本発明は、スロットマシン、パチンコ機などの遊技機に装備される制御基板を収納する遊技機用基板ケースに関する。

近年、パチンコ機やスロットマシン等の遊技機においては、上ケース（第１ケース部材）と下ケース（第２ケース部材）とで開閉自在に構成された基板ケース内に、ＲＯＭやコネクタ等の電子部品を実装した制御基板を収納し、この基板ケースを遊技機の筐体の所定箇所に直接または下ケースに固定した取付プレートを介して取り付け、制御基板側のＲＯＭ等の電子部品により遊技動作を制御する電子制御方式が採用されている。

この種の遊技機では、制御基板に実装されたＲＯＭ等の電子部品を不正に交換できないようにすると同時に、監督官庁による検査や修理等の際に、基板ケースを開けて容易に検査等ができるようにしておく必要がある。

そのために、いわゆる封印方式（封印手段）による基板ケースとして、第１ケース部材を係止する第１係止部と、第２ケース部材を係止する第２係止部とを有するとともに、第１ケース部材と第２ケース部材とを連結する連結部材を備えたものがある（例えば特許文献１参照）。 この種の基板ケースでは、連結部材は、第１ケース部材に形成される第１取付部に保持されることとなる。

近年、基板ケース内の制御基板を不正に交換する行為は、その手口が巧妙になってきている。 上記のような封印（封止）方式による基板ケースであっても、例えば、非常に鋭利な部材を連結部材の第１係止部と第１ケース部材の第１取付部との間に差し込んで、連結部材を傷つけることなく取り外すことによって不正行為が行われる場合も生じている。

上記のような不正行為を完全に防止することは困難であるが、少なくとも不正行為が行われたことを確実に発見できるようにすることも重要である。 そのためには、不正行為が行われた場合に、連結部材が容易に大きく破損して、その破損の形跡が目立つような状態になることが望まれる。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、不正行為が行われる場合に、基板ケースの封印に使用される連結部材を容易に破損させることができるようにすることを課題とする。

本発明は上記の課題を解決するためのものであって、遊技機に設けられる制御基板の表面側を覆う第１ケース部材と、制御基板の裏面側を覆う第２ケース部材と、第１ケース部材と第２ケース部材とが制御基板を収容する状態で、第１ケース部材と第２ケース部材を連結して封止する連結部材とを有する遊技機用基板ケースであって、連結部材が、第１ケース部材を係止する第１係止部材と、第１係止部材に接合されるとともに第２ケース部材を係止する第２係止部材とを有し、かつ、第１ケース部材と第２ケース部材とを連結した状態において、第１係止部材が第１ケース部材から露出するように構成され、第１係止部材が、第２係止部材よりも衝撃強さの低い合成樹脂材料により形成されてなることを特徴とする。

かかる構成において、連結部材が第１ケース部材と第２ケース部材とを連結した状態において、第１ケース部材及び第２ケース部材を破壊することなく連結を解除するには、不正／公正に係わらず、連結部材を破壊する方法と、連結部材を破壊することなく連結を解除するかの何れかの方法が考えられる。 公正に連結を解除する場合は前者の方法がとられるが、この場合にはその痕跡が残る結果となる。 一方、後者の方法をとる場合、即ち不正に連結を解除しようとする場合にも、連結部材に何らかの力(以下、解除力という)を加え、連結を解除する必要がある。

連結部材に解除力が作用した場合、外側に露出しているのは、連結部材の第１係止部材であるため、該第１係止部材に、上記解除力とこれに対する抗力とが作用することになる。 ここで、第１係止部材は第２係止部材よりも衝撃強さの低い材料、即ち脆弱な材料で形成されているため、例えば、第１係止部材と第１ケース部材との隙間に挿入したマイクロドライバーの先端を第１係止部材の縁部にひっかけて、てこの原理により連結を解除しようとした場合には、上記解除力が第１係止部材の縁部に局所的に作用することとなり、これにより第１係止部材に容易に欠けやクラックが生じ、結果として痕跡が残ることになる。 また、上記解除力が第１係止部材の一部に局所的に作用しないように慎重な解除を試みたとしても、第１係止部材の第１ケース部材との係合部に上記抗力が局所的に作用するため、これによっても欠けやクラックが生じ、結果として痕跡が残ることになる。

従って、連結部材の第１係止部材に痕跡を残すことなく、連結部材による連結を解除することは非常に困難となり、仮に、不正行為が行われた場合には、連結部材の第１係止部材に容易に欠けやクラックが生じ、その痕跡が残ることになる。 この結果、不正行為を未然に防止することができると共に、不正行為が行われた場合にはその発見が容易となる。

また、本発明に係る遊技機用基板ケースは、前記第１係止部材がＡＳ樹脂材、第２係止部材がＡＢＳ樹脂材によって形成される共に、第１係止部材と第２係止部材とが溶着により接合されてなる構成を採用できる。

