【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はポリオレフイン系樹脂に対する透明化剤、その製造方法及び透明性が改良されたポリオレフイン系樹脂組成物に関する。

【０００２】更に詳細には、本発明は、ポリオレフイン系樹脂、例えばポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、或はプロピレン又はエチレンと、他の少量のα−オレフインとの共重合体樹脂の透明性を向上させる透明化剤、その製造方法及びかかる透明化剤が配合されることにより透明性が改良されたポリオレフイン系樹脂組成物に関する。

【０００３】

【従来技術及び発明が解決しようとする課題】近年、ポリオレフイン系樹脂、殊にポリプロピレン樹脂には透明化剤が多く使用され、大きな発展を見せている。 本発明者が過去に開発したジベンジリデンソルビトール又は核置換ジベンジリデンソルビトールは極めて安全な透明化剤として最近では全世界的に広く使用されている。 本発明者が開発したジベンジリデンソルビトール及び核置換ジベンジリデンソルビトールをポリオレフイン系樹脂の透明化剤として用いる技術の一部は、例えば特公昭６１
−１７８３３号公報、特公昭６１−４８５３６号公報、
特公昭６４−４１３号公報、特公平４−２４３７５号公報等に開示されている。 これらのジベンジリデンソルビトール又は核置換ジベンジリデンソルビトール系透明化剤を以下ソルビトール系透明化剤とも言う。

【０００４】これらのソルビトール系透明化剤を用いる従来技術のポリオレフイン系樹脂組成物（以下その代表例としてポリプロピレン樹脂組成物について説明する場合もある）は、その厚みが大になるとやはり白さが目立ち、反射によつてその透明性が損なわれるという欠点を有する。 かような欠点を改良するために、最近に至つて、多くの添加剤を併用したり、新しい開発品も生じているが、未だに満足すべき技術は確立されていない。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者は、特公昭５９
−３４９３号公報および特公昭６０−１７２１６号公報に記載したとおり、ジベンジリデンソルビトール誘導体で水溶性の色素を水不溶化し、このようにして得られた水不溶性色素を熱可塑性樹脂に配合して着色された熱可塑性樹脂を作ることに成功した。

【０００６】本発明者はこのようにジベンジリデンソルビトール及び核置換ジベンジリデンソルビトール類は水溶性色素と緊密に混和ないし親和して、染着されることに着目し、ソルビトール系透明化剤を適宜の色素、好ましくは暗色系の色調を有する水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素を用いて極めて薄く着色を施すことができること、そしてかように極めて薄く適宜の色調、好ましくは暗色系の色調に着色したソルビトール系透明化剤の適宜の少量をポリオレフイン系樹脂になるべく均一に配合すると、ポリオレフイン系樹脂を着色することなく、該樹脂の反射を著しく軽減し、該樹脂を透明化することができることを発見した。 そこで、本発明の目的は、従来使用されている前記のジベンジリデンソルビトール又は核置換ジベンジリデンソルビトールを用いる透明化剤に改良を加えて、上記のような欠点を補い、透明性がさらに改良された透明化剤、その製造方法及びかかる改良された透明化剤を配合することにより、
透明性が改良されたポリオレフイン系樹脂組成物を提供することにある。

【０００７】本発明によれば、上記の目的は、（Ａ）
ベンツアルデヒド又は核置換ベンツアルデヒド２モルと、５価又は６価の多価アルコール１モルとの縮合生成物であるジベンジリデン−多価アルコール誘導体１００
重量部に対して、少なくとも、（Ｂ） 水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素０.００１〜０.５
重量部が混和又は吸着されていることを特徴とするポリオレフイン系樹脂に対する透明化剤により達成される。

【０００８】また、本発明によれば、上記目的は、
（Ａ） ベンツアルデヒド又は核置換ベンツアルデヒド２モルと、５価又は６価の多価アルコール１モルとの縮合生成物であるジベンジリデン−多価アルコール誘導体１００重量部に対して、水性媒体中において、カチオン性、アニオン性又は両性界面活性剤の存在下で、少なくとも、（Ｂ） 水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素０.００１〜０.５重量部を混和又は吸着せしめ、該ベンジリデン−多価アルコール誘導体（Ａ）に該水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素（Ｂ）が混和又は吸着されたものを、水性媒体から分離し、乾燥することを特徴とするポリオレフイン系樹脂に対する透明化剤の製造方法により達成される。

【０００９】さらに、本発明によれば、上記目的は、 （１） ポリオレフイン系樹脂１００重量部に対して、 （２） 下記組成の透明化剤、すなわち（Ａ） ベンツアルデヒド又は核置換ベンツアルデヒド２モルと、５価又は６価の多価アルコール１モルとの縮合生成物であるジベンジリデン−多価アルコール誘導体１００重量部に対して、少なくとも、（Ｂ） 水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素０.００１〜０.５重量部が混和又は吸着されている透明化剤０.０１〜３重量部が配合されていることを特徴とする透明性が改良されたポリオレフイン系樹脂組成物により達成される。

【００１０】以下、本発明について詳しく説明する。

【００１１】本発明のポリオレフイン系樹脂に対する透明化剤は、（Ａ） ベンツアルデヒド又は核置換ベンツアルデヒド２モルと、５価又は６価の多価アルコール１
モルとの縮合生成物であるジベンジリデン−多価アルコール誘導体１００重量部に対して、少なくとも、（Ｂ）
水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素０.００１〜０.５重量部が混和又は吸着されていることを特徴とするポリオレフイン系樹脂に対する透明化剤である。

