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인조가죽사 및 그 제조방법

阅读:247发布:2024-02-25

专利汇可以提供인조가죽사 및 그 제조방법专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且본발명은인조가죽사제조방법에관한것으로보다구체적인것은, 210∼840 데니어의나일론사를심사로선택하고표면에길이 0.2∼1.2mm 되는나일론사단섬유, 폴리에스텔사단섬유, 폴리프로필렌사단섬유중에서선택한단섬유를식모한플로킹사를완성하고그 표면에폴리우레탄수지, 아크릴수지, 에폭시수지중에서선택된합성수지에가죽느낌이나는합성수지및 안료를넣어조성한발포피복물을피복롤러로피복하거나피복노즐로피복한다음출구에서 360℃되는가열관속을통과시켜피복물의표면을열처리함으로써, 피복물이안정되면서실의단면이원형을유지하게하고건조단계와쿨링단계를순차로거쳐서유연성이풍부하고외관이가죽과같은인조가죽사및 그제조방법이다.,下面是인조가죽사 및 그 제조방법专利的具体信息内容。

  • 210∼840 데니어의 나일론사를 심사(a)로 선택하여 그 표면에 바인더(b)를 도포하고 길이 0.2∼1.2mm 되는 나일론사단섬유, 폴리에스텔사단섬유, 폴리프로필렌사단섬유 중에서 선택한 단섬유(c)를 식모하여 만든 플로킹사(1)를 심사로 선택하여 그 표면에 폴리우레탄수지, 아크릴수지, 에폭시수지 중에서 선택한 합성수지에 가죽느낌이 나도록 합성수지 또는 안료를 혼합하여 조성한 발포피복물(4)을 피복하여 완성되는 인조가죽사를 특징으로 한 인조가죽사
  • 210∼840 데니어의 나일론사를 심사(a)로 선택하여 그 표면에 바인더(b)를 도포하고 길이 0.2∼1.2mm 되는 나일론사단섬유, 폴리에스텔사단섬유, 폴리프로필렌사단섬유 중에서 선택한 단섬유(c)를 식모하여 플로킹사(1)를 제조하는 심사선택단계와,
    상기 플로킹사를 피복조(2)에 공급하고 피복조내에 폴리우레탄수지, 아크릴수지, 에폭시수지 중에서 선택한 합성수지에 가죽느낌이 나도록 합성수지 또는 안료를 혼합하여 조성한 발포피복물(4)을 공급하고 일정간격에 요입홈(3a)이 형성된 피복롤러(3)에 플로킹사(1)가 안내되도록 피복조를 통과시켜서 플로킹사 표면에 발포피복물을 피복하거나 또는 입구가 넓고 출구가 좁은 테이퍼형 관체로 된 피복노즐(5)속으로 플로킹사(1)를 통과시키면서 피복노즐 속에 폴리우레탄수지, 아크릴수지, 에폭시수지 중에서 선택한 합성수지에 가죽느낌이 나도록 합성수지 또는 안료를 혼합하여 조성한 발포피복물(4)을 공급하여 플로킹사(1) 표면에 발포피복물을 피복하는 피복물 제조 및 피복단계와,
    피복물이 피복된 플로킹사를 360℃의 온도가 유지되는 가열관(7)속으로 통과시켜서 피복물의 표면을 열처리하는 피복물 열처리단계와,
    피복물이 열처리된 피복사를 건조부(8)에서 건조시키고 쿨링부(9)에서 쿨링시키는 마무리단계와,
    마무리된 실을 권취부(10)에서 권취하는 권취단계를 순차적용하여 제조되는 인조가죽사의 제조방법
  • 说明书全文

    인조가죽사 및 그 제조방법{A method for manufacturing a synthethic yarn andsynthethic yarn thereby}

    본 발명은 인조가죽사 및 그 제조방법에 관한 것으로 보다 구체적인 것은, 210∼840 데니어의 나일론사 표면에 길이 0.2∼1.2mm 되는 나일론사단섬유, 폴리에스텔사단섬유, 폴리프로필렌사단섬유 중에서 선택한 단섬유를 식모하여 완성한 플로킹사를 심사로 하여 그 표면에 폴리우레탄수지, 아크릴수지, 에폭시수지 중에서 선택한 합성수지에 가죽느낌이 나는 합성수지 및 안료를 넣어 조성한 발포 피복물질을 단섬유 끝이 약간 돌출되게 피복하고, 피복물의 표면을 열처리한 다음 건조시키고 쿨링하여 제조되는 인조가죽사 및 그 제조방법을 특징으로 한다.

    종래의 가죽사 제조방법은 나일론사로 된 심사외주에 폴리우레탄을 코팅하여 제조되고 있으나 심사외주에 피복되는 피복물이 균등하게 피복되지 않고 피복물의 유연성이 부족하여 가죽사 느낌을 내는데 부족한 결점이 있었다.

    본 발명은 상기 불편을 해소하기 위하여 개발된 것이다.

    본 발명은 210∼840 데니어의 나일론사를 심사로 선택하고 표면에 길이 0.2∼1.2mm 되는 나일론사단섬유, 폴리에스텔사단섬유, 폴리프로필렌사단섬유 중에서 선택한 단섬유를 식모하여 플로킹사를 제조하고 상기 플로킹사를 심사로 선택하여 그 표면에 폴리우레탄수지, 아크릴수지, 에폭시수지 중에서 선택된 합성수지에 가죽느낌이 나는 합성수지 또는 안료를 넣어 조성한 발포피복물을 피복롤러로 피복하거나 피복노즐로 피복한 다음 360℃되는 가열관속을 통과시켜 피복물의 표면을 열처리하고 건조단계와 쿨링 단계를 순차로 실시하여 유연성이 풍부하고 가죽느낌이 나는 인조피혁사를 제조하는 것이다.