かかる構成によれば、一般的に、ＡＳ樹脂はＡＢＳ樹脂よりも衝撃強さが低く、また、ＡＳ樹脂とＡＢＳ樹脂とは、特殊な界面加工等を施すことなく溶着により接合することが可能で、接合後には高い接合強度が得られる特徴を有する。 従って、衝撃強さの異なる異種樹脂材料から形成した２部材を接合して構成した連結部材ではあるものの、ＡＳ樹脂及びＡＢＳ樹脂の選択により、単一材料で構成した従来の連結部材との比較において、接合面で２部材が分離するリスクや、接合に係るコストアップを最小限に抑えることができる。

また、本発明に係る遊技機用基板ケースは、前記第１係止部材が、一端部が閉塞され他端部が開口される円筒形状を呈する一方、第２係止部材が、その一端部が第１係止部材の内底面に接合された棒状を呈し、第１係止部材の外周面に第１ケース部材と係合する第１係合部が突設されると共に、第２係止部材の他端部に第２ケース部材と係合する第２係合部が形成されていることが望ましい。

かかる構成によれば、連結部材は、第１係止部材と第２係止部材とによって、第１ケース部材と第２ケース部材とを確実に連結できるようになる。

また、本発明に係る遊技機用基板ケースは、前記第１ケース部材が、連結部材の第１係止部材が挿入される円筒状の取付部を有し、連結部材が第１ケース部材と第２ケース部材とを連結した状態において前記第１係合部と係合する凹部が該取付部の内周面に形成されると共に、取付部の底面に連結部材の第２係止部材が挿通される第１挿通孔が形成され、前記第２ケース部材には、前記第１挿通孔と連通する第２挿通孔が形成され、該第２挿通孔の縁部に前記第２係合部が係合することが望ましい。

かかる構成によれば、連結部材は、第１係止部材の第１係合部が第１ケース部材の取付部に設けられる凹部に係合し、第２係止部材の第２係合部が第２ケース部材の第２挿通孔の縁部に係合することによって、第１ケース部材と第２ケース部材とを確実に連結できるようになる。

また、本発明に係る遊技機用基板ケースは、前記連結部材が第１ケース部材と第２ケース部材とを連結した状態において、第１ケース部材から露出する連結部材の第１係止部材の一部及びその内側の第２係止部材の軸部を該軸部に対して略垂直な面に沿って切断したとき、該切断後も、前記第１係止部材の第１係合部と前記第１ケース部材の前記凹部との係合が維持されると共に、前記第２係止部材の一部が第１ケース部材の第１挿通孔及び第２ケース部材の第２挿通孔を通して第２ケース部材内に落下し該第２ケース部材内に維持される構成を採用できる。

かかる構成によれば、第１ケース部材から露出する連結部材の第１係止部材の一部及びその内側の第２係止部材の軸部を該軸部に対して略垂直な面に沿って切断したとき、即ち公正なケース開封時には、ケース開封後も、第１ケース部材及び第２ケース部材それぞれに、連結部材の一部が残ることになる。 これにより、公正に開封された旨の痕跡を残すことができる。

本発明によれば、不正行為が行われる場合に、基板ケースの封止に使用される連結部材を容易に破損させることができる。

本発明の一実施形態に係る遊技機の斜視図である。

同じく遊技機の扉が開かれた状態における斜視図である。

筺体の正面図である。

基板ケースの斜視図である。

連結部材を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視線断面図、（ｃ）はその斜視図である。

第１係止部材を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）はその底面図である。

第２係止部材を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）はその底面図である。

連結部材が待機状態にある場合の基板ケースの部分断面図である。

連結部材が封止状態にある場合の基板ケースの部分断面図である。

連結部材による封止が解除された場合の基板ケースの部分断面図である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら説明する。

図１〜図１０は、本発明に係る遊技機用基板ケース（以下、単に「基板ケース」という）およびこの基板ケースが内部に組み込まれた遊技機の一実施形態を示している。 図１、図２は、本発明に係る遊技機１の例としてスロットマシンを示している。 この遊技機１は、筺体２と、この筺体２に開閉自在に取り付けられた前扉３を有する。

図１に示すように、前扉３の表側の上部には、筺体２の内側に設けられた３個のリール５ａ、５ｂ、５ｃを表示するための表示部６が設けられている。 前扉３の表側の中央部には、リール５ａ、５ｂ、５ｃを始動させるレバー８、リール５ａ、５ｂ、５ｃを停止させる停止スイッチ９、電子データ形式で貯留されたクレジットメダルからゲームへの賭けメダルを設定するためのベットスイッチ１０、クレジットメダルを精算するための精算スイッチ１１、メダル投入口１４等が設けられている。 前扉３の表側の下部には、メダル払出口１２や払い出されたメダルを受けるメダル受け皿１３が設けられている。

図２に示すように、筺体２の内側には、ホッパ１５を有するメダル払出装置１６、３個のリール５ａ、５ｂ、５ｃを駆動するリールユニット５、電源ユニット１７、遊技の進行を制御する制御基板（主制御基板）１８等が設けられている。

制御基板１８は、基板ケース２５内に収納された状態で、リールユニット５の上方位置に設けられている。 この制御基板１８は、遊技機１の遊技動作を制御するプログラムを記憶したＲＯＭや、他の基板、あるいは他の部品と信号線を介して接続するための接続端子等を備えている。