【００１２】好ましくは、本発明のポリオレフイン系樹脂に対する透明化剤は、（Ａ） ベンツアルデヒド又は核置換ベンツアルデヒド２モルと、５価又は６価の多価アルコール１モルとの縮合生成物であるジベンジリデン−多価アルコール誘導体１００重量部に対して、少なくとも、（Ｂ） 水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素０.０１〜０.２重量部が混和又は吸着されていることを特徴とするポリオレフイン系樹脂に対する透明化剤である。

【００１３】より好ましくは、本発明のポリオレフイン系樹脂に対する透明化剤は、（Ａ） ベンツアルデヒド又は核置換ベンツアルデヒド２モルと、５価又は６価の多価アルコール１モルとの縮合生成物であるジベンジリデン−多価アルコール誘導体１００重量部に対して、少なくとも、（Ｂ） 水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素０.０５〜０.１重量部が混和又は吸着されていることを特徴とするポリオレフイン系樹脂に対する透明化剤である。

【００１４】本発明で使用するジベンジリデン−多価アルコール誘導体を形成するのに用いられるベンツアルデヒド又は核置換ベンツアルデヒドは、下記式（１）

【００１５】

【化１】

【００１６】式中、Ｒは水素原子、炭素数１〜６のアルキル基、炭素数１〜６のアルコキシ基、ハロゲン原子で、同一でも異つてもよく、ｋは１〜３の正の整数である、で示される化合物である。 上記式（１）においてＲ
が水素原子以外の置換基又はハロゲン原子で置換されているものを置換ベンツアルデヒドと呼ぶ。

【００１７】本発明においては、上記式（１）において、Ｒが水素原子、メチル基、エチル基又は塩素原子であり、ｋが１又は２のものが好ましい。 さらに、上記式（１）においてＲがメチル基、エチル基又は塩素原子であり、かつｋが１のものが特に好適である。

【００１８】また本発明で使用するジベンジリデン−多価アルコール誘導体を形成するのに用いられる５価又は６価の多価アルコールとしては、炭素数５の５価アルコール又は炭素数６の６価アルコール、特に炭素数６の６
価アルコールが好適である。 炭素数６の６価アルコールとしては、ソルビトール、マンニトール、ズルシトール、タリトール、アロズルシトール等が好ましく、特に下記式（２）、

【００１９】

【化２】

【００２０】で表わされるソルビトールが好適である。

【００２１】６価アルコールとしては、ソルビトールが好ましいが、これに他の炭素数６の６価アルコールが少量混合したものでもよい。

【００２２】また、炭素数５の５価アルコールとしては、アラビトール（アラビツト）、リビトール又はキシリトール等を用いることができる。

【００２３】本発明で用いるジベンジリデン−多価アルコール誘導体は、上記の如きベンツアルデヒド又は核置換ベンツアルデヒド２モルと、５価又は６価の多価アルコール１モルとの縮合生成物であるジベンジリデン−多価アルコール誘導体であり、これらの具体例及び製造法は、前記特公昭６１−１７８３３号公報、特公平４−２
４３７５号公報等に詳細に記述されている。

【００２４】また、これらの公報に記載されているとおり、本発明で使用するジベンジリデン−多価アルコール誘導体としては、上記のベンツアルデヒド又は核置換ベンツアルデヒド２モルと、５価又は６価の多価アルコール１モルとの縮合物に、その１０重量％以下、特に５重量％以下、さらに好ましくは２重量％以下の少量であれば、ベンツアルデヒド又は核置換ベンツアルデヒド３モルと、６価の多価アルコール１モルとの縮合生成物、例えばトリ−（核置換又は未核置換）ベンジリデンソルビトール等が混合されてもよい。

【００２５】本発明で使用する最も代表的なジベンジリデン−多価アルコール誘導体は、下記式（３）、

【００２６】

【化３】

【００２７】式中、Ｒ ₁及びＲ ₂は同一でも、異つてもよく、それぞれ水素原子、炭素数１〜６のアルキル基、炭素数１〜６のアルコキシ基又はハロゲン原子であり、ｍ
とｎは同一でも、異つてもよく、１ないし３の正の整数を示す、で示される化合物であり、上記式（３）において、ｍ及びｎが１又は２、特に１であり、Ｒ ₁及びＲ ₂がそれぞれ水素原子、メチル基、エチル基又は塩素原子であるもの、特にＲ ₁及びＲ ₂の少くとも一方がメチル基又は塩素原子であるものが好ましく、かつＲ ₁及びＲ ₂がフエニル基のパラ位に置換したものが特に好適である。