    이와 같이 된 본 발명은 210∼840 데니어의 나일론사를 심사(a)로 하여 그 표면에 바인더(5b)를 도포하고 길이 0.2∼1.2mm 되는 나일론사단섬유, 폴리에스텔사단섬유, 폴리프로필렌사단섬유 중에서 선택한 단섬유(c)를 식모하여 완성한 플로킹사(1)를 심사로 선택하고 그 표면에 폴리우레탄수지, 아크릴수지, 에폭시수지 중에서 선택된 합성수지에 가죽느낌이 나도록 합성수지 또는 안료를 혼합하여 조성한 발포피복물(4)을 일정간격에 요입홈(3a)이 있는 피복롤러(3)로 피복하거나 입구가 넓고 출구가 좁은 피복노즐(5)속으로 플로킹사를 통과시키면서 피복노즐 내부에 상기 발포피복물(4)을 공급하여 플로킹사 표면에 발포피복물을 피복시킴으로써, 플로킹사 표면에 발포피복물이 균등하게 피복되어 가죽느낌이 나는 인조가죽사를 만들 수 있게 되고, 플로킹사� �� 피복된 피복물이 응고되기전에 360℃ 되는 가열관속을 통과시키므로, 피복물이 가열관 속을 통과하면서 표면이 열처리 되어 피복물 표면이 안정되면서 유연화되므로 건조단계와 쿨링단계를 통과할 때 플로킹사에 도포된 피복물이 흘러내리거나 변형되는 것을 막아서 실의 형태를 정확히 유지할 수 있고, 이어서 건조와 쿨링을 실시함으로써, 보다 효율적으로 인조가죽사를 만들 수 있는 이점을 얻을 수 있게 된다.

    그리고 발포피복물을 플로킹사 표면에 피복함으로써, 발포피복물이 플로킹사와 안전하게 결합하게 되어 내구성 있는 인조가죽사를 얻을 수 있고, 플로킹사의 단섬유끝이 피복물 표면으로 약간 돌출되어 가죽사 느낌이 확실한 인조가죽사를 만들 수 있게 되며, 피복물을 열처리한 후 건조시켜서 쿨링함으로써, 피복물을 보다 더 유연화시켜 양질의 인조가죽사(가)를 얻게 되는 장점이 있다.

    도 1은 본 발명의 제조장치 예시도
    도 2는 본 발명의 피복롤러 예시도
    도 3은 본 발명의 또 다른 제조장치 예시도
    도 4는 도 3의 피복노즐 단면도
    도 5는 본 발명의 인조가죽사 단면예시도이다.

    본 발명은 210∼840 데니어의 나일론사를 심사(a)로 선택하여 그 표면에 바인더(b)를 도포하고 길이 0.2∼1.2mm 되는 나일론사단섬유, 폴리에스텔사단섬유, 폴리프로필렌사단섬유 중에서 선택한 단섬유(c)를 식모하여 만든 플로킹사(1)를 심사로 선택하여 그 표면에 폴리우레탄수지, 아크릴수지, 에폭시수지 중에서 선택한 합성수지에 가죽느낌이 나도록 합성수지 또는 안료를 혼합하여 조성한 발포피복물(4)을 피복하여 완성되는 인조가죽사를 특징으로 한다.

    한편, 상기 발명은 210∼840 데니어의 나일론사를 심사(a)로 선택하여 그 표면에 바인더(b)를 도포하고 길이 0.2∼1.2mm 되는 나일론사단섬유, 폴리에스텔사단섬유, 폴리프로필렌사단섬유 중에서 선택한 단섬유(c)를 식모하여 플로킹사(1)를 제조하는 심사선택단계와,

    상기 플로킹사를 피복조(2)에 공급하고 피복조내에 폴리우레탄수지, 아크릴수지, 에폭시수지 중에서 선택한 합성수지에 가죽느낌이 나도록 합성수지 또는 안료를 혼합하여 조성한 발포피복물(4)을 공급하고 일정간격에 요입홈(3a)이 형성된 피복롤러(3)에 플로킹사(1)가 안내되도록 피복조를 통과시켜서 플로킹사 표면에 발포피복물을 피복하거나 또는 입구가 넓고 출구가 좁은 테이퍼형 관체로 된 피복노즐(5)속으로 플로킹사(1)를 통과시키면서 피복노즐 속에 폴리우레탄수지, 아크릴수지, 에폭시수지 중에서 선택한 합성수지에 가죽느낌이 나도록 합성수지 또는 안료를 혼합하여 조성한 발포피복물(4)을 공급하여 플로킹사(1) 표면에 발포피복물을 피복하는 피복물 제조 및 피복단계와,

    피복물이 피복된 플로킹사를 360℃의 온도가 유지되는 가열관(7)속으로 통과시켜서 피복물의 표면을 열처리하는 피복물 열처리단계와,

    피복물이 열처리된 피복사를 건조부(8)에서 건조시키고 쿨링부(9)에서 쿨링시키는 마무리단계와,

    마무리된 실을 권취부(10)에서 권취하는 권취단계를 순차적용하여 제조되는 인조가죽사의 제조방법이다.

    1 : 플로킹사 2 : 피복조
    2a : 발포장치 3 : 피복롤러
    3a : 요입홈 4 : 발포피복물
    5 : 피복노즐 7 : 가열관
    8 : 건조부 9 : 쿨링부
    10 : 권취부 a : 심사
    b : 바인더 c : 단섬유

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