制御基板１８には、レバー８、停止スイッチ９、ベットスイッチ１０等の操作による信号が入力される。 これらの信号は、前扉３の裏側に設けられた扉中継基板２３を介して制御基板１８に送信される。 制御基板１８は、これらの信号を取り込みながら、リールユニット５、メダル払出装置１６等を制御して、遊技の進行を制御するようになっている。

この遊技機１は、遊技者が所定の枚数のメダルを賭け、レバー８を操作してリール５ａ、５ｂ、５ｃを回転させ、停止スイッチ９を順次押してリール５ａ、５ｂ、５ｃを停止させることができ、リール５ａ、５ｂ、５ｃに記載された図柄がそろったときに、図柄に応じたメダルの払い出しが行われる。

この遊技動作を実現するために、遊技機１側の制御としては、遊技者の操作に応じてメダルの賭け枚数等の変更表示を行うとともに、図柄の揃った状態（以下、「入賞状態」という）を判定するために表示部６に設定される有効ラインを設定する。 そして、レバー８の操作入力を検知したことに伴って抽選を行い、同時にリール５ａ、５ｂ、５ｃを一斉に回転させる。

続いて、停止スイッチ９の操作入力の検出に応じて、順次対応するリール５ａ、５ｂ、５ｃを停止させる。 停止時には各リール５ａ、５ｂ、５ｃに対して、レバー８の操作入力と同時に行った抽選の当否結果に基づいて、停止スイッチ９の操作入力を検出したタイミングから所定駒数の範囲内で停止するように制御する。

そして、停止させたときのリール５ａ、５ｂ、５ｃの位置データに基づいて、設定した有効ライン上に入賞状態が成立しているかどうかを判定して、成立している場合には、メダル払出装置１６を駆動して、入賞状態に応じたメダルを払い出す制御を行う。

これらの制御は、制御基板１８上のＣＰＵが、種々の信号を取り込み、ＲＯＭに書き込まれたプログラムに基づいて各機器に向かって指令信号を発生することにより実現される。

図４に示すように、基板ケース２５は、制御基板１８の表面側を被覆する第１ケース部材２５ａと、制御基板１８の裏面側を覆う第２ケース部材２５ｂとを有する。 第１ケース部材２５ａと第２ケース部材２５ｂは、制御基板１８を挟むように収納している。 基板ケース２５は、図３に示すように、取付板２６を介して筺体２側に固定される。 取付板２６は、金属製で、平面視においてほぼ長方形状に形成されている。

第１ケース部材２５ａおよび第２ケース部材２５ｂは、透明または半透明の合成樹脂により成形されている。 これにより基板ケース２５は、内部に収納された制御基板１８を外側から目視で確認できるようになっている。

この基板ケース２５には、第１ケース部材２５ａと第２ケース部材２５ｂとの連結状態を維持するとともに、この基板ケース２５が遊技機１の筺体２側へ固定された状態で封止する第１封止手段３０が設けられている。 また、この基板ケース２５には、第１ケース部材２５ａと第２ケース部材２５ｂとの連結状態を維持して封止する第２封止手段３１が設けられている。

この第１封止手段３０は、基板ケース２５が不正に開けられて、制御基板１８が不正なものに交換されたり、制御基板１８のＲＯＭのプログラムが不正に改ざんされたりすることを防止するために、基板ケース２５が開かないように第１ケース部材２５ａと第２ケース部材２５ｂとを連結して結合させるとともに、この状態を保ちながらこの基板ケース２５を遊技機１の筺体２側に固定するものである。

さらに、この第１封止手段３０は、所定の検査時には、基板ケース２５を筺体２から取り外すことができるとともに、第１ケース部材２５ａと第２ケース部材２５ｂとの連結を解除することができるようになっている。 第１封止手段３０は、その封止を解除したときに、解除の痕跡が残るようになっており、これによって、適切に検査がなされたかどうか、または、不正に封止が解除されたか否かを事後的に確認できるようになっている。

一方、第２封止手段３１は、基板ケース２５が不正に開けられて、制御基板１８が不正なものに交換されたり、制御基板１８のＲＯＭのプログラムが不正に改ざんされたりすることを防止するために、基板ケース２５が開かないように第１ケース部材２５ａと第２ケース部材２５ｂとを連結するものである。 第２封止手段３１は、第１封止手段３０と同様に、検査等の際に、第１ケース部材２５ａと第２ケース部材２５ｂとの連結を解除でき、解除された痕跡を残すことができる。

図４〜図１０に示すように、第１封止手段３０は、第１ケース部材２５ａと第２ケース部材２５ｂとを連結するいわゆるプッシュピン方式の連結部材３３と、この連結部材３３を受ける受け部材３４を有する。

図５に示すように、連結部材３３は、第１ケース部材２５ａを係止する第１係止部材３６と、第１係止部材３６に接合されるとともに第２ケース部材２５ｂを係止する第２係止部材３７と、第１係止部材３６と第２係止部材３７とを接合する接合部３８とを有する。