【００２８】上記式（３）で示されるジベンジリデン−
多価アルコール誘導体の具体的な例としては下記の化合物があげられる。

【００２９】１,３−ベンジリデン−２,４−ベンジリデン−ソルビトール、１,３−ｐ−メチルベンジリデン−
２,４−ｐ−メチルベンジリデン−ソルビトール、１,３
−ｐ−エチルベンジリデン−２,４−ｐ−エチルベンジリデン−ソルビトール、１,３−ｐ−クロルベンジリデン−２,４−ｐ−メチルベンジリデン−ソルビトール、
１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−エチルベンジリデン−ソルビトール、１,３−ｐ−エチルベンジリデン−２,４−ｐ−メチルベンジリデン−ソルビトール、１,３−ベンジリデン−２,４−ｐ−メチルベンジリデン−ソルビトール、１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ベンジリデン−ソルビトール、１,３−ベンジリデン−２,４−ｐ−エチルベンジリデン−ソルビトール、１,３−ｐ−エチルベンジリデン−２,４−ベンジリデン−ソルビトール、１,３−ベンジリデン−２,４−ｐ
−クロルベンジリデン−ソルビトール、１,３−ｐ−クロルベンジリデン−２,４−ベンジリデン−ソルビトール、１,３−ｐ−クロルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデン−ソルビトール、１,３−ｐ−エチルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデン−ソルビトール、１,３−ｐ−クロルベンジリデン−２,４−ｐ−
エチルベンジリデン−ソルビトール、１,３−（２,３−
ジメチルベンジリデン）−２,４−（２,３−ジメチルベンジリデン）−ソルビトール、１,３−（２,４−ジメチルベンジリデン）−２,４−（２,４−ジメチルベンジリデン）−ソルビトール、１,３−（２,５−ジメチルベンジリデン）−２,４−（２,５−ジメチルベンジリデン）
−ソルビトール、１,３−（２,６−ジメチルベンジリデン）−２,４−（２,６−ジメチルベンジリデン）−ソルビトール、１,３−（３,４−ジメチルベンジリデン）−
２,４−（３,４−ジメチルベンジリデン）−ソルビトール、１,３−（３,５−ジメチルベンジリデン）−２,４
−（３,５−ジメチルベンジリデン）−ソルビトール、
１,３−（２,４,６−トリメチルベンジリデン）−２,４
−（２,４,６−トリメチルベンジリデン）−ソルビトール、１,３−（２,３−ジエチルベンジリデン）−２,４
−（２,３−ジエチルベンジリデン）−ソルビトール、
１,３−（２,４−ジエチルベンジリデン）−２,４−
（２,４−ジエチルベンジリデン）−ソルビトール、１,
３−（２,５−ジエチルベンジリデン）−２,４−（２,
５−ジエチルベンジリデン）−ソルビトール、１,３−
（２,６−ジエチルベンジリデン）−２,４−（２,６−
ジエチルベンジリデン）−ソルビトール、１,３−（３,
４−ジエチルベンジリデン）−２,４−（３,４−ジエチルベンジリデン）−ソルビトール、１,３−（３,５−ジエチルベンジリデン）−２,４−（３,５−ジエチルベンジリデン）−ソルビトール、１,３−ベンジリデン−２,
４−ベンジリデンキシリトール、１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−メチルベンジリデンキシリトール、１,３−ｐ−クロルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンキシリトール、１,３−ベンジリデン−２,４−ベンジリデンマンニトール、１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−メチルベンジリデンマンニトール、１,３−ｐ−クロルベンジリデン−２,４−ｐ
−クロルベンジリデンマンニトール。

【００３０】本発明で用いる水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素はいかなる色の色素でもよいが、暗色系の色素であることが好ましい。

【００３１】本発明で用いる暗色系の色素として、例えば黒色、青色、褐色、紫色、緑色、赤色等の暗色系の色素を挙げることができる。

【００３２】２種又はそれ以上の種類の水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素を用いることもできる。

【００３３】水と混和性の極性溶媒としては、低級アルコール、例えばメチルアルコール、エチルアルコール、
グリコール、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、低級脂肪酸エステル、例えば酢酸メチル、ケトン、例えばアセトン、メチルエチルケトン、並びにジメチルホルムアミドを例示することができる。

【００３４】本発明で用いる水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素は、水又は水と混和性の極性溶媒に溶解する色素のみならず、水又は水と混和性の極性溶媒中でコロイド状態になりうる色素、例えば含金属染料を包含する。

【００３５】暗色系の色素でない２種以上の色素を組合せて暗色系の色素として使用することも可能である。

【００３６】また、本発明で用いる水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素はジベンジリデン−多価アルコール誘導体に混和又は吸着させるときに形成される色素であつてもよい。

【００３７】例えば白髪染めとして用いることができる色素、例えばｐ−フエニレンジアミン硫酸塩と硫酸ｐ−
アミノフエノールから形成される色素も本発明において使用することができる。

【００３８】本発明で用いる水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素はポリオレフイン系樹脂の溶融温度で分解しない程度の耐熱性を有することが望ましい。 また本発明で用いる水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素はポリオレフイン系樹脂の使用環境において堅牢性（耐候性）を有することが望ましい。

【００３９】さらに本発明で用いる水溶性色素又は混和性の耐性溶媒に可溶性の色素は、ポリオレフイン系樹脂の用途に応じて、安全性の上から食品用色素、医薬品用色素又は化粧品用色素であることが望ましい。

【００４０】本発明で使用することができる水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素として、下記の色素を例示することができる。

【００４１】 色素名 Ｃ.Ｉ.Ｎｏ.ダイレクトブラツクＸＡ ダイレクトブラツク ２〜１５９ ナフトールブルーブラツク アシツドブラツク １ アルフアズリンＦＧ アシツドブルー ９ カルバンスレンブルー バツトブルー ６ インジゴカルミン アシツドブルー ７４ ブリリアントブルーＦＣＦ アシツドブルー ９ インジゴ バツトブルー １ アリズロールパープル アシツドバイオレツト ４３ ビオラミンＢ アシツドバイオレツト ９ ニユーコクシン フードレツド １０２ フアーストグリーンＦＣＦ フードグリーン ３ サンセツトイエローＦＣＦ フードイエロー ５ ネオザポンブラツクＸ５１ ソルベントブラツク ２７ ネオザポンバイオレツト５０６ ソルベントバイオレツト ２ ネイビーブルー２ＲＢ ソルベントブルー ５３ オラゾールブルーＧＮ ソルベントブルー ６７ オラゾールブラツクＲＬ ソルベントブラツク ２９ オラゾールブラウン２ＧＬ ソルベントブラウン ４２ フタロシアニンブルー ピグメントブルー １５ インジゴカルミンアルミニウムレーキ ピグメントブルー ６３ 上記ネオザポンはドイツ ＢＡＳＦ社、ネイビーとオラゾールはスイス チバ・ガイギー社の商品名である。

【００４２】本発明においては、水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素は、ジベンジリデン−多価アルコール誘導体１００重量部に対して、０.００１
〜０.５重量部、好ましくは０.０１〜０.２重量部、より好ましくは０.０５〜０.１重量部用いることができる。

