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一种耐用的金属 铸造 轴承盖

阅读：1发布：2023-03-29

专利汇可以提供一种耐用的金属铸造轴承盖专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种耐用的金属铸造轴承盖，包括第一安装座、第二安装座，所述第一安装座的下端固定设置有第一固定件，所述第一固定件的下端固定设置有轴承盖，所述轴承盖由上盖和下盖组成，所述上盖的外侧固定设置有第一安装件，所述下盖的外侧固定设置有第二安装件，所述上盖与下盖之间通过铰链活动连接，所述轴承盖的内侧靠近铰链的一侧开设有通孔，所述轴承盖的外侧铰链的下端固定设置有管道。本实用新型通过设置通孔、管道，在轴承工作的时后将润滑脂通过管道输送至通孔，轴承高速转动的过程中经过润滑脂的润滑和冷却，没有产生高热使轴承发生变质，轴承在冷却和润滑后，没有产生剧烈摩擦，避免了轴承磨损和噪音的产生，进而保护了轴承盖。，下面是一种耐用的金属铸造轴承盖专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种耐用的金属铸造轴承盖，包括第一安装座(1)、第二安装座(9)，其特征在于：所述第一安装座(1)的下端固定设置有第一固定件(2)，所述第一固定件(2)的下端固定设置有轴承盖(3)，所述轴承盖(3)由上盖(31)和下盖(32)组成，所述上盖(31)的外侧固定设置有第一安装件(4)，所述下盖(32)的外侧固定设置有第二安装件(41)，所述上盖(31)与下盖(32)之间通过铰链(5)活动连接，所述轴承盖(3)的内侧靠近铰链(5)的一侧开设有通孔(33)，所述轴承盖(3)的外侧铰链(5)的下端固定设置有管道(6)，所述管道(6)远离轴承盖(3)的一端固定设置有固定块(7)，所述轴承盖(3)的下端固定设置有第二固定件(8)，所述第二安装座(9)固定设置在第二固定件(8)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种耐用的金属铸造轴承盖，其特征在于：所述轴承盖(3)的上端和下端分别固定设置有连接件(10)，所述连接件(10)分别与第一固定件(2)、第二固定件(8)之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐用的金属铸造轴承盖，其特征在于：所述第一固定件(2)的上端、第二固定件(8)的下端分别固定设置有安装板(11)，所述安装板(11)分别与第一安装座(1)、第二安装(9)之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐用的金属铸造轴承盖，其特征在于：所述固定块(7)远离轴承盖(3)的一侧四角处分别开设有固定孔(71)。
5.根据权利要求1所述的一种耐用的金属铸造轴承盖，其特征在于：所述第一安装件(4)与第二安装件(41)之间通过螺栓固定连接。

说明书全文

一种耐用的金属铸造 轴承盖

技术领域

[0001] 本实用新型涉及轴承领域，具体为一种耐用的金属铸造轴承盖。

背景技术

[0002] 轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。球轴承是滚动轴承的一种，球滚珠装在内钢圈和外钢圈的中间，能承受较大的载荷。也叫滚珠轴承。球轴承主要是由四个基本元件构成：滚珠、内环、外环与保持器也叫保持架。一般工业用的球轴承满足AISI 52100的标准，滚珠与环通常是以高铬钢制成，洛氏硬度约在61-65之间。而保持器的硬度相较于滚珠与环低，其材料有金属或非金属。球轴承比轴颈轴承的转动摩擦阻力小，因此相同的转速下，摩擦产生的温度会比较低。

[0003] 现有的装置存在以下不足：1、当轴承高速转动的过程中，需要润滑脂的润滑和冷却，若没有，则会在转动的过程中产生高热，这种高热会使轴承发生变质，老化或软化；2、轴承在失去冷却和润滑后，会产生剧烈摩擦，导致轴承磨损同时产生大量噪音，严重会使轴承盖断裂。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种耐用的金属铸造轴承盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用的金属铸造轴承盖，包括第一安装座、第二安装座，所述第一安装座的下端固定设置有第一固定件，所述第一固定件的下端固定设置有轴承盖，所述轴承盖由上盖和下盖组成，所述上盖的外侧固定设置有第一安装件，所述下盖的外侧固定设置有第二安装件，所述上盖与下盖之间通过铰链活动连接，所述轴承盖的内侧靠近铰链的一侧开设有通孔，所述轴承盖的外侧铰链的下端固定设置有管道，所述管道远离轴承盖的一端固定设置有固定块，所述轴承盖的下端固定设置有第二固定件，所述第二安装座固定设置在第二固定件的下端。

