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一种 钢管冲孔加工用防变形固定工装

阅读：279发布：2024-01-09

专利汇可以提供一种钢管冲孔加工用防变形固定工装专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种钢管冲孔加工用防变形固定工装，包括工作台和U形架，所述U形架架设在工作台的台体外侧，所述工作台的顶侧开设有轨道滑槽，轨道滑槽的两端分别开设有侧孔，轨道滑槽的顶侧开设有竖直通孔，轨道滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板有两个，所述滑板的顶侧分别固定连接有连杆一，所述连杆一的顶端从竖直通孔中穿过并固定连接有立板，所述立板相互平行设置，且立板的板体开设有多干个螺纹通孔并螺纹连接有螺纹横杆，螺纹横杆相互靠近的一端分别固定连接有接触球。本实用新型保证了钢管的冲孔效果，便捷了人们的使用，提高了生产效率，且适用性较广，满足了人们在生产生活中的使用需求。，下面是一种钢管冲孔加工用防变形固定工装专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种钢管冲孔加工用防变形固定工装，包括工作台(1)和U形架(11)，所述U形架(11)架设在工作台(1)的台体外侧，其特征在于，所述工作台(1)的顶侧开设有轨道滑槽，轨道滑槽的两端分别开设有侧孔，轨道滑槽的顶侧开设有竖直通孔，轨道滑槽内滑动连接有滑板(2)，所述滑板(2)有两个，所述滑板(2)的顶侧分别固定连接有连杆一(4)，所述连杆一(4)的顶端从竖直通孔中穿过并固定连接有立板(5)，所述立板(5)相互平行设置，且立板(5)的板体开设有多干个螺纹通孔并螺纹连接有螺纹横杆(6)，螺纹横杆(6)相互靠近的一端分别固定连接有接触球(7)，两个所述滑板(2)相互远离的一侧分别固定连接有连杆二(8)，所述连杆二(8)的一端杆体分别从侧孔中穿过并固定连接有斜面受力板(9)，所述斜面受力板(9)与工作台(1)之间分别设置有复位弹簧(10)，所述U形架(11)的顶侧通过螺栓固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出杆固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的底侧设置有冲杆(14)，连接板(13)的两侧分别固定连接有轨道横杆(15)，且轨道横杆(15)的杆体外侧滑动套设有滑套(16)，且滑套(16)与轨道横杆(15)之间设置有定位螺栓(17)，所述滑套(16)的底侧分别固定焊接有螺纹杆(18)，且螺纹杆(18)的底端外侧分别螺纹套设有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)的底端开设有转槽并转动连接有转动圆板(20)，所述转动圆板(20)的顶侧和底侧分别固定连接有多边形滑杆(21)和连杆三(22)，所述螺纹杆(18)的底端开设有多边形滑槽，且多边形滑杆(21)的顶端滑动连接在多边形滑槽内，连杆三(22)的底端延伸至螺纹套(19)的底侧并固定连接有斜面推板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管冲孔加工用防变形固定工装，其特征在于，所述斜面受力板(9)的顶部和斜面推板(23)的底部相互靠近的一侧均为斜面结构并相互滑动接触连接，且斜面的顶端与冲杆(14)相靠近。
3.根据权利要求1所述的一种钢管冲孔加工用防变形固定工装，其特征在于，所述复位弹簧(10)分别套设在连杆二(8)的杆体外侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢管冲孔加工用防变形固定工装，其特征在于，所述滑板(2)的底侧四角均设置有滚轮(3)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管冲孔加工用防变形固定工装，其特征在于，所述螺纹横杆(6)均水平设置。

说明书全文

一种钢管冲孔加工用防变形固定工装

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电力架生产设备技术领域，尤其涉及一种钢管冲孔加工用防变形固定工装。

背景技术

[0002] 现有的电力架在生产的过程中，需要对钢管进行冲孔，冲孔的过程中常常导致钢管产生的一定的形变，导致电力架的稳定性降低，因此人们常常会在钢管的外侧套设固定圈，但是钢管在穿过固定圈时较为不便，且固定圈的使用也只能对固定型号的钢管进行固定，适用范围低，满足不了人们在生产生活中的使用需求。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管冲孔加工用防变形固定工装。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0005] 一种钢管冲孔加工用防变形固定工装，包括工作台和U形架，所述U形架架设在工作台的台体外侧，所述工作台的顶侧开设有轨道滑槽，轨道滑槽的两端分别开设有侧孔，轨道滑槽的顶侧开设有竖直通孔，轨道滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板有两个，所述滑板的顶侧分别固定连接有连杆一，所述连杆一的顶端从竖直通孔中穿过并固定连接有立板，所述立板相互平行设置，且立板的板体开设有多干个螺纹通孔并螺纹连接有螺纹横杆，螺纹横杆相互靠近的一端分别固定连接有接触球，两个所述滑板相互远离的一侧分别固定连接有连杆二，所述连杆二的一端杆体分别从侧孔中穿过并固定连接有斜面受力板，所述斜面受力板与工作台之间分别设置有复位弹簧，所述U形架的顶侧通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的输出杆固定连接有连接板，所述连接板的底侧设置有冲杆，连接板的两侧分别固定连接有轨道横杆，且轨道横杆的杆体外侧滑动套设有滑套，且滑套与轨道横杆之间设置有定位螺栓，所述滑套的底侧分别固定焊接有螺纹杆，且螺纹杆的底端外侧分别螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的底端开设有转槽并转动连接有转动圆板，所述转动圆板的顶侧和底侧分别固定连接有多边形滑杆和连杆三，所述螺纹杆的底端开设有多边形滑槽，且多边形滑杆的顶端滑动连接在多边形滑槽内，连杆三的底端延伸至螺纹套的底侧并固定连接有斜面推板。

