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一种化工设备夹层换热设备

阅读:1055发布:2020-05-16

专利汇可以提供一种化工设备夹层换热设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种化工设备夹层换热设备,其结构包括 夹层板 、上横梁、 固定板 块 、支柱、下横梁、活动板、 支撑 底座、换热孔、 螺栓 孔、螺丝,密封层位于泄露检查孔的下方,夹层板 外壳 内设有燕尾槽 定位 区,导流室嵌入安装于夹层板外壳内,一次侧流 角 孔位于导流室的上方,本发明一种化工设备夹层换热设备,结构上设有夹层板,通过换热定位区定位液体的换热区域,而导流室内的导流 叶片 使得液体在介质较多的情况下,也能加快液体介质的流动速度,泄露检查孔则检查液体有没流漏出来,并且应 力 释放区,增加了液体介质在夹套中的热交换面积,能够使得夹层板内的液体快速的进行流动,从而加快了设备内部的 散热 效果,有效的避免了设备被烧坏掉。,下面是一种化工设备夹层换热设备专利的具体信息内容。

1.一种化工设备夹层换热设备,其特征在于:其结构包括夹层板(1)、上横梁(2)、固定板(3)、支柱(4)、下横梁(5)、活动板(6)、支撑底座(7)、换热孔(8)、螺栓孔(9)、螺丝(10),所述夹层板(1)嵌入安装于固定板块(3)内,所述固定板块(3)与换热孔(8)相焊接,所述螺丝(10)嵌入连接在螺栓孔(9)上,所述夹层板(1)包括燕尾槽定位区(101)、夹层板外壳(102)、导流室(103)、导流叶片(104)、一次侧流孔(105)、内夹层(106)、换热感应芯片(107)、换热定位器(108)、传感层(109)、冷凝管(1010)、密封层(1011)、泄露检查孔(1012)、二次侧流体角孔(1013),所述燕尾槽定位区(101)嵌入连接在夹层板外壳(102)上,所述导流室(103)内设有导流叶片(104),所述导流室(103)与内夹层(106)相贴合,所述内夹层(106)位于一次侧流角孔(105)的上方,所述换热感应芯片(107)通过导线与换热定位器(108)电连接,所述传感层(109)与冷凝管(1010)相粘合,所述传感层(1010)与密封层(1011)相贴合,所述密封层(1011)位于泄露检查孔(1012)的下方,所述夹层板外壳(102)内设有燕尾槽定位区(101),所述导流室(103)嵌入安装于夹层板外壳(102)内。
2.根据权利要求1所述的一种化工设备夹层换热设备,其特征在于:所述上横梁(2)嵌
入连接在活动板(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种化工设备夹层换热设备,其特征在于:所述支撑底座(7)
的顶部与固定板块(3)的底部相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种化工设备夹层换热设备,其特征在于:所述夹层外壳
(102)嵌入安装于固定板块(3)内。
5.根据权利要求1所述的一种化工设备夹层换热设备,其特征在于:所述下横梁(5)嵌
入安装于支柱(4)内。

说明书全文

一种化工设备夹层换热设备

技术领域

[0001] 本发明是一种化工设备夹层换热设备,属于夹层换热设备技术领域。

背景技术

[0002] 化工制品在生产过程中,需要用到各种加工设备,其中有些加工设备对加工温度要求非常苛刻,对此在这些设备上就装有夹套,通过夹套中的液体介质进行热交换。
[0003] 现有技术公开了申请号为:201220750471.0的一种化工设备夹层换热设备,包括焊接在化工设备夹层中的一条螺旋形的导流板,所述导流板紧贴侧壁设置,并且和平方向存在一个夹,所述每两层相邻的导流板之间焊接有整齐排列扰流钉,通过这样的结构,但是该现有技术当设备在长时间运转时,容易产生大量的热量,而设备的散热效率比较低,容易将化工设备内部零件烧损掉。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种化工设备夹层换热设备,以解决的现有技术当设备在长时间运转时,容易产生大量的热量,而设备的散热效率比较低,容易将化工设备内部零件烧损掉,并且换热面积较小的问题。
[0005] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种化工设备夹层换热设备,其结构包括夹层板、上横梁、固定板、支柱、下横梁、活动板、支撑底座、换热孔、螺栓孔、螺丝,所述夹层板嵌入安装于固定板块内,所述固定板块与换热孔相焊接,所述螺丝嵌入连接在螺栓孔上,所述夹层板包括燕尾槽定位区、夹层板外壳、导流室、导流叶片、一次侧流角孔、内夹层、换热感应芯片、换热定位器、传感层、冷凝管、密封层、泄露检查孔、二次侧流体角孔,所述燕尾槽定位区嵌入连接在夹层板外壳上,所述导流室内设有导流叶片,所述导流室与内夹层相贴合,所述内夹层位于一次侧流角孔的上方,所述换热感应芯片通过导线与换热定位器电连接,所述传感层与冷凝管相粘合,所述传感层与密封层相贴合,所述密封层位于泄露检查孔的下方,所述夹层板外壳内设有燕尾槽定位区,所述导流室嵌入安装于夹层板外壳内。
[0006] 进一步地,所述上横梁嵌入连接在活动板上。
[0007] 进一步地,所述支撑底座的顶部与固定板块的底部相贴合。
[0008] 进一步地,所述夹层外壳嵌入安装于固定板块内。
[0009] 进一步地,所述下横梁嵌入安装于支柱内。
[0010] 进一步地,所述下横梁采用不锈材质所组成,具有防腐蚀等作用。
[0011] 进一步地,活动板由素体不锈钢材质所组成,具有耐蚀性、韧性和可焊性等作用。
[0012] 有益效果本发明一种化工设备夹层换热设备,结构上设有夹层板,通过换热定位区定位液体的换热区域,而导流室内的导流叶片使得液体在介质较多的情况下,也能加快液体介质的流动速度,泄露检查孔则检查液体有没流漏出来,并且应释放区,增加了液体介质在夹套中的热交换面积,能够使得夹层板内的液体快速的进行流动,从而加快了设备内部的散热效果,有效的避免了设备被烧坏掉。
附图说明
[0013] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本发明一种化工设备夹层换热设备的结构示意图;
图2为本发明夹层板的内部的结构示意图。
[0014] 图中:夹层板-1、上横梁-2、固定板块-3、支柱-4、下横梁-5、活动板-6、支撑底座-7、换热孔-8、螺栓孔-9、螺丝-10、燕尾槽定位区-101、夹层板外壳-102、导流室-103、导流叶片-104、一次侧流角孔-105、内夹层-106、换热感应芯片-107、换热定位器-108、传感层-
109、冷凝管-1010、密封层-1011、泄露检查孔-1012、二次侧流体角孔-1013。