[0006] 优选的，所述轴承盖的上端和下端分别固定设置有连接件，所述连接件分别与第一固定件、第二固定件之间通过螺栓固定连接。

[0007] 优选的，所述第一固定件的上端、第二固定件的下端分别固定设置有安装板，所述安装板分别与第一安装座、第二安装之间通过螺栓固定连接。

[0008] 优选的，所述固定块远离轴承改的一侧四角处分别开设有固定孔。

[0009] 优选的，所述第一安装件与第二安装件之间通过螺栓固定连接。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0011] 1、本实用新型通过设置通孔、管道，在固定块的一侧固定安装润滑脂安放盒，在轴承工作的时后将润滑脂安放盒内侧润滑脂通过管道输送至通孔，轴承高速转动的过程中经过润滑脂的润滑和冷却，没有产生高热使轴承发生变质，老化或软化，轴承在冷却和润滑后，没有产生剧烈摩擦，进而避免了轴承磨损和降低了噪音的产生，进而保护了轴承盖。

[0012] 2、本实用新型通过设置第一安装件、第二安装件，通过铰链将轴承盖的上盖和下盖打开，将轴承放置在轴承盖的内侧，再通过铰链将上盖和下盖合上，将通过螺栓将第一安装件、第二安装件固定连接，将上盖和下盖固定，这样便于轴承的安装和更换。附图说明

[0013] 图1为本实用新型一种耐用的金属铸造轴承盖整体结构示意图；

[0014] 图2为本实用新型一种耐用的金属铸造轴承盖侧视图。

[0015] 图中：1-第一安装座；2-第一固定件；3-轴承盖；31-上盖；32-下盖；33-通孔；4-第一安装件；41-第二安装件；5-铰链；6-管道；7-固定块；71-固定孔；8-第二固定件；9-第二安装座；10-连接件；11-安装板。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐用的金属铸造轴承盖，包括第一安装座1、第二安装座9，所述第一安装座1的下端固定设置有第一固定件2，所述第一固定件2的下端固定设置有轴承盖3，所述轴承盖3由上盖31和下盖32组成，所述上盖31的外侧固定设置有第一安装件4，所述下盖32的外侧固定设置有第二安装件41，所述上盖31与下盖32之间通过铰链5活动连接，所述轴承盖3的内侧靠近铰链5的一侧开设有通孔33，所述轴承盖3的外侧铰链5的下端固定设置有管道6，所述管道6远离轴承盖3的一端固定设置有固定块7，所述轴承盖3的下端固定设置有第二固定件8，所述第二安装座9固定设置在第二固定件8的下端。

[0018] 所述轴承盖3的上端和下端分别固定设置有连接件10，所述连接件10分别与第一固定件2、第二固定件8之间通过螺栓固定连接，便于第一固定件2、第二固定件8与轴承盖3的固定安装；所述第一固定件2的上端、第二固定件8的下端分别固定设置有安装板11，所述安装板11分别与第一安装座1、第二安装9之间通过螺栓固定连接，便于第一安装座1、第二安装9与第一固定件2、第二固定件8之间的固定连接；所述固定块7远离轴承盖3的一侧四角处分别开设有固定孔71，便于安装润滑脂安放盒；所述第一安装件4与第二安装件41之间通过螺栓固定连接，便于上盖31与下盖32之间的连接。

[0019] 工作原理：使用时，通过铰链5将轴承盖3的上盖31和下盖32打开，将轴承放置在轴承盖3的内侧，再通过铰链5将上盖31和下盖32合上，将通过螺栓将第一安装件4、第二安装件41固定连接，将上盖32和下盖32固定，这样便于轴承的安装和更换，在固定块7的一侧固定安装润滑脂安放盒，在轴承工作的时后将润滑脂安放盒内侧润滑脂通过管道6输送至通孔33，轴承高速转动的过程中经过润滑脂的润滑和冷却，没有产生高热使轴承发生变质，老化或软化，轴承在冷却和润滑后，没有产生剧烈摩擦，进而避免了轴承磨损和降低了噪音的产生，进而保护了轴承盖3。

[0020] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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