【００４３】本発明のポリオレフイン系樹脂に対する透明化剤の製造方法は、（Ａ） ベンツアルデヒド又は核置換ベンツアルデヒド２モルと、５価又は６価の多価アルコール１モルとの縮合生成物であるジベンジリデン−
多価アルコール誘導体１００重量部に対して、水性媒体中において、カチオン性、アニオン性又は両性界面活性剤の存在下で、少なくとも、（Ｂ） 水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素０.００１〜０.５重量部を混和又は吸着せしめ、該ベンジリデン−多価アルコール誘導体（Ａ）に該水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素（Ｂ）が混和又は吸着されたものを、水性媒体から分離し、乾燥することを特徴とするポリオレフイン系樹脂に対する透明化剤の製造方法である。

【００４４】上記の製造方法を実施する場合、上記（Ａ）のジベンジリデン−多価アルコール誘導体は疎水性であるから、そのままでは水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素（Ｂ）を均一に混和又は吸着させることは極めて困難である。

【００４５】しかし、本発明者の研究により、水性媒体中において、カチオン性、アニオン性又は両性界面活性剤、特に好ましくはカチオン性界面活性剤の存在下で、
上記ジベンジリデン−多価アルコール誘導体（Ａ）に対して、水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素（Ｂ）を撹拌、混合すると、ジベンジリデン−多価アルコール誘導体（Ａ）に対して、上記の（Ｂ）成分が極めて均一にかつ良好な効率で、混和又は吸着されることが分つた。

【００４６】上記の界面活性剤、特にカチオン性界面活性剤としては市販の如何なるものでもよい。

【００４７】カチオン活性剤としては、例えば、食品、
化粧品に使用されているものが好ましい。 その例として、アルキルジメチルベンジルアンモニウムクロライド（Ｆ２−４０Ｅ、日本油脂製）、ベヘニルトリメチルアンモニウムクロライド(カチオンＶＢ、日本油脂製)、オクタデシルトリメチルアンモニウムクロライド（カチオンＡＢ、日本油脂製）、アルキルイミダゾリン４級塩（カチオンＡＲ−４、日本油脂製）を挙げることができる。

【００４８】界面活性剤、特にカチオン性界面活性剤の添加量は、例えばソルビトール系透明剤１００重量部に対し０.１〜３重量部であり、好ましくは０.５〜２重量部である。 この活性剤は０.１重量部以下でも吸着に時間が掛かるだけで不都合はない。 ただ３重量部より多いと吸着はするが泡が発生して濾過が困難となることがあるので好ましくない。

【００４９】本発明の透明性が改良されたポリオレフイン系樹脂組成物は、 （１） ポリオレフイン系樹脂１００重量部に対して、 （２） 下記組成の透明化剤、すなわち（Ａ） ベンツアルデヒド又は核置換ベンツアルデヒド２モルと、５価又は６価の多価アルコール１モルとの縮合生成物であるジベンジリデン−多価アルコール誘導体１００重量部に対して、少なくとも、（Ｂ） 水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素０.００１〜０.５重量部が混和又は吸着されている透明化剤０.０１〜３重量部が配合されていることを特徴とする透明性が改良されたポリオレフイン系樹脂組成物である。

【００５０】好ましくは、本発明の透明性が改良されたポリオレフイン系樹脂組成物は、 （１） ポリオレフイン系樹脂１００重量部に対して、 （２） 下記組成の透明化剤、すなわち（Ａ） ベンツアルデヒド又は核置換ベンツアルデヒド２モルと、５価又は６価の多価アルコール１モルとの縮合生成物であるジベンジリデン−多価アルコール誘導体１００重量部に対して、少なくとも、（Ｂ） 水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素０.０１〜０.２重量部が混和又は吸着されている透明化剤０.０１〜３重量部が配合されていることを特徴とする透明性が改良されたポリオレフイン系樹脂組成物である。

【００５１】より好ましくは、本発明の透明性が改良されたポリオレフイン系樹脂組成物は、 （１） ポリオレフイン系樹脂１００重量部に対して、 （２） 下記組成の透明化剤、すなわち（Ａ） ベンツアルデヒド又は核置換ベンツアルデヒド２モルと、５価又は６価の多価アルコール１モルとの縮合生成物であるジベンジリデン−多価アルコール誘導体１００重量部に対して、少なくとも、（Ｂ） 水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素０.０５〜０.１重量部が混和又は吸着されている透明化剤０.０１〜３重量部が配合されていることを特徴とする透明性が改良されたポリオレフイン系樹脂組成物である。

【００５２】上記製造方法は既に製品化されたソルビトール系透明化剤を使用する方法であるが、本発明の透明化剤の製造方法は、ソルビトール系透明化剤の一般的に行われている製造の過程で必ず行われる中和、水洗の工程の間で行うことができ、この場合ソルビトール系透明化剤は水系のスラリーとして処理されているからメチルアルコールを省くことが出来る。

【００５３】本発明の透明化剤は、ポリオレフイン系樹脂１００重量部に対して、０.０５〜１重量部、殊に０.
１〜０.６重量部配合するのが好適である。

【００５４】本発明で使用することができるポリオレフイン系樹脂としては、線状オレイン系樹脂（ポリマー）
が好ましい。

【００５５】かようなポリオレフイン系樹脂としてはエチレン、プロピレン、４−メチル−１−ペンテン等のＣ
₂ 〜Ｃ ₂₀のα−オレフインのホモポリマー；またはエチレン又はプロピレンと少なくとも１種のＣ ₃ 〜Ｃ ₂₀のα
−オレフイン又はＣ ₂ 〜Ｃ ₂₀のアセチレン性不飽和モノマー又はＣ ₄ 〜Ｃ ₁₈のジオレフインのインターポリマーであり得る。

