一种粉末冶金烧结件精整的润滑方法
专利汇可以提供一种粉末冶金烧结件精整的润滑方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种粉末 冶金 烧结 件精整的润滑方法，步骤：选择易加 热分解 、润滑性能好的 润滑剂 粉末；将润滑剂粉末通过 流化床 呈 沸腾 状态，将 温度 高于润滑剂粉末 软化 温度的 工件 浸入润滑剂粉末中，在工件表面形成一层均匀连续的润滑剂膜，接着进行精整，采用清洗或加热分解的方法去除多余润滑剂。本 发明 较好地解决了传统润滑工件采用的 冲压 油不易分解，残留于工件内会对后续工序产生负面影响的问题，不仅可以良好地润滑工件和模具，降低摩擦，提高工件表面 质量 ，延长模具使用寿命，而且残留润滑剂易清除，热分解后工件表面不会残留黑斑，产品表面质量好，且不影响后续的工序。，下面是一种粉末冶金烧结件精整的润滑方法专利的具体信息内容。
1.一种粉末冶金烧结件精整的润滑方法，其特征在于包括以下步骤：
1)根据工件变形量的大小，选择易加热分解、润滑性能好的润滑剂粉末；
2)将润滑剂粉末通过送粉系统进入流化床上部，在流化床下部充入压缩空气，在压缩空气的作用下，粉末润滑剂悬浮于空气气流中呈沸腾液体状的流态化固体颗粒层；
3)将热的工件置于旋转系统上送入流化床中，浸入步骤2)的润滑剂粉末中，在工件表面形成一层均匀、连续的润滑剂膜，通过控制工件的温度、工件旋转的速度、工件浸涂润滑剂的时间来调整润滑剂粉末的浸涂量，工件的温度高于润滑剂粉末软化温度；
4)将浸涂润滑剂后的工件取出，进行精整；
5)采用清洗或加热分解的方法去除工件表面残留的多余润滑剂。
2.根据权利要求1所述的润滑方法，其特征在于：所述润滑剂粉末为硬脂酸、硬脂酸盐、石蜡粉、聚酰胺微蜡粉、乙烯基双硬质酸酰胺、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡或聚四氟乙烯蜡中的一种或几种混合物。
3.根据权利要求2所述的润滑方法，其特征在于：所述润滑剂粉末的软化温度≤200℃，热分解起始温度≤400℃，粒度范围为10～150μm。
4.根据权利要求1所述的润滑方法，其特征在于：所述工件为铁基、铜基或铝基材质的粉末冶金烧结件。
5.根据权利要求1所述的润滑方法，其特征在于：所述步骤3)的工件的温度在40℃～
200℃之间，工件利用烧结余温直接进行润滑剂浸涂，或再次加热至40℃～200℃进行浸涂。
6.根据权利要求1所述的润滑方法，其特征在于：所述步骤3)的工件旋转的速度在5～
30r/min，浸涂时间为10～25s。
7.根据权利要求1所述的润滑方法，其特征在于：所述步骤5)中加热分解的加热温度为
100～700℃，加热时间为5～240分钟。
一种粉末冶金烧结件精整的润滑方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
12 49 136 172
10 35 102 138
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