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一种油酸压滤分离装置

阅读:993发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种油酸压滤分离装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种油酸压滤分离装置,涉及到油酸加工领域,包括框体,框体的顶端一侧固定连接有进料管,进料管的中部固定连接有电磁 阀 ,框体的内顶壁固定连接有吹气装置,框体的一侧底部固定连接有出料管,框体的内部一侧固定连接有加热装置,框体的内 侧壁 中部固定连接有过滤板,框体的两侧中部均开设有排污口,框体的顶端中部设置有 气缸 ,气缸的底端中部固定连接有伸缩杆,伸缩杆的底端固定连接有 电机 ,电机的底端固定连接有挤 压板 。本实用新型通过进料管和 电磁阀 能够控制油酸的流量,从而防止油酸输送过多, 油渣 过多降低工作效率,通过吹气装置、气缸、伸缩杆和 挤压 板的配合设置,能够提高框体的内部压 力 。,下面是一种油酸压滤分离装置专利的具体信息内容。

1.一种油酸压滤分离装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的顶端一侧固定连接有进料管(2),所述进料管(2)的中部固定连接有电磁(3),所述框体(1)的内顶壁固定连接有吹气装置(4),所述框体(1)的一侧底部固定连接有出料管(5),所述框体(1)的内部一侧固定连接有加热装置(6),所述框体(1)的内侧壁中部固定连接有过滤板(7),所述框体(1)的两侧中部均开设有排污口(8),所述框体(1)的顶端中部设置有气缸(9),所述气缸(9)的底端中部固定连接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的底端固定连接有电机(11),所述电机(11)的底端固定连接有挤压板(12);
所述挤压板(12)的中部设置有轴承(13),所述轴承(13)的中部固定连接有传动轴(14),所述挤压板(12)的下表面两侧均开设有限位滑槽(15),所述限位滑槽(15)的内部活动连接有滑动(16),所述滑动块(16)的底端固定连接有转动板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种油酸压滤分离装置,其特征在于:
所述框体(1)的底端两侧均固定连接有支撑脚,所述支撑脚的底端固定连接有防滑垫;
所述吹气装置(4)设置有两个,两个所述吹气装置(4)关于伸缩杆(10)对称。
3.根据权利要求1所述的一种油酸压滤分离装置,其特征在于:
所述排污口(8)设置在过滤板(7)的上方两侧;
所述气缸(9)的底端两侧均与框体(1)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种油酸压滤分离装置,其特征在于:
所述伸缩杆(10)的一端贯穿框体(1)的顶端并与框体(1)固定连接;
所述挤压板(12)的两侧均与框体(1)的内侧壁活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种油酸压滤分离装置,其特征在于:
所述挤压板(12)的中部开设有通孔;
所述通孔的内部与轴承(13)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种油酸压滤分离装置,其特征在于:
所述挤压板(12)的下表面与转动板(17)的上表面活动连接;
所述转动板(17)的两侧均与框体(1)的内侧壁活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种油酸压滤分离装置,其特征在于:
所述转动板(17)的底端固定连接有除污板(18);
所述除污板(18)设置有多个,多个所述除污板(18)呈环形阵列分布。

说明书全文

一种油酸压滤分离装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及油酸加工领域,特别涉及一种油酸压滤分离装置。