また、この実施形態では、連結部材３３は、透明又は半透明の合成樹脂により形成されている。 より具体的には、第１係止部材３６は、ＡＳ樹脂（アクリロニトリル・スチレン共重合合成樹脂）によって形成され、第２係止部材３７はＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合合成樹脂）によって形成されている。

ＡＳ樹脂によって形成される第１係止部材３６は、ＡＢＳ樹脂によって形成される第２係止部材３７よりも衝撃強さが低くなっている。 ＡＳ樹脂による第１係止部材３６の衝撃強さ（アイゾット衝撃値）は、例えば、２４．５Ｊ／ｍ以上２４５Ｊ／ｍ以下の範囲内で設定される。 また、ＡＢＳ樹脂による第２係止部材３７の衝撃強さ（アイゾット衝撃値）は、例えば、３２１Ｊ／ｍ以上４２６Ｊ／ｍ以下の範囲内で設定される。 また、ＡＳ樹脂によって形成される第１係止部材３６は、ＡＢＳ樹脂によって形成される第２係止部材３７よりも硬度が低く（軟らかく）設定されている。

第１係止部材３６は、図５、図６に示すように、一端部が閉塞され、他端部が開口する筒状（例えば円筒状）に構成される。 以下、第１係止部材３６の一端部において閉塞されている部分を閉塞部３６ａといい、他端部において開口している部分を開口部３６ｂという。 この第１係止部材３６の外周面には、第１ケース部材２５ａに係合する第１係合爪４１、及び第２係合爪４２（以下「第１係止部材の第１係合部」ともいう）が設けられている。 図５（ｃ）、図６（ｂ）に示すように、第１係合爪４１は、第２係合爪４２よりも下方位置に設けられている。

第１係止部材３６の閉塞部３６ａの内面（以下「第１係止部材の内底面」ともいう）には、第１係止部材３６の内周方向に環状に構成される突起部３６ｃと、第１係止部材３６の内周方向に環状に構成される凹部３６ｄとが形成されている。 第１係止部材３６は、透明又は半透明の合成樹脂（ＡＳ樹脂）によって構成されていることから、この突起部３６ｃ及び凹部３６ｄは、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、この第１係止部材３６の外面側に環状の線となって現れ、目視可能になっている。

第２係止部材３７は、図５、図７に示すように、筒状（例えば円筒状）又は棒状（例えば中空状の棒状）に構成される胴部３７ａ（以下「第２係止部材の軸部」ともいう）と、胴部３７ａの一端部から突出して形成されるとともに、第２ケース部材２５ｂを係止するための係止爪３７ｂ（以下「第２係止部材の第２係合部」ともいう）とを有する。

第２係止部材３７の胴部３７ａは、係止爪３７ｂが形成されている一端部とは反対の他端部が閉塞されている。 胴部３７ａにおいて閉塞されている端部の端面３７ｃは平坦面となっている。

この実施形態において、２つの係止爪３７ｂが第２係止部材３７に形成されて二股状に構成されている。 図７（ｂ）に示すように、各係止爪３７ｂは、胴部３７ａの中心軸線に対して所定角度で傾斜して形成されている。 各係止爪３７ｂは、その先端に向かうにつれて互いに離れるように傾斜している。

図５（ｂ）に示すように、第１係止部材３６の内径は、第２係止部材３７の胴部３７ａの直径よりも大きく形成されており、この第１係止部材３６の内面と第２係止部材３７の胴部３７ａの外面とは、所定の間隔をおいて離れている。

接合部３８は、第１係止部材３６と第２係止部材３７とを溶着（例えば超音波溶着）することによって構成される。 第１係止部材３６と第２係止部材３７とを溶着により接合する方法は以下の通りである。 まず、第２係止部材３７の胴部３７ａの閉塞された端部を、第１係止部材３６の開口部３６ｂに挿入する。 次に、第１係止部材３６の閉塞部３６ａの内面に形成される突起部３６ｃと、第２係止部材３７の胴部３７ａの端面３７ｃとを当接させる。 このとき、第２係止部材３７の胴部３７ａの端面３７ｃは、その全面が第１係止部材３６の閉塞部３６ａの内面に接触するわけではなく、第１係止部材３６の閉塞部３６ａの内面に形成される突起部３６ｃのみと接触する。

次に、上記のように第１係止部材３６と第２係止部材３７とを当接させた部分を超音波溶接（溶着）によって接合する。 この溶着の際には、第２係止部材３７の胴部３７ａの下部から内部に所定の治具を挿入することにより、第２係止部材３７が動かないように保持することが望ましい。 なお、接合部３８は、溶着の他、接着剤その他の接合によって構成されてもよい。

図４、図８〜図１０に示すように、第１ケース部材２５ａには、連結部材３３を取り付けるための複数の第１取付部４７が設けられている。 この実施形態では第１取付部４７の数は４である。 第１取付部４７は円筒状に形成されている。 第１取付部４７の底部４７ａには、連結部材３３の第２係止部材３７が挿通される第１挿通孔４８が形成されている。 この第１挿通孔４８は、円形に形成されており、その直径は、第１取付部４７の内径よりも小さくなっている。 また、第１挿通孔４８の直径は、第１係止部材３６の外径よりも小さくなっている。 また、第１取付部４７の内周面には、連結部材３３の第１係合爪４１が嵌る第１凹部（図示せず）、及び第２係合爪４２が嵌る第２凹部５２が形成されている。

