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一种电池 电解液生产用定量混合装置

阅读：35发布：2020-05-15

专利汇可以提供一种电池电解液生产用定量混合装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种电池电解液生产用定量混合装置，包括箱体，所述箱体的两侧均设有投料装置，且投料装置包括物料箱，所述物料箱焊接在箱体的一侧外壁上，所述物料箱的一侧外壁靠近顶部的位置开有第一通孔，且第一通孔的圆周内壁上插接有进料管，所述物料箱的顶部外壁通过螺栓固定有水泵，所述水泵的进水口内壁上插接有进水管，且水泵的出水口内壁上插接有出水管，所述物料箱的顶部外壁靠近水泵的位置开有第二通孔。本实用新型利用水泵抽取定量的物料进行混合，便于控制比例，提高了后期产品的质量，且Y型管便于其初步进行混合，提高了后续混合的效率，上下搅动混合液，便于其上下混合均匀，避免电解液分层。，下面是一种电池电解液生产用定量混合装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种电池电解液生产用定量混合装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧均设有投料装置，且投料装置包括物料箱(2)，所述物料箱(2)焊接在箱体(1)的一侧外壁上，所述物料箱(2)的一侧外壁靠近顶部的位置开有第一通孔，且第一通孔的圆周内壁上插接有进料管(4)，所述物料箱(2)的顶部外壁通过螺栓固定有水泵(5)，所述水泵(5)的进水口内壁上插接有进水管(3)，且水泵(5)的出水口内壁上插接有出水管(6)，所述物料箱(2)的顶部外壁靠近水泵(5)的位置开有第二通孔，且进水管(3)穿过第而通孔与物料箱(2)的内部相连通，所述箱体(1)的两侧外壁靠近水泵(5)的位置开有第三通孔，且出水管(6)穿过第三通孔位于箱体(1)的内部，两个所述出水管(6)相对的一端插接有同一个Y型管(21)，所述物料箱(2)的一侧外壁开有观察窗(19)，且物料箱(2)的一侧外壁靠近观察窗(19)的位置插接有刻度尺(20)。
2.根据权利要求1所述的一种电池电解液生产用定量混合装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有第二电机箱(9)，且第二电机箱(9)的底部外壁上通过螺栓固定有伺服电机(10)，伺服电机(10)输出轴的底端键连接有传动轴(11)。
3.根据权利要求2所述的一种电池电解液生产用定量混合装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部外壁靠近第二电机箱(9)的位置开有第一安装孔，且传动轴(11)穿过第一安装孔与箱体(1)的内部相连通，传动轴(11)的圆周外壁靠近底部的位置焊接有等距离分布的螺旋叶片(13)。
4.根据权利要求3所述的一种电池电解液生产用定量混合装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有第一电机箱(7)，且第一电机箱(7)的顶部内壁上均通过螺栓固定有推杆电机(8)。
5.根据权利要求4所述的一种电池电解液生产用定量混合装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部外壁的两侧靠近第一电机箱(7)的位置开有第二安装孔，且推杆电机(8)穿过第二安装孔与箱体(1)的内部相连通。
6.根据权利要求5所述的一种电池电解液生产用定量混合装置，其特征在于，两个所述推杆电机(8)延长杆的一端均焊接有连接杆(12)，且连接杆(12)的圆周外壁靠近底部的位置焊接有轴承(18)，轴承(18)的圆周外壁上焊接有等距离环形分布的弧形杆(17)。
7.根据权利要求6所述的一种电池电解液生产用定量混合装置，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁靠近底部的位置均焊接有斜板(14)，且箱体(1)底部内壁的中间位置插接有排料管(16)，箱体(1)的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有底座(15)。

说明书全文

一种电池 电解液生产用定量混合装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电解池技术领域，尤其涉及一种电池电解液生产用定量混合装置。

