性剂为脂酸烷醇酰胺。
4.根据权利要求2所述的医疗器械末道清洗工艺的验证方法,其特征在于所述络合剂为柠檬酸钠。
5.根据权利要求2所述的医疗器械末道清洗工艺的验证方法,其特征在于所述助洗剂A为三聚磷酸钠。
6.根据权利要求2所述的医疗器械末道清洗工艺的验证方法,其特征在于所述助洗剂B为酸钠。
7.根据权利要求2所述的医疗器械末道清洗工艺的验证方法,其特征在于所述防腐剂为尼泊金甲酯或尼泊金丙酯。
8.根据权利要求2所述的医疗器械末道清洗工艺的验证方法,其特征在于所述抗静电剂为烷醇酰胺磷酸酯盐。

说明书全文

一种医疗器械末道清洗工艺的验证方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种医疗器械末道清洗工艺的验证方法。

背景技术

[0002] 医疗器械加工组装之后需要清洗,清洗后进行随机抽检,在四倍放大镜下用眼睛观察,是否有污渍斑点等可见颗粒物,现有器械清洗检测流程图如图1所示。然而,在医疗器械的生产制造过程中,无论是金属切削、金属压铸注塑成型等都需要使用切削液脱模剂来辅助材料的成型,这些残留物肉眼是不可见的,清洗后残留量一直是难以控制的。因此,上述检测方法靠目视观察,洁净与否,只能因人的个体视的差异,质量控制波动较大,对肉眼不可见的可溶性物质残留无法准确控制,只能加大清洗时间,勤换清洗液来控制,无形当中增加了人员、设备和清洗溶液的浪费。
[0003] 现在医疗器械制造完成包装后交给用户,分为非消毒包装器械和消毒包装器械。消毒包装的器械,开袋之后直接使用,如注射器、心脏支架。非消毒包装的器械到医院后要进行二次消毒,如手术钳、手术弯剪刀内窥镜等。无论哪种形式,如果有有害物的残留,对患者的健康都会有极大地危害。医院配备的高温消毒和低温消毒方式只能起到杀毒灭菌的作用,对残留化工品的去除是无能为力的。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种医疗器械末道清洗工艺的验证方法。该方法解决了医疗器械出厂前加工过程使用到的切削液、脱模剂、清洗液等残留物质的检测,能够验证清洗过程的合理性及有效性,合理确定清洗溶液的更换时间。
[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种医疗器械末道清洗工艺的验证方法,包括如下步骤:
步骤一、超声清洗医疗器械零部件;
步骤二、用电导率法检测超声清洗后的医疗器械零部件的残留液,如果超声清洗后的电导率与纯化的电导率之差≤0.1μs/cm,则进行步骤三,否则返回步骤一;
步骤三、用清洗液清洗冲刷医疗器械零部件,提取残留液用pH测量仪进行测试,如果提取残留液的pH值的增加不超过pH测量仪的0.2个单位,则进行步骤四,否则返回步骤一;
步骤四、烘干,在放大镜下观察,如果没有污渍斑点及可见颗粒物,则验证通过,包装入库,否则返回步骤一。
[0006] 本发明中,所述清洗液由以下成分制成:磺基水杨酸钠1 3wt.%,表面活性剂(脂酸~烷醇酰胺)5 8wt.%,络合剂(柠檬酸钠)2 4wt.%,助洗剂A(三聚磷酸钠)3 5wt.%,助洗剂B~ ~ ~
酸钠)2 4wt.%,防腐剂(尼泊金甲酯/丙酯)0.05 0.10wt.%,抗静电剂(烷醇酰胺磷酸酯~ ~
盐)1 3wt.%,余量为水。
~
[0007] 相比于现有技术,本发明具有如下优点:1、本发明使用电导率的测量法来控制医疗器械末到清洗效果的验证,用电导率仪测量直接读取溶液传导电流的能力,变相体现液体中杂质的含量,即:器械残留有害物的程度。
[0008] 2、本发明用pH值测量法来控制医疗器械清洗后表面可溶性有害物的残留度,精准控制医疗器械表面残留酸物的程度。
[0009] 3、本发明能够准确检测医疗器械末道清洗后效果的验证,保证器械出厂前,不可见残留物控制在合理范围内。附图说明
[0010] 图1为现有器械清洗检测流程图;图2为本发明医疗器械末道清洗工艺的验证流程图。

具体实施方式

[0011] 下面结合附图对本发明的技术方案作进一步的说明,但并不局限于此,凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的保护范围中。
[0012] 本发明提供了一种医疗器械末道清洗工艺的验证方法,如图2所示,所述方法包括如下步骤:步骤一、使用声波清洗机清洗医疗器械零部件。
[0013] 步骤二、用电导率法检测清洗后医疗器械零部件的残留液,如果清洗后的电导率与使用纯化水的电导率之差≤0.1μs/cm,则进行步骤三,否则返回步骤一;步骤三、用清洗液清洗冲刷医疗器械零部件,提取残留液用pH测量仪进行测试,如果提取残留液的pH值的增加不超过pH测量仪的0.2个单位,则进行步骤四,否则返回步骤一。
[0014] 电导率的检测:(1)每套抽取的样品在检测室用1000ml纯化水在常温下浸泡40分钟,制备供试液。在取样1000ml纯化水供试液的同时,取样1000ml纯化水在相同环境下放置40分钟后做相互对照测试。
[0015] (2)用电导率仪检测供试液和对照液的电导率,记录电导率之差。检测电导率允许接收准则:精洗后的电导率与使用纯化水的电导率之差≤0.1μs/cm。检测结果如表1所示。
[0016] 表1数字仪表显示溶液传导电流的能力。单位以微西子每厘米(μs/cm)表示,直接反应液体中杂质的含量,也就是间接体现了医疗器械清洗后的洁净程度。
[0017] 步骤三、用配置好的清洗液清洗冲刷医疗器械零部件,提取残留液用pH测量仪进行测试,可接收的清洗液残留水平:pH值的增加不允许超过pH测量仪(精度为0.1个单位)的0.2个单位。如果满足,则进行步骤四,如果不满足,则返回步骤一。pH测量仪测试结果见表2。
[0018] 表2本步骤中,所述清洗液由以下成分制成:磺基水杨酸钠2wt.%,表面活性剂(脂酸烷醇酰胺)6wt.%,络合剂(柠檬酸钠)3wt.%,助洗剂A(三聚磷酸钠)4wt.%,助洗剂B(硅酸钠)3wt.%,防腐剂(尼泊金甲酯/丙酯)0.10wt.%,抗静电剂(烷醇酰胺磷酸酯钾盐)2wt.%,余量为水。
[0019] 步骤四、烘干炉烘干,在四倍放大镜下用眼睛观察,是否有污渍斑点及可见颗粒物,如果没有污渍斑点及可见颗粒物,则验证通过,包装入库,否则返回步骤一。
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