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一种新型注塑模具清洗剂制造方法

阅读:287发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种新型注塑模具清洗剂制造方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了模具技术领域的一种,取材:取 软化 水 、 表面活性剂 、氢 氧 化钠和 葡萄糖 酸钠,加水:将软化水加入到配料锅内,并启动配料过,对软化水进行加热,投料:软化水加热到一定的 温度 后将表面活性剂、氢氧化钠和 葡萄糖酸 钠 依次加入到配料锅内,配料锅内的温度保持在一定的温度,进行搅拌混合,直至全部溶解为止,关闭配料锅,停止对溶液搅拌,溶液在配料锅内进行缓慢降温,本发明采用软化水、表现活性剂、氢氧化钠和葡萄糖酸钠配合的 溶剂 对矿物质垢和锈痕进行清洗,能够充分溶解油垢、矿物质垢和锈痕,在生有污垢的模具外表上涂抹 注塑模具 清洗剂 ,能够对将模具上的污垢和斑痕进行分解,使得模具型腔和新模具一样光滑。,下面是一种新型注塑模具清洗剂制造方法专利的具体信息内容。

1.一种新型注塑模具清洗剂制造方法,其特征在于:该新型注塑模具清洗剂制造方法包括如下步骤:
S1:取材:取软化表面活性剂、氢化钠和葡萄糖酸钠;
S2:加水:将软化水加入到配料锅内,并启动配料过,对软化水进行加热;
S3:投料:软化水加热到一定的温度后将表面活性剂、氢氧化钠和葡萄糖酸钠依次加入到配料锅内,配料锅内的温度保持在一定的温度,进行搅拌混合,直至全部溶解为止;
S4:降温:关闭配料锅,停止对溶液搅拌,溶液在配料锅内进行缓慢降温,将温度降低到设定的温度并保持一段时间;
S5:调pH值:测溶液pH值,酌加ph值调节剂调节pH值,调节剂调节pH值至定值;
S6:冷却:将溶液取出静置,直至溶液温度降低到室温。
2.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具清洗剂制造方法,其特征在于:所述步骤S1中的软化水占溶液总体的90%,表面活性剂、氢氧化钠和葡萄糖酸钠占溶液总体的10%。
3.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具清洗剂制造方法,其特征在于:所述步骤S2中软化水加热到40℃-50℃之间。
4.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具清洗剂制造方法,其特征在于:所述步骤S3中配料锅内的温度始终保持在40℃-50℃之间。
5.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具清洗剂制造方法,其特征在于:所述步骤S4中,配料锅内的温度降低到30℃-40℃之间,保温30分钟。
6.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具清洗剂制造方法,其特征在于:所述步骤S6中的室温始终保持在15℃-20℃之间。

说明书全文

一种新型注塑模具清洗剂制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及模具技术领域,具体为一种新型注塑模具清洗剂制造方法。

背景技术

[0002] 模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003] 注塑模具在生产过程中,由于加热后的液体塑料在高温、高压和高速的特定生产环境下,与模具产生摩擦使塑料外表产生部分降解,降解后的塑料大部分化成气体排出模具,而少量油性、腐蚀性和重金属矿物质成分会附着在模具表面,日积月累使模具表面生成含油性矿物质垢和锈痕,使用再生材料生产的模具生垢特别快,如果不及时处理产品外表出现花斑,而且不能着色涂漆,也就是说再继续生产的产品全部是废品。
[0004] 目前全国处理注塑模具污垢的方法都是采用金属清洗剂,而金属清洗剂只能分解油垢,对矿物质垢和锈痕没有反应,只有使用金属刷和油石清除,清理一个0.2㎡面积的模具,大约需要一个班时,费时费力还会损伤模具。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种新型注塑模具清洗剂制造方法,以解决上述背景技术中提出的目前全国处理注塑模具污垢的方法都是采用金属清洗剂,而金属清洗剂只能分解油垢,对矿物质垢和锈痕没有反应,只有使用金属刷和油石清除,清理一个0.2㎡面积的模具,大约需要一个班时,费时费力还会损伤模具的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型注塑模具清洗剂制造方法,其特征在于:该新型注塑模具清洗剂制造方法包括如下步骤:S1:取材:取软化水、表面活性剂、氢化钠和葡萄糖酸钠;
S2:加水:将软化水加入到配料锅内,并启动配料过,对软化水进行加热;
S3:投料:软化水加热到一定的温度后将表面活性剂、氢氧化钠和葡萄糖酸钠依次加入到配料锅内,配料锅内的温度保持在一定的温度,进行搅拌混合,直至全部溶解为止;
S4:降温:关闭配料锅,停止对溶液搅拌,溶液在配料锅内进行缓慢降温,将温度降低到设定的温度并保持一段时间;
S5:调pH值:测溶液pH值,酌加ph值调节剂调节pH值,调节剂调节pH值至定值;
S6:冷却:将溶液取出静置,直至溶液温度降低到室温。
[0007] 优选的,所述步骤S1中的软化水占溶液总体的90%,表面活性剂、氢氧化钠和葡萄糖酸钠占溶液总体的10%。
[0008] 优选的,所述步骤S2中软化水加热到40℃-50℃之间。
[0009] 优选的,所述步骤S3中配料锅内的温度始终保持在40℃-50℃之间。
[0010] 优选的,所述步骤S4中,配料锅内的温度降低到30℃-40℃之间,保温30分钟。
[0011] 优选的,所述步骤S6中的室温始终保持在15℃-20℃之间。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明采用软化水、表现活性剂、和葡萄糖酸钠配合的溶剂对矿物质垢和锈痕进行清洗,能够充分溶解油垢、矿物质垢和锈痕,在生有污垢的模具外表上涂抹注塑模具清洗剂,能够对将模具上的污垢和斑痕进行分解,使得模具型腔和新模具一样光滑。附图说明
[0013] 图1为本发明制造方法流程图