[0006] 优选的，所述斜面受力板的顶部和斜面推板的底部相互靠近的一侧均为斜面结构并相互滑动接触连接，且斜面的顶端与冲杆相靠近。

[0007] 优选的，所述复位弹簧分别套设在连杆二的杆体外侧。

[0008] 优选的，所述滑板的底侧四角均设置有滚轮。

[0009] 优选的，所述螺纹横杆均水平设置。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0011] 本实用新型通过可调式钢管固定机构对钢管进行固定，使得钢管在冲孔时能够保持稳定，且方便钢管的穿过，同时，能够对不同尺寸的钢管进行固定，适用范围广，满足了人们在生产生活中的使用需求。附图说明

[0012] 图1为本实用新型提出的一种钢管冲孔加工用防变形固定工装的主视剖面结构示意图；

[0013] 图2为本实用新型提出的一种钢管冲孔加工用防变形固定工装的部分的俯视剖面结构示意图。

[0014] 图中：工作台1、滑板2、滚轮3、连杆一4、立板5、螺纹横杆6、接触球7、连杆二8、斜面受力板9、复位弹簧10、U形架11、气缸12、连接板13、冲杆14、轨道横杆15、滑套16、定位螺栓17、螺纹杆18、螺纹套19、转动圆板20、多边形滑杆21、连杆三22、斜面推板23。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0016] 参照图1-2，一种钢管冲孔加工用防变形固定工装，包括工作台1和U形架11，U形架11架设在工作台1的台体外侧，工作台1的顶侧开设有轨道滑槽，轨道滑槽的两端分别开设有侧孔，轨道滑槽的顶侧开设有竖直通孔，轨道滑槽内滑动连接有滑板2，滑板2有两个，滑板2的顶侧分别固定连接有连杆一4，连杆一4的顶端从竖直通孔中穿过并固定连接有立板
5，立板5相互平行设置，且立板5的板体开设有多干个螺纹通孔并螺纹连接有螺纹横杆6，螺纹横杆6相互靠近的一端分别固定连接有接触球7，两个滑板2相互远离的一侧分别固定连接有连杆二8，连杆二8的一端杆体分别从侧孔中穿过并固定连接有斜面受力板9，斜面受力板9与工作台1之间分别设置有复位弹簧10，U形架11的顶侧通过螺栓固定安装有气缸12，气缸12的输出杆固定连接有连接板13，连接板13的底侧设置有冲杆14，连接板13的两侧分别固定连接有轨道横杆15，且轨道横杆15的杆体外侧滑动套设有滑套16，且滑套16与轨道横杆15之间设置有定位螺栓17，滑套16的底侧分别固定焊接有螺纹杆18，且螺纹杆18的底端外侧分别螺纹套设有螺纹套19，螺纹套19的底端开设有转槽并转动连接有转动圆板20，转动圆板20的顶侧和底侧分别固定连接有多边形滑杆21和连杆三22，螺纹杆18的底端开设有多边形滑槽，且多边形滑杆21的顶端滑动连接在多边形滑槽内，连杆三22的底端延伸至螺纹套19的底侧并固定连接有斜面推板23，斜面受力板9的顶部和斜面推板23的底部相互靠近的一侧均为斜面结构并相互滑动接触连接，且斜面的顶端与冲杆14相靠近，复位弹簧10分别套设在连杆二8的杆体外侧，滑板2的底侧四角均设置有滚轮3，螺纹横杆6均水平设置。

[0017] 本实用新型的工作原理是：

[0018] 工作时，根据待冲孔的钢管的尺寸，拧动各个螺纹横杆6，使得螺纹横杆6一端的接触球7均能够与钢管外壁接触，进而在冲杆14对钢管进行冲孔的过程中，能够对钢管进行有效的定位和防变形，同时对斜面推板23的初始位置进行调节，从而使得连接板13在下降的过程中，斜面受力板9水平位移的距离能够得到相应的调节，进而能够保证固定效果，冲孔时，气缸12带动连接板13向下移动，斜面推板23首先与螺纹套19接触，并在斜面相互滑动的过程中，带动两个斜面受力板9相互靠近，两个滑板2也随之相互靠近，随之，连杆一4和立板5也随之靠近，螺纹横杆6一端的接触球7分别与钢管的外壁接触，在连接板13继续下移的过程中，斜面受力板9和斜面推板23错开，斜面受力板9保持位置不变，冲杆14对钢管进行冲孔，针对不同尺寸的钢管，接触球7之间的距离需要根据钢管的外壁尺寸做出相应调节，斜面推板23的位置调节时，滑套16在轨道横杆15的外侧滑动，并通过定位螺栓17进行固定，从而调节斜面推板23的水平位置，手动转动螺纹套19，螺纹套19在螺纹杆18的底端竖直移动的过程中，多边形滑杆21在多边形滑槽内滑动，转动圆板20在转槽内转动，即可完成调节。

[0019] 本实用新型保证了钢管的冲孔效果，便捷了人们的使用，提高了生产效率，且适用性较广，满足了人们在生产生活中的使用需求。

[0020] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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