前記受け部材３４は内部が空洞とされた直方体状に形成されている。 この受け部材３４は、取付板２６に固定されている。 また、図８〜図１０に示すように、受け部材３４には、その内部に連結部材３３の第２係止部材３７が収納される複数の第１収納部５４が形成されている。 第１収納部５４は第１ケース部材２５ａに対応して設けられている。

第１収納部５４は、受け部材３４の内部に第２係止部材３７の収納空間を形成する複数の仕切壁部５５と、連結部材３３が基板ケース２５を封止しているときに第２係止部材３７の係止爪３７ｂを掛止する第１掛止部５６と、封止が解除されたときに、第２係止部材３７が第１収納部５４から抜け外れないようにする第１抜け止め部５７を有する。 仕切壁部５５は、受け部材３４の側壁とともに第２係止部材３７の収納空間（第１収納部５４）を形成している。

第１掛止部５６は、平面視において四角形状とされており、受け部材３４の頂面３４ａから突出するように形成されている。 この第１掛止部５６には、第２係止部材３７の係止爪３７ｂを掛止する掛止壁６１が設けられている。 掛止壁６１には第２係止部材３７が挿通される円形の第２挿通孔６２が形成されている。 第２挿通孔６２の直径は、第１挿通孔４８の直径とほぼ等しくなっている。 また、第２挿通孔６２の直径は、第１係止部材３６の外径よりも小さくなっている。 なお、第２ケース部材２５ｂには、第１掛止部５６が嵌る貫通孔６４が形成されている。 この貫通孔６４は、第１掛止部５６に対応して四角形状に形成されている。

第１抜け止め部５７は、受け部材３４の内部に設けられた抜け止め壁６６を有する。 この抜け止め壁６６は、掛止壁６１とほぼ平行に設けられている。 抜け止め壁６６には、第２係止部材３７が挿通される円形の第３挿通孔６７が形成されている。 この第３挿通孔６７は、平面視において、掛止壁６１の第２挿通孔６２と同心状に形成されている。

第１封止手段３０の連結部材３３は、第１ケース部材２５ａと第２ケース部材２５ｂとを連結せずに待機する待機状態（図８参照）、第１ケース部材２５ａと第２ケース部材２５ｂの結合（連結）状態を維持した状態で、この基板ケース２５を筺体２側に固定して封止する封止状態（図９参照）、この封止を解除する解除状態（図１０参照）へと状態変更可能となっている。

以下、連結部材３３が待機状態から封止状態へ状態が変更される場合、および封止状態から解除状態に状態が変更される場合の作用を説明する。

図８に示すように、連結部材３３が待機状態（待機位置）にあるとき、この第１係止部材３６の第１係合爪４１は、第１取付部４７の第１凹部に嵌っている。 これにより、連結部材３３は第１取付部４７に保持される。 このとき、第２係止部材３７の係止爪３７ｂは、第１取付部４７内に位置している。

この位置から第１係止部材３６が押されると、図９に示すように、第１凹部に嵌っていた第１係合爪４１が第１凹部から抜けはずれる。 さらに第１係止部材３６が押されると、第２係止部材３７の係止爪３７ｂの先端が第１挿通孔４８を通じて第２挿通孔６２に挿通される。

このとき、二股状の係止爪３７ｂは、互いの間隔が狭くなるように、弾性変形を伴って第２挿通孔６２に挿通される。 さらに第１係止部材３６が押されて係止爪３７ｂが受け部材３４の第１掛止部５６の掛止壁６１を越えたとき、係止爪３７ｂは、第１掛止部５６の掛止壁６１に当たり、第２挿通孔６２の縁部を係止することで保持される。 このとき、係止爪３７ｂの中途部は、弾性変形（収縮）した状態のままで、第１挿通孔４８の縁部と第２挿通孔６２の縁部（第１掛止壁６１の壁面）に当接している。 この状態では、第１係止部材３６の第２係合爪４２が第２凹部５２に嵌合する。

以上により、基板ケース２５は、第１ケース部材２５ａと第２ケース部材２５ｂとが連結された状態を維持しながら、受け部材３４及び取付板２６を介して筺体２側に固定され、この状態で封止される。 この封止状態においては、第１係止部材３６は、その一部が第１ケース部材２５ａから露出している。 より具体的には、封止状態において、第１係止部材３６の閉塞部３６ａは、第１ケース部材２５ａの第１取付部４７内に入った状態で、この第１取付部４７から露出した状態となっている。

この状態において、例えば、尖端工具を第１係止部材３６に当てて、この封止を無理矢理解除しようとすると、第２係止部材３７よりも衝撃強さの低い第１係止部材３６自体が破損したり、接合部３８による接合が解除されたりして、連結部材３３が大きく破損する。 これにより、不正行為が行われたことを示す痕跡が目立つ状態になり、不正行為の早期発見が可能になる。

