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一种用于氢氟酸生产的出料装置

阅读:1024发布:2020-06-14

专利汇可以提供一种用于氢氟酸生产的出料装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种用于 氢氟酸 生产的出料装置,包括罐体以及出料装置,罐体与出料装置相连,出料装置包括 外壳 、出料管道、中 心轴 以及固定架,外壳上端设有进料口,外壳下端设有出料口,外壳内设有竖直设置的中心轴,中心轴设置在固定架内侧,中心轴与固定架之间通过 支架 相连,固定架上设有固定槽,固定槽设置在相邻两个支架之间,固定槽内设有出料管道,出料管道上端与进料口相连,出料管道下端与出料口相连;外壳内侧设有固定 块 ,固定块设置在出料管道外侧,固定块上设有与出料管道相对应的凹槽;出料管道的数量为至少2个;本实用新型中设有多个出料管道,可以对氟氢酸进行分开出料,有效提高了出料效率。,下面是一种用于氢氟酸生产的出料装置专利的具体信息内容。

1.一种用于氢氟酸生产的出料装置,其特征在于:包括罐体以及出料装置,所述罐体与出料装置相连,所述出料装置包括外壳、出料管道、中心轴以及固定架,所述外壳上端设有进料口,所述外壳下端设有出料口,所述外壳内设有竖直设置的中心轴,所述中心轴设置在固定架内侧,中心轴通过支架与固定架相连,所述固定架上设有固定槽,所述固定槽设置在相邻两个支架之间,所述固定槽内设有出料管道,所述出料管道上端与进料口相连,所述出料管道下端与出料口相连;所述外壳内侧设有固定,所述固定块设置在出料管道外侧,所述固定块上设有与出料管道相对应的凹槽;所述支架的数量为至少2个;所述出料管道的数量为至少2个。
2.根据权利要求1所述的一种用于氢氟酸生产的出料装置,其特征在于:所述固定架为圆形固定架。
3.根据权利要求1所述的一种用于氢氟酸生产的出料装置,其特征在于:所述外壳内侧为中空结构,所述中空结构内设有温度调节装置。
4.根据权利要求3所述的一种用于氢氟酸生产的出料装置,其特征在于:所述温度调节装置包括进口、温度调节管道以及出水口,所述温度调节管道设置在外壳内,所述进水口通过温度调节管道与出水口相连。
5.根据权利要求1所述的一种用于氢氟酸生产的出料装置,其特征在于:所述凹槽为弧形凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于氢氟酸生产的出料装置,其特征在于:所述固定块的数量为至少2个。

说明书全文

一种用于氢氟酸生产的出料装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种用于氢氟酸生产的出料装置,属于出料装置领域。

背景技术

[0002] 由于氢氟酸对装置设备具有很强的腐蚀性,特别是装置停工期间,由于装置停工吹扫,装置结构也比较复杂,从而会增加吹灰的时间,在对装置进行清理时,氢氟酸长期静止积存在管道内,由于氢氟酸本身具有一定的腐蚀性,长时间堆积后会对装置以及管道产生一定的影响,因此,需要将装置内氢氟酸从装置内快速排出,避免氢氟酸对装置内产生一定的腐蚀作用。实用新型内容
[0003] 本实用新型针对现有技术中存在的不足,提供了一种用于氢氟酸生产的出料装置,以解决现有技术中存在的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0005] 一种用于氢氟酸生产的出料装置,包括罐体以及出料装置,所述罐体与出料装置相连,所述出料装置包括外壳、出料管道、中心轴以及固定架,所述外壳上端设有进料口,所述外壳下端设有出料口,所述外壳内设有竖直设置的中心轴,所述中心轴设置在固定架内侧,中心轴通过支架与固定架相连,所述固定架上设有固定槽,所述固定槽设置在相邻两个支架之间,所述固定槽内设有出料管道,所述出料管道上端与进料口相连,所述出料管道下端与出料口相连;所述外壳内侧设有固定,所述固定块设置在出料管道外侧,所述固定块上设有与出料管道相对应的凹槽;所述出料管道的数量为至少2个;所述支架的数量为至少2个。
[0006] 作为本实用新型的一种改进,所述固定架为圆形固定架。
[0007] 作为本实用新型的一种改进,所述外壳内侧为中空结构,所述中空结构内设有温度调节装置。
[0008] 作为本实用新型的一种改进,所述温度调节装置包括进口、温度调节管道以及出水口,所述温度调节管道设置在外壳内,所述进水口通过温度调节管道与出水口相连。
[0009] 作为本实用新型的一种改进,所述凹槽为弧形凹槽。
[0010] 作为本实用新型的一种改进,所述固定块的数量为至少2个。
[0011] 由于采用了以上技术,本实用新型较现有技术相比,具有的有益效果如下:
[0012] 本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种用于氢氟酸生产的出料装置,本实用新型中设有多个出料管道,可以对氟氢酸进行分开出料,可以有效防止氢氟酸出料时过于集中,从而有效提高了出料效率。附图说明
[0013] 图1是一种用于氢氟酸生产的出料装置的结构示意图;
[0014] 图2是出料管道的结构示意图;
[0015] 图中:1、罐体,2、外壳,3、出料管道,4、中心轴,5、固定架,6、进料口,7、出料口,8、出水口,9、固定槽,10、固定块,11、凹槽,12、进水口,13、温度调节管道,14、支架。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型。
[0017] 结合附图可见,一种用于氢氟酸生产的出料装置,包括罐体1以及出料装置,所述罐体1与出料装置相连,所述出料装置包括外壳2、出料管道3、中心轴4以及固定架5,所述外壳2上端设有进料口6,所述外壳2下端设有出料口7,所述外壳2内设有竖直设置的中心轴4,所述中心轴4设置在固定架5内侧,中心轴4通过支架14与固定架5相连,所述固定架5上设有固定槽9,所述固定槽9设置在相邻两个支架14之间,所述固定槽9内设有出料管道3,所述出料管道3上端与进料口6相连,所述出料管道3下端与出料口7相连;所述外壳2内侧设有固定块10,所述固定块10设置在出料管道3外侧,所述固定块10上设有与出料管道3相对应的凹槽11;所述出料管道3的数量为至少2个;所述支架14的数量为至少2个。
[0018] 所述固定架5为圆形固定架5。
[0019] 所述外壳2内侧为中空结构,所述中空结构内设有温度调节装置。
[0020] 所述温度调节装置包括进水口12、温度调节管道13以及出水口8,所述温度调节管道13设置在外壳2内,所述进水口12通过温度调节管道13与出水口8相连。
[0021] 所述凹槽11为弧形凹槽11。
[0022] 所述固定块10的数量为至少2个。
[0023] 本实用新型,具体使用过程如下:将氢氟酸从进料口6进入至出料管道3内进行分料,并将氢氟酸从出料口7传送出装置。
[0024] 温度调节装置可以根据需要对温度进行调节,当需要升温时,将加热水通入至温度调节管道13内,并对出料装置进行升温,当需要降温时,将冷却水通入至温度调节管道13内,并出料装置进行降温。
[0025] 本实用新型中设有多个出料管道3,可以对氟氢酸进行分开出料,可以有效防止氢氟酸出料时过于集中,从而有效提高了出料效率。
[0026] 上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围,即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
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