背景技术

[0002] 电解液用于不同行业其代表的内容相差较大。有生物体内的电解液，也有应用于电池行业的电解液，以及电解电容器、超级电容器等行业的电解液。电池所用的电解液都是混合液，该混合电解液一般由粉剂和液体混合而成的，因此需要使用到混合装置进行混合。

[0003] 目前，市场上现有的电解液生产用混合装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：不能够定量混合，导致混合不均匀，且混合后得到的电解液产品质量差，综上，现有的大多数电解液生产用混合装置不能很好地契合实际需要。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池电解液生产用定量混合装置。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0006] 一种电池电解液生产用定量混合装置，包括箱体，所述箱体的两侧均设有投料装置，且投料装置包括物料箱，所述物料箱焊接在箱体的一侧外壁上，所述物料箱的一侧外壁靠近顶部的位置开有第一通孔，且第一通孔的圆周内壁上插接有进料管，所述物料箱的顶部外壁通过螺栓固定有水泵，所述水泵的进水口内壁上插接有进水管，且水泵的出水口内壁上插接有出水管，所述物料箱的顶部外壁靠近水泵的位置开有第二通孔，且进水管穿过第而通孔与物料箱的内部相连通，所述箱体的两侧外壁靠近水泵的位置开有第三通孔，且出水管穿过第三通孔位于箱体的内部，两个所述出水管相对的一端插接有同一个Y型管，所述物料箱的一侧外壁开有观察窗，且物料箱的一侧外壁靠近观察窗的位置插接有刻度尺。

[0007] 进一步的，所述箱体顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有第二电机箱，且第二电机箱的底部外壁上通过螺栓固定有伺服电机，伺服电机输出轴的底端键连接有传动轴。

[0008] 进一步的，所述箱体的顶部外壁靠近第二电机箱的位置开有第一安装孔，且传动轴穿过第一安装孔与箱体的内部相连通，传动轴的圆周外壁靠近底部的位置焊接有等距离分布的螺旋叶片。

[0009] 进一步的，所述箱体顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有第一电机箱，且第一电机箱的顶部内壁上均通过螺栓固定有推杆电机。

[0010] 进一步的，所述箱体顶部外壁的两侧靠近第一电机箱的位置开有第二安装孔，且推杆电机穿过第二安装孔与箱体的内部相连通。

[0011] 进一步的，两个所述推杆电机延长杆的一端均焊接有连接杆，且连接杆的圆周外壁靠近底部的位置焊接有轴承，轴承的圆周外壁上焊接有等距离环形分布的弧形杆。

[0012] 进一步的，所述箱体的两侧内壁靠近底部的位置均焊接有斜板，且箱体底部内壁的中间位置插接有排料管，箱体的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有底座。

[0013] 本实用新型的有益效果为：

[0014] 通过设置的观察窗、刻度尺和Y型管，利用水泵抽取定量的物料进行混合，便于控制比例，提高了后期产品的质量，且Y型管便于其初步进行混合，提高了后续混合的效率。

[0015] 通过设置的推杆电机、连接杆、轴承和弧形杆，利用推杆电机带动连接杆持续不断的上下运动，弧形杆进行上下移动的同时进行缓慢的转动，进而上下搅动混合液，便于其上下混合均匀，避免电解液分层。

[0016] 通过设置的螺旋叶片，利用伺服电机带动传动轴转动，进而带动螺旋叶片转动，从而对混合液进行搅动，促使混合液混合的均匀，该装置使用方便，满足人们的需求。附图说明

[0017] 图1为本实用新型提出的一种电池电解液生产用定量混合装置的剖视结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型提出的一种电池电解液生产用定量混合装置的局部结构示意图；