この封止を解除するには、まず、図１０に示すように、第１取付部４７に収容されている連結部材３３の第１係止部材３６を所定の位置で破断（切断）する。 破断に際しては、ニッパその他の切断工具が使用される。 この破断は、例えば、第１係止部材３６の閉塞部３６ａ内面に形成されている凹部３６ｄに対応する位置で行われることが望ましい。 この凹部３６ｄが形成されることにより、この位置における閉塞部３６ａの肉厚が薄くなっており、破断しやすい状態になっているからである。 また、この破断は、第２係止部材３７の軸部（胴部３７ａ）の軸方向に対してほぼ垂直な面、又は軸部の軸線方向に対してほぼ直交する面に沿って行われることが望ましい。

第１係止部材３６を所定位置で破断し、その破断部分を除去すると、閉塞部３６ａによる第１係止部材３６の端部の閉塞が解除される。 このとき、第２係止部材３７の胴部３７ａの一部も切除される。 これによって、連結部材３３の接合部３８も除去され、第１係止部材３６と第２係止部材３７は分離した状態になる。 これにより、第１係止部材３６によって覆われていた第２係止部材３７の胴部３７ａが露出する。

この状態において、図１０に示すように、第２係止部材３７の係止爪３７ｂの中途部は、弾性変形によって第１挿通孔４８の縁部と第２挿通孔６７の縁部に当接した状態のままである。 すなわち、連結部材３３は、第１係止部材３６の一部及び第２係止部材３７の一部が切除され、第１係止部材３６と第２係止部材３７の接合が解除されたとしても、第２係止部材３７は、下方に落下することなく、封止状態における位置を維持できる。

この状態から、第２係止部材３７の上部を下方に押圧すると、第２係止部材３７は、第１収納部５４側に移動する。 このとき、第２係止部材３７は、２つの係止爪３７ｂの間隔が狭くなるように弾性変形しながら第３挿通孔６７に挿通される。 第２係止部材３７がさらに押されて係止爪３７ｂが第３挿通孔６７を越えたとき、係止爪３７ｂが抜け止め壁６６によって係止される。 これによって、第２係止部材３７が第２ケース部材２５ｂ内に落下し、第２係止部材３７の抜け止めがなされることになる。

以上によって、第１封止手段３０による基板ケース２５の封止が解除され、基板ケース２５を筐体２側から取り外すことができるようになる。 このように第１封止手段３０の封止が解除された状態（解除状態）では、第２係止部材３７から分離した第１係止部材３６は、第２係合爪４２が第２凹部５２に嵌合した（抜け止めがなされた）ままで、第１取付部４７内に保持される。 さらに、第２係止部材３７は、第１収納部５４内で抜け止めが為された状態で残留した状態となり、封止解除の痕跡が基板ケース２５および受け部材３４に残り、基板ケース２５は、事後的に封止解除がなされたか否かを確認できるようになっている。

第２封止手段３１は、図５に示すように、第１ケース部材２５ａと第２ケース部材２５ｂとを連結する連結部材３３を有する。 この連結部材３３は、第１封止手段３０と同じものである。

図４に示すように、第１ケース部材２５ａには、この連結部材３３を取り付けるための第２取付部６８が設けられている。 この実施形態では、第１ケース部材２５ａに、２つの第２取付部６８，６８が形成されている。 第２取付部６８は、第１取付部４７と１列になるように並んで形成されている。 また、この実施形態では、２つの第２取付部６８、６８は、第１ケース部材２５ａの幅方向において、４つの第１取付部４７を挟むように配置されている。

第２取付部６８は、第１取付部４７と同様に円筒状に形成され、その底部に連結部材３３の第２係止部材３７が挿通される第４挿通孔７０が形成されている。 この第４挿通孔７０は、その縁部が円形に構成される。 この第４挿通孔７０の直径は、第１挿通孔４８の直径と等しくなっている。 第２取付部６８の内面には、第１係止部材３６の第１係合爪４１、第２係合爪４２が嵌る第３凹部（図示せず）、第４凹部８５が形成されている。

図８〜図１０に示すように、第２ケース部材２５ｂには、第２封止手段３１の連結部材３３の第２係止部材３７を収納する第２収納部８７が形成されている。 この実施形態では、２つの第２取付部６８、６８に対応して、２つの第２収納部８７、８７が第２ケース部材２５ｂに設けられている。 この第２収納部８７は、連結部材３３が第１ケース部材２５ａと第２ケース部材２５ｂとを連結した状態で封止しているときに連結部材３３の第２係止部材３７を掛止する第２掛止部８８と、封止が解除されたときに、第２係止部材３７が第２収納部８７から抜け外れないようにする第２抜け止め部８９を有する。