【００５６】本発明で使用するポリオレフイン系樹脂を形成する好ましいモノマーは、Ｃ ₂ 〜Ｃ ₁₀のα−オレフイン、特にエチレン、プロピレン、イソブチレン、１−
ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン及び１−オクテンが挙げられる。 他の好ましいモノマーは、
スチレン、ハロゲン又はアルキル置換スチレン類、テトラフルオロエチレン、ビニルベンゾシクロブタン、１,
４−ヘキサジエン及びナフテン類（例えば、シクロペンテン、シクロヘキセン及びシクロオクテン）等である。

【００５７】本発明のポリオレフイン系樹脂組成物には、一般に使用されるポリオレフイン系樹脂用の添加剤として酸化防止剤、中和剤、紫外線吸収剤、光安定剤、
滑剤、帯電防止剤、また他の核剤等を添加することができる。

【００５８】本発明の透明化剤とポリオレフイン系樹脂との配合は、公知の方法を用いて行なうことができる。

【００５９】例えば、本発明の透明化剤の粉末は、そのままポリプロピレン樹脂、低密度のポリエチレン等に常法通り添加してペレツト化することによつて配合することができる。

【００６０】本発明の、（Ａ） ベンツアルデヒド又は核置換ベンツアルデヒド２モルと、５価又は６価の多価アルコール１モルとの縮合生成物であるジベンジリデン−多価アルコール誘導体１００重量部に対して、少なくとも、（Ｂ） 水溶性色素又は水と混和性の極性溶媒に可溶性の色素０.００１〜０.５重量部が混和又は吸着されていることを特徴とするポリオレフイン系樹脂に対する透明化剤は、ジベンジリデン−多価アルコール誘導体からなる従来の透明化剤と較べて、ポリオレフイン系樹脂に対してより大きな透明化効果を与える。

【００６１】また本発明の透明化剤は、原料としてすべて化粧品、食品原料基準のものを使用することができるから環境にも適合し、安全に製造することができる。

【００６２】そして本発明の透明化剤は、ポリオレフイン系樹脂に対する分散性と溶解性にすぐれ、透明性の良好な成型品を与えるから、ポリオレフイン系樹脂組成物の付加価値が上昇し、経済効果も大きい。

【００６３】本発明を以下の実施例および比較例により具体的に説明する。

【００６４】実施例および比較例の中でのすべての部およびパーセントは、特にことわりがなければ重量によるものである。

【００６５】

【実施例】 実施例１ （１） 透明化剤Ａの調製ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）２０部にメチルアルコール１５部を加えてＤＢＳをメチルアルコールで湿らせてから、水６４部を加えて混合し、次いでリグロシンブラツク０.００６部を加えてよく撹拌し、グレー（灰色）のスラリーを調製した。

【００６６】カチオン界面活性剤（カチオンＶＢ、日本油脂（株）製の食品、化粧料用界面活性剤）１部を上記のスラリーに添加して約１０分間撹拌し、透明化剤Ａを固形物として調製した。

【００６７】透明化剤Ａの固形物をフイルタープレスで濾過し、水洗し、固形物と水分を分離し、固形物を乾燥後粉砕した。 水分にはリグロシンブラツクが全く混入することなく無色透明の水分として分離され、色素はすべてジベンジリデンソルビトールに吸着された。 乾燥した固形物はやや灰色がかつたケーキ状のものであつた。

【００６８】これを微粉砕して粉末状の透明化剤Ａを得た。

【００６９】（２） 透明化剤Ａを含有するポリプロピ
レン樹脂組成物のヘイズの測定ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１
７）１００部に透明化剤Ａ０.３部を添加し、山城精機（株）製の成形機を用いて、成形温度２３０℃で厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成物の板を成形した。

【００７０】成形した板について、ＪＩＳ Ｋ−７１０
５に準拠してヘイズ（曇価）を測定した。 厚さ１.５ｍ
ｍの板のヘイズは３５％であつた。

【００７１】 比較例１ ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）を含有するポリ
プロピレン樹脂組成物のヘイズの測定比較例１は、実施例１（１）で調製した透明化剤Ａの代りに、ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）を用いて実施例１（２）と同様に、次のとおり行なつた。

【００７２】ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１７）１００部にジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）０.３部を添加し、山城精機（株）製の成形機を用いて、成形温度２３０℃で厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成物の板を成形した。

【００７３】成形した板について、ＪＩＳ Ｋ−７１０
５に準拠してヘイズ（曇価）を測定した。 厚さ１.５ｍ
ｍの板のヘイズは３９％であつた。

【００７４】 参考例１ 透明化剤を含有しないポリプロピレン樹脂のヘイズの測
定上記ポリプロピレン樹脂に透明化剤を添加することなく、山城精機（株）製の成形機を用いて、成形温度２３
０℃で厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂の板を成形した。

【００７５】成形した板について、ＪＩＳ Ｋ−７１０
５に準拠してヘイズを測定した。 厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは５２％であつた。

【００７６】実施例１及び比較例１で得られたポリプロピレン樹脂組成物のヘイズを、参考例１で得られたポリプロピレン樹脂のヘイズとともに、表Ａに示す。

【００７７】表 Ａ 例の種類 ポリプロピレン 厚さ１.５ｍｍ 及び番号 樹脂（組成物） の板のヘイズ(％)実施例１ 透明化剤Ａを含有 ３５ 比較例１ ＤＢＳを含有 ３９ 参考例１ 透明化剤を含有せず ５２ 表Ａから、本発明の透明化剤Ａを含有するポリプロピレン樹脂組成物（実施例１）は、ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）を含有するポリプロピレン樹脂組成物（比較例１）及び透明化剤を含有しないポリプロピレン樹脂（参考例１）と較べてヘイズが小さい（透明性がよい）ことがわかる。