背景技术

[0002] 油酸主要来源于自然界,以甘油酯的形式存在于动植物油脂中。将油酸含量高的油脂经过皂化酸化分离,即可得到油酸。油酸有顺反异构体,天然油酸都是顺式结构(反式
结构人体不能吸收),对软化血管有一定效用,在人和动物的新陈代谢过程中也起着重要作
用,但人体自身合成的油酸不能满足需要,要从食物中摄取,故食用油酸含量较高的食油有
益健康。
[0003] 目前,现有的油酸压滤分离装置,在使用中过滤网表面的油渣不便于处理,导致油酸过滤速度较低,从而使工作效率较低,因此,发明一种油酸压滤分离装置来解决上述问题
很有必要。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种油酸压滤分离装置,以解决上述背景技术中提出的过滤网表面的油渣不便于处理的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油酸压滤分离装置,包括框体,所述框体的顶端一侧固定连接有进料管,所述进料管的中部固定连接有电磁,所述框
体的内顶壁固定连接有吹气装置,所述框体的一侧底部固定连接有出料管,所述框体的内
部一侧固定连接有加热装置,所述框体的内侧壁中部固定连接有过滤板,所述框体的两侧
中部均开设有排污口,所述框体的顶端中部设置有气缸,所述气缸的底端中部固定连接有
伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接有电机,所述电机的底端固定连接有挤压板
[0006] 所述挤压板的中部设置有轴承,所述轴承的中部固定连接有传动轴,所述挤压板的下表面两侧均开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部活动连接有滑动,所述滑动块的
底端固定连接有转动板。
[0007] 可选的,所述框体的底端两侧均固定连接有支撑脚,所述支撑脚的底端固定连接有防滑垫;
[0008] 所述吹气装置设置有两个,两个所述吹气装置关于伸缩杆对称。
[0009] 可选的,所述排污口设置在过滤板的上方两侧;
[0010] 所述气缸的底端两侧均与框体的顶端固定连接。
[0011] 可选的,所述伸缩杆的一端贯穿框体的顶端并与框体固定连接;
[0012] 所述挤压板的两侧均与框体的内侧壁活动连接。
[0013] 可选的,所述挤压板的中部开设有通孔;
[0014] 所述通孔的内部与轴承的外侧固定连接。
[0015] 可选的,所述挤压板的下表面与转动板的上表面活动连接;
[0016] 所述转动板的两侧均与框体的内侧壁活动连接。
[0017] 可选的,所述转动板的底端固定连接有除污板;
[0018] 所述除污板设置有多个,多个所述除污板呈环形阵列分布。
[0019] 本实用新型的技术效果和优点:
[0020] 1、本实用新型通过进料管和电磁阀能够控制油酸的流量,从而防止油酸输送过多,油渣过多降低工作效率,通过吹气装置、气缸、伸缩杆和挤压板的配合设置,能够提高框
体的内部压,从而提高油酸过滤速度,通过加热装置能够提高框体内部的温度,并能够提
高油酸的反应速率。
[0021] 2、本实用新型通过轴承能够降低挤压板和传动轴之间的摩擦力,通过电机、传动轴、转动板和除污板的配合设置,能够将过滤板表面的油渣清理,从而提高过滤板的过滤效
率,从而提高装置的工作效率。
附图说明
[0022] 图1为本实用新型主视剖视示意图。
[0023] 图2为本实用新型挤压板结构的剖视示意图。
[0024] 图3为本实用新型转动板结构的仰视示意图。
[0025] 图中:1、框体;2、进料管;3、电磁阀;4、吹气装置;5、出料管;6、加热装置;7、过滤板;8、排污口;9、气缸;10、伸缩杆;11、电机;12、挤压板;13、轴承;14、传动轴;15、限位滑槽;
16、滑动块;17、转动板;18、除污板。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位
或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限
制。
[0028] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机
械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而
言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029] 此外,术语“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0030] 本实用新型提供了如图1-3所示的一种油酸压滤分离装置,由图1所示,包括框体1,框体1的底端两侧均固定连接有支撑脚,支撑脚的底端固定连接有防滑垫,框体1的顶端
一侧固定连接有进料管2,进料管2的中部固定连接有电磁阀3,通过进料管2和电磁阀3能够
控制油酸的流量,从而防止油酸输送过多,油渣过多降低工作效率,框体1的内顶壁固定连
接有吹气装置4,框体1的固定连接有支撑脚,支撑脚的底端固定连接有防滑垫,框体1的一
侧底部固定连接有出料管5,框体1的内部一侧固定连接有加热装置6,通过加热装置6能够
提高框体1内部的温度,并能够提高油酸的反应速率,框体1的内侧壁中部固定连接有过滤
板7,框体1的两侧中部均开设有排污口8,排污口8设置在过滤板7的上方两侧,框体1的顶端
中部设置有气缸9,气缸9的底端两侧均与框体1的顶端固定连接,气缸9的底端中部固定连
接有伸缩杆10,伸缩杆10的一端贯穿框体1的顶端并与框体1固定连接,伸缩杆10的底端固
定连接有电机11,电机11的底端固定连接有挤压板12,挤压板12的两侧均与框体1的内侧壁
活动连接,通过吹气装置4、气缸9、伸缩杆10和挤压板12的配合设置,能够提高框体1的内部
压力,从而提高油酸过滤速度;
[0031] 由图2和图3所示,挤压板12的中部开设有通孔,通孔的内部与轴承13的外侧固定连接,挤压板12的下表面与转动板17的上表面活动连接,挤压板12的中部设置有轴承13,通
过轴承13能够降低挤压板12和传动轴14之间的摩擦力,轴承13的中部固定连接有传动轴
14,挤压板12的下表面两侧均开设有限位滑槽15,限位滑槽15的内部活动连接有滑动块16,
滑动块16的底端固定连接有转动板17,转动板17的两侧均与框体1的内侧壁活动连接,转动
板17的底端固定连接有除污板18,除污板18设置有多个,多个除污板18呈环形阵列分布,通
过电机11、传动轴14、转动板17和除污板18的配合设置,能够将过滤板7表面的油渣清理,从
而提高过滤板7的过滤效率,从而提高装置的工作效率。
[0032] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0033] 本实用工作原理:首先使用者打开电磁阀3通过进料管2将油酸输送至框体1的内部,然后依次启动吹气装置4、加热装置6和气缸9,通过吹气装置4和加热装置6能够提高框
体1内部的温度与压强,从而提高装置的工作效率,通过气缸9带动伸缩杆10伸缩,通过伸缩
杆10带动电机11向下移动,通过电机11带动挤压板12向下移动,当油酸过滤完毕后时,除污
板18与过滤板7贴合,最后启动电机11,并将排污口8开放,通过电机11带动传动轴14转动,
通过传动轴14带动转动板17转动,通过转动板17带动除污板18转动,通过除污板18转动将
过滤板7表面的油渣刮掉并通过排污口8将油渣排出,通过这样的设置,能够提高装置的工
作效率并能够将油渣清除。
[0034] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员
来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征
进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均
应包含在本实用新型的保护范围之内。
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