具体实施方式

[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0015] 请参阅图1,本发明提供一种新型注塑模具清洗剂制造方法,能够清除模具上的污垢和斑痕,使得模具型腔和新模具一样光滑,实施例1
该新型注塑模具清洗剂制造方法包括如下步骤:
S1:取材:取软化水、表面活性剂、氢氧化钠和葡萄糖酸钠,软化水占溶液总体的90%,表面活性剂、氢氧化钠和葡萄糖酸钠占溶液总体的10%,软化水具有较强的去污力,从根本上消除了硬水中含有的矿物质,能够有效清除水洗垢痕,表面活性剂具有乳化、润湿和增溶作用,能够对零件表面的油脂进行乳化,降低零件表面张力和溶解油脂,氢氧化钠能够提供浓度从而起到分解表面重金属垢,葡萄糖酸钠能够用作锈斑的清洗剂,能够有效的取出表面的污垢,使得层与钢铁表面能够牢固结合;
S2:加水:将软化水加入到配料锅内,并启动配料过,对软化水进行加热,软化水加热到
40℃;
S3:投料:软化水加热到一定的温度后将表面活性剂、氢氧化钠和葡萄糖酸依次加入到配料锅内,配料锅内的温度保持在一定的温度,进行搅拌混合,直至全部溶解为止,配料锅内的温度始终保持在40℃;
S4:降温:关闭配料锅,停止对溶液搅拌,溶液在配料锅内进行缓慢降温,将温度降低到设定的温度并保持一段时间,配料锅内的温度降低到30℃之间,保温30分钟;
S5:调pH值:测溶液pH值,酌加ph值调节剂调节pH值,调节剂调节pH值至定值;
S6:冷却:将溶液取出静置,直至溶液温度降低到室温,室温始终保持在15℃之间。
[0016] 实施例2该新型注塑模具清洗剂制造方法包括如下步骤:
S1:取材:取材:取软化水、表面活性剂、氢氧化钠和葡萄糖酸钠,软化水占溶液总体的
90%,表面活性剂、氢氧化钠和葡萄糖酸钠占溶液总体的10%,软化水具有较强的去污力,从根本上消除了硬水中含有的矿物质,能够有效清除水洗垢痕,表面活性剂具有乳化、润湿和增溶作用,能够对零件表面的油脂进行乳化,降低零件表面张力和溶解油脂,氢氧化钠能够提供碱浓度从而起到分解表面重金属垢,葡萄糖酸钠能够用作锈斑的清洗剂,能够有效的取出钢铁表面的污垢,使得镀层与钢铁表面能够牢固结合
S2:加水:将软化水加入到配料锅内,并启动配料过,对软化水进行加热,软化水加热到
45℃之间;
S3:投料:软化水加热到一定的温度后将表面活性剂、氢氧化钠和葡萄糖酸依次加入到配料锅内,配料锅内的温度保持在一定的温度,进行搅拌混合,直至全部溶解为止,配料锅内的温度始终保持在45℃之间;
S4:降温:关闭配料锅,停止对溶液搅拌,溶液在配料锅内进行缓慢降温,将温度降低到设定的温度并保持一段时间,配料锅内的温度降低到35℃之间,保温30分钟;
S5:调pH值:测溶液pH值,酌加ph值调节剂调节pH值,调节剂调节pH值至定值;
S6:冷却:将溶液取出静置,直至溶液温度降低到室温,室温始终保持在17℃之间。
[0017] 实施例3该新型注塑模具清洗剂制造方法包括如下步骤:
S1:取材:取软化水、表面活性剂、氢氧化钠和葡萄糖酸钠,软化水占溶液总体的90%,表面活性剂、氢氧化钠和葡萄糖酸钠占溶液总体的10%,软化水具有较强的去污力,从根本上消除了硬水中含有的矿物质,能够有效清除水洗垢痕,表面活性剂具有乳化、润湿和增溶作用,能够对零件表面的油脂进行乳化,降低零件表面张力和溶解油脂,氢氧化钠能够提供碱浓度从而起到分解表面重金属垢,葡萄糖酸钠能够用作锈斑的清洗剂,能够有效的取出钢铁表面的污垢,使得镀层与钢铁表面能够牢固结合;
S2:加水:将软化水加入到配料锅内,并启动配料过,对软化水进行加热,软化水加热到
50℃之间;
S3:投料:软化水加热到一定的温度后将表面活性剂、氢氧化钠和葡萄糖酸依次加入到配料锅内,配料锅内的温度保持在一定的温度,进行搅拌混合,直至全部溶解为止,配料锅内的温度始终保持在50℃之间;
S4:降温:关闭配料锅,停止对溶液搅拌,溶液在配料锅内进行缓慢降温,将温度降低到设定的温度并保持一段时间,配料锅内的温度降低到40℃之间,保温30分钟;
S5:调pH值:测溶液pH值,酌加ph值调节剂调节pH值,调节剂调节pH值至定值;
S6:冷却:将溶液取出静置,直至溶液温度降低到室温,室温始终保持在20℃之间。
[0018] 综合以上所述,本发明采用软化水、表现活性剂、和葡萄糖酸钠配合的溶剂对矿物质垢和锈痕进行清洗,能够充分溶解油垢、矿物质垢和锈痕,在生有污垢的模具外表上涂抹注塑模具清洗剂,能够对模具上的污垢和斑痕进行分解,使得模具型腔和新模具一样光滑。
[0019] 虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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