【００７８】 実施例２ （１） 透明化剤Ｂの調製 １,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソルビトール（ＭＢＣＢＳ）２０部にメチルアルコール１５部を加えてＭＢＣＢＳをメチルアルコールで湿らせてから、水６４部を加えて混合し、次いでナフトールブラツク０.０１部を加えてよく撹拌し、青味がかつたグレーのスラリーを調製した。

【００７９】カチオン界面活性剤（カチオンＦ２−４０
Ｅ、日本油脂（株）製）０.８部を上記のスラリーに添加して約１０分間撹拌し、透明化剤Ｂを固形物として調製した。

【００８０】透明化剤Ｂの固形物をフイルタープレスで濾過し、水洗し、固形物と水分を分離し、固形物を乾燥後粉砕した。 水分にはナフトールブラツクが全く混入することなく無色透明の水分として分離され、色素はすべて１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソルビトールに吸着された。 乾燥した固形物はやや青味がかつたグレーのケーキ状のものであつた。

【００８１】これを微粉砕して粉末状の透明化剤Ｂを得た。

【００８２】（２） 透明化剤Ｂを含有するポリプロピ
レン樹脂組成物のヘイズの測定ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１
７）１００部に透明化剤Ｂ０.３部を添加し、山城精機（株）製の成形機を用いて、成形温度２３０℃で厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成物の板を成形した。

【００８３】成形した板について、ＪＩＳ Ｋ−７１０
５に準拠してヘイズ（曇価）を測定した。 厚さ１.５ｍ
ｍの板のヘイズは１４％であつた。

【００８４】本実施例で得られた板は透明性が極めて良好であつた。

【００８５】 比較例２ １,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベ
ンジリデンソルビトール（ＭＢＣＢＳ）を含有するポリ
プロピレン樹脂組成物のヘイズの測定比較例２は、実施例２（１）で調製した透明化剤Ｂの代りに、１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソルビトール（ＭＢＣＢＳ）を用いて実施例２（２）と同様に、次のとおり行なつた。

【００８６】ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１７）１００部に１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソルビトール（ＭＢＣＢＳ）０.３部を添加し、山城精機（株）製の成形機を用いて、成形温度２３０℃で厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成物の板を成形した。

【００８７】成形した板について、ＪＩＳ Ｋ−７１０
５に準拠してヘイズ（曇価）を測定した。 厚さ１.５ｍ
ｍの板のヘイズは１７％であつた。

【００８８】実施例２及び比較例２で得られたポリプロピレン樹脂組成物のヘイズを、参考例１で得られたポリプロピレン樹脂のヘイズとともに、表Ｂに示す。

【００８９】表 Ｂ 例の種類 ポリプロピレン 厚さ１.５ｍｍ 及び番号 樹脂（組成物） の板のヘイズ(％)実施例２ 透明化剤Ｂを含有 １４ 比較例２ ＭＢＣＢＳを含有 １７ 参考例１ 透明化剤を含有せず ５２ 表Ｂから、本発明の透明化剤Ｂを含有するポリプロピレン樹脂組成物（実施例２）は、１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソルビトール（ＭＢＣＢＳ）を含有するポリプロピレン樹脂組成物（比較例２）及び透明化剤を含有しないポリプロピレン樹脂（参考例１）と較べてヘイズが小さい（透明性がよい）ことがわかる。

【００９０】 実施例３ （１） 透明化剤Ｃの調製 １,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ベンジリデンソルビトール（ＭＢＢＳ）２０部にエチルアルコール１
５部を加えてＭＢＢＳをエチルアルコールで湿らせてから、水６４部を加えて混合し、次いでブリリアントブルー０.０２部を加えてよく撹拌し、薄い青色のスラリーを調製した。

【００９１】カチオン界面活性剤（カチオンＡＲ−４、
日本油脂（株）製）０.６部を上記のスラリーに添加して約１０分間撹拌し、透明化剤Ｃを固形物として調製した。

【００９２】透明化剤Ｃの固形物をフイルタープレスで濾過し、水洗し、固形物と水分を分離し、固形物を乾燥後粉砕した。 水分にはブリリアントブルーが全く混入することなく無色透明の水分として分離され、色素はすべて１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ベンジリデンソルビトールに吸着された。 乾燥した固形物は薄い青色のケーキ状のものであつた。

【００９３】これを微粉砕して粉末状の透明化剤Ｃを得た。

【００９４】（２） 透明化剤Ｃを含有するポリプロピ
レン樹脂組成物のヘイズの測定ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１
７）１００部に透明化剤Ｃ０.３部を添加し、山城精機（株）製の成形機を用いて、成形温度２３０℃で厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成物の板を成形した。

【００９５】成形した板について、ＪＩＳ Ｋ−７１０
５に準拠してヘイズ（曇価）を測定した。 厚さ１.５ｍ
ｍの板のヘイズは２０％であつた。

【００９６】 比較例３ １,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ベンジリデン
ソルビトール（ＭＢＢＳ）を含有するポリプロピレン樹
脂組成物のヘイズの測定比較例３は、実施例３（１）で調製した透明化剤Ｃの代りに、１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ベンジリデンソルビトール（ＭＢＢＳ）を用いて実施例３
（２）と同様に、次のとおり行なつた。

【００９７】ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１７）１００部に１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ベンジリデンソルビトール（ＭＢＢ
Ｓ）０.３部を添加し、山城精機（株）製の成形機を用いて、成形温度２３０℃で厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成物の板を成形した。