第２掛止部８８は、第１掛止部５６と同様に、第２封止手段３１によって基板ケース２５を封止するときに、第２係止部材３７の係止爪３７ｂを掛止する第２掛止壁８８ａを有する。 この第２掛止壁８８ａには、係止爪３７ｂが挿通される第５挿通孔８８ｂが形成されている。 この第５挿通孔８８ｂは、その縁部が円形に構成されている。 この第５挿通孔８８ｂの直径は、第２挿通孔６２の直径と等しくなっている。 封止状態において、第２係止部材３６の係止爪３７ｂは、第５挿通孔８８ｂから第２収納部８７側に抜け出た状態で、第２掛止壁８８ｂに当接し、第５挿通孔８８ｂの縁部を係止している。

また、この封止状態においては、第１係止部材３６は、その一部が第１ケース部材２５ａから露出している。 より具体的には、封止状態において、第１係止部材３６の閉塞部３６ａは、第１ケース部材２５ａの第２取付部６８内に入った状態で、この第２取付部６８から露出した状態となっている。

第２抜け止め部８９は、第２封止手段３１による封止が解除される際に、この第２封止手段３１の第２係止部材３７の係止爪３７ｂが挿通される第６挿通孔８９ａを有する。 この第６挿通孔８９ａの内径は、前記連結部材３３の２つの係止爪３７ｂの端部間の距離よりも若干小さくなっている。

第２封止手段３１は、第１封止手段３０と同様に、連結部材３３を待機状態から封止状態へ、また、封止状態から解除状態へと状態を変更できるようになっている。 すなわち、第２封止手段３１の連結部材３３は、待機状態にある場合には、第２取付部６８に保持されている。 より具体的には、第１係止部材３６に形成される第１係合爪４１が、第２取付部の第３凹部に嵌合している。

そして、待機状態から封止状態へと変更された場合に、連結部材３３の第１係止部材３６が第１ケース部材２５ａの第２取付部６８内で係止される。 より具体的には、第１係止部材の第２係合爪４２が第２取付部６８の第４凹部８５に嵌合する。

さらに封止状態においては、第２係止部材３７の係止爪３７ｂが第２ケース部材２５ｂの第２収納部８７の第２掛止壁８８ａに掛止された状態で、第１ケース部材２５ａと第２ケース部材２５ｂの連結状態が維持されるようになっている。 この状態において、第１封止手段３０の場合と同様に、この封止を無理矢理解除しようとすると、連結部材３３が大きく破損し、不正行為が行われたことを示す痕跡が目立つ状態になる。

さらに、第２封止手段３１による封止が解除される場合には、第１封止手段３０の封止解除の場合と同様に、第１係止部材３６の一部が切除された後、第１係止部材３６による第２係止部材３７の被覆が解除されるとともに、接合部３８も除去される。 これにより、第１係止部材３６と第２係止部材３７とが分離される。 そして、第２係止部材３７の係止爪３７ｂが、第６挿通孔８９ａを介して第２抜け止め部８９によって係止される。 これにより、第２係止部材３７は、第２ケース部材２５ｂ側に抜け止め状態で残留し、第１係止部材３６は、第１ケース部材２５ａの第２取付部６８内に抜け止め状態で残留する。 以上により、第１ケース部材２５ａと第２ケース部材２５ｂとの結合が解除される。

以上説明した本実施形態における基板ケース２５によれば、第１係止部材３６が第２係止部材３６よりも衝撃強さの低い材料（例えば、第１係止部材３６がＡＳ樹脂、第２係止部材３７がＡＢＳ樹脂）で形成されることで、連結部材３３による封止を不正に解除する場合に、連結部材３３が大きく破損し、破損の跡が目立つようになり、これによる不正行為の発見が容易になる。

しかも、接合部３８は、第２係止部材３７の胴部３７ａの端部（端面３７ｃ）の一部と第１係止部材３６の閉塞部３６ａの内面に形成される突起部３６ｃとの接触部分に形成されることから、胴部３７ａの端面３７ｃの全面が第１係止部材３６の内面に接触する場合と比較して、その接触面積を可及的に小さくすることで、接合力を弱く設定できる。 これによっても、第１係止部材３６が不正に操作されたときに、容易に接合部３８による接合が容易に解除され、連結部材３３を大きく破損させて不正が行われた痕跡を目立たせることが可能になる。

この点について、より詳細に説明すると、連結部材３３が第１ケース部材２５ａと第２ケース部材２５ｂとを連結した状態において、第１ケース部材２５ａ及び第２ケース部材２５ｂを破壊することなく連結を解除するには、不正／公正に係わらず、連結部材３３を破壊する方法と、連結部材３３を破壊することなく連結を解除するかの何れかの方法が考えられる。 公正に連結を解除する場合は前者の方法がとられるが、この場合にはその痕跡が残る結果となる。 一方、後者の方法をとる場合、即ち不正に連結を解除しようとする場合にも、連結部材３３に解除力を加え、連結を解除する必要がある。