具体实施方式

[0015] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0016] 请参阅图1、图2,本发明提供一种化工设备夹层换热设备技术方案:其结构包括夹层板1、上横梁2、固定板块3、支柱4、下横梁5、活动板6、支撑底座7、换热孔8、螺栓孔9、螺丝10,所述夹层板1嵌入安装于固定板块3内,所述固定板块3与换热孔8相焊接,所述螺丝10嵌入连接在螺栓孔9上,所述夹层板1包括燕尾槽定位区101、夹层板外壳102、导流室103、导流叶片104、一次侧流角孔105、内夹层106、换热感应芯片107、换热定位器108、传感层109、冷凝管1010、密封层1011、泄露检查孔1012、二次侧流体角孔1013,所述燕尾槽定位区101嵌入连接在夹层板外壳102上,所述导流室103内设有导流叶片104,所述导流室103与内夹层106相贴合,所述内夹层106位于一次侧流角孔105的上方,所述换热感应芯片107通过导线与换热定位器108电连接,所述传感层109与冷凝管1010相粘合,所述传感层1010与密封层1011相贴合,所述密封层1011位于泄露检查孔1012的下方,所述夹层板外壳102内设有燕尾槽定位区101,所述导流室103嵌入安装于夹层板外壳102内,所述上横梁2嵌入连接在活动板6上,所述支撑底座7的顶部与固定板块3的底部相贴合,所述夹层外壳102嵌入安装于固定板块3内,所述下横梁5嵌入安装于支柱4内,所述下横梁5采用不锈钢材质所组成,具有防腐蚀等作用,活动板6由铁素体不锈钢材质所组成,具有耐蚀性、韧性和可焊性等作用。
[0017] 本专利所说的夹层板1适合于成形和焊接操作并具有优良的耐高温性的夹层板,它包括:-两个熔点为Tf的金属板面层1,1’和一个熔点为Tc的金属芯⑷,所述上横梁2就是垂直于纵梁的梁,沿建筑物短轴方向布置。
[0018] 在进行使用时,通过换热定位区108定位液体的换热区域,而导流室103内的导流叶片104使得液体在介质较多的情况下,也能加快液体介质的流动速度,泄露检查孔1012则检查液体有没流漏出来,并且应力释放区,增加了液体介质在夹套中的热交换面积,还产生湍流效果。
[0019] 本发明解决现有技术当设备在长时间运转时,容易产生大量的热量,而设备的散热效率比较低,容易将化工设备内部零件烧损掉,本发明通过上述部件的互相组合,结构上设有夹层板,通过换热定位区定位液体的换热区域,而导流室内的导流叶片使得液体在介质较多的情况下,也能加快液体介质的流动速度,泄露检查孔则检查液体有没流漏出来,并且应力释放区,增加了液体介质在夹套中的热交换面积,能够使得夹层板内的液体快速的进行流动,从而加快了设备内部的散热效果,有效的避免了设备被烧坏掉,具体如下所述:所述夹层板1包括燕尾槽定位区101、夹层板外壳102、导流室103、导流叶片104、一次侧流角孔105、内夹层106、换热感应芯片107、换热定位器108、传感层109、冷凝管1010、密封层
1011、泄露检查孔1012、二次侧流体角孔1013,所述燕尾槽定位区101嵌入连接在夹层板外壳102上,所述导流室103内设有导流叶片104,所述导流室103与内夹层106相贴合,所述内夹层106位于一次侧流角孔105的上方,所述换热感应芯片107通过导线与换热定位器108电连接,所述传感层109与冷凝管1010相粘合,所述传感层1010与密封层1011相贴合,所述密封层1011位于泄露检查孔1012的下方,所述夹层板外壳102内设有燕尾槽定位区101,所述导流室103嵌入安装于夹层板外壳102内。
[0020] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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