【００９８】成形した板について、ＪＩＳ Ｋ−７１０
５に準拠してヘイズ（曇価）を測定した。 厚さ１.５ｍ
ｍの板のヘイズは２５％であつた。

【００９９】実施例３及び比較例３で得られたポリプロピレン樹脂組成物のヘイズを、参考例１で得られたポリプロピレン樹脂のヘイズとともに、表Ｃに示す。

【０１００】表 Ｃ 例の種類 ポリプロピレン 厚さ１.５ｍｍ 及び番号 樹脂（組成物） の板のヘイズ(％)実施例３ 透明化剤Ｃを含有 ２０ 比較例３ ＭＢＢＳを含有 ２５ 参考例１ 透明化剤を含有せず ５２ 表Ｃから、本発明の透明化剤Ｃを含有するポリプロピレン樹脂組成物（実施例３）は、１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ベンジリデンソルビトール（ＭＢＢ
Ｓ）を含有するポリプロピレン樹脂組成物（比較例３）
及び透明化剤を含有しないポリプロピレン樹脂（参考例１）と較べてヘイズが小さい（透明性がよい）ことがわかる。

【０１０１】 実施例４ （１） 透明化剤Ｄの調製ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）２０部にエチルアルコール１０部を加えてＤＢＳをエチルアルコールで湿らせてから、水６９部を加えて混合し、次いでブリリアントブルー０.００４部、ニューコクシン０.００２部およびサンセットイェローＦＣＦ０.０００５部を加えてよく撹拌し、薄い紫黒色のスラリーを調製した。

【０１０２】カチオン界面活性剤（カチオンアーカードＣ５０、ライオン油脂（株）製）０.９部を上記のスラリーに添加して約１０分間撹拌し、透明化剤Ｄを固形物として調製した。

【０１０３】透明化剤Ｄの固形物をフイルタープレスで濾過し、水洗し、固形物と水分を分離し、固形物を乾燥後粉砕した。 水分にはブリリアントブルー、ニューコクシンおよびサンセットイェローＦＣＦが全く混入することなく無色透明の水分として分離され、色素はすべてジベンジリデンソルビトールに吸着された。 乾燥した固形物はやや紫黒色がかつたケーキ状のものであつた。

【０１０４】これを微粉砕して粉末状の透明化剤Ｄを得た。

【０１０５】（２） 透明化剤Ｄを含有するポリプロピ
レン樹脂組成物のヘイズの測定ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１
７）１００部に透明化剤Ｄ０.３部を添加し、山城精機（株）製の成形機を用いて、成形温度２３０℃で厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成物の板を成形した。

【０１０６】成形した板について、ＪＩＳ Ｋ−７１０
５に準拠してヘイズ（曇価）を測定した。 厚さ１.５ｍ
ｍの板のヘイズは３４％であつた。

【０１０７】 比較例４ ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）を含有するポリ
プロピレン樹脂組成物のヘイズの測定比較例４は、実施例４（１）で調製した透明化剤Ｄの代りに、ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）を用いて実施例４（２）と同様に、次のとおり行なつた。

【０１０８】ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１７）１００部にジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）０.３部を添加し、山城精機（株）製の成形機を用いて、成形温度２３０℃で厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成物の板を成形した。

【０１０９】成形した板について、ＪＩＳ Ｋ−７１０
５に準拠してヘイズ（曇価）を測定した。 厚さ１.５ｍ
ｍの板のヘイズは３９％であつた。

【０１１０】実施例４及び比較例４で得られたポリプロピレン樹脂組成物のヘイズを、参考例１で得られたポリプロピレン樹脂のヘイズとともに、表Ｄに示す。

【０１１１】表 Ｄ 例の種類 ポリプロピレン 厚さ１.５ｍｍ 及び番号 樹脂（組成物） の板のヘイズ(％)実施例４ 透明化剤Ｄを含有 ３４ 比較例４ ＤＢＳを含有 ３９ 参考例１ 透明化剤を含有せず ５２ 表Ｄから、本発明の透明化剤Ｄを含有するポリプロピレン樹脂組成物（実施例４）は、ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）を含有するポリプロピレン樹脂組成物（比較例４）及び透明化剤を含有しないポリプロピレン樹脂（参考例１）と較べてヘイズが小さい（透明性がよい）ことがわかる。

【０１１２】 実施例５ （１） 透明化剤Ｅの調製メチルアルコール１０部にネオザポンブル−８０７
（Ｃ.Ｉ．ブルー７０、ＢＡＳＦ社製）０.０１部を加え、さらに水６８部を加えて薄い青色の透明液を調製した。

【０１１３】上記の透明液に１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソルビトール（ＭＢＣＢＳ）２０部とカチオン界面活性剤（カチオンＶＢ、日本油脂（株）製）１部を加えて撹拌し、透明化剤Ｅを僅かに青味を帯びたスラリー中の固形物として調製した。

【０１１４】透明化剤Ｅの固形物をフイルタープレスで濾過し、水洗し、固形物と水分を分離し、固形物を乾燥後粉砕した。 水分にはネオザポンブル−８０７が全く混入することなく無色透明の水分として分離され、色素はすべて１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソルビトールに吸着された。 乾燥した固形物はやや青味がかつたケーキ状のものであつた。

【０１１５】これを微粉砕して粉末状の透明化剤Ｅを得た。

【０１１６】（２） 透明化剤Ｅを含有するポリプロピ
レン樹脂組成物のヘイズの測定ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１
７）１００部に透明化剤Ｅ０.３部を添加し、山城精機（株）製の成形機を用いて、成形温度２３０℃で厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成物の板を成形した。