連結部材３３に解除力が作用した場合、外側に露出しているのは、連結部材３３の第１係止部材３６であるため、該第１係止部材３６に、上記解除力とこれに対する抗力とが作用することになる。 ここで、第１係止部材３６は第２係止部材３７よりも衝撃強さの低い材料、即ち脆弱な材料で形成されているため、例えば、第１係止部材３６と第１ケース部材２５ａとの隙間に挿入したマイクロドライバーの先端を第１係止部材３６の縁部にひっかけて、てこの原理により連結を解除しようとした場合には、上記解除力が第１係止部材３６の縁部に局所的に作用することとなり、これにより第１係止部材３６に容易に欠けやクラックが生じ、結果として痕跡が残ることになる。 また、上記解除力が第１係止部材３６の一部に局所的に作用しないように慎重な解除を試みたとしても、第１係止部材３６の第１ケース部材３６との係合部に上記抗力が局所的に作用するため、これによっても欠けやクラックが生じ、結果として痕跡が残ることになる。

従って、連結部材３３の第１係止部材３６に痕跡を残すことなく、連結部材３３による連結を解除することは非常に困難となり、仮に、不正行為が行われた場合には、連結部材３３の第１係止部材３６に容易に欠けやクラックが生じ、その痕跡が残ることになる。 この結果、不正行為を未然に防止することができると共に、不正行為が行われた場合にはその発見が容易となる。

また、連結部材３３は、第１係止部材３６がＡＳ樹脂材、第２係止部材３７がＡＢＳ樹脂材によって形成される共に、第１係止部材３６と第２係止部材３７とが溶着により接合されている。

これにより、ＡＳ樹脂とＡＢＳ樹脂とは、特殊な界面加工等を施すことなく溶着により接合することが可能になる。 また、連結部材３３は、第１係止部材３６と第２係止部材３６の接合後に、高い接合強度が得られる特徴を有する。 従って、衝撃強さの異なる異種樹脂材料から形成した２部材を接合して構成した連結部材３３ではあるものの、ＡＳ樹脂及びＡＢＳ樹脂の選択により、単一材料で構成した従来の連結部材３３との比較において、接合面で２部材が分離するリスクや、接合に係るコストアップを最小限に抑えることができる。

さらに、第２係止部材３７の胴部３７ａが筒状又は棒状に構成されて中空状になっていることから、封止の解除の際に容易に切断され得る。

また、連結部材３３の第１係止部材３６が、一端部が閉塞され他端部が開口される円筒形状を呈する一方、第２係止部材３７が、その一端部が第１係止部材の内底面に接合された棒状を呈し、第１係止部材３６の外周面に第１ケース部材２５ａと係合する第１係合部（第２係合爪４２）が突設されると共に、第２係止部材の他端部に第２ケース部材と係合する第２係合部（係止爪３７ｂ）が形成されている。 これによって、連結部材３３は、第１係止部材３６と第２係止部材３７とによって、第１ケース部材２５ａと第２ケース部材２５ｂとを確実に連結できるようになる。

また、連結部材３３は、第１係止部材３６の第１係合部（第２係合爪４２）が第１ケース部材２５ａの第１取付部４７に設けられる第２凹部５２に係合し、第２係止部材３７の第２係合部（係止爪３７ｂ）が第２ケース部材２５ｂの第２挿通孔６２の縁部に係合することによって、第１ケース部材２５ａと第２ケース部材２５ｂとを確実に連結できるようになる。

また、封止を解除するために、連結部材３３を切断した場合に、切断後も、第１係止部材３６の第１係合部（第２係合爪４２）と第１ケース部材２５ａの第２凹部５２との係合が維持されると共に、第２係止部材３７の一部が第１ケース部材２５ａの第１挿通孔４８及び第２ケース部材２５ｂの第２挿通孔６２を通して第２ケース部材２５ｂ内に落下し、この第２ケース部材２５ｂ内に維持される。

これによって、第１ケース部材２５ａから露出する連結部材３３の第１係止部材３６の一部及びその内側の第２係止部材３７の軸部（胴部３７ａ）を、軸部に対して略垂直な面に沿って切断したとき、即ち公正なケース開封時には、ケース開封後も、第１ケース部材２５ａ及び第２ケース部材２５ｂのそれぞれに、連結部材３３の一部が残ることになる。 これにより、公正に開封された旨の痕跡を残すことができる。

なお、本発明に係る基板ケースは、上記の実施形態に限らず、種々の変形・変更が可能である。

例えば、上記の実施形態では、第１係止部材３６をＡＳ樹脂で構成し、第２係止部材３７をＡＢＳ樹脂で構成した例を示したが、これに限らず、第１係止部材３６と第２係止部材３７を他の合成樹脂で構成してもよい。

上記の実施形態では、第２係止部材３７に２つの係止爪３７ｂが形成された例を示したが、これに限定されず、３以上の複数の係止爪３７ｂを第２係止部材３７に形成してもよい。 同様に、３以上の複数の第１係合爪４１及び第２係合爪４２を第１係止部材３６に形成してもよい。

１…遊技機、２…筺体、１８…制御基板、２５…基板ケース、２５ａ…第１ケース部材、２５ｂ…第２ケース部材、３０…第１封止手段、３１…第２封止手段、３３…連結部材、３６…第１係止部材、４２…第１係合部、３７…第２係止部材、３７ａ…軸部、３７ｂ…第２係合部、３８…接合部、４７…取付部、４８…第１挿通孔、５２…凹部、６２…第２挿通孔