[0019] 图3为本实用新型提出的一种电池电解液生产用定量混合装置的主视结构示意图。

[0020] 图中：1-箱体、2-物料箱、3-进水管、4-进料管、5-水泵、6-排料管、7-第一电机箱、8-推杆电机、9-第二电机箱、10-伺服电机、11-传动轴、12-连接杆、13-螺旋叶片、14-斜板、
15-底座、16-排料管、17-弧形杆、18-轴承、19-观察窗、20-刻度尺、21-Y型管。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0022] 参照图1-3，一种电池电解液生产用定量混合装置，包括箱体1，箱体1的两侧均设有投料装置，且投料装置包括物料箱2，物料箱2焊接在箱体1的一侧外壁上，物料箱2的一侧外壁靠近顶部的位置开有第一通孔，且第一通孔的圆周内壁上插接有进料管4，物料箱2的顶部外壁通过螺栓固定有水泵5，水泵5的进水口内壁上插接有进水管3，且水泵5的出水口内壁上插接有出水管6，物料箱2的顶部外壁靠近水泵5的位置开有第二通孔，且进水管3穿过第而通孔与物料箱2的内部相连通，箱体1的两侧外壁靠近水泵5的位置开有第三通孔，且出水管6穿过第三通孔位于箱体1的内部，两个出水管6相对的一端插接有同一个Y型管21，首先由两侧的进料管4向两侧的物料箱2内分别投入原料，然后启动两侧的水泵5，由进水管3从物料箱2内抽入原料，抽至出水管6内，再混合至Y型管21中，最后排进至箱体1的内部，物料箱2的一侧外壁开有观察窗19，且物料箱2的一侧外壁靠近观察窗19的位置插接有刻度尺
20，根据观察窗19以及旁边的刻度尺20来控制物料在一个限定范围内，保证混合后电解液的质量。

[0023] 本实用新型中，箱体1顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有第二电机箱9，且第二电机箱9的底部外壁上通过螺栓固定有伺服电机10，伺服电机10输出轴的底端键连接有传动轴11,箱体1的顶部外壁靠近第二电机箱9的位置开有第一安装孔，且传动轴11穿过第一安装孔与箱体1的内部相连通，传动轴11的圆周外壁靠近底部的位置焊接有等距离分布的螺旋叶片13。

[0024] 箱体1顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有第一电机箱7，且第一电机箱7的顶部内壁上均通过螺栓固定有推杆电机8,箱体1顶部外壁的两侧靠近第一电机箱7的位置开有第二安装孔，且推杆电机8穿过第二安装孔与箱体1的内部相连通,两个推杆电机8延长杆的一端均焊接有连接杆12，且连接杆12的圆周外壁靠近底部的位置焊接有轴承18，轴承18的圆周外壁上焊接有等距离环形分布的弧形杆17,启动伺服电机10，伺服电机10带动传动轴11转动，进而带动螺旋叶片13转动，对混合的原料进行搅拌，然后启动推杆电机8，推杆电机8持续不断的推动连接杆12，连接杆12持续不断的上下移动，带动弧形杆17做持续不断的上下移动，且弧形杆17自身缓慢的转动，对原料进行搅拌，保证上下混合的均匀，箱体1的两侧内壁靠近底部的位置均焊接有斜板14，且箱体1底部内壁的中间位置插接有排料管16，箱体1的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有底座15。

[0025] 工作原理：使用时，将设备外接电源，首先由两侧的进料管4向两侧的物料箱2内分别投入原料，然后启动两侧的水泵5，由进水管3从物料箱2内抽入原料，抽至出水管6内，再混合至Y型管21中，最后排进至箱体1的内部，根据观察窗19以及旁边的刻度尺20来控制物料在一个限定范围内，保证混合后电解液的质量，然后启动伺服电机10，伺服电机10带动传动轴11转动，进而带动螺旋叶片13转动，对混合的原料进行搅拌，然后启动推杆电机8，推杆电机8持续不断的上下抽拉连接杆12，连接杆12持续不断的上下移动，带动弧形杆17做持续不断的上下移动，且弧形杆17自身缓慢的转动，对原料进行搅拌，保证上下混合的均匀，避免上下混合液的分层，搅拌完成后，打开排料管16，收集混合完成的电解液，完成工作。

[0026] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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