【０１１７】成形した板について、ＪＩＳ Ｋ−７１０
５に準拠してヘイズ（曇価）を測定した。 厚さ１.５ｍ
ｍの板のヘイズは１４％であつた。

【０１１８】 比較例５ １,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベ
ンジリデンソルビトール（ＭＢＣＢＳ）を含有するポリ
プロピレン樹脂組成物のヘイズの測定比較例５は、実施例５（１）で調製した透明化剤Ｅの代りに、１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソルビトール（ＭＢＣＢＳ）を用いて実施例５（２）と同様に、次のとおり行なつた。

【０１１９】ポリプロピレン樹脂（ユニオンポリマー（株）によつて市販されているチツソポリプロピレン樹脂Ｋ−８０１７）１００部に１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソルビトール（ＭＢＣＢＳ）０.３部を添加し、山城精機（株）製の成形機を用いて、成形温度２３０℃で厚さ１.５ｍｍのポリプロピレン樹脂組成物の板を成形した。

【０１２０】成形した板について、ＪＩＳ Ｋ−７１０
５に準拠してヘイズ（曇価）を測定した。 厚さ１.５ｍ
ｍの板のヘイズは１９％であつた。

【０１２１】実施例５及び比較例５で得られたポリプロピレン樹脂組成物のヘイズを、参考例１で得られたポリプロピレン樹脂のヘイズとともに、表Ｅに示す。

【０１２２】表 Ｅ 例の種類 ポリプロピレン 厚さ１.５ｍｍ 及び番号 樹脂（組成物） の板のヘイズ(％)実施例５ 透明化剤Ｆを含有 １４ 比較例５ ＭＢＣＢＳを含有 １９ 参考例１ 透明化剤を含有せず ５２ 表Ｅから、本発明の透明化剤Ｅを含有するポリプロピレン樹脂組成物（実施例５）は、１,３−ｐ−メチルベンジリデン−２,４−ｐ−クロルベンジリデンソルビトール（ＭＢＣＢＳ）を含有するポリプロピレン樹脂組成物（比較例５）及び透明化剤を含有しないポリプロピレン樹脂（参考例１）と較べてヘイズが小さい（透明性がよい）ことがわかる。

【０１２３】 実施例６ （１） 透明化剤Ｆの調製ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）２０部を、イソプロピルアルコール１５部と水６４部の混合物に加えてよく撹拌し、スラリーを調製した。

【０１２４】次に、カチオン界面活性剤（カチオンＦ２
−４０Ｅ、日本油脂製）０.８部を上記スラリーに加え、更にフタロシアニンブルー０.２部を加えて３０分間撹拌し、透明化剤Ｆを固形物として調製した。

【０１２５】透明化剤Ｆの固形物をフイルタープレスで濾過し、水洗し、固形物と水分を分離し、固形物を乾燥後粉砕した。 水分にはフタロシアニンブルーが全く混入することなく無色透明の水分として分離され、色素はすべてジベンジリデンソルビトールに吸着された。 乾燥した固形物は淡い青紫色のケーキ状のものであつた。

【０１２６】これを微粉砕して粉末状の透明化剤Ｆを得た。

【０１２７】（２） 透明化剤Ｆを含有するポリエチレ
ン樹脂組成物のヘイズの測定ポリエチレン樹脂（住友化学工業製造の低密度ポリエチレン樹脂Ｇ−８０６）１００部に透明化剤Ｆ ０.３部を添加し、山城精機（株）製の成形機を用いて、成形温度１９０℃で厚さ１.５ｍｍのポリエチレン樹脂組成物の板を成形した。

【０１２８】成形した板について、ＪＩＳ Ｋ−７１０
５に準拠してヘイズ（曇価）を測定した。 厚さ１.５ｍ
ｍの板のヘイズは３０％であつた。

【０１２９】 比較例６ ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）を含有するポリ
エチレン樹脂組成物のヘイズの測定比較例６は、実施例６（１）で調製した透明化剤Ｆの代りに、ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）を用いて実施例６（２）と同様に、次のとおり行なつた。

【０１３０】ポリエチレン樹脂（住友化学工業製造の低密度ポリエチレン樹脂Ｇ−８０６）１００部にジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）０.３部を添加し、山城精機（株）製の成形機を用いて、成形温度１９０℃で厚さ１.５ｍｍのポリエチレン樹脂組成物の板を成形した。

【０１３１】成形した板について、ＪＩＳ Ｋ−７１０
５に準拠してヘイズ（曇価）を測定した。 厚さ１.５ｍ
ｍの板のヘイズは３５％であつた。

【０１３２】 参考例２ 透明化剤を含有しないポリエチレン樹脂のヘイズの測定上記ポリエチレン樹脂に透明化剤を添加することなく、
山城精機（株）製の成形機を用いて、成形温度１９０℃
で厚さ１.５ｍｍの上記ポリエチレン樹脂の板を成形した。

【０１３３】成形した板について、ＪＩＳ Ｋ−７１０
５に準拠してヘイズを測定した。 厚さ１.５ｍｍの板のヘイズは４８％であつた。

【０１３４】実施例６及び比較例６で得られたポリエチレン樹脂組成物のヘイズを、参考例２で得られたポリエチレン樹脂のヘイズとともに、表Ｆに示す。

【０１３５】表 Ｆ 例の種類 ポリエチレン 厚さ１.５ｍｍ 及び番号 樹脂(組成物) の板のヘイズ(％)実施例６ 透明化剤Ｆを含有 ３０ 比較例６ ＤＢＳを含有 ３５ 参考例２ 透明化剤を含有せず ４８ 表Ｆから、本発明の透明化剤Ｆを含有する低密度ポリエチレン樹脂組成物（実施例６）は、ジベンジリデンソルビトール（ＤＢＳ）を含有するポリエチレン樹脂組成物（比較例６）及び透明化剤を含有しないポリエチレン樹脂（参考例２）と較べてヘイズが小さい（透明性がよい）